CN210478130U - 一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，包括支撑板，第一支撑杆，储物抽屉，连接板，机体，插接管，可插接提拉控制箱结构，可吸附牵引环结构，可转动油漆储存箱结构，工具桶，防护罩，不锈钢网，滑轨，滑动架和闪光口。本实用新型插接板，第二支撑杆和定向轮的设置，有利于在印刷的过程中携带控制箱进行移动，方便在印刷的工作中进行操作；控制箱，插接杆，支撑板和插接管的设置，有利于拆卸控制箱，方便在印刷的过程中在不同的位置进行操作；储存箱和油漆桶插接孔的设置，有利于在印刷的过程中存放各种颜色的油漆桶，方便进行印刷工作，增加存放功能。

Description

一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板

技术领域

本实用新型属于印刷机控制面板技术领域，尤其涉及一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，工作中先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

但是现有的印刷机控制面板还存在着在工作的过程中不方便携带控制面板进行移动，不方便拆卸控制面板以及不方便存放染料的问题。

因此，发明一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，以解决现有的印刷机控制面板存在着在工作的过程中不方便携带控制面板进行移动，不方便拆卸控制面板以及不方便存放染料的问题。一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，包括支撑板，第一支撑杆，储物抽屉，连接板，机体，插接管，可插接提拉控制箱结构，可吸附牵引环结构，可转动油漆储存箱结构，工具桶，防护罩，不锈钢网，滑轨，滑动架和闪光口，所述的第一支撑杆的上端分别焊接在支撑板的下端四角位置；所述的储物抽屉插接在支撑板的正表面左侧中间位置；所述的连接板分别焊接在防护罩的左右两侧上部；所述的机体螺栓连接在支撑板的上端左侧中间位置；所述的插接管的下端在支撑板的上端右侧中间位置；所述的可插接提拉控制箱结构安装在插接管的上侧内部中间位置；所述的可吸附牵引环结构设置在支撑板的右侧下部前面；所述的可吸附牵引环结构安装在第一支撑杆的右侧；所述的可转动油漆储存箱结构设置在支撑板的左下角前面；所述的工具桶螺栓连接在支撑板的下端左侧中间位置；所述的防护罩套接在工具桶的外壁；所述的防护罩通过连接板螺栓连接在支撑板的下端左侧；所述的不锈钢网螺钉连接在支撑板的下侧内部中间位置；所述的滑轨分别螺栓连接在机体正表面和后表面中间位置；所述的滑动架滑动插接在滑轨的上侧内部中间位置；所述的闪光口开设在滑动架的右侧中间位置；所述的可插接提拉控制箱结构包括控制箱，显示屏，按钮，U型提拉杆，防护圈和插接杆，所述的显示屏螺钉连接在控制箱的右侧上部；所述的按钮螺钉连接在控制箱的右侧下部；所述的U型提拉杆螺栓连接在控制箱的上端中间位置；所述的防护圈胶接在插接杆的外壁的上部；所述的插接杆的上端螺栓连接在控制箱的下端中间位置。

优选的，所述的可吸附牵引环结构包括插接板，第二支撑杆，定向轮，吸附板，牵引板和牵引环，所述的第二支撑杆的上端分别焊接在插接板的下端四角位置；所述的定向轮分别螺栓连接在第二支撑杆的下端；所述的吸附板设置在插接板的左下角；所述的吸附板螺栓连接在第二支撑杆的左侧下部；所述的牵引板焊接在插接板的右侧中间位置；所述的牵引环贯穿牵引板内部开设的通孔。

优选的，所述的可转动油漆储存箱结构包括储存箱，推动杆，油漆桶插接孔，防尘盖，套接管和万向轮，所述的推动杆的下端焊接在储存箱的正表面左侧；所述的油漆桶插接孔分别开设在储存箱的上端；所述的防尘盖合页连储存箱的上端后面；所述的套接管焊接在储存箱的右侧前面；所述的万向轮分别螺栓连接在储存箱的下端四角位置。

优选的，所述的控制箱采用梯形的不锈钢箱；所述的防护圈采用硅胶圈。

优选的，所述的防护罩采用不锈钢罩；所述的连接板采用内部开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的插接杆的下端插接在插接管的上侧内部中间位置。

