CN210473964U - 一种高效杀菌制剂的专用生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效杀菌制剂的专用生产装置，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过启动搅拌电机通过输出轴带动传动杆进行旋转，传动杆带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆带动与之啮合的第一打散套块和第二打散套块进行旋转，第一打散套块和第二打散套块旋转可将杀菌制剂原料进行纵向翻转打散，解决了现有的杀菌制剂反应釜反应时较为粘稠，使其反应效率低，同时不能很好的均匀混合的问题，该高效杀菌制剂的专用生产装置，具备混合均匀破粘稠效果好的优点，提高了混合性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌制剂制备技术领域，具体为一种高效杀菌制剂的专用生产装置。
背景技术
异噻唑啉酮类的杀茵剂主要用于工业杀菌，是指在工业领域中用以杀灭或抑制微生物生长的制剂，由于较多工厂均需要频繁的使用杀菌制剂对微生物进行灭杀，所以杀菌制剂的制备效率也格外重要。
但现有的杀菌制剂反应釜反应时较为粘稠，使其反应效率低，同时不能很好的均匀混合，降低了生产出来的杀菌剂质量，影响了车间内部的灭菌效率，同时混合速度慢降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效杀菌制剂的专用生产装置，具备混合均匀破粘稠效果好的优点，解决了现有的杀菌制剂反应釜反应时较为粘稠，使其反应效率低，同时不能很好的均匀混合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效杀菌制剂的专用生产装置，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述反应釜体内壁的顶部活动安装有第一从动杆，所述第一从动杆表面的左侧套接有第一打散套块，所述反应釜体内壁的底部活动安装有第二从动杆，所述第二从动杆表面的右侧套接有第二打散套块，所述第一打散套块和第二打散套块均与搅拌杆啮合，所述反应釜体顶部的左侧连通有加料管，所述反应釜体的底部连通有排料管，所述反应釜体的表面固定连接有位于第一从动杆和第二从动杆两端的限位套块。
优选的，所述搅拌杆设置有四个，且四个搅拌杆呈等距离环形设置，所述第一打散套块和第二打散套块的表面呈圆锥形设置。
优选的，所述限位套块的内侧固定连接有与第一从动杆和第二从动杆表面滑动连接的轴承。
优选的，所述限位套块的外侧螺纹连接有密封螺栓，所述密封螺栓的表面开设有防滑纹。
优选的，所述反应釜体顶部的右侧连通有热油入口管，所述反应釜体底部的左侧连通有热油出口管，所述反应釜体的内部开设有与热油入口管和热油出口管向连通的热油腔。
优选的，所述限位套块的外侧开设有密封槽，所述密封槽的内部固定连接有密封环，所述密封环的外侧与密封螺栓的内侧接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过启动搅拌电机通过输出轴带动传动杆进行旋转，传动杆带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆带动与之啮合的第一打散套块和第二打散套块进行旋转，第一打散套块和第二打散套块旋转可将杀菌制剂原料进行纵向翻转打散，解决了现有的杀菌制剂反应釜反应时较为粘稠，使其反应效率低，同时不能很好的均匀混合的问题，该高效杀菌制剂的专用生产装置，具备混合均匀破粘稠效果好的优点，提高了混合性能。
2、本实用新型因搅拌杆设置有四个，且四个搅拌杆呈等距离环形设置，第一打散套块和第二打散套块的表面呈圆锥形设置，该设计通过四个搅拌杆和呈圆锥形设置的第一打散套块和第二打散套块的设置，便于使用者通过四个搅拌杆提高搅拌杆与第一打散套块和第二打散套块的啮合稳定性，同时保证横向搅拌的效率，呈圆锥设置的第一打散套块和第二打散套块能够大幅度减少与搅拌杆的接触摩擦面积，同时提高打散性能。
3、本实用新型因限位套块的内侧固定连接有与第一从动杆和第二从动杆表面滑动连接的轴承，该设计通过轴承的设置，提高第一从动杆和第二从动杆从动旋转的稳定性，减少第一从动杆和第二从动杆的旋转摩擦力。
4、本实用新型因限位套块的外侧螺纹连接有密封螺栓，密封螺栓的表面开设有防滑纹，该设计通过密封螺栓和防滑纹的设置，便于使用者通过防滑纹提高旋转密封螺栓的摩擦力，使密封螺栓旋转时更加稳定，防止出现打滑的现象，密封螺栓旋转向内侧移动将限位套块进行密封，防止限位套块内部有液体泄漏。
5、本实用新型因反应釜体顶部的右侧连通有热油入口管，反应釜体底部的左侧连通有热油出口管，反应釜体的内部开设有与热油入口管和热油出口管向连通的热油腔，该设计通过热油入口管、热油出口管和热油腔的设置，便于使用者通过热油入口管注入热油，使热油进入热油腔对反应釜体的内部进行加热，同时热油再从热油出口管处排出进行循环使用。
6、本实用新型因限位套块的外侧开设有密封槽，密封槽的内部固定连接有密封环，密封环的外侧与密封螺栓的内侧接触，该设计通过密封槽和密封环的设置，便于使用者旋转密封螺栓向内侧移动与密封环紧密接触，防止外接的气体粉尘进入反应釜体的内部，同时密封槽便于放置密封环。