CN210476293U - 一种数控加工中心数控刀具摆放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工领域，具体是一种数控加工中心数控刀具摆放装置，包括竖直设置的转向轴承套，配合转向轴承套竖直设置有电控转向转轴，电控转向转轴的上下两端均伸出转向轴承套，电控转向转轴的两端均设置有L型固定安装架，所述转向轴承套的外侧设置有转向支撑板，转向支撑板的外端竖直设置有摆动电机，摆动电机上端通过转轴设置有摆动传动板，通过复位夹持结构和限位槽配合，使得刀具摆放快速稳定，通过多轴驱动转动结构，使得装置的装刀位置能够快速准确的改变，一方面方便取刀，另一方面能够进行回仓收刀，完成收纳，对刀具进行保护性好，再配合转动耦合供电，实现装置的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工领域，具体是一种数控加工中心数控刀具摆放装置。
背景技术
现代的机械加工行业中，出现了许多新型的加工设备，其中数控加工中心的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，数控加工中心虽然高效、精度高，但是数控机床在工作时，往往需要操作员多次更换刀架上的数控刀具，大大浪费了工作时间，降低了工作效率。
中国专利（公告号CN208117345U）公开了一种数控加工中心数控刀具摆放装置，虽然在一定程度上改善了刀具的摆放和取用，但是在实际使用中依然存在缺陷和不足，主要变现在快速稳定的固定方面、变位控制方面、收纳保护方面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心数控刀具摆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控加工中心数控刀具摆放装置，包括竖直设置的转向轴承套，配合转向轴承套竖直设置有电控转向转轴，电控转向转轴的上下两端均伸出转向轴承套，电控转向转轴的两端均设置有L型固定安装架，所述转向轴承套的外侧设置有转向支撑板，转向支撑板的外端竖直设置有摆动电机，摆动电机上端通过转轴设置有摆动传动板，摆动传动板的上端竖直设置有电控升降柱，电控升降柱的上端水平设置有摆动安装板，摆动安装板的一端与电控升降柱连接，摆动安装板的另一端设置有电控转轴，电控转轴的上端水平设置有转动变位盘，转动变位盘的上端边缘等角度设置有限位槽，所述转向轴承套的内侧水平设置有两组转动导电环，电控转向转轴的外侧配合转动导电环均设置有转动导电槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述L型固定安装架的左端均设置有固定安装孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽朝向转动变位盘中心位置的一端均对称设置有转动安装架。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽的上方设置有异形转动板。
作为本实用新型进一步的方案：所述异形转动板的一端均通过复位转轴与转动安装架连接，异形转动板的另一端均通过转轴设置有摆动固定板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转向支撑板上端伸出设置有伸缩导线，伸缩导线与摆动安装板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过复位夹持结构和限位槽配合，使得刀具摆放快速稳定，通过多轴驱动转动结构，使得装置的装刀位置能够快速准确的改变，一方面方便取刀，另一方面能够进行回仓收刀，完成收纳，对刀具进行保护性好，再配合转动耦合供电，实现装置的稳定运行。
附图说明
图1为一种数控加工中心数控刀具摆放装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种数控加工中心数控刀具摆放装置中转动变位盘的立体示意图。
