CN210476623U - 一种钢板抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板抛丸机，包括辊轮传动工作台和门帘装置，所述辊轮传动工作台中间位置处设置有固定工作箱，所述固定工作箱上端前后两侧位置处设置有抛丸器，所述固定工作箱上方内壁前后两侧位置处设置有传送管装置，将固定收集盒设置成分类式盛放装置，整个设备在使用的时候，掉落的弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物就会落入分类式盛放装置内部，然后再通过分类式盛放装置中的过滤网进行过滤，从而使得弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行分类工作，也使得弹丸与锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物分离，同时也使得工作人员可以迅速的将弹丸取出来，这样就提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板抛丸机相关技术领域，具体涉及一种钢板抛丸机。
背景技术
钢板抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材预处理线，对钢板除锈抛光的处理；抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。
现有的钢板抛丸机技术存在以下问题：现有的钢板抛丸机在使用的时候，清除的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物会和弹丸一同落入收集盒内部，在使用完设备的时候，工作人员就需要将收集盒内部弹丸取出来，而在取出弹丸的过程中，工作人员就需要不断进行筛选工作，这样就降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板抛丸机，以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板抛丸机，包括辊轮传动工作台和门帘装置，所述辊轮传动工作台中间位置处设置有固定工作箱，所述固定工作箱上端前后两侧位置处设置有抛丸器，所述固定工作箱上方内壁前后两侧位置处设置有传送管装置，两个所述传送管装置位于辊轮传动工作台上方中左侧位置处，所述固定工作箱中右侧内部位置处和右侧内部位置处套接有毛刷辊装置，两个所述毛刷辊装置位于辊轮传动工作台上方中右侧位置处，所述固定工作箱下方内部位置处套接有分类式盛放装置，所述分类式盛放装置包括梯形分类抽屉、弹丸收集盒、过滤网和杂质收集盒，所述梯形分类抽屉前侧内部位置处套接有弹丸收集盒，所述梯形分类抽屉中后侧内部位置处套接有杂质收集盒，所述梯形分类抽屉中后侧上方内部位置处套接有过滤网，所述过滤网位于杂质收集盒上端位置处，所述固定工作箱左右两端中上方位置处设置有门帘装置，两个所述门帘装置位于固定工作箱上方中间左右两侧位置处。
优选的，所述辊轮传动工作台由工作台、辊轮、齿轮、齿轮传动杆、传动链条和传动电机组成，且辊轮套接在工作台上方中间内部位置处，而齿轮位于辊轮后端位置处，并且位于工作台后侧位置处，另外齿轮传动杆分别位于齿轮下端位置处和工作台后侧位置处，同时齿轮传动杆通过传动链条与传动电机传动连接，并且传动电机位于工作台后端下方中间位置处，所述辊轮传动工作台长度、宽度和高度分别设置为三米、一米和一米。
优选的，所述固定工作箱的形状结构设置为长方体结构，所述固定工作箱上端前后两侧中间位置处设置有斜坡，且两个斜坡右侧中间位置处设置有弹丸通过孔，而弹丸通过孔前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作箱左右两端中上方内部位置处设置有通过口，且通过上方前后两侧位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作箱后端右侧设置有两个固定孔，且固定孔四周位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作箱下方内部位置处设置有抽屉固定槽，所述固定工作箱长度、宽度和高度分别设置为一米、一米和两米。
优选的，所述抛丸器设置为两个，两个所述抛丸器通过固定螺母与固定工作箱固定连接，两个所述抛丸器与固定工作箱连接处设置有密封垫圈。
优选的，所述传送管装置设置为两个，两个所述传送管装置由Z字形管和八字形出口槽组成，且Z字形管位于八字形出口槽上端中间位置处，两个所述传送管装置高度设置为五十厘米，两个所述传送管装置通过焊接与固定工作箱固定连接。
