CN210479134U - 一种管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，缠胶带装置包括设置于活动载板上的切割机构；切割机构包括活动托杆和切割刀具；活动托杆相对活动载板往复摆动设置，活动托杆至少在缠胶带时摆动至离开缠绕底座的圆周轨迹，活动托杆至少在完成缠胶带工序后摆动至缠绕底座的圆周轨迹上、以使胶带至少部分落在活动托杆上、且活动托杆与切割刀具对应，以使胶带至少部分落在活动托杆上；切割刀具相对活动载板活动式设置，切割刀具上的刀刃面至少在完成缠胶带工序后活动至与活动托杆触碰，以对活动托杆上的胶带进行切割。缠胶带装置具有设计简单、结构合理、自动化程度高、性能可靠、缠绕胶带效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材捆扎套袋机，具体是一种管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置。
背景技术
中国专利文献CN205098521U公开了一种管材捆扎缠绕装置，并具体公开了：包括捆扎固定座和位于捆扎固定座上方且用于为管材缠绕捆扎膜的拉膜装置，捆扎固定座上安装有两并排设置的圆环形定位板，两圆环形定位板中间设有从动旋转齿轮，且两圆环形定位板端部形成两斜面，从动旋转齿轮的外圆周均匀设置有三个与其啮合连接的齿轮，分别为位于从动旋转齿轮右下方的主动齿轮、左侧的固定定位齿轮和右上方的可调定位齿轮，主动齿轮由电机驱动旋转，由主动齿轮带动从动旋转齿轮、固定定位齿轮和可调定位齿轮旋转，三个齿轮两侧均设有斜面部，用于与两圆环形定位板端部的两斜面接触配合，支撑定位从动旋转齿轮且为其提供旋转动力；从动旋转齿轮中间开有供管材通过的通孔，且从动旋转齿轮的一个侧表面固接了一用于安装捆扎膜的旋转头。这种管材捆扎缠绕装置中，拉杆中的拉杆主体通过拉膜气缸驱动伸缩运动，其运动行程较长，导致工作效率较低；利用加热丝熔断捆扎膜，捆扎膜熔断位置容易变型且粘性降低，而且加热丝具有能耗高、容易损坏、性能不稳定、可靠性低等缺点，容易影响捆扎效果。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、自动化程度高、性能可靠、缠绕胶带效率高的管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述缠胶带装置包括设置于活动载板上的切割机构；所述切割机构包括活动托杆和切割刀具；所述活动托杆相对活动载板往复摆动设置，活动托杆至少在缠胶带时摆动至离开缠绕底座的圆周轨迹，活动托杆至少在完成缠胶带工序后摆动至缠绕底座的圆周轨迹上、以使胶带至少部分落在活动托杆上、且活动托杆与切割刀具对应，以使胶带至少部分落在活动托杆上；所述切割刀具相对活动载板活动式设置，切割刀具上的刀刃面至少在完成缠胶带工序后活动至与活动托杆触碰，以对活动托杆上的胶带进行切割。
所述切割机构还包括第一气缸和第一摆动块；所述第一气缸的缸体铰接于活动载板上，第一气缸的杆体与第一摆动块一端铰接，第一摆动块另一端铰接于活动载板上，活动托杆一端设置于第一摆动块上；所述第一气缸伸缩运动时驱动活动托杆另一端相对活动载板往复摆动，活动托杆另一端摆动至一定位置时进入缠绕底座的圆周轨迹上。
所述切割机构还包括第二气缸和第二摆动块；所述第二气缸的缸体相对铰接活动载板；所述第二摆动块分别与第二气缸的杆体和活动载板铰接；所述切割刀具设置于第二摆动块的摆动端；所述第二气缸伸缩运动时驱动第二摆动块的摆动端往复摆动，以使切割刀具上的刀刃面与活动托杆触碰。
所述管材捆扎套袋包装机的机座上固定有固定载板，活动载板一端与固定载板铰接，活动载板与固定载板之间设置有第三气缸，第三气缸一端与活动载板铰接，第三气缸另一端与固定载板铰接，第三气缸伸缩运动时驱动活动载板相对固定载板往复摆动，以使切割机构中的活动托杆靠近或远离管材。
