CN210475918U - 一种金属板材外框角部焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属板材外框角部焊接装置,属于金属焊接技术领域,包括第一基座和第二基座,所述第一基座和第二基座之间通过放置板固定连接,所述第一基座远离第二基座的一侧通过两个安装板对称设置有两个控制电机,两个所述控制电机的驱动端均固定连接有焊接螺杆,所述第一基座上对称贯穿开设有两个滑口,所述第二基座靠近第一基座的一侧对称凹设有两个滑槽,两个所述焊接螺杆分别贯穿两个滑口延伸至滑槽内,每个所述焊接螺杆上均螺纹连接有滑环,且每个所述滑环均通过基板固定安装有焊枪。本实用新型解决了现有的金属板材外框角部焊接装置焊接效率低的问题,具有操作方便的特点。

Description

一种金属板材外框角部焊接装置
技术领域
本实用新型涉及金属焊接技术领域,尤其涉及一种金属板材外框角部焊接装置。
背景技术
金属外框在焊接过程中,需要将两块金属板相互垂直贴合,并通过焊接机在其焊缝处进行焊接。
现有的焊接机只能从一侧焊缝进行焊接,焊接完成后再对另一侧的焊缝进行焊接,势必会导致金属外框焊接效率低的问题,因此亟需设计一种金属板材外框角部焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的焊接机只能从一侧焊缝进行焊接,焊接完成后再对另一侧的焊缝进行焊接,势必会导致金属外框焊接效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属板材外框角部焊接装置,包括第一基座和第二基座,所述第一基座和第二基座之间通过放置板固定连接,所述第一基座远离第二基座的一侧通过两个安装板对称设置有两个控制电机,两个所述控制电机的驱动端均固定连接有焊接螺杆,所述第一基座上对称贯穿开设有两个滑口,所述第二基座靠近第一基座的一侧对称凹设有两个滑槽,两个所述焊接螺杆分别贯穿两个滑口延伸至滑槽内,每个所述焊接螺杆上均螺纹连接有滑环,且每个所述滑环均通过基板固定安装有焊枪,所述第一基座与第二基座之间对称固定有两个导柱,每个所述滑环上均贯穿开设有用于套接导柱的滑孔,所述放置板上安装有夹紧机构,且所述第一基座内还安装有调节机构,所述调节机构用于调节两个焊枪之间的间距。
优选的,每个所述焊接螺杆位于滑槽内的一端均转动连接有第二轴承,所述第二轴承固定连接有滑座,所述滑座的底部与滑槽内壁相抵。
优选的,所述夹紧机构包括固定设置在放置板上的两个立板,两个所述立板相对的一侧均通过对称设置的两个夹紧弹簧连接有夹紧板。
优选的,所述调节机构包括调距电机,所述第一基座内设有与两个滑口连通的安装腔,所述调距电机固定安装在安装腔内,所述调距电机两端的驱动端均固定安装有调距螺杆,每个所述焊接螺杆位于滑口内的部分均转动连接有第一轴承,两个所述第一轴承相对的一侧均固定安装有螺纹管,每个所述螺纹管均与对应的调距螺杆螺纹连接。
优选的,两个所述调距螺杆上均设置有外螺纹,且两个所述调距螺杆上的螺纹方向相反,每个所述螺纹管上均凹设有用于螺纹连接对应调距螺杆的螺纹盲孔。
优选的,每个所述滑槽内均固定安装有导向杆,每个所述滑座上均贯穿开设有用于套接导向杆的导向孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过控制电机、焊接螺杆、滑环、基板和焊枪的配合,实现了对焊缝两侧的同时焊接,有利于提升焊接的效率;
2、本实用新型通过立板、夹紧弹簧和夹紧板的配合,实现了对放置在放置板上的金属板的夹紧,具有结构简单操作方便的特点;
3、本实用新型通过调距电机、调距螺杆、螺纹盲孔和螺纹管实现了对两个焊枪之间间距的调节,可以根据需要调整两个焊枪之间的间距,提升了装置的适用范围,使用简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属板材外框角部焊接装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图。
图中:1第一基座、2第二基座、3安装板、4控制电机、5焊接螺杆、6滑环、7基板、8焊枪、9螺纹盲孔、10第一轴承、11滑口、 12调距电机、13放置板、14立板、15滑座、16第二轴承、17导向杆、18导柱、19调距螺杆、20螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种金属板材外框角部焊接装置,包括第一基座1 和第二基座2,第一基座1和第二基座2之间通过放置板13固定连接,第一基座1远离第二基座2的一侧通过两个安装板3对称设置有两个控制电机4,两个控制电机4的驱动端均固定连接有焊接螺杆5,第一基座1上对称贯穿开设有两个滑口11,第二基座2靠近第一基座1的一侧对称凹设有两个滑槽,两个焊接螺杆5分别贯穿两个滑口 11延伸至滑槽内,每个焊接螺杆5上均螺纹连接有滑环6,且每个滑环6均通过基板7固定安装有焊枪8,第一基座1与第二基座2之间对称固定有两个导柱18,每个滑环6上均贯穿开设有用于套接导柱 18的滑孔,放置板13上安装有夹紧机构,且第一基座1内还安装有调节机构,调节机构用于调节两个焊枪8之间的间距。
