CN210481672U - 一种tpu包芯段染纱贾卡网布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织材料领域，公开了一种TPU包芯段染纱贾卡网布，包括TPU包芯段染纱与涤纶DTY纱组合编织形成的耐磨防水表层、涤纶低弹纱间隔连接层、涤纶FDY长丝镂空底层，所述表层由3把梳栉组合编织，其中，2把半梳贾卡梳穿入TPU包芯段染纱，1把常规梳穿入涤纶DTY纱；所述间隔层由2把梳栉组合编织，2把梳栉均穿入涤纶DTY纱；所述底层由3把梳栉组合编织，2把半梳贾卡梳与1把常规梳均穿入涤纶FDY长丝；采用TPU融合包覆段染纱并织入贾卡网布表层，形成炫彩亮丽外观效果，后道整理过程中，表层TPU发生部分熔融并与周围纱线粘结，形成柔韧透明的耐磨防水层，整体贾卡网布抗弯折性能良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织材料领域，尤其涉及一种TPU包芯段染纱贾卡网布。
背景技术
贾卡网布是一种经编提花织物，可以在织物上形成厚实、稀薄、网孔三种结构，花型变化相对灵活，现有贾卡网布大都采用涤纶、锦纶等化纤长丝为原料，不具有防水性能，且耐磨与抗弯折性能一般、后续染整需要的处理温度较高、染色时间较长、耗用水量较大。
中国专利公开号CN206970818U涉及贾卡经编织物技术领域，尤其涉及一种双面贾卡间隔经编织物，包括表层、底层和用于连接表层和底层的中间层，表层、底层和中间层为通过贾卡经编机一次成型的一体结构，表层和底层上均具有贾卡提花。双面贾卡间隔经编织物，不仅具有双面提花，花型多样化，当双面的提花镂空结构较多或者较大时，面料的透气性十分良好，而且中间层具有良好的弹性，可以根据需要织造中间层的厚度，能够满足双面贾卡间隔经编织物整体的厚度变化需求，整个双面贾卡间隔经编织物通过贾卡经编机一次成型，无需再将花型通过缝制拼接，节约成本。
中国专利公开号CN108691088A涉及一种经编贾卡三色提花织物的织造方法，所述织造方法用于织造三色提花织物，包括A色花纹区、B色花纹区、C色底网区、花纹轮廓区和弹性区，具体编织方法为：(1)定义贾卡梳栉在不偏移状态下的基本横移信息；(2)A色花纹区由贾卡花纹组织和贾卡花纹补针组织组成；(3)B色花纹区由贾卡花纹组织和贾卡花纹补针组织组成；(4)C色底网区由贾卡网孔组织和底梳组织组成网孔结构；(5)花纹轮廓区是A色花纹区外轮廓或B色花纹区外轮廓的组织，用两把贾卡梳形成花纹轮廓组织；(6)弹性区由底梳组织组成，使用1把底梳编织弹性区组织。
中国专利公开号CN107164876A公开了一种贾卡提花网布的编织方法，该编织方法为：先对梳栉的基本组织进行定义，再进行贾卡提花网布的编织：由地梳梳栉GB1在前针床垫纱，贾卡梳栉JB1在前针床垫纱，地梳梳栉GB3在后针床垫纱，地梳梳栉GB4在前针床、后针床分别垫纱成圈,地梳梳栉GB5在后针床垫纱；由地梳梳栉GB1配合贾卡花梳JB1在前针床工作，编织形成坯布正面的单贾卡花纹效果；由地梳梳栉GB3与地梳梳栉GB5共同编织形成坯布的底布；由地梳梳栉GB4编织形成坯布的正反面连接线，在地梳梳栉GB4的编织作用下，将坯布正反两面一体编织连接成为一个整体，编织形成贾卡提花网布。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有贾卡网布抗弯折与耐磨性能一般、不具备防水功能等缺陷，提供一种耐磨、防水、抗弯折性能好、可低温节水后整理的TPU包芯段染纱贾卡网布。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种TPU包芯段染纱贾卡网布，包括TPU包芯段染纱与涤纶DTY纱组合编织形成的耐磨防水表层、涤纶低弹纱间隔连接层、涤纶FDY长丝镂空底层，所述表层由3把梳栉组合编织，其中，2把半梳贾卡梳穿入TPU包芯段染纱，1把常规梳穿入涤纶DTY纱；所述间隔连接层由2把梳栉组合编织，2把梳栉均穿入涤纶DTY纱；所述底层由3把梳栉组合编织，2把半梳贾卡梳与1把常规梳均穿入涤纶 FDY长丝。
作为优选，所述表层编织过程中，2把半梳贾卡梳对TPU包芯段染纱进行稀薄提花纹横移编织，1把常规梳导入涤纶DTY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成密实网眼区域与稀薄网眼区域。