所述缠绕底座包括定位转轴和缠绕转盘，定位转轴连接缠绕力臂，缠绕转盘可转动的插设于定位转轴上，缠绕转盘与定位转轴之间有一定的转动摩擦阻力；所述胶带卷紧固式安装于缠绕转盘上。
所述缠绕转盘中心孔内壁设有第一压合部；所述定位转轴上套设有可滑动在活动件，活动件上设有第二压合部，定位转轴与活动件之间设置有第一弹性件，第一弹性件作用第二压合部弹性按压于第一压合部上，以使缠绕转盘与定位转轴之间产生所述转动摩擦阻力，第一弹性件作用于活动件上的弹力可调。
所述缠绕转盘外壁设置有一块以上顶块，一块以上顶块相对缠绕转盘径向向外弹性复位活动，胶带卷上的中心孔套设于缠绕转盘外壁，顶块顶压于胶带卷中心孔内壁。
本缠胶带装置还包括用于整理袋口的整理机构，所述整理机构包括活动设置的整理部件，整理部件上设有用于作用袋口向一侧折叠的第一按压部和用于压住袋口的第二按压部。
所述整理机构还包括第四气缸，第四气缸的缸体固定设置，第四气缸的杆体连接整理部件，并驱动整理部件沿管材的轴线方向往复滑动。
所述缠胶带装置还包括缠绕机构；所述缠绕机构包括缠绕电机、缠绕力臂和缠绕底座；所述缠绕电机相对管材捆扎套袋包装机的机座固定设置；所述缠绕力臂一端连接缠绕电机的输出轴，缠绕力臂另一端连接缠绕底座；所述缠绕底座用于可转动的安装胶带卷，缠绕电机通过缠绕力臂驱动缠绕底座以管材为中心作圆周运动，以对管材实现缠胶带。
本实用新型的有益效果如下：
切割机构中，活动托杆采用摆动的方式活动，缠胶带时活动托杆摆动至离开缠绕底座的圆周轨迹、以免影响胶带的顺利缠绕，完成缠胶带工序后活动托杆摆动至缠绕底座的圆周轨迹上且与切割刀具对应、这样一方面能使部分胶带缠绕在活动托杆上、一方面与切割刀具配合完成胶带切割；活动托杆的摆动动作行程短，反应迅速灵敏，效率高，而且采用刀具切割的方式切断胶带，对胶带的影响最小，不影响一下次捆扎，而且刀具切割方式性能可靠，没有能力损耗；活动托杆可随活动载板往复摆动，以便下一次捆扎时，活动托杆将胶带张贴于管材上，结构简单合理，性能可靠；此外，缠绕底座包括定位转轴和缠绕转盘，定位转轴与缠绕转盘之间有转动摩擦阻力，缠绕转盘作圆周运动时可拉出胶带进行缠绕封袋，转动摩擦阻力通过调节第一压合部与第二压合部之间的作用力可实现调节，使缠绕转盘可满足不同的缠绕要求，通用性强，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中管材捆扎套袋包装机的局部示意图。
图2为本实用新型第一实施例中缠胶带装置的立体图。
图3为本实用新型第一实施例中缠胶带装置的主视图。
图4为本实用新型第一实施例中缠胶带装置的右视图。
图5为图3中J方向的示意图。
图6为图3中K方向的示意图。
图7为本实用新型第一实施例中缠绕底座的组装图。
图8为本实用新型第一实施例中缠绕底座的剖视图。
图9为本实用新型第一实施例中缠绕转盘的局部剖视立体图。
图10为本实用新型第一实施例中活动件的示意图。
图11为本实用新型第一实施例中顶块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图11，本管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置B设置于机座A 顶部两端；缠胶带装置B包括设置于活动载板4上的切割机构；切割机构包括活动托杆8和切割刀具12；活动托杆8相对活动载板4往复摆动设置，活动托杆8至少在缠胶带时摆动至离开缠绕底座3的圆周轨迹，活动托杆8至少在完成缠胶带工序后摆动至缠绕底座3的圆周轨迹上、以使胶带至少部分落在活动托杆8上、且活动托杆8与切割刀具12对应；切割刀具12相对活动载板4活动式设置，切割刀具12上的刀刃面至少在完成缠胶带工序后活动至与活动托杆8触碰，以对活动托杆8上的胶带进行切割。