需要说明的是,将需要焊接的两块金属板放置在放置板13的上方,并有夹紧机构夹紧,此时两个焊枪8刚好与两块金属板两侧的焊缝对应,通过控制电机4控制焊接螺杆5顺时针转动,并开启焊枪8,即可使两个焊枪8对焊缝的两侧进行同时焊接,有利于提升焊接的效率;
其中,每个焊接螺杆5位于滑槽内的一端均转动连接有第二轴承 16,第二轴承16固定连接有滑座15,滑座15的底部与滑槽内壁相抵;
需要说明的是,在调节机构调节两个焊枪8的间距过程中,滑座15在滑槽内滑动,保证了焊接螺杆5的正常转动的同时,也满足了对两个焊接螺杆5间距的调节;
其中,夹紧机构包括固定设置在放置板13上的两个立板14,两个立板14相对的一侧均通过对称设置的两个夹紧弹簧连接有夹紧板;
需要说明的是,通过立板14、夹紧弹簧和夹紧板的配合,实现了对放置在放置板13上的金属板的夹紧,具有结构简单操作方便的特点;
其中,调节机构包括调距电机12,第一基座1内设有与两个滑口11连通的安装腔,调距电机12固定安装在安装腔内,调距电机 12两端的驱动端均固定安装有调距螺杆19,每个焊接螺杆5位于滑口11内的部分均转动连接有第一轴承10,两个第一轴承10相对的一侧均固定安装有螺纹管20,每个螺纹管20均与对应的调距螺杆19 螺纹连接;
需要说明的是,通过调距电机12、调距螺杆19、螺纹盲孔9和螺纹管20实现了对两个焊枪8之间间距的调节,具体操作为,开启调距电机12带动两个调距螺杆19顺势针转动,此时可以扩大两个焊枪8之间的间距,调距电机12驱动两个调距螺杆19逆时针转动,此时可以缩小两个焊枪8的间距,可以根据需要调整两个焊枪8之间的间距,提升了装置的适用范围,使用简单方便;
其中,两个调距螺杆19上均设置有外螺纹,且两个调距螺杆19 上的螺纹方向相反,每个螺纹管20上均凹设有用于螺纹连接对应调距螺杆19的螺纹盲孔9;
需要说明的是,调距电机12驱动两个调距螺杆19顺时针转动,即可使得两个调距螺杆19从对应的螺纹盲孔9内旋出,此时扩大了两个焊枪8的间距,调距电机12驱动两个调距螺杆19逆时针转动,即可使得两个调距螺杆19旋入对应的螺纹盲孔9内,此时缩小了两个焊枪8的间距;
其中,每个滑槽内均固定安装有导向杆17,每个滑座15上均贯穿开设有用于套接导向杆17的导向孔;
需要说明的是,通过导向杆17对滑座15在滑槽内的滑动进行导向,可以提升调节两个焊枪8间距过程中滑座15滑动的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板材外框角部焊接装置,包括第一基座(1)和第二基座(2),其特征在于,所述第一基座(1)和第二基座(2)之间通过放置板(13)固定连接,所述第一基座(1)远离第二基座(2)的一侧通过两个安装板(3)对称设置有两个控制电机(4),两个所述控制电机(4)的驱动端均固定连接有焊接螺杆(5),所述第一基座(1)上对称贯穿开设有两个滑口(11),所述第二基座(2)靠近第一基座(1)的一侧对称凹设有两个滑槽,两个所述焊接螺杆(5)分别贯穿两个滑口(11)延伸至滑槽内,每个所述焊接螺杆(5)上均螺纹连接有滑环(6),且每个所述滑环(6)均通过基板(7)固定安装有焊枪(8),所述第一基座(1)与第二基座(2)之间对称固定有两个导柱(18),每个所述滑环(6)上均贯穿开设有用于套接导柱(18)的滑孔,所述放置板(13)上安装有夹紧机构,且所述第一基座(1)内还安装有调节机构,所述调节机构用于调节两个焊枪(8)之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材外框角部焊接装置,其特征在于,每个所述焊接螺杆(5)位于滑槽内的一端均转动连接有第二轴承(16),所述第二轴承(16)固定连接有滑座(15),所述滑座(15)的底部与滑槽内壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材外框角部焊接装置,其特征在于,所述夹紧机构包括固定设置在放置板(13)上的两个立板(14),两个所述立板(14)相对的一侧均通过对称设置的两个夹紧弹簧连接有夹紧板。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材外框角部焊接装置,其特征在于,所述调节机构包括调距电机(12),所述第一基座(1)内设有与两个滑口(11)连通的安装腔,所述调距电机(12)固定安装在安装腔内,所述调距电机(12)两端的驱动端均固定安装有调距螺杆(19),每个所述焊接螺杆(5)位于滑口(11)内的部分均转动连接有第一轴承(10),两个所述第一轴承(10)相对的一侧均固定安装有螺纹管(20),每个所述螺纹管(20)均与对应的调距螺杆(19)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材外框角部焊接装置,其特征在于,两个所述调距螺杆(19)上均设置有外螺纹,且两个所述调距螺杆(19)上的螺纹方向相反,每个所述螺纹管(20)上均凹设有用于螺纹连接对应调距螺杆(19)的螺纹盲孔(9)。
6.根据权利要求2所述的一种金属板材外框角部焊接装置,其特征在于,每个所述滑槽内均固定安装有导向杆(17),每个所述滑座(15)上均贯穿开设有用于套接导向杆(17)的导向孔。
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