作为优选，所述间隔连接层为X结构，其中一组纱线的线密度为另一组纱线线密度的 2～4倍。
作为优选，所述底层编织过程中，2把半梳贾卡梳对涤纶FDY纱进行镂空提花编织，1把常规梳导入涤纶FDY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成不规则菱形网眼结构。
作为优选，所述的密实网眼区域与稀薄网眼区域方向相反，密实网眼区域横向宽度为 25～50mm，稀薄网眼区域横向宽度为30～80mm。
作为优选，所述的不规则菱形网眼结构面积在50～100mm2。
作为优选，纱架设置在经编机卷布棍前面，纱架容量为3000～6000个纱筒，机台编织时，纱架上的纱筒受到经编机导纱张力牵引喂入编织，TPU包芯段染纱由机台纱架牵引喂入编织，涤纶低弹丝、FDY长丝由整经盘头主动输送纱线编织，形成TPU包芯段染纱贾卡网布坯布。
作为优选，染整温度控制在110～130℃，经过定型，TPU包芯段染纱表层部分熔融，与周围纱线粘结，形成耐磨防水层。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：采用TPU融合包覆段染纱并织入贾卡网布表层，形成炫彩亮丽外观效果，后道整理过程中，表层TPU发生部分熔融并与周围纱线粘结，形成柔韧透明的耐磨防水层，整体贾卡网布抗弯折性能良好。
附图说明
图1为TPU包芯段染纱贾卡网布表层，其中，1-常规梳涤纶DTY纱，2-半梳贾卡梳TPU包芯段染纱，3-半梳贾卡梳TPU包芯段染纱。
图2为TPU包芯段染纱贾卡网布间隔连接层，其中，4-涤纶低弹纱，5-粗涤纶低弹纱。
图3为TPU包芯段染纱贾卡网布底层，其中，6-常规梳涤纶FDY长丝，7-半梳贾卡梳涤纶FDY长丝，8-半梳贾卡梳涤纶FDY长丝。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
一种TPU包芯段染纱贾卡网布，包括TPU包芯段染纱与涤纶DTY纱组合编织形成的耐磨防水表层、涤纶低弹纱间隔连接层、涤纶FDY长丝镂空底层，所述表层由3把梳栉组合编织，其中，2把半梳贾卡梳穿入TPU包芯段染纱，1把常规梳穿入涤纶DTY纱；所述间隔连接层由2把梳栉组合编织，2把梳栉均穿入涤纶DTY纱；所述底层由3把梳栉组合编织，2把半梳贾卡梳与1把常规梳均穿入涤纶FDY长丝。
作为优选，所述表层编织过程中，2把半梳贾卡梳对TPU包芯段染纱进行稀薄提花纹横移编织，1把常规梳导入涤纶DTY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成密实网眼区域与稀薄网眼区域。
作为优选，所述间隔连接层为X结构，其中一组纱线的线密度为另一组纱线线密度的 2倍。
作为优选，所述底层编织过程中，2把半梳贾卡梳对涤纶FDY纱进行镂空提花编织，1把常规梳导入涤纶FDY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成不规则菱形网眼结构。
作为优选，所述的密实网眼区域与稀薄网眼区域方向相反，密实网眼区域横向宽度为50mm，稀薄网眼区域横向宽度为80mm。
作为优选，所述的不规则菱形网眼结构面积在50-100mm2。
作为优选，纱架设置在经编机卷布棍前面，纱架容量为5000个纱筒，机台编织时，纱架上的纱筒受到经编机导纱张力牵引喂入编织，TPU包芯段染纱由机台纱架牵引喂入编织，涤纶低弹丝、FDY长丝由整经盘头主动输送纱线编织，形成TPU包芯段染纱贾卡网布坯布。
作为优选，染整温度控制在110℃，经过定型，TPU包芯段染纱表层部分熔融，与周围纱线粘结，形成耐磨防水层。
实施例2
一种TPU包芯段染纱贾卡网布，包括TPU包芯段染纱与涤纶DTY纱组合编织形成的耐磨防水表层、涤纶低弹纱间隔连接层、涤纶FDY长丝镂空底层，所述表层由3把梳栉组合编织，其中，2把半梳贾卡梳穿入TPU包芯段染纱，1把常规梳穿入涤纶DTY纱；所述间隔连接层由2把梳栉组合编织，2把梳栉均穿入涤纶DTY纱；所述底层由3把梳栉组合编织，2把半梳贾卡梳与1把常规梳均穿入涤纶FDY长丝。
作为优选，所述表层编织过程中，2把半梳贾卡梳对TPU包芯段染纱进行稀薄提花纹横移编织，1把常规梳导入涤纶DTY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成密实网眼区域与稀薄网眼区域。
