CN210468941U - 电机支架和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机支架和具有其的空调器，电机支架包括支架主体、第一电机安装部和第二电机安装部，第一电机安装部和第二电机安装部分别位于支架主体的厚度两侧，且第一电机安装部和第二电机安装部中的至少一个与支架主体为一体件。根据本实用新型的电机支架，可以安装多个电机，有利于减小占用空间，降低成本。

Description

电机支架和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种电机支架和具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，空调器例如空调器的室外机中设有电机支架，电机支架用于安装电机。然而，当空调器中设有多个电机时，需要对应设置多个电机支架，导致电机支架的占用空间大，不便于电机支架的布局，且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机支架，所述电机支架可以安装多个电机，有利于减小占用空间，降低成本。

本实用新型还提出一种具有上述电机支架的空调器。

根据本实用新型第一方面的电机支架，包括：支架主体、第一电机安装部和第二电机安装部，所述第一电机安装部和所述第二电机安装部分别位于所述支架主体的厚度两侧，且所述第一电机安装部和所述第二电机安装部中的至少一个与所述支架主体为一体件。

根据本实用新型的电机支架，可以安装多个电机，便于相应减少空调器的电机支架的数量，实现合理布局、降低制造成本，且有利于简化加工工序、提升加工效率。

在一些实施例中，所述支架主体的厚度两侧分别为第一侧和第二侧，所述支架主体上具有第一镂空区和第二镂空区，所述第一电机安装部由原本填充于所述第一镂空区的实体结构向所述第一侧冲压而成，所述第二电机安装部由原本填充于所述第二镂空区的实体结构向所述第二侧冲压而成。

在一些实施例中，所述第一镂空区包括分别位于所述第二镂空区在第一方向上的两侧的两个子镂空区，所述第一电机安装部包括两个第一子安装部，两个所述第一子安装部分别与两个所述子镂空区对应相连，且每个所述第一子安装部的至少部分朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸，以使所述第一电机安装部的安装中心线和所述第二电机安装部的安装中心线均与所述第二镂空区相对设置。

在一些实施例中，每个所述第一子安装部均包括：第一延伸段，所述第一延伸段由对应侧的所述子镂空区的靠近所述第二镂空区的一侧边缘朝向所述第一侧延伸；和第二延伸段，所述第二延伸段由所述第一延伸段的远离所述支架主体的一端，朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸。

在一些实施例中，所述第一延伸段沿垂直于所述支架主体的方向延伸，所述第二延伸段沿平行于所述支架主体的方向延伸。

在一些实施例中，所述第二电机安装部包括两个第二子安装部，两个所述第二子安装部分别与所述第二镂空区在第二方向上的两侧边对应相连，且每个所述第二子安装部的至少部分朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在一些实施例中，每个所述第二子安装部均包括：第三延伸段，所述第三延伸段由所述第二镂空区的对应侧边缘朝向所述第二侧延伸；和第四延伸段，所述第四延伸段由所述第三延伸段的远离所述支架主体的一端，朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸。

在一些实施例中，所述第三延伸段沿垂直于所述支架主体的方向延伸，所述第四延伸段沿平行于所述支架主体的方向延伸。

在一些实施例中，所述第一电机安装部上具有与所述第二镂空区相对设置的第一电机避让孔，所述第二电机安装部上具有与所述第二镂空区相对设置的第二电机避让孔。

在一些实施例中，所述第一电机安装部的安装中心线和所述第二电机安装部的安装中心线共线。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括根据本实用新型第一方面的电机支架。

根据本实用新型的空调器，通过采用上述的电机支架，便于降低成本、合理布局。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电机支架的示意图；

图2是图1中所示的电机支架的另一个示意图；

图3是图1中所示的电机支架的又一个示意图；

图4是图1中所示的电机支架与第一电机、第二电机的装配示意图；

图5是图4中所示的电机支架与第一电机、第二电机的***图；

图6是图4中所示的电机支架与第一电机、第二电机、风轮的装配示意图；

图7是图6中所示的电机支架与第一电机、第二电机、风轮的另一个装配示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的空调器的示意图。