优选的，所述毛刷辊装置设置为两个，两个所述毛刷辊装置由毛刷辊和旋转电机组成，且旋转电机位于毛刷辊位置处，而毛刷辊套接在固定工作箱中右侧内部位置处，另外旋转电机位于固定工作箱后端右侧位置处，并且通过固定螺母与固定工作箱固定连接。
优选的，所述门帘装置设置为两个，两个所述门帘装置长度、宽度和高度分别设置为八十厘米、一厘米和三十厘米，两个所述门帘装置通过固定螺母与固定工作箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板抛丸机，具备以下有益效果：
1、本实用新型将固定收集盒设置成分类式盛放装置，在整个设备在使用的时候，掉落的弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物就会落入分类式盛放装置内部，然后再通过分类式盛放装置中的过滤网进行过滤，从而使得弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行分类工作，也使得弹丸与锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物分离，同时也使得工作人员可以迅速的将弹丸取出来，这样就提高了工作效率。
2、本实用新型安装有分类式盛放装置，在弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物掉落在分类式盛放装置中的过滤网上端的时候，过滤网就会对弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行过滤工作，使得弹丸与锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物分离，并且过滤出来的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物就会落入杂质收集盒内部，而未过滤的弹丸会沿着过滤网辊落入弹丸收集盒内部，在整个设备完成工作的时候，工作人员就可以方便的从弹丸收集盒内部取出弹丸，同时也方便对锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行处理，这样就提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种钢板抛丸机结构示意图；
图2为本实用新型提出的局部解剖正视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的分类式盛放装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的分类式盛放装置内部设备结构示意图；
图中：1、抛丸器；2、辊轮传动工作台；3、分类式盛放装置；31、梯形分类抽屉；32、弹丸收集盒；33、过滤网；34、杂质收集盒；4、固定工作箱；5、门帘装置；6、毛刷辊装置；7、传送管装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板抛丸机，包括辊轮传动工作台2和门帘装置5，辊轮传动工作台2由工作台、辊轮、齿轮、齿轮传动杆、传动链条和传动电机组成，且辊轮套接在工作台上方中间内部位置处，而齿轮位于辊轮后端位置处，并且位于工作台后侧位置处，另外齿轮传动杆分别位于齿轮下端位置处和工作台后侧位置处，同时齿轮传动杆通过传动链条与传动电机传动连接，并且传动电机位于工作台后端下方中间位置处，辊轮传动工作台2长度、宽度和高度分别设置为三米、一米和一米，为了更好地输送钢板 ，使得钢板可以更好地接收弹丸的打击，使得钢板表面的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物更好地被清理，辊轮传动工作台2中间位置处设置有固定工作箱4，固定工作箱4的形状结构设置为长方体结构，固定工作箱4上端前后两侧中间位置处设置有斜坡，且两个斜坡右侧中间位置处设置有弹丸通过孔，而弹丸通过孔前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有内螺纹孔，固定工作箱4左右两端中上方内部位置处设置有通过口，且通过上方前后两侧位置处设置有内螺纹孔，固定工作箱4后端右侧设置有两个固定孔，且固定孔四周位置处设置有内螺纹孔，固定工作箱4下方内部位置处设置有抽屉固定槽，固定工作箱4长度、宽度和高度分别设置为一米、一米和两米，为了更好地进行固定安装工作，方便了抛丸器1、和门帘装置5和毛刷辊装置6的更换，同时也为了防止弹丸遗失，固定工作箱4上端前后两侧位置处设置有抛丸器1，抛丸器1设置为两个，两个抛丸器1通过固定螺母与固定工作箱4固定连接，两个抛丸器1与固定工作箱4连接处