本切割机构中，活动托杆8采用摆动的方式活动，缠胶带时活动托杆8摆动至离开缠绕底座 3的圆周轨迹、以免影响胶带的顺利缠绕，完成缠胶带工序后活动托杆8摆动至缠绕底座3的圆周轨迹上且与切割刀具12对应、这样一方面能使部分胶带缠绕在活动托杆8上、一方面可与切割刀具12配合完成胶带切割；活动托杆8的摆动动作行程短，反应迅速灵敏，效率高，而且采用刀具12切割的方式切断胶带，对胶带的影响最小，不影响一下次捆扎，刀具切割方式性能可靠，没有能力损耗。
进一步地，切割机构还包括第一气缸6和第一摆动块7；第一气缸6的缸体铰接于活动载板4上，第一气缸6的杆体与第一摆动块7一端铰接，第一摆动块7另一端铰接于活动载板4上，活动托杆8一端设置于第一摆动块 7上；第一气缸6伸缩运动时驱动活动托杆8另一端相对活动载板4往复摆动，活动托杆8另一端摆动至一定位置时进入缠绕底座3的圆周轨迹上。
进一步地，切割机构还包括第二气缸10和第二摆动块11；第二气缸10 的缸体相对铰接活动载板4，活动载板4上固定设置有固定座9，第二气缸 10的缸体铰接于固定座9上；第二摆动块11分别与第二气缸10的杆体和活动载板4铰接；切割刀具12设置于第二摆动块11的摆动端；第二气缸10 伸缩运动时驱动第二摆动块11的摆动端往复摆动，以使切割刀具12上的刀刃面与活动托杆8触碰，对活动托杆8上的胶带进行切割，本切割性能可靠，效果好。
进一步地，管材捆扎套袋包装机的机座A上固定有固定载板5，活动载板4一端与固定载板5铰接，活动载板4与固定载板5之间设置有第三气缸 13，第三气缸13一端与活动载板4铰接，第三气缸13另一端与固定载板5 铰接，第三气缸13伸缩运动时驱动活动载板4相对固定载板5往复摆动，以使切割机构中的活动托杆8靠近或远离管材。完成切割后，一段胶带粘贴于管材上，另一段胶带粘贴于活动托杆8上，下一捆管材来料后，第三气缸 13收缩驱动活动载板4下摆，使活动托杆8靠近管材将胶带粘贴于管材上，随后活动托杆8摆动至离开缠绕底座3的圆周轨迹，下一次缠胶带工作开始；本结构简单合理，且工作时动作连贯顺畅，工作效率高。
进一步地，缠绕底座3包括定位转轴301和缠绕转盘305，定位转轴301 上的安装端盖3011固定连接缠绕力臂2一端，缠绕转盘305可转动的插设于定位转轴301上的主轴体3012外侧，缠绕转盘305与定位转轴301之间有一定的转动摩擦阻力，避免缠胶带过程中胶带卷C自转；胶带卷C紧固式安装于缠绕转盘305外侧。
进一步地，缠绕转盘305中心孔内壁设有锥形的第一压合部3051；定位转轴301的主轴体3012外侧套设有可滑动在活动件304，活动件304外壁设有锥形的第二压合部3041，定位转轴301与活动件304之间设置有第一弹性件303，第一弹性件303作用第二压合部3041弹性按压于第一压合部3051 上，以使缠绕转盘305与定位转轴301之间产生所述转动摩擦阻力；主轴体 3012上设有外螺纹，主轴体3012上螺接有调节螺母302，第一弹性件303 为螺旋弹簧且套设于主轴体3012外侧，第一弹性件303一端作用于活动件 304端面上，第一弹性件303另一端作用于调节螺母302上，通过转动调节螺母302，使第一弹性件303压缩或张开，进而可使第一弹性件303作用于活动件304上的弹力可调，进而达到调节转动摩擦阻力的目的。
进一步地，缠绕转盘305外壁环形均布有三块顶块308，三块顶块308 相对缠绕转盘305径向向外弹性复位活动，胶带卷C上的中心孔套设于缠绕转盘305外壁，顶块308顶压于胶带卷C中心孔内壁；具体是，缠绕转盘 305外壁设有沿轴线方向延伸的凸形槽3052，顶块308截面呈凸字形，顶块 308沿轴线***凸形槽3052中，且顶块308在凸形槽3052中有一定的径向活动度，顶块与缠绕转盘305之间设置有第二弹性件307；缠绕转盘305的前后端分别设置有第一端盖306和第二端盖309，以保证顶块308不会松脱；顶块308端部设有导向斜面3081，该导向斜面3081可引导胶带卷C套入缠绕转盘305外壁。