附图标记：

空调器200；室外机200a；风轮103；

第一电机101；第一电机的中心轴线101a；第一输出轴101b；

第二电机102；第二电机的中心轴线102a；第二输出轴102b；

电机支架100；

支架主体1；第一侧10a；第二侧10b；

第一镂空区11；子镂空区111；第二镂空区12；

第二镂空区的中心轴线120；

第一电机安装部2；第一电机安装部的安装中心线20a；第一电机避让孔20b；

第一子安装部21；第一安装孔212a；

第一延伸段211；第二延伸段212；

第一加强筋213；第二加强筋214；翻边215；

第二电机安装部3；第二电机安装部的安装中心线30a；第二电机避让孔30b；

第二子安装部31；第二安装孔312a；

第三延伸段311；第四延伸段312。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的电机支架100。

如图1、图2和图4所示，根据本实用新型实施例的电机支架100，包括支架主体1、第一电机安装部2和第二电机安装部3，第一电机安装部2和第二电机安装部3分别位于支架主体1的厚度两侧(例如，图1中支架主体1沿前后方向的两侧)，例如第一电机安装部2和第二电机安装部3可以分别直接或间接设于支架主体1，第一电机安装部2和第二电机安装部3可以分别用于安装电机，例如第一电机安装部2上可以安装第一电机101，第二电机安装部3上可以安装第二电机102，则电机支架100上可以安装多个电机，即电机支架100上可以安装两个或两个以上电机。

当电机支架100应用于空调器200时，如果空调器200具有多个风轮103，多个风轮103可以与电机支架100上的多个电机分别对应相连，可以相应减少空调器200的电机支架100的数量，例如空调器200可以设有一个电机支架100，以满足多个风轮103的安装需求，有效减少了多个风轮103的占用空间，便于电机支架100的合理布局，且有利于降低制造成本，而且可以通过具体设置多个风轮103的具体参数和相互配合工作关系，可以获得不同的送风效果，使得空调器200实现不同的送风效果(例如可以使空调器200获得不同的出风量)，提升了空调器200的适用性。

其中，第一电机安装部2和第二电机安装部3中的至少一个与支架主体1为一体件，便于简化电机支架100的加工工序，提升电机支架100的加工效率，同时使得电机支架100具有一定的设计灵活性，以更好地满足实际应用中的差异化需求。“第一电机安装部2和第二电机安装部3中的至少一个与支架主体1为一体件”可以包括多种情况：情况1、第一电机安装部2与支架主体1为一体件，第一电机安装部2与支架主体1为一个整体件不可拆分，此时第二电机安装部3与支架主体1可以为两个互相独立的部件，可以通过装配的手段连接在一起，便于保证第一电机安装部2与支架主体1之间的连接可靠性，且可以简化第二电机安装部3和支架主体1的结构，便于第二电机安装部3、支架主体1的加工和拆装；情况2、第二电机安装部3与支架主体1为一体件，则第二电机安装部3与支架主体1为一个整体件不可拆分，此时第一电机安装部2与支架主体1可以为两个互相独立的部件，可以通过装配的手段连接在一起，便于保证第二电机安装部3与支架主体1之间的连接可靠性，且可以简化第一电机安装部2和支架主体1的结构，便于第一电机安装部2、支架主体1的加工和拆装；情况3、第一电机安装部2和第二电机安装部3均与支架主体1为一体件，则第一电机安装部2、第二电机安装部3和支架主体1为一个整体件不可拆分，便于保证第一电机安装部2与支架主体1之间、第二电机安装部3与支架主体1之间的连接可靠性，提升电机支架100的使用可靠性。

可以理解的是，如果第一电机安装部2与支架主体1为一体件，第一电机安装部2与支架主体1可以一体成型(例如一体冲压成型)、或二次注塑成型等；如果第二电机安装部3与支架主体1为一体件，第二电机安装部3与支架主体1可以一体成型、或二次注塑成型等。如果第一电机安装部2与支架主体1非为一体件，则第一电机安装部2与支架主体1之间的连接方式不限，例如第一电机安装部2可以通过螺纹连接件(螺钉或螺栓等)、卡扣等与支架主体1可拆卸相连，当然，第一电机安装部2还可以与支架主体1不可拆卸相连；如果第二电机安装部3与支架主体1非为一体件，则第二电机安装部3与支架主体1之间的连接方式不限，例如第二电机安装部3可以通过螺纹连接件、卡扣等与支架主体1可拆卸相连，当然，第二电机安装部3还可以与支架主体1不可拆卸相连。

