CN210475847U - 一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,包括激光切割机和复合式灰尘降温处理设备;激光切割机具有灰尘收集罩,灰尘收集罩位于激光切割机的支撑网架正下方,复合式灰尘降温处理设备设置在灰尘收集罩的矮端侧,且复合式灰尘降温处理设备的灰尘及污染气体输入端与灰尘收集罩的矮端侧内部连通;复合式灰尘降温处理设备可将灰尘收集罩内的灰尘吸入其内进行降温收集,且复合式灰尘降温处理设备可将灰尘收集罩内的污染气体吸入其内进行净化处理。本实用新型能够及时将激光切割加工过程中产生的灰尘和污染气体清除,避免灰尘沾染工件造成加工不良以及避免污染气体对加工车间环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于门业加工设备技术领域,尤其涉及一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***。
背景技术
激光切割工艺的作业过程中会产生灰尘以及污染气体,现有工厂大多在激光切割机底部放置收集槽进行灰尘的收集,但是此种收集效果不好,漂浮在空气中的小颗粒灰尘容易沾染在工件上,造成加工不良,此外,没有对灰尘进行集中的降温清除,灰尘散发的气味还是会对周围环境造成污染。基于上述理由,本实用新型提出一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,能够及时将激光切割加工过程中产生的灰尘和污染气体清除,避免灰尘沾染工件造成加工不良以及避免污染气体对加工车间环境造成污染。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,能够及时将激光切割加工过程中产生的灰尘和污染气体清除,避免灰尘沾染工件造成加工不良以及避免污染气体对加工车间环境造成污染。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,包括激光切割机和复合式灰尘降温处理设备;所述激光切割机具有灰尘收集罩,所述灰尘收集罩位于激光切割机的支撑网架正下方,且灰尘收集罩的罩口在俯视方向上完全包围整个支撑网架;所述灰尘收集罩的底罩板呈倾斜状态,所述复合式灰尘降温处理设备设置在灰尘收集罩的矮端侧,且复合式灰尘降温处理设备的灰尘及污染气体输入端与灰尘收集罩的矮端侧内部连通;所述复合式灰尘降温处理设备可将灰尘收集罩内的灰尘吸入其内进行降温收集,且复合式灰尘降温处理设备可将灰尘收集罩内的污染气体吸入其内进行净化处理。
进一步地,位于所述灰尘收集罩的矮端侧的中部位置开设有一个侧中部出灰口,位于所述灰尘收集罩的矮端侧的底部位置开设有两个关于侧中部出灰口对称的侧底部出灰口;
所述复合式灰尘降温处理设备包括依次连接的集尘箱、吸气泵、第一管道、水冷降尘箱、第二管道和空气处理箱;所述集尘箱具有一个第一输入管、两个第二输入管和一个输出管,所述第一输入管与侧中部出灰口对接,所述第二输入管与侧底部出灰口对接,所述输出管与吸气泵的进气端对接;所述水冷降尘箱内部盛放有水,所述第一管道与水冷降尘箱的内底部连通,所述第二管道与水冷降尘箱的连通处位于水面以上;竖向滑移贯穿所述水冷降尘箱的顶部设置有竖向滑移杆,所述竖向滑移杆的下端与浸没于水中的弹性搅拌件连接,所述竖向滑移杆的上端连接有气缸,所述气缸的活塞杆竖向伸缩可驱动竖向滑移杆带动弹性搅拌件竖向来回移动对水进行搅拌;所述空气处理箱内设置有空气过滤器;
所述弹性搅拌件由多个搅拌板和弹簧从上到下依次交替连接构成;所述搅拌板上开设有若干通孔;所述弹性搅拌件最上部为搅拌板,所述竖向滑移杆与此搅拌板固连;所述弹性搅拌件最下部为弹簧,此弹簧处于极限压缩状态下,位于最下方的所述搅拌板高于第一管道与水冷降尘箱的连通处。
进一步地,所述灰尘收集罩的罩口端沿与激光切割机的机架焊接固连。
有益效果:本实用新型的一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,有益效果如下:
1)本实用新型能够及时将激光切割加工过程中产生的灰尘和污染气体清除,避免灰尘沾染工件造成加工不良以及避免污染气体对加工车间环境造成污染;