作为优选，所述间隔连接层为X结构，其中一组纱线的线密度为另一组纱线线密度的 4倍。
作为优选，所述底层编织过程中，2把半梳贾卡梳对涤纶FDY纱进行镂空提花编织，1把常规梳导入涤纶FDY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成不规则菱形网眼结构。
作为优选，所述的密实网眼区域与稀薄网眼区域方向相反，密实网眼区域横向宽度为 25mm，稀薄网眼区域横向宽度为30mm。
作为优选，所述的不规则菱形网眼结构面积在50-100mm2。
作为优选，纱架设置在经编机卷布棍前面，纱架容量为3000个纱筒，机台编织时，纱架上的纱筒受到经编机导纱张力牵引喂入编织，TPU包芯段染纱由机台纱架牵引喂入编织，涤纶低弹丝、FDY长丝由整经盘头主动输送纱线编织，形成TPU包芯段染纱贾卡网布坯布。
作为优选，染整温度控制在110℃，经过定型，TPU包芯段染纱表层部分熔融，与周围纱线粘结，形成耐磨防水层。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，包括TPU包芯段染纱与涤纶DTY纱组合编织形成的耐磨防水表层、涤纶低弹纱间隔连接层、涤纶FDY长丝镂空底层，所述表层由3把梳栉组合编织，其中，2把半梳贾卡梳穿入TPU包芯段染纱，1把常规梳穿入涤纶DTY纱；所述间隔连接层由2把梳栉组合编织，2把梳栉均穿入涤纶DTY纱；所述底层由3把梳栉组合编织，2把半梳贾卡梳与1把常规梳均穿入涤纶FDY长丝。
2.根据权利要求1所述的一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，所述表层编织过程中，2把半梳贾卡梳对TPU包芯段染纱进行稀薄提花纹横移编织，1把常规梳导入涤纶DTY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成密实网眼区域与稀薄网眼区域。
3.根据权利要求1所述的一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，所述间隔连接层为X结构，其中一组纱线的线密度为另一组纱线线密度的2～4倍。
4.根据权利要求1所述的一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，所述底层编织过程中，2把半梳贾卡梳对涤纶FDY纱进行镂空提花编织，1把常规梳导入涤纶FDY纱编织地组织，三种不同垫纱轨迹叠加形成不规则菱形网眼结构。
5.根据权利要求2所述的一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，所述的密实网眼区域与稀薄网眼区域方向相反，密实网眼区域横向宽度为25～50mm，稀薄网眼区域横向宽度为30～80mm。
6.根据权利要求4所述的一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，不规则菱形网眼结构面积在50～100mm2。
7.根据权利要求1所述的一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，纱架设置在经编机卷布棍前面，纱架容量为3000～6000个纱筒，机台编织时，纱架上的纱筒受到经编机导纱张力牵引喂入编织，TPU包芯段染纱由机台纱架牵引喂入编织，涤纶低弹丝、FDY长丝由整经盘头主动输送纱线编织，形成TPU包芯段染纱贾卡网布坯布。
8.根据权利要求7所述的一种TPU包芯段染纱贾卡网布，其特征在于，染整温度控制在110～130℃，经过定型，TPU包芯段染纱表层部分熔融，与周围纱线粘结，形成耐磨防水层。
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| CN114250546A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 福建福联精编有限公司 | 集束型三维丝束织物及其制备方法 |
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