根据本实用新型实施例的电机支架100，通过在支架主体1的厚度两侧分别设置第一电机安装部2和第二电机安装部3，使得电机支架100可以安装多个电机，便于相应减少空调器200的电机支架100的数量，有效减少了多个风轮103的占用空间，便于合理布局、降低制造成本，且第一电机安装部2和第二电机安装部2中的至少一个与支架主体1为一体件，便于简化加工工序、提升加工效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，支架主体1的厚度两侧分别为第一侧10a和第二侧10b，支架主体1上具有第一镂空区11和第二镂空区12，第一电机安装部2由原本填充于第一镂空区11的实体结构向第一侧10a冲压而成，第二电机安装部3由原本填充于第二镂空区12的实体结构向第二侧10b冲压而成，则第一电机安装部2可以由原本填充于第一镂空区11的实体结构的至少一部分向第一侧10a冲压而成，第二电机安装部3可以由原本填充于第二镂空区12的实体结构的至少一部分向第二侧10b冲压而成。由此，电机支架100可以形成为一体冲压件，简化了电机支架100的加工工序，有利于提升电机支架100的加工效率。

例如，如图1-图3所示，第一镂空区11和第二镂空区12可以均形成为沿支架主体1的厚度方向贯穿支架主体1的通孔区域，第一镂空区11和第二镂空区12可以间隔设置，原本填充于第一镂空区11的实体结构和原本填充于第二镂空区12的实体结构可以均为支架主体1的一部分，则第一电机安装部2和第二电机安装部3可以分别由支架主体1的部分结构冲压形成，使得第一电机安装部2可以冲压至位于支架主体1的第一侧10a，第二电机安装部3可以冲压至位于支架主体1的第二侧10b，此时第一电机安装部2、第二电机安装部3和支架主体1形成为一体冲压件，方便了第一电机安装部2和第二电机安装部3的成型，提升了电机支架100的加工效率。

可以理解的是，当第一电机安装部2与支架主体1为一体件、且第二电机安装部3与支架主体1非为一体件时，第一电机安装部2可以由支架主体1的部分结构冲压形成，第二电机安装部3可以通过装配的方式安装于支架主体1，例如支架主体1可以具有第一镂空区11，第一电机安装部2可以由原本填充于第一镂空区11的实体结构的至少一部分朝向第一侧10a冲压而成，第二电机安装部3可以安装于支架主体1的第二侧10b；当第二电机安装部3与支架主体1为一体件、且第一电机安装部2与支架主体1非为一体件时，第二电机安装部3可以由支架主体1的部分结构冲压形成，第一电机安装部2可以通过装配的方式安装于支架主体1，例如支架主体1可以具有第二镂空区12，第二电机安装部3可以由原本填充于第二镂空区12的实体结构的至少一部分朝向第二侧10b冲压而成，第一电机安装部2可以安装于支架主体1的第一侧10a。

其中，第一镂空区11和第二镂空区12的形状可以根据实际需求具体设置，例如，在图1和图2的示例中，第一镂空区11和第二镂空区12可以均形成为方形区域，当然，第一镂空区11和第二镂空区12还可以形成其他多边形区域、或异形区域等。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图2和图4所示，第一镂空区11包括分别位于第二镂空区12在第一方向(例如，图1和图2中的上下方向)上的两侧的两个子镂空区111，第一电机安装部2包括两个第一子安装部21，两个第一子安装部21分别与两个子镂空区111对应相连，则两个第一子安装部21可以沿第一方向排布，每个第一子安装部21的至少部分朝向第二镂空区的中心轴线120方向延伸，以便于第一电机101的安装，且使第一电机安装部的安装中心线20a和第二电机安装部的安装中心线30a均与第二镂空区12相对设置，从而第一电机安装部2和第二电机安装部3布置合理，便于同时保证第一电机安装部2和第二电机安装部3的可靠性，有利于提升电机支架100的使用可靠性。