优选的，所述的牵引板采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的牵引环采用不锈钢环；所述的插接板采用内部开设有插接孔的不锈钢板。

优选的，所述的吸附板吸附在第一支撑杆的右侧。

优选的，所述的防尘盖采用透明的PVC盖；所述的储存箱采用不锈钢箱。

优选的，所述的套接管套接在第一支撑杆的外壁下部；所述的储存箱设置在支撑板的左下角前面。

优选的，所述的显示屏采用型号为HO19264C的显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接板，第二支撑杆和定向轮的设置，有利于在印刷的过程中携带控制箱进行移动，方便在印刷的工作中进行操作。

2.本实用新型中，所述的控制箱，插接杆，支撑板和插接管的设置，有利于拆卸控制箱，方便在印刷的过程中在不同的位置进行操作。

3.本实用新型中，所述的储存箱和油漆桶插接孔的设置，有利于在印刷的过程中存放各种颜色的油漆桶，方便进行印刷工作，增加存放功能。

4.本实用新型中，所述的控制箱和U型提拉杆的设置，有利于提拉控制箱，方便进行移动工作，增加移动功能。

5.本实用新型中，所述的插接管，控制箱，防护圈和插接杆的设置，有利于保护控制箱，防止插接管损坏控制箱，影响操作，增加防护功能。

6.本实用新型中，所述的插接板，第二支撑杆，定向轮和吸附板的设置，有利于固定插接板，方便在印刷的过程中固定控制箱。

7.本实用新型中，所述的储存箱，油漆桶插接孔和防尘盖的设置，有利于在存放油漆的过程中，防止灰尘落在油漆桶中增加防尘功能。

8.本实用新型中，所述的储存箱，推动杆，套接管和万向轮的设置，有利于在印刷的过程中转动储存箱，防止储存箱影响印刷工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可插接提拉控制箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可吸附牵引环结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可转动油漆储存箱结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、第一支撑杆；3、储物抽屉；4、连接板；5、机体；6、插接管；7、可插接提拉控制箱结构；71、控制箱；72、显示屏；73、按钮；74、U型提拉杆；75、防护圈；76、插接杆；8、可吸附牵引环结构；81、插接板；82、第二支撑杆；83、定向轮；84、吸附板；85、牵引板；86、牵引环；9、可转动油漆储存箱结构；91、储存箱；92、推动杆；93、油漆桶插接孔；94、防尘盖；95、套接管；96、万向轮；10、工具桶；11、防护罩；12、不锈钢网；13、滑轨；14、滑动架；15、闪光口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，包括支撑板1，第一支撑杆2，储物抽屉3，连接板4，机体5，插接管6，可插接提拉控制箱结构7，可吸附牵引环结构8，可转动油漆储存箱结构9，工具桶10，防护罩11，不锈钢网12，滑轨13，滑动架14和闪光口15，所述的第一支撑杆2的上端分别焊接在支撑板