1-固定安装孔、2-L型固定安装架、3-电控转向转轴、4-转向轴承套、5-转动导电槽、6-转动导电环、7-转向支撑板、8-摆动电机、9-摆动传动板、10-电控升降柱、11-伸缩导线、12-摆动安装板、13-电控转轴、14-转动变位盘、15-复位转轴、16-转动安装架、17-限位槽、18-摆动固定板、19-异形转动板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控加工中心数控刀具摆放装置，包括竖直设置的转向轴承套4，配合转向轴承套4竖直设置有电控转向转轴3，电控转向转轴3的上下两端均伸出转向轴承套4，电控转向转轴3的两端均设置有L型固定安装架2，L型固定安装架2的左端均设置有固定安装孔1，所述转向轴承套4的外侧设置有转向支撑板7，转向支撑板7的外端竖直设置有摆动电机8，摆动电机8上端通过转轴设置有摆动传动板9，摆动传动板9的上端竖直设置有电控升降柱10，电控升降柱10的上端水平设置有摆动安装板12，摆动安装板12的一端与电控升降柱10连接，摆动安装板12的另一端设置有电控转轴13，电控转轴13的上端水平设置有转动变位盘14，转动变位盘14的上端边缘等角度设置有限位槽17，限位槽17朝向转动变位盘14中心位置的一端均对称设置有转动安装架16，限位槽17的上方设置有异形转动板19，异形转动板19的一端均通过复位转轴15与转动安装架16连接，异形转动板19的另一端均通过转轴设置有摆动固定板18，所述转向轴承套4的内侧水平设置有两组转动导电环6，电控转向转轴3的外侧配合转动导电环6均设置有转动导电槽5，转向支撑板7上端伸出设置有伸缩导线11，伸缩导线11与摆动安装板12连接。
通过将掰动异形转动板19，使其转动一定角度后，将刀具***限位槽17内，此时缓慢松开异形转动板19，使其复位，摆动固定板18将刀具夹持固定，限位槽17限制其两侧的平动，通过电控转向转轴3控制，使得转向轴承套4连同转动支撑板转向，再配合摆动电机8驱动摆动安装板12旋转，实现刀具的变位和收纳，通过转向转轴的配合，实现转动变位盘14的转动，配合取刀设备实现顺序取刀，通过转动导电环6和转动导电槽5配合实现耦合供电，使得装置供电稳定，通过复位夹持结构和限位槽17配合，使得刀具摆放快速稳定，通过多轴驱动转动结构，使得装置的装刀位置能够快速准确的改变，一方面方便取刀，另一方面能够进行回仓收刀，完成收纳，对刀具进行保护性好，再配合转动耦合供电，实现装置的稳定运行。
实施例二
在实施例一的基础上，通过对L型固定安装架2进行固定，使得电控转向转轴3变为定子，转向轴承套4作为动子，实现转动，通过伸缩导线11实现电力的输送，通过电控升降柱10，控制刀具的高度，进一步提升装置的取刀效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控加工中心数控刀具摆放装置，包括竖直设置的转向轴承套（4），配合转向轴承套（4）竖直设置有电控转向转轴（3），电控转向转轴（3）的上下两端均伸出转向轴承套（4），电控转向转轴（3）的两端均设置有L型固定安装架（2），其特征在于，所述转向轴承套（4）的外侧设置有转向支撑板（7），转向支撑板（7）的外端竖直设置有摆动电机（8），摆动电机（8）上端通过转轴设置有摆动传动板（9），摆动传动板（9）的上端竖直设置有电控升降柱（10），电控升降柱（10）的上端水平设置有摆动安装板（12），摆动安装板（12）的一端与电控升降柱（10）连接，摆动安装板（12）的另一端设置有电控转轴（13），电控转轴（13）的上端水平设置有转动变位盘（14），转动变位盘（14）的上端边缘等角度设置有限位槽（17），所述转向轴承套（4）的内侧水平设置有两组转动导电环（6），电控转向转轴（3）的外侧配合转动导电环（6）均设置有转动导电槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于，所述L型固定安装架（2）的左端均设置有固定安装孔（1）。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于，所述限位槽（17）朝向转动变位盘（14）中心位置的一端均对称设置有转动安装架（16）。
4.根据权利要求1或3所述的一种数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于，所述限位槽（17）的上方设置有异形转动板（19）。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于，所述异形转动板（19）的一端均通过复位转轴（15）与转动安装架（16）连接，异形转动板（19）的另一端均通过转轴设置有摆动固定板（18）。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心数控刀具摆放装置，其特征在于，所述转向支撑板（7）上端伸出设置有伸缩导线（11），伸缩导线（11）与摆动安装板（12）连接。
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