例如，如图1、图2和图4所示，两个子镂空区111沿第一方向布置，且两个子镂空区111均与第二镂空区12间隔设置，使得在第一方向上、第二镂空区12位于两个子镂空区111之间，两个第一子安装部21中的其中一个与两个子镂空区111中的其中一个相连，两个第一子安装部21中的另一个与两个子镂空区111中的另一个相连；第二镂空区的中心轴线120可以沿支架主体1的厚度方向延伸，每个第一子安装部21的至少部分可以沿与第一方向平行的方向或沿相对于第一方向倾斜的方向朝向靠近第二镂空区的中心轴线120的方向延伸，使得第一电机安装部的安装中心线20a和第二电机安装部的安装中心线30a均与第二镂空区12相对，则第一电机安装部的安装中心线20a可以穿过第二镂空区12，且第二电机安装部的安装中心线30a可以穿过第二镂空区12，从而安装于第一电机安装部2的第一电机的中心轴线101a可以穿过第二镂空区12，安装于第二电机安装部3的第二电机的中心轴线102a可以穿过第二镂空区12，第一电机101和第二电机102可以实现“背对背”安装，则第一电机101的第一输出轴101b可以朝向背离第二电机102的方向设置，第二电机102的第二输出轴102b可以朝向背离第一电机101的方向设置，从而方便了第一电机101和第二电机102的布置。

其中，第一方向可以与支架主体1的厚度方向垂直；安装中心线可以指对应电机的中心轴线，电机的中心轴线可以指电机的输出轴的中心轴线。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图3和图4所示，每个第一子安装部21均包括第一延伸段211和第二延伸段212，第一延伸段211由对应侧的子镂空区111的靠近第二镂空区12的一侧边缘朝向第一侧10a延伸，即位于第二镂空区12在第一方向上的一侧的子镂空区111的靠近第二镂空区12的一侧边缘朝向第一侧10a延伸形成为其中一个第一延伸段211，位于第二镂空区12在第一方向上的另一侧的子镂空区111的靠近第二镂空区12的一侧边缘朝向第一侧10a延伸以形成为另一个第一延伸段211，第二延伸段212由第一延伸段211的远离支架主体1的一端朝向第二镂空区的中心轴线120方向延伸。由此，第一子安装部21结构简单，便于冲压成型。其中，两个第一子安装部21的结构可以相同，以便于加工，同时便于保证第一电机安装部2结构强度的均衡。

在图1、图3和图5的示例中，第二延伸段212可以与支架主体1间隔设置，且第二延伸段212上可以形成有用于安装第一电机101的第一安装孔212a，第一电机101上可以具有第一支耳，第一支耳对应第一安装孔212a，且可以通过连接件将第一支耳与第二延伸段212相连；第一延伸段211可以用于将第二延伸段212连接至支架主体1。其中，第一支耳上可以形成有第一凹陷部，第一凹陷部内可以设有垫圈，从而可以减小第一电机101传递至电机支架100的振动。

可以理解的是，第一安装孔212a的数量及布置方式可以根据实际应用具体设置。例如，在图5的示例中，每个第二延伸段212上均形成有两个第一安装孔212a，两个第一安装孔212a可以沿垂直于第一方向的方向间隔设置，则四个第一安装孔212a可以沿第一电机101的周向间隔设置。

如图1和图3所示，第一延伸段211沿垂直于第一方向的两侧分别具有翻边215，第二延伸段212沿垂直于第一方向的两侧分别具有翻边215；第二延伸段212的远离第一延伸段211的一端也具有翻边215。由此，进一步提升了第一电机安装部2的结构强度，提高了第一电机101的安装可靠性。