1的下端四角位置；所述的储物抽屉3插接在支撑板1的正表面左侧中间位置；所述的连接板4分别焊接在防护罩11的左右两侧上部；所述的机体5螺栓连接在支撑板1的上端左侧中间位置；所述的插接管6的下端在支撑板1的上端右侧中间位置；所述的可插接提拉控制箱结构7安装在插接管6的上侧内部中间位置；所述的可吸附牵引环结构8设置在支撑板1的右侧下部前面；所述的可吸附牵引环结构8安装在第一支撑杆2的右侧；所述的可转动油漆储存箱结构9设置在支撑板1的左下角前面；所述的工具桶10螺栓连接在支撑板1的下端左侧中间位置；所述的防护罩11套接在工具桶10的外壁；所述的防护罩11通过连接板4螺栓连接在支撑板1的下端左侧；所述的不锈钢网12螺钉连接在支撑板1的下侧内部中间位置；所述的滑轨13分别螺栓连接在机体5正表面和后表面中间位置；所述的滑动架14滑动插接在滑轨13的上侧内部中间位置；所述的闪光口15开设在滑动架14的右侧中间位置；所述的可插接提拉控制箱结构7包括控制箱71，显示屏72，按钮73，U型提拉杆74，防护圈75和插接杆76，所述的显示屏72螺钉连接在控制箱71的右侧上部；所述的按钮73螺钉连接在控制箱71的右侧下部；所述的U型提拉杆74螺栓连接在控制箱71的上端中间位置；所述的防护圈75胶接在插接杆76的外壁的上部；所述的插接杆76的上端螺栓连接在控制箱71的下端中间位置；工作时，将支撑板1放置在合适的位置，使用导线接通电源，把需要进行印刷的物品，放置固定好，方便进行印刷工作，在进行印刷的过程中，需要时，抓住U型提拉杆74把控制箱71拔出，方便进行移动工作，增加移动功能，方便在印刷的过程中进行控制箱71操作工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可吸附牵引环结构8包括插接板81，第二支撑杆82，定向轮83，吸附板84，牵引板85和牵引环86，所述的第二支撑杆82的上端分别焊接在插接板81的下端四角位置；所述的定向轮83分别螺栓连接在第二支撑杆82的下端；所述的吸附板84设置在插接板81的左下角；所述的吸附板84螺栓连接在第二支撑杆82的左侧下部；所述的牵引板85焊接在插接板81的右侧中间位置；所述的牵引环86贯穿牵引板85内部开设的通孔；在进行印刷的过程中，把插接杆76插接在插接板81的内部中间位置，抓住牵引环86拉动插接板81进行移动，方便在工作的过程中拉动控制箱71进行移动，方便在进行印刷的过程中拉动控制箱71跟随工作人员进行移动，方便工作人员在印刷的过程中进行操控工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动油漆储存箱结构9包括储存箱91，推动杆92，油漆桶插接孔93，防尘盖94，套接管95和万向轮96，所述的推动杆92的下端焊接在储存箱91的正表面左侧；所述的油漆桶插接孔93分别开设在储存箱91的上端；所述的防尘盖94合页连储存箱91的上端后面；所述的套接管95焊接在储存箱91的右侧前面；所述的万向轮96分别螺栓连接在储存箱91的下端四角位置；在进行印刷的过程中，把各种颜色的油漆桶插接在油漆桶插接孔93的内部，方便在进行油漆桶存放工作，同时通过防尘盖94防止灰尘落在油漆桶的内部，方便在进行印刷的过程中拿取各种颜色的油漆进行印刷工作，增加油漆存放工作。