设置有密封垫圈，通过抛丸器1，使得弹丸可以高速到抛射出来，从而可以更好地打击在原始状态钢板的各个部位，固定工作箱4上方内壁前后两侧位置处设置有传送管装置7，两个传送管装置7位于辊轮传动工作台2上方中左侧位置处，传送管装置7设置为两个，两个传送管装置7由Z字形管和八字形出口槽组成，且Z字形管位于八字形出口槽上端中间位置处，两个传送管装置7高度设置为五十厘米，两个传送管装置7通过焊接与固定工作箱4固定连接，为了更好的传送两个抛丸器1抛射处的弹丸，同时也使得弹丸可以更好地打击在原始状态钢板的各个部位，固定工作箱4中右侧内部位置处和右侧内部位置处套接有毛刷辊装置6，两个毛刷辊装置6位于辊轮传动工作台2上方中右侧位置处，毛刷辊装置6设置为两个，两个毛刷辊装置6由毛刷辊和旋转电机组成，且旋转电机位于毛刷辊位置处，而毛刷辊套接在固定工作箱4中右侧内部位置处，另外旋转电机位于固定工作箱4后端右侧位置处，并且通过固定螺母与固定工作箱4固定连接，通过旋转电机带动毛刷辊进行旋转工作，使得毛刷辊可以对钢板表面的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行清理工作，同时也防止弹丸掉落到固定工作箱4外侧，固定工作箱4下方内部位置处套接有分类式盛放装置3，分类式盛放装置3包括梯形分类抽屉31、弹丸收集盒32、过滤网33和杂质收集盒34，梯形分类抽屉31前侧内部位置处套接有弹丸收集盒32，梯形分类抽屉31中后侧内部位置处套接有杂质收集盒34，梯形分类抽屉31中后侧上方内部位置处套接有过滤网33，过滤网33位于杂质收集盒34上端位置处，在弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物掉落在分类式盛放装置3中的过滤网33上端的时候，过滤网33就会对弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行过滤工作，使得弹丸与锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物分离，并且过滤出来的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物就会落入杂质收集盒34内部，而未过滤的弹丸会沿着过滤网33辊落入弹丸收集盒32内部，在整个设备完成工作的时候，工作人员就可以方便的从弹丸收集盒32内部取出弹丸，同时也方便对杂质收集盒34内部的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行处理，固定工作箱4左右两端中上方位置处设置有门帘装置5，两个门帘装置5位于固定工作箱4上方中间左右两侧位置处，门帘装置5设置为两个，两个门帘装置5长度、宽度和高度分别设置为八十厘米、一厘米和三十厘米，两个门帘装置5通过固定螺母与固定工作箱4固定连接，防止弹丸掉落出来，同时也为了更好地清理锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将两个型号为Q034的抛丸器1与外部的控制箱电性连接，然后再将两个毛刷辊装置6中的型号为Y-02的旋转电机与外部的控制箱电性连接，之后再将辊轮传动工作台2中的YS7114的传动电机与外部的控制箱电性连接，这时候通过对外部的控制箱进行操作，使得辊轮传动工作台2中的YS7114的传动电机进行工作，从而通过齿轮传动杆使得辊轮进行旋转传动工作，此时工作人员就可以将钢板放在辊轮传动工作台2左侧的辊轮上，从而辊轮就会带动钢板移动，在钢板通过左侧门帘装置5的时候，工作人员通过对外部的控制箱进行操作，使得两个毛刷辊装置6中的旋转电机分别进行工作，从而使得两个毛刷辊进行工作，同时也使得两个抛丸器1进行工作，而在弹丸通过两个传送管装置7抛射到钢板上，从而打击在原始状态钢板的各个部位，然后再通过两个毛刷辊装置6中的毛刷辊对钢板进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，若脱落的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物就会和弹丸一起落入分类式盛放装置3内部，在弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物掉落在分类式盛放装置3中的过滤网33上端的时候，过滤网33就会对弹丸、锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行过滤工作，使得弹丸与锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物分离，并且过滤出