进一步地，如图1所示，第一延伸段211和第二延伸段212的连接处可以设有第一加强筋213，可以提高第一子安装部21的结构强度。其中，第一加强筋213的数量不限，则第一加强筋213可以为至少一个，当第一加强筋213为多个时，多个第一加强筋213可以沿第一延伸段211与第二延伸段212的连接线的延伸方向间隔设置。可选地，第一加强筋213可以为凸筋形状或凹筋形状。

在图1的示例中，第一加强筋213可以包括两个第一斜面段，每个第一斜面段均为沿第一方向倾斜延伸的斜面，在第一延伸段211与第二延伸段212的连接线的延伸方向上，两个第一斜面段依次排布，使得第一加强筋213大致形成为V形结构。当然，第一加强筋213的结构不限于此。

进一步地，如图1和图2所示，第一延伸段211与支架主体1的连接处可以设有第二加强筋214，可以进一步提高第一电机安装部2与支架主体1之间的连接可靠性。其中，第二加强筋214的数量不限，则第二加强筋214可以为至少一个，当第二加强筋214为多个时，多个第二加强筋214可以沿第一延伸段211与支架主体1的连接线的延伸方向间隔设置。

在图1和图2的示例中，第二加强筋214可以包括两个第二斜面段，每个第二斜面段均为沿第一方向倾斜延伸的斜面，在第一延伸段211与支架主体1的连接线的延伸方向上，两个第二斜面段依次排布，使得第二加强筋214大致形成为V形结构。当然，第二加强筋214的结构不限于此。

可选地，在图3的示例中，第一延伸段211沿垂直于支架主体1的方向延伸，第二延伸段212沿平行于支架主体1的方向延伸，则第一延伸段211的延伸方向与第二延伸段212的延伸方向垂直，第一子安装部21可以大致形成为L型结构，进一步简化了第二子安装部31的结构，便于提升冲压效率。其中，第一延伸段211和第二延伸段212可以均形成为板状结构；第一延伸段211可以沿支架主体1的厚度方向延伸，第二延伸段212可以沿第一方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第二电机安装部3包括两个第二子安装部31，两个第二子安装部31分别与第二镂空区12在第二方向(例如，图2中的左右方向)上的两侧边对应相连，即两个第二子安装部31中的其中一个与第二镂空区12在第二方向上的其中一侧边相连，两个第二子安装部31中的另一个与第二镂空区12在第二方向上的另一侧边相连，则两个第二子安装部31可以沿第二方向排布，而第二方向与第一方向垂直，从而两个第一子安装部21与支架主体1的连接位置和两个第二子安装部31与支架主体1的连接位置可以有效相互避开，使得支架主体1的受力合理，更好地保证第一子安装部21与支架主体1之间、第二子安装部31与支架主体1之间的连接可靠性。其中，每个第二子安装部31的至少部分朝向第二镂空区的中心轴线120方向延伸，以便于第二电机102的安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，每个第二子安装部31均包括第三延伸段311和第四延伸段312，第三延伸段311由第二镂空区12的对应侧边缘朝向第二侧10b延伸，即第二镂空区12在第二方向上的其中一侧边朝向第二侧10b延伸形成为其中一个第三延伸段311，第二镂空区12在第二方向上的另一侧边朝向第二侧10b延伸形成为另一个第三延伸段311，第四延伸段312由第三延伸段311的远离支架主体1的一端朝向第二镂空区的中心轴线120延伸。由此，第二子安装部31结构简单，便于冲压成型。其中，两个第二子安装部31的结构可以相同，以便于加工，同时便于保证第二电机安装部3结构强度的均衡。

在图2的示例中，第四延伸段312可以与支架主体1间隔设置，且第四延伸段312上可以形成有用于安装第二电机102的第二安装孔312a，第二电机102上可以具有第二支耳，第二支耳对应第二安装孔312a，且可以通过连接件将第二支耳与第四延伸段312相连；第三延伸段311可以用于将第四延伸段312连接至支架主体1。其中，第二支耳上可以形成有第二凹陷部，第二凹陷部内可以设有垫圈，从而可以减小第二电机102传递至电机支架100的振动。