进一步地，本缠胶带装置还包括用于整理袋口的整理机构，整理机构包括活动设置的整理部件15、及第四气缸14；整理部件15上设有用于作用袋口向一侧折叠的第一按压部1501和用于压住袋口的第二按压部1502；第四气缸14的缸体固定设置，第四气缸14的杆体连接整理部件15，并驱动整理部件15沿管材的轴线方向往复滑动。
进一步地，缠胶带装置B还包括缠绕机构；缠绕机构包括缠绕电机1、缠绕力臂2和缠绕底座3；缠绕电机1相对管材捆扎套袋包装机的机座A固定设置；缠绕力臂2一端连接缠绕电机1的输出轴，缠绕力臂2另一端连接缠绕底座3；缠绕底座3用于可转动的安装胶带卷C，缠绕电机1通过缠绕力臂2驱动缠绕底座3以管材为中心作圆周运动，以对管材实现缠胶带。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述缠胶带装置(B)包括设置于活动载板(4)上的切割机构；所述切割机构包括活动托杆(8)和切割刀具(12)；所述活动托杆(8)相对活动载板(4)往复摆动设置，活动托杆(8)至少在缠胶带时摆动至离开缠绕底座(3)的圆周轨迹，活动托杆(8)至少在完成缠胶带工序后摆动至缠绕底座(3)的圆周轨迹上、以使胶带至少部分落在活动托杆(8)上、且活动托杆(8)与切割刀具(12)对应；所述切割刀具(12)相对活动载板(4)活动式设置，切割刀具(12)上的刀刃面至少在完成缠胶带工序后活动至与活动托杆(8)触碰，以对活动托杆(8)上的胶带进行切割。
2.根据权利要求1所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述切割机构还包括第一气缸(6)和第一摆动块(7)；所述第一气缸(6)的缸体铰接于活动载板(4)上，第一气缸(6)的杆体与第一摆动块(7)一端铰接，第一摆动块(7)另一端铰接于活动载板(4)上，活动托杆(8)一端设置于第一摆动块(7)上；所述第一气缸(6)伸缩运动时驱动活动托杆(8)另一端相对活动载板(4)往复摆动，活动托杆(8)另一端摆动至一定位置时进入缠绕底座(3)的圆周轨迹上。
3.根据权利要求1所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述切割机构还包括第二气缸(10)和第二摆动块(11)；所述第二气缸(10)的缸体相对铰接活动载板(4)；所述第二摆动块(11)分别与第二气缸(10)的杆体和活动载板(4)铰接；所述切割刀具(12)设置于第二摆动块(11)的摆动端；所述第二气缸(10)伸缩运动时驱动第二摆动块(11)的摆动端往复摆动，以使切割刀具(12)上的刀刃面与活动托杆(8)触碰。
4.根据权利要求1所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述管材捆扎套袋包装机的机座(A)上固定有固定载板(5)，活动载板(4)一端与固定载板(5)铰接，活动载板(4)与固定载板(5)之间设置有第三气缸(13)，第三气缸(13)一端与活动载板(4)铰接，第三气缸(13)另一端与固定载板(5)铰接，第三气缸(13)伸缩运动时驱动活动载板(4)相对固定载板(5)往复摆动，以使切割机构中的活动托杆(8)靠近或远离管材。
5.根据权利要求1所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述缠绕底座(3)包括定位转轴(301)和缠绕转盘(305)，定位转轴(301)连接缠绕力臂(2)，缠绕转盘(305)可转动的插设于定位转轴(301) 上，缠绕转盘(305)与定位转轴(301)之间有一定的转动摩擦阻力；胶带卷(C)紧固式安装于缠绕转盘(305)上。
