CN210474266U - 一种加料装置及粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加料装置和粉碎装置，粉碎装置包括所述加料装置和粉碎机，其中加料装置包括加料筒、加料螺杆、加料斗、用于驱动所述加料螺杆转动的驱动装置，所述加料斗与所述加料筒的内部相连通，所述加料斗与加料筒之间设置有将二者连通的搅拌斗，所述搅拌斗内转动地设置有搅拌叶，所述搅拌叶包括连接部、以及位于所述连接部两侧的两个搅拌部。加料时，将物料投入到加料斗中，物料落入加料筒中，物料被加料螺杆传输进粉碎机中进行粉碎。若物料堵在搅拌斗与加料筒之间、产生架桥现象，搅拌叶旋转、运动的搅拌部将堵塞的物料打散，使得物料能够进入加料筒中，提高了加料效率，无需人工监督和操作，节省人力。

Description

一种加料装置及粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械领域，具体是一种加料装置及粉碎装置。

背景技术

加料螺杆是粉碎机常用的加料装置，若所加物料的粘度较大、流动性较差时，其物料会堆积在加料螺杆的入口处，形成架桥现象，物料难以进入加料螺杆的螺纹间隙中，目前只能用人工往下通的方式克服架桥，浪费人力，且有安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加料装置，其能够自动克服进料架桥的现象，降低人力成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加料装置，包括加料筒、能够绕自身轴心线转动地设置在所述加料筒内的加料螺杆、设置在所述加料筒上方的加料斗、用于驱动所述加料螺杆转动的驱动装置，所述加料斗与所述加料筒的内部相连通，所述加料斗与加料筒之间设置有将二者连通的搅拌斗，所述搅拌斗内转动地设置有搅拌叶，所述搅拌叶为弯折的条状，其包括连接部、以及位于所述连接部两侧的两个搅拌部，两个所述搅拌部中心对称地设置。

优选地，所述连接部固定连接在旋转轴上，所述加料装置还包括用于将所述加料螺杆的转动传递给所述旋转轴的传动装置。

进一步优选地，所述传动装置为带轮装置，所述带轮装置包括设置在所述加料螺杆上并与之同轴转动的第一带轮、设置在所述旋转轴上并与之同轴转动的第二带轮、设置在所述第一带轮和第二带轮之间的同步带。

更进一步优选地，所述传动装置还包括使得所述同步带处于张紧状态的张紧轮。

进一步优选地，所述传动装置的外部罩设有防护机壳。

优选地，所述搅拌斗为半球壳状，其自上至下直径逐渐减小。

优选地，所述搅拌叶的旋转轴心线与所述加料螺杆的轴心线平行。

优选地，所述加料螺杆的轴心线沿水平方向延伸。

本实用新型的另一个目的是提供一种粉碎装置，其加料时较为顺畅，人工依赖度低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉碎装置，包括粉碎机、以及如前所述的加料装置，所述加料筒与所述粉碎机的内部相连通。

优选地，所述粉碎机和所述驱动装置位于所述加料筒相异的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在加料时，将物料投入到加料斗中，物料落入加料筒中，加料螺杆在驱动装置的驱动下不断转动，物料被加料螺杆自动传输进粉碎机中进行粉碎；若物料堵在搅拌斗与加料筒之间、产生架桥现象，搅拌叶旋转、运动的搅拌部将堵塞的物料打散，使得物料能够进入加料筒中，提高了加料效率，无需人工监督和操作，节省人力。