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1反应釜体、2搅拌电机、3传动杆、4搅拌杆、5第一从动杆、6第一打散套块、7第二从动杆、8第二打散套块、9加料管、10排料管、11限位套块、12轴承、13密封螺栓、14防滑纹、15热油入口管、16热油出口管、17热油腔、18密封槽、19密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种高效杀菌制剂的专用生产装置，包括反应釜体1，因反应釜体1顶部的右侧连通有热油入口管15，反应釜体1底部的左侧连通有热油出口管16，反应釜体1的内部开设有与热油入口管15和热油出口管16向连通的热油腔17，该设计通过热油入口管15、热油出口管16和热油腔17的设置，便于使用者通过热油入口管15注入热油，使热油进入热油腔17对反应釜体1的内部进行加热，同时热油再从热油出口管16处排出进行循环使用，反应釜体1的顶部固定连接有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆3，传动杆3表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆4，因搅拌杆4设置有四个，且四个搅拌杆4呈等距离环形设置，第一打散套块6和第二打散套块8的表面呈圆锥形设置，该设计通过四个搅拌杆4和呈圆锥形设置的第一打散套块6和第二打散套块8的设置，便于使用者通过四个搅拌杆4提高搅拌杆4与第一打散套块6和第二打散套块8的啮合稳定性，同时保证横向搅拌的效率，呈圆锥设置的第一打散套块6和第二打散套块8能够大幅度减少与搅拌杆4的接触摩擦面积，同时提高打散性能，反应釜体1内壁的顶部活动安装有第一从动杆5，第一从动杆5表面的左侧套接有第一打散套块6，反应釜体1内壁的底部活动安装有第二从动杆7，第二从动杆7表面的右侧套接有第二打散套块8，第一打散套块6和第二打散套块8均与搅拌杆4啮合，反应釜体1顶部的左侧连通有加料管9，反应釜体1的底部连通有排料管10，反应釜体1的表面固定连接有位于第一从动杆5和第二从动杆7两端的限位套块11，因限位套块11的内侧固定连接有与第一从动杆5和第二从动杆7表面滑动连接的轴承12，该设计通过轴承12的设置，提高第一从动杆5和第二从动杆7从动旋转的稳定性，减少第一从动杆5和第二从动杆7的旋转摩擦力，因限位套块11的外侧螺纹连接有密封螺栓13，密封螺栓13的表面开设有防滑纹14，该设计通过密封螺栓13和防滑纹14的设置，便于使用者通过防滑纹14提高旋转密封螺栓13的摩擦力，使密封螺栓13旋转时更加稳定，防止出现打滑的现象，密封螺栓13旋转向内侧移动将限位套块11进行密封，防止限位套块11内部有液体泄漏，因限位套块11的外侧开设有密封槽18，密封槽18的内部固定连接有密封环19，密封环19的外侧与密封螺栓13的内侧接触，该设计通过密封槽18和密封环19的设置，便于使用者旋转密封螺栓13向内侧移动与密封环19紧密接触，防止外接的气体粉尘进入反应釜体1的内部，同时密封槽18便于放置密封环19。
使用时，使用者启动搅拌电机2通过输出轴带动传动杆3进行旋转，传动杆3带动搅拌杆4进行旋转，搅拌杆4带动与之啮合的第一打散套块6和第二打散套块8进行旋转，第一打散套块6和第二打散套块8旋转可将杀菌制剂原料进行纵向翻转打散，提高混合效率，减少原有所需的混合时间。
综上所述：该高效杀菌制剂的专用生产装置，通过启动搅拌电机2通过输出轴带动传动杆3进行旋转，传动杆3带动搅拌杆4进行旋转，搅拌杆4带动与之啮合的第一打散套块6和第二打散套块8进行旋转，第一打散套块6和第二打散套块8旋转可将杀菌制剂原料进行纵向翻转打散，解决了现有的杀菌制剂反应釜反应时较为粘稠，使其反应效率低，同时不能很好的均匀混合的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效杀菌制剂的专用生产装置，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的顶部固定连接有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆(4)，所述反应釜体(1)内壁的顶部活动安装有第一从动杆(5)，所述第一从动杆(5)表面的左侧套接有第一打散套块(6)，所述反应釜体(1)内壁的底部活动安装有第二从动杆(7)，所述第二从动杆(7)表面的右侧套接有第二打散套块(8)，所述第一打散套块(6)和第二打散套块(8)均与搅拌杆(4)啮合，所述反应釜体(1)顶部的左侧连通有加料管(9)，所述反应釜体(1)的底部连通有排料管(10)，所述反应釜体(1)的表面固定连接有位于第一从动杆(5)和第二从动杆(7)两端的限位套块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效杀菌制剂的专用生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)设置有四个，且四个搅拌杆(4)呈等距离环形设置，所述第一打散套块(6)和第二打散套块(8)的表面呈圆锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效杀菌制剂的专用生产装置，其特征在于：所述限位套块(11)的内侧固定连接有与第一从动杆(5)和第二从动杆(7)表面滑动连接的轴承(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效杀菌制剂的专用生产装置，其特征在于：所述限位套块(11)的外侧螺纹连接有密封螺栓(13)，所述密封螺栓(13)的表面开设有防滑纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高效杀菌制剂的专用生产装置，其特征在于：所述反应釜体(1)顶部的右侧连通有热油入口管(15)，所述反应釜体(1)底部的左侧连通有热油出口管(16)，所述反应釜体(1)的内部开设有与热油入口管(15)和热油出口管(16)向连通的热油腔(17)。
6.根据权利要求4所述的一种高效杀菌制剂的专用生产装置，其特征在于：所述限位套块(11)的外侧开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)的内部固定连接有密封环(19)，所述密封环(19)的外侧与密封螺栓(13)的内侧接触。
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