2)本实用新型通过气缸的活塞杆竖向伸缩驱动竖向滑移杆带动弹性搅拌件竖向来回移动对水进行搅拌,能够使固体灰尘更多的融入水中,降尘效果非常好。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图;
附图2为激光切割机的结构示意图;
附图3为附图2的主视图;
附图4为复合式灰尘降温处理设备的结构示意图;
附图5为水冷降尘箱及其内部结构示意图;
附图6为空气处理箱及其内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图3所示,一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,包括激光切割机1和复合式灰尘降温处理设备2;所述激光切割机1具有灰尘收集罩13,所述灰尘收集罩13位于激光切割机1的支撑网架11正下方,且灰尘收集罩13的罩口在俯视方向上完全包围整个支撑网架11,当在激光切割加工过程中,能够保证产生的灰尘能够全部落入灰尘收集罩13内;所述灰尘收集罩13的底罩板131呈倾斜状态,所述复合式灰尘降温处理设备2设置在灰尘收集罩13的矮端侧,且复合式灰尘降温处理设备2的灰尘及污染气体输入端与灰尘收集罩13的矮端侧内部连通;所述复合式灰尘降温处理设备2可将灰尘收集罩13内的灰尘吸入其内进行降温收集,且复合式灰尘降温处理设备2可将灰尘收集罩13内的污染气体吸入其内进行净化处理。本实用新型能够及时将激光切割加工过程中产生的灰尘和污染气体清除,避免灰尘沾染工件造成加工不良以及避免污染气体对加工车间环境造成污染。值得注意的是,本实用新型不但对灰尘进行了降尘处理,而且还对激光切割过程中产生的污染气体以及被灰尘污染的气体都能够进行净化处理,处理较为全面、彻底。
在本实用新型中,当启动复合式灰尘降温处理设备2进行除尘时,由于在灰尘收集罩13内具有朝向复合式灰尘降温处理设备2的吸力作用,落入灰尘收集罩13底部较重的灰尘就会顺着倾斜的底罩板131滑至灰尘收集罩13矮端,进而被复合式灰尘降温处理设备2吸入,灰尘收集罩13内部漂浮的较轻的灰尘以及污染气体被复合式灰尘降温处理设备2吸入,收集罩13的罩口附近也会产生朝向复合式灰尘降温处理设备2的吸力,使得激光切割产生的污染气体被吸入复合式灰尘降温处理设备2。
如附图2以及附图4至附图6所示,位于所述灰尘收集罩13的矮端侧的中部位置开设有一个侧中部出灰口13a,位于所述灰尘收集罩13的矮端侧的底部位置开设有两个关于侧中部出灰口13a对称的侧底部出灰口13b,侧中部出灰口13a以及侧底部出灰口 13b设置的位置非常合理,保证灰尘收集罩13矮端内底部的灰尘能够被复合式灰尘降温处理设备2吸入,保证灰尘收集罩13内部漂浮的灰尘以及污染气体也能够被复合式灰尘降温处理设备2吸入,实现灰尘与污染气体的彻底清除;更为具体的,所述复合式灰尘降温处理设备2包括依次连接的集尘箱21、吸气泵22、第一管道23、水冷降尘箱24、第二管道25和空气处理箱26;所述集尘箱21具有一个第一输入管21a、两个第二输入管21b和一个输出管21c,所述第一输入管21a与侧中部出灰口13a对接,所述第二输入管21b与侧底部出灰口13b对接,所述输出管21c与吸气泵22的进气端对接;所述水冷降尘箱24内部盛放有水,所述第一管道23与水冷降尘箱24的内底部连通,所述第二管道25与水冷降尘箱24的连通处位于水面以上;竖向滑移贯穿所述水冷降尘箱24 的顶部设置有竖向滑移杆27,所述竖向滑移杆27的下端与浸没于水中的弹性搅拌件28 连接,所述竖向滑移杆27的上端连接有气缸,所述气缸的活塞杆竖向伸缩可驱动竖向滑移杆27带动弹性搅拌件28竖向来回移动对水进行搅拌;所述空气处理箱26内设置有空气过滤器29;夹杂有灰尘的污染气体通入水冷降尘箱24内部的水中,气体从下往上流窜,与此同时,气缸带动弹性搅拌件28竖向来回移动对水进行搅拌,水对灰尘以及污染气体进行降温,污染气体中夹杂的部分灰尘融入水中,随后污染气体进行空气处理箱26被空气过滤器29进行彻底地净化处理,去除污染物,排出洁净的空气;值得注意的是,所述弹性搅拌件28由多个搅拌板281和弹簧282从上到下依次交替连接构成;所述搅拌板281上开设有若干通孔;所述弹性搅拌件28最上部为搅拌板281,所述竖向滑移杆27与此搅拌板281固连;所述弹性搅拌件28最下部为弹簧282,此弹簧282处于极限压缩状态下,位于最下方的所述搅拌板281高于第一管道23与水冷降尘箱24的连通处。根据弹性搅拌件28的自身结构特性,水中的污染气体上窜过程中会对搅拌板 281造成冲击,使得通过弹簧282相互连接的搅拌板281产生振动,实现对水的较小的搅拌作用,此外,再结合气缸带动弹性搅拌件28竖向来回移动对水进行搅拌,使得搅拌板281能够对水进行彻底地搅拌作用,从而使得灰尘能够较多的融入水中,提高降尘处理效率。