可以理解的是，第二安装孔312a的数量及布置方式可以根据实际应用具体设置。例如，在图2的示例中，每个第四延伸段312上均形成有两个第二安装孔312a，两个第二安装孔312a可以沿第一方向间隔设置，则四个第二安装孔312a可以沿第二电机102的周向间隔设置。

进一步地，如图2所示，第三延伸段311和第四延伸段312的连接处可以设有第三加强筋，可以提高第二子安装部31的结构强度。其中，第三加强筋的数量不限，则第三加强筋可以为至少一个，当第三加强筋为多个时，多个第三加强筋可以沿第三延伸段311与第四延伸段312的连接线的延伸方向间隔设置。可选地，第三加强筋可以为凸筋形状或凹筋形状。

如图2所示，第三延伸段311与支架主体1的连接处可以设有第四加强筋，可以进一步提高第二电机安装部3与支架主体1之间的连接可靠性。其中，第四加强筋的数量不限，则第四加强筋可以为至少一个，当第四加强筋为多个时，多个第四加强筋可以沿第三延伸段311与支架主体1的连接线的延伸方向间隔设置。

可选地，在图2和图3的示例中，第三延伸段311沿垂直于支架主体1的方向延伸，第四延伸段312沿平行于支架主体1的方向延伸，则第三延伸段311的延伸方向与第四延伸段312的延伸方向垂直，第二子安装部31可以大致形成为L型结构，进一步简化了第二子安装部31的结构，便于提升冲压的效率。其中，第三延伸段311和第四延伸段312可以均形成为板状结构；第三延伸段311可以沿支架主体1的厚度方向延伸，第四延伸段312可以沿第二方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，第一电机安装部2上具有与第二镂空区12相对设置的第一电机避让孔20b，第一电机避让孔20b可以位于第二镂空区12的第一侧10a；当第一电机101安装于第一电机安装部2时，第一电机101的一部分可以伸入第一电机避让孔20b，以有效利用电机支架100的空间。其中，第一电机避让孔20b可以由两个第一子安装部21共同限定出，例如两个第一子安装部21可以间隔设置以限定出第一电机避让孔20b。

如图2和图4所示，第二电机安装部3上具有与第二镂空区12相对设置的第二电机避让孔30b，第二电机避让孔30b可以位于第二镂空区12的第二侧10b；当第二电机102安装于第二电机安装部3时，第二电机102的一部分可以伸入第二电机避让孔30b内，以有效利用电机支架100的空间。

例如，在图2的示例中，第二电机安装部3可以包括两个第二子安装部31，两个第二子安装部31分别与第二镂空区12在垂直于第一方向上的两侧边对应相连，第二电机避让孔30b可以由两个第二子安装部31共同限定出，两个第二子安装部31可以间隔设置以限定出第二电机避让孔30b。

可以理解的是，当第一电机101安装于第一电机安装部2、第二电机102安装于第二电机安装部3时，在支架主体1厚度方向上，第一电机101和第二电机102之间可以间隔设置(如图4所示)、也可以无缝隙接触设置。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，第一电机安装部的安装中心线20a和第二电机安装部的安装中心线30a共线，则第一电机安装部2和第二电机安装部3可以同轴设置；当电机支架100应用于空调器200时，第一电机101和第二电机102可以同轴设置，则与第一电机101相连的风轮103和与第二电机102相连的风轮103可以同轴设置，有利于提升空调器200的风量。

可选地，在图4的示例中，第一电机安装部的安装中心线20a、第二电机安装部的安装中心线30a和第二镂空区的中心轴线120共线。

当然，第一电机安装部的安装中心线20a和第二电机安装部的安装中心线30a还可以非共线设置，例如，第一电机安装部的安装中心线20a可以与第二电机安装部的安装中心线30a平行设置，但不限于此。