附图说明

附图1为粉碎装置的正视示意图；

附图2为加料装置的正视示意图；

附图3为加料装置的侧视示意图；

其中：1、加料筒；2、加料螺杆；3、加料斗；4、驱动装置；5、油封；6、搅拌斗；7、搅拌叶；71、连接部；72、搅拌部；8、旋转轴；9、传动装置；91、第一带轮；92、第二带轮；93、同步带；94、张紧轮；10、防护机壳；100、加料装置；200、粉碎机。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图3所示，粉碎装置包括相互连通的加料装置100和粉碎机200，其中加料装置100包括加料筒1、能够绕自身轴心线转动地设置在加料筒1内的加料螺杆2、设置在加料筒1上方的加料斗3、用于驱动加料螺杆2转动的驱动装置4，加料斗3与加料筒5的内部相连通，加料斗3与加料筒1之间设置有将二者连通的搅拌斗6，搅拌斗6内转动地设置有搅拌叶7，搅拌叶7为弯折的条状，其包括连接部71、以及位于连接部71两侧的两个搅拌部72。加料时，将物料投入到加料斗3中，物料落入加料筒1中，加料螺杆2在驱动装置4的驱动下不断转动，物料被加料螺杆2传输进粉碎机200中进行粉碎。若物料堵在搅拌斗6与加料筒1之间、产生架桥现象，搅拌叶7旋转、运动的搅拌部72将堵塞的物料打散，使得物料能够进入加料筒1中，提高了加料效率，无需人工监督和操作，节省人力。搅拌叶7可以为不锈钢条弯折而成，加工较为简单，两个搅拌部72中心对称地设置，搅拌效果较好。

连接部71固定连接在旋转轴8上，旋转轴8与搅拌斗6的连接处、加料螺杆2与加料筒1的连接处都设置有油封5，防止物料泄漏，加料装置100还包括用于将加料螺杆2的转动传递给旋转轴8的传动装置9。因此，整个粉碎装置只需设置一个驱动装置4就可以同时驱动加料螺杆2和搅拌叶7运动，能够降低成本。而且搅拌叶7可以不停地转动，能够避免架桥现象。

在本实施例中，传动装置9为带轮装置，该带轮装置包括设置在加料螺杆2上并与之同轴转动的第一带轮91、设置在旋转轴8上并与之同轴转动的第二带轮92、设置在第一带轮91和第二带轮92之间的同步带93、以及使得同步带93处于张紧状态的张紧轮94。带轮传动较为平稳，调整方便，对装配精度要求较低，有利于控制成本。传动装置9的外部罩设有防护机壳10，以保持传动装置的整洁度，并能够防止操作人员受伤。

搅拌叶7的旋转轴心线与加料螺杆2的轴心线平行，因此传动装置9的设置较为方便，加料装置的外观也较为整洁。在本实施例中，加料螺杆3的轴心线沿水平方向延伸，粉碎机200位于加料螺杆3的轴向侧部。

搅拌斗6为半球壳状，有利于搅拌叶7的搅拌，其自上至下直径逐渐减小，便于物料落入加料筒1中。

气流粉碎机200和驱动装置4位于加料筒1相异的两侧，防止相互干涉，装置的结构也比较紧凑。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加料装置，包括加料筒、能够绕自身轴心线转动地设置在所述加料筒内的加料螺杆、设置在所述加料筒上方的加料斗、用于驱动所述加料螺杆转动的驱动装置，所述加料斗与所述加料筒的内部相连通，其特征在于：所述加料斗与加料筒之间设置有将二者连通的搅拌斗，所述搅拌斗内转动地设置有搅拌叶，所述搅拌叶为弯折的条状，其包括连接部、以及位于所述连接部两侧的两个搅拌部，两个所述搅拌部中心对称地设置。

2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：所述连接部固定连接在旋转轴上，所述加料装置还包括用于将所述加料螺杆的转动传递给所述旋转轴的传动装置。

3.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于：所述传动装置为带轮装置，所述带轮装置包括设置在所述加料螺杆上并与之同轴转动的第一带轮、设置在所述旋转轴上并与之同轴转动的第二带轮、设置在所述第一带轮和第二带轮之间的同步带。

4.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于：所述传动装置还包括使得所述同步带处于张紧状态的张紧轮。

5.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于：所述传动装置的外部罩设有防护机壳。

6.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：所述搅拌斗为半球壳状，其自上至下直径逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：所述搅拌叶的旋转轴心线与所述加料螺杆的轴心线平行。

8.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：所述加料螺杆的轴心线沿水平方向延伸。

9.一种粉碎装置，包括粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置还包括如权利要求1至8任一项所述的加料装置，所述加料筒与所述粉碎机的内部相连通。

10.根据权利要求9所述的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机和所述驱动装置位于所述加料筒相异的两侧。

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