更为具体的,在本实用新型中,所述灰尘收集罩13的罩口端沿与激光切割机1的机架12焊接固连。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,其特征在于:包括激光切割机(1)和复合式灰尘降温处理设备(2);所述激光切割机(1)具有灰尘收集罩(13),所述灰尘收集罩(13)位于激光切割机(1)的支撑网架(11)正下方,且灰尘收集罩(13)的罩口在俯视方向上完全包围整个支撑网架(11);所述灰尘收集罩(13)的底罩板(131)呈倾斜状态,所述复合式灰尘降温处理设备(2)设置在灰尘收集罩(13)的矮端侧,且复合式灰尘降温处理设备(2)的灰尘及污染气体输入端与灰尘收集罩(13)的矮端侧内部连通;所述复合式灰尘降温处理设备(2)可将灰尘收集罩(13)内的灰尘吸入其内进行降温收集,且复合式灰尘降温处理设备(2)可将灰尘收集罩(13)内的污染气体吸入其内进行净化处理。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,其特征在于:位于所述灰尘收集罩(13)的矮端侧的中部位置开设有一个侧中部出灰口(13a),位于所述灰尘收集罩(13)的矮端侧的底部位置开设有两个关于侧中部出灰口(13a)对称的侧底部出灰口(13b);
所述复合式灰尘降温处理设备(2)包括依次连接的集尘箱(21)、吸气泵(22)、第一管道(23)、水冷降尘箱(24)、第二管道(25)和空气处理箱(26);所述集尘箱(21)具有一个第一输入管(21a)、两个第二输入管(21b)和一个输出管(21c),所述第一输入管(21a)与侧中部出灰口(13a)对接,所述第二输入管(21b)与侧底部出灰口(13b)对接,所述输出管(21c)与吸气泵(22)的进气端对接;所述水冷降尘箱(24)内部盛放有水,所述第一管道(23)与水冷降尘箱(24)的内底部连通,所述第二管道(25)与水冷降尘箱(24)的连通处位于水面以上;竖向滑移贯穿所述水冷降尘箱(24)的顶部设置有竖向滑移杆(27),所述竖向滑移杆(27)的下端与浸没于水中的弹性搅拌件(28)连接,所述竖向滑移杆(27)的上端连接有气缸,所述气缸的活塞杆竖向伸缩可驱动竖向滑移杆(27)带动弹性搅拌件(28)竖向来回移动对水进行搅拌;所述空气处理箱(26)内设置有空气过滤器(29);
所述弹性搅拌件(28)由多个搅拌板(281)和弹簧(282)从上到下依次交替连接构成;所述搅拌板(281)上开设有若干通孔;所述弹性搅拌件(28)最上部为搅拌板(281),所述竖向滑移杆(27)与此搅拌板(281)固连;所述弹性搅拌件(28)最下部为弹簧(282),此弹簧(282)处于极限压缩状态下,位于最下方的所述搅拌板(281)高于第一管道(23)与水冷降尘箱(24)的连通处。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺***,其特征在于:所述灰尘收集罩(13)的罩口端沿与激光切割机(1)的机架(12)焊接固连。
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CN201921381604.XU CN210475847U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种螺旋轨道硬质门框高精度激光切割成型工艺*** |
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CN114473339A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-13 | 江苏天晶智能装备有限公司 | 热切割机及热切割方法 |
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