来的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物就会落入杂质收集盒34内部，而未过滤的弹丸会沿着过滤网33辊落入弹丸收集盒32内部，在整个设备完成工作的时候，工作人员就可以方便的从弹丸收集盒32内部取出弹丸，同时也方便对杂质收集盒34内部的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物进行处理，这就是整个设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢板抛丸机，包括辊轮传动工作台（2）和门帘装置（5），其特征在于：所述辊轮传动工作台（2）中间位置处设置有固定工作箱（4），所述固定工作箱（4）上端前后两侧位置处设置有抛丸器（1），所述固定工作箱（4）上方内壁前后两侧位置处设置有传送管装置（7），两个所述传送管装置（7）位于辊轮传动工作台（2）上方中左侧位置处，所述固定工作箱（4）中右侧内部位置处和右侧内部位置处套接有毛刷辊装置（6），两个所述毛刷辊装置（6）位于辊轮传动工作台（2）上方中右侧位置处，所述固定工作箱（4）下方内部位置处套接有分类式盛放装置（3），所述分类式盛放装置（3）包括梯形分类抽屉（31）、弹丸收集盒（32）、过滤网（33）和杂质收集盒（34），所述梯形分类抽屉（31）前侧内部位置处套接有弹丸收集盒（32），所述梯形分类抽屉（31）中后侧内部位置处套接有杂质收集盒（34），所述梯形分类抽屉（31）中后侧上方内部位置处套接有过滤网（33），所述过滤网（33）位于杂质收集盒（34）上端位置处，所述固定工作箱（4）左右两端中上方位置处设置有门帘装置（5），两个所述门帘装置（5）位于固定工作箱（4）上方中间左右两侧位置处。
2.根据权利要求1所述的一种钢板抛丸机，其特征在于：所述辊轮传动工作台（2）由工作台、辊轮、齿轮、齿轮传动杆、传动链条和传动电机组成，且辊轮套接在工作台上方中间内部位置处，而齿轮位于辊轮后端位置处，并且位于工作台后侧位置处，另外齿轮传动杆分别位于齿轮下端位置处和工作台后侧位置处，同时齿轮传动杆通过传动链条与传动电机传动连接，并且传动电机位于工作台后端下方中间位置处，所述辊轮传动工作台（2）长度、宽度和高度分别设置为三米、一米和一米。
3.根据权利要求1所述的一种钢板抛丸机，其特征在于：所述固定工作箱（4）的形状结构设置为长方体结构，所述固定工作箱（4）上端前后两侧中间位置处设置有斜坡，且两个斜坡右侧中间位置处设置有弹丸通过孔，而弹丸通过孔前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作箱（4）左右两端中上方内部位置处设置有通过口，且通过上方前后两侧位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作箱（4）后端右侧设置有两个固定孔，且固定孔四周位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作箱（4）下方内部位置处设置有抽屉固定槽，所述固定工作箱（4）长度、宽度和高度分别设置为一米、一米和两米。
4.根据权利要求1所述的一种钢板抛丸机，其特征在于：所述抛丸器（1）设置为两个，两个所述抛丸器（1）通过固定螺母与固定工作箱（4）固定连接，两个所述抛丸器（1）与固定工作箱（4）连接处设置有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种钢板抛丸机，其特征在于：所述传送管装置（7）设置为两个，两个所述传送管装置（7）由Z字形管和八字形出口槽组成，且Z字形管位于八字形出口槽上端中间位置处，两个所述传送管装置（7）高度设置为五十厘米，两个所述传送管装置（7）通过焊接与固定工作箱（4）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板抛丸机，其特征在于：所述毛刷辊装置（6）设置为两个，两个所述毛刷辊装置（6）由毛刷辊和旋转电机组成，且旋转电机位于毛刷辊位置处，而毛刷辊套接在固定工作箱（4）中右侧内部位置处，另外旋转电机位于固定工作箱（4）后端右侧位置处，并且通过固定螺母与固定工作箱（4）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板抛丸机，其特征在于：所述门帘装置（5）设置为两个，两个所述门帘装置（5）长度、宽度和高度分别设置为八十厘米、一厘米和三十厘米，两个所述门帘装置（5）通过固定螺母与固定工作箱（4）固定连接。
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