6.根据权利要求5所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述缠绕转盘(305)中心孔内壁设有第一压合部(3051)；所述定位转轴(301)上套设有可滑动在活动件(304)，活动件(304)上设有第二压合部(3041)，定位转轴(301)与活动件(304)之间设置有第一弹性件(303)，第一弹性件(303)作用第二压合部(3041)弹性按压于第一压合部(3051)上，以使缠绕转盘(305)与定位转轴(301)之间产生所述转动摩擦阻力，第一弹性件(303)作用于活动件(304)上的弹力可调。
7.根据权利要求5所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述缠绕转盘(305)外壁设置有一块以上顶块(308)，一块以上顶块(308)相对缠绕转盘(305)径向向外弹性复位活动，胶带卷(C)上的中心孔套设于缠绕转盘(305)外壁，顶块(308)顶压于胶带卷(C)中心孔内壁。
8.根据权利要求1所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：还包括用于整理袋口的整理机构，所述整理机构包括活动设置的整理部件(15)，整理部件(15)上设有用于作用袋口向一侧折叠的第一按压部(1501)和用于压住袋口的第二按压部(1502)。
9.根据权利要求8所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述整理机构还包括第四气缸(14)，第四气缸(14)的缸体固定设置，第四气缸(14)的杆体连接整理部件(15)，并驱动整理部件(15)沿管材的轴线方向往复滑动。
10.根据权利要求1所述管材捆扎套袋包装机的缠胶带装置，其特征在于：所述缠胶带装置(B)还包括缠绕机构；所述缠绕机构包括缠绕电机(1)、缠绕力臂(2)和缠绕底座(3)；所述缠绕电机(1)相对管材捆扎套袋包装机的机座(A)固定设置；所述缠绕力臂(2)一端连接缠绕电机(1)的输出轴，缠绕力臂(2)另一端连接缠绕底座(3)；所述缠绕底座(3)用于可转动的安装胶带卷(C)，缠绕电机(1)通过缠绕力臂(2)驱动缠绕底座(3)以管材为中心作圆周运动，以对管材实现缠胶带。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112567978A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-30 | 危戴容 | 一种方便携带的农业捆柴装置 |
| CN115027730A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-09 | 云南利恒优联智能设备有限公司 | 一种全自动胶带缠绕捆扎*** |
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| CN115027730A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-09 | 云南利恒优联智能设备有限公司 | 一种全自动胶带缠绕捆扎*** |
| CN115027730B (zh) * | 2022-06-17 | 2024-02-27 | 云南利恒优联智能设备有限公司 | 一种全自动胶带缠绕捆扎*** |
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