此外，支架本体1上还可以形成有走线槽，第一电机安装部2上的电机和第二电机安装部3上的电机出线可以均通过走线槽布线；走线槽可以形成在支架本体1的边缘。其中，走线槽可以具有敞口侧，在走线槽的敞口侧的边缘处可以设有压线卡，压线卡的一端与支架本体1相连，压线卡的另一端可以形成为自由端；当走线布置完成后，可以将压线卡翻转至封盖敞口侧，以限位走线槽内的走线；压线卡可以为一个或多个，当压线卡为多个时，多个压线卡可以沿走线槽的延伸方向间隔设置；相邻两个压线卡可以分别位于敞口侧的相对的两侧边缘处。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器200，包括第一电机101、第二电机102和电机支架100，第一电机101安装于第一电机安装部2，第二电机102安装于第二电机安装部3。其中，电机支架100为根据本实用新型上述第一方面实施例的电机支架100。

其中，空调器200可以为挂壁式空调器、或柜式空调器、或窗式空调器等；当空调器200为分体挂壁式空调器时，空调器200可以包括室内机和室外机200a，电机支架100可以设于室内机、也可以设于室外机200a(如图8所示)。

例如，如图4-图8所示，电机支架100可以立式布置，电机支架100的底端可以安装于空调器200的底盘，电机支架100的顶端可以安装于空调器200的壳体，以便于电机支架100的安装，同时便于保证电机支架100的安装可靠性。

根据本实用新型实施例的空调器200，通过采用上述的电机支架100，便于降低成本、合理布局。

根据本实用新型实施例的空调器200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电机支架，其特征在于，包括：支架主体、第一电机安装部和第二电机安装部，所述第一电机安装部和所述第二电机安装部分别位于所述支架主体的厚度两侧，且所述第一电机安装部和所述第二电机安装部中的至少一个与所述支架主体为一体件。

2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述支架主体的厚度两侧分别为第一侧和第二侧，所述支架主体上具有第一镂空区和第二镂空区，所述第一电机安装部由原本填充于所述第一镂空区的实体结构向所述第一侧冲压而成，所述第二电机安装部由原本填充于所述第二镂空区的实体结构向所述第二侧冲压而成。

3.根据权利要求2所述的电机支架，其特征在于，所述第一镂空区包括分别位于所述第二镂空区在第一方向上的两侧的两个子镂空区，所述第一电机安装部包括两个第一子安装部，两个所述第一子安装部分别与两个所述子镂空区对应相连，且每个所述第一子安装部的至少部分朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸，以使所述第一电机安装部的安装中心线和所述第二电机安装部的安装中心线均与所述第二镂空区相对设置。

4.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，每个所述第一子安装部均包括：

第一延伸段，所述第一延伸段由对应侧的所述子镂空区的靠近所述第二镂空区的一侧边缘朝向所述第一侧延伸；和

第二延伸段，所述第二延伸段由所述第一延伸段的远离所述支架主体的一端，朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸。

5.根据权利要求4所述的电机支架，其特征在于，所述第一延伸段沿垂直于所述支架主体的方向延伸，所述第二延伸段沿平行于所述支架主体的方向延伸。

6.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，所述第二电机安装部包括两个第二子安装部，两个所述第二子安装部分别与所述第二镂空区在第二方向上的两侧边对应相连，且每个所述第二子安装部的至少部分朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直。

7.根据权利要求6所述的电机支架，其特征在于，每个所述第二子安装部均包括：

第三延伸段，所述第三延伸段由所述第二镂空区的对应侧边缘朝向所述第二侧延伸；和

第四延伸段，所述第四延伸段由所述第三延伸段的远离所述支架主体的一端，朝向所述第二镂空区的中心轴线方向延伸。

8.根据权利要求7所述的电机支架，其特征在于，所述第三延伸段沿垂直于所述支架主体的方向延伸，所述第四延伸段沿平行于所述支架主体的方向延伸。

9.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，所述第一电机安装部上具有与所述第二镂空区相对设置的第一电机避让孔，所述第二电机安装部上具有与所述第二镂空区相对设置的第二电机避让孔。

10.根据权利要求3-9中任一项所述的电机支架，其特征在于，所述第一电机安装部的安装中心线和所述第二电机安装部的安装中心线共线。

11.一种空调器，其特征在于，包括第一电机、第二电机和根据权利要求1-10中任一项所述的电机支架，所述第一电机安装于所述第一电机安装部，所述第二电机安装于所述第二电机安装部。

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