本实施方案中，具体的，所述的控制箱71采用梯形的不锈钢箱；所述的防护圈75采用硅胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩11采用不锈钢罩；所述的连接板4采用内部开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆76的下端插接在插接管6的上侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的牵引板85采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的牵引环86采用不锈钢环；所述的插接板81采用内部开设有插接孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的吸附板84吸附在第一支撑杆2的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖94采用透明的PVC盖；所述的储存箱91采用不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的套接管95套接在第一支撑杆2的外壁下部；所述的储存箱91设置在支撑板1的左下角前面。

本实施方案中，具体的，所述的显示屏72采用型号为HO19264C的显示屏。

工作原理

本实用新型中，工作时，将支撑板1放置在合适的位置，使用导线接通电源，把需要进行印刷的物品，放置固定好，方便进行印刷工作，在进行印刷的过程中，需要时，抓住U型提拉杆74把控制箱71拔出，方便进行移动工作，增加移动功能，方便在印刷的过程中进行控制箱71操作工作，在进行印刷的过程中，把插接杆76插接在插接板81的内部中间位置，抓住牵引环86拉动插接板81进行移动，方便在工作的过程中拉动控制箱71进行移动，方便在进行印刷的过程中拉动控制箱71跟随工作人员进行移动，方便工作人员在印刷的过程中进行操控工作，在进行印刷的过程中，把各种颜色的油漆桶插接在油漆桶插接孔93的内部，方便在进行油漆桶存放工作，同时通过防尘盖94防止灰尘落在油漆桶的内部，方便在进行印刷的过程中拿取各种颜色的油漆进行印刷工作，增加油漆存放工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，该彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，包括支撑板(1)，第一支撑杆(2)，储物抽屉(3)，连接板(4)，机体(5)，插接管(6)，可插接提拉控制箱结构(7)，可吸附牵引环结构(8)，可转动油漆储存箱结构(9)，工具桶(10)，防护罩(11)，不锈钢网(12)，滑轨(13)，滑动架(14)和闪光口(15)，所述的第一支撑杆(2)的上端分别焊接在支撑板(1)的下端四角位置；所述的储物抽屉(3)插接在支撑板(1)的正表面左侧中间位置；所述的连接板(4)分别焊接在防护罩(11)的左右两侧上部；所述的机体(5)螺栓连接在支撑板(1)的上端左侧中间位置；所述的插接管(6)的下端在支撑板(1)的上端右侧中间位置；所述的可插接提拉控制箱结构(7)安装在插接管(6)的上侧内部中间位置；所述的可吸附牵引环结构(8)设置在支撑板(1)的右侧下部前面；所述的可吸附牵引环结构(8)安装在第一支撑杆(2)的右侧；所述的可转动油漆储存箱结构(9)设置在支撑板(1)的左下角前面；所述的工具桶(10)螺栓连接在支撑板(1)的下端左侧中间位置；所述的防护罩(11)套接在工具桶(10)的外壁；所述的防护罩(11)通过连接板(4)螺栓连接在支撑板(1)的下端左侧；所述的不锈钢网(12)螺钉连接在支撑板(1)的下侧内部中间位置；所述的滑轨(13)分别螺栓连接在机体(5)正表面和后表面中间位置；所述的滑动架(14)滑动插接在滑轨(13)的上侧内部中间位置；所述的闪光口(15)开设在滑动架(14)的右侧中间位置；所述的可插接提拉控制箱结构(7)包括控制箱(71)，显示屏(72)，按钮(73)，U型提拉杆(74)，防护圈(75)和插接杆(76)，所述的显示屏(72)螺钉连接在控制箱(71)的右侧上部；所述的按钮(73)螺钉连接在控制箱(71)的右侧下部；所述的U型提拉杆(74)螺栓连接在控制箱(71)的上端中间位置；所述的防护圈(75)胶接在插接杆(76)的外壁的上部；所述的插接杆(76)的上端螺栓连接在控制箱(71)的下端中间位置。

2.如权利要求1所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的可吸附牵引环结构(8)包括插接板(81)，第二支撑杆(82)，定向轮(83)，吸附板(84)，牵引板(85)和牵引环(86)，所述的第二支撑杆(82)的上端分别焊接在插接板(81)的下端四角位置；所述的定向轮(83)分别螺栓连接在第二支撑杆(82)的下端；所述的吸附板(84)设置在插接板(81)的左下角；所述的吸附板(84)螺栓连接在第二支撑杆(82)的左侧下部；所述的牵引板(85)焊接在插接板(81)的右侧中间位置；所述的牵引环(86)贯穿牵引板(85)内部开设的通孔。

3.如权利要求1所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的可转动油漆储存箱结构(9)包括储存箱(91)，推动杆(92)，油漆桶插接孔(93)，防尘盖(94)，套接管(95)和万向轮(96)，所述的推动杆(92)的下端焊接在储存箱(91)的正表面左侧；所述的油漆桶插接孔(93)分别开设在储存箱(91)的上端；所述的防尘盖(94)合页连储存箱(91)的上端后面；所述的套接管(95)焊接在储存箱(91)的右侧前面；所述的万向轮(96)分别螺栓连接在储存箱(91)的下端四角位置。

4.如权利要求1所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的控制箱(71)采用梯形的不锈钢箱；所述的防护圈(75)采用硅胶圈。

5.如权利要求1所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的防护罩(11)采用不锈钢罩；所述的连接板(4)采用内部开设有通孔的不锈钢板。

6.如权利要求2所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的插接杆(76)的下端插接在插接管(6)的上侧内部中间位置。

7.如权利要求2所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的牵引板(85)采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的牵引环(86)采用不锈钢环；所述的插接板(81)采用内部开设有插接孔的不锈钢板。

8.如权利要求2所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的吸附板(84)吸附在第一支撑杆(2)的右侧。

9.如权利要求3所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的防尘盖(94)采用透明的PVC盖；所述的储存箱(91)采用不锈钢箱。

10.如权利要求3所述的彩印包装印刷机用的多功能可转动控制面板，其特征在于，所述的套接管(95)套接在第一支撑杆(2)的外壁下部；所述的储存箱(91)设置在支撑板(1)的左下角前面。

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