CN210461996U - 一种耐压强度高的环保消音风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压强度高的环保消音风管,包括外保护层,所述外保护层的侧面内壁设置有吸音结构,且外保护层的两端外壁均焊接有端板,所述端板的顶部外壁和底部外壁均设置有折边,且端板靠近外保护层的一侧外壁两侧均设置有抗压机构,所述抗压机构包括通过螺钉连接于端板一侧外壁的支撑条,且支撑条的顶端和底端均设置有与折边相接触的强化支撑块,所述支撑条的一侧外壁和端板的一侧外壁开有相通的两个安装孔。本实用新型通过设置支撑条防止消音风管受压发生形变,提高了耐压强度,通过限位槽和限位圈的配合能使两个消音风管之间能密封连接,提高了连接时的密封性,防止长时间使用时风对吸音层产生磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音风管技术领域,尤其涉及一种耐压强度高的环保消音风管。
背景技术
经检索,中国专利申请号为CN201720219515.X的专利,公开了一种内保温消音风管,包括金属外壳层,所述金属外壳层的内表面由外向内依次设有玻璃棉层和防火布层。上述专利中的一种内保温消音风管存在以下不足:
该消音风管在日常堆放时,由金属外壳层承受上方消音风管的重量,继而导致金属外壳层容易发生变形,耐压性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐压强度高的环保消音风管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐压强度高的环保消音风管,包括外保护层,所述外保护层的侧面内壁设置有吸音结构,且外保护层的两端外壁均焊接有端板,所述端板的顶部外壁和底部外壁均设置有折边,且端板靠近外保护层的一侧外壁两侧均设置有抗压机构。
进一步的,所述抗压机构包括通过螺钉连接于端板一侧外壁的支撑条,且支撑条的顶端和底端均设置有与折边相接触的强化支撑块。
进一步的,所述支撑条的一侧外壁和端板的一侧外壁开有相通的两个安装孔。
进一步的,所述吸音机构包括吸音层,且吸音层的侧面外壁和外保护层的侧面内壁之间粘接有隔热层,隔热层的侧面外壁粘接于外保护层的侧面内壁。
进一步的,所述吸音层的侧面内壁粘接有内保护层,且内保护层的侧面内壁开有均匀分布的导音槽。
进一步的,所述内保护层靠近导音槽一侧的侧面内壁焊接有导风板,且导风板与内保护层成三十至四十五度角。
进一步的,其中一个所述端板的一侧外壁开有限位槽,且另一个端板的一侧外壁焊接有与限位槽相适配的限位圈。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置支撑条,在端板的侧面两端均设置支撑条,在支撑条的顶部和底部均设置强化支撑块,当消音风管堆放时,支撑条能承受上方消音风管的压力,继而防止消音风管受压发生形变,提高了耐压强度。
2、通过设置限位槽和限位圈,在一侧端板上设置限位槽,在另一侧端板上设置限位圈,在安装时,通过限位槽和限位圈的配合能使两个消音风管之间能密封连接,提高了连接时的密封性。
3、通过设置导风板和导音槽,导音槽能方便声音传递到吸音层,提高了吸音的效果,且导风板能对风进行导向,防止长时间使用时风对吸音层产生磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐压强度高的环保消音风管的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐压强度高的环保消音风管的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐压强度高的环保消音风管的导风板结构示意图。
图中:1-外保护层、2-折边、3-强化支撑块、4-支撑条、5-安装孔、6-导音槽、7-限位槽、8-内保护层、9-端板、10-限位圈、11-隔热层、12-吸音层、13-导风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-3,一种耐压强度高的环保消音风管,包括外保护层1,外保护层1的侧面内壁设置有吸音结构,且外保护层1的两端外壁均焊接有端板9,端板9的顶部外壁和底部外壁均设置有折边2,且端板9靠近外保护层1的一侧外壁两侧均设置有抗压机构。
本实用新型中,抗压机构包括通过螺钉连接于端板9一侧外壁的支撑条4,且支撑条4的顶端和底端均设置有与折边2相接触的强化支撑块3。
其中,支撑条4的一侧外壁和端板9的一侧外壁开有相通的两个安装孔5。
其中,吸音机构包括吸音层12,且吸音层12的侧面外壁和外保护层1的侧面内壁之间粘接有隔热层11,隔热层11的侧面外壁粘接于外保护层1的侧面内壁。
其中,吸音层12的侧面内壁粘接有内保护层8,且内保护层8的侧面内壁开有均匀分布的导音槽6。
工作原理:该消音风管在堆放时,上方消音风管底部的折边2与下方消音风管顶部的折边2相接触,进而能通过支撑条4支撑上方消音风管的重量,防止消音风管受压发生形变,安装时,通过安装螺钉将消音风管连接在一起,风力按如图3所示方向流动,导音槽6方便了声音传递到吸音层12中并由吸音层12进行吸收。
实施例2:
参照图1和图2,一种耐压强度高的环保消音风管,与实施例1相比,为提高消音风管安装时的密封性,其中一个端板9的一侧外壁开有限位槽7,且另一个端板9的一侧外壁焊接有与限位槽7相适配的限位圈10。
工作原理:与实施例1相比,在安装时,限位槽7和限位圈10进行配合,继而能提高两个消音风管连接时的密封性。
实施例3:
参照图3,一种耐压强度高的环保消音风管,与实施例2相比,为减少风对吸音层12的磨损,内保护层8靠近导音槽6一侧的侧面内壁焊接有导风板13,且导风板13与内保护层8成三十至四十五度角。
工作原理:与实施例2相比,导风板13能起到导风作用,减小风力从吸音层12表面流动,进而减小吸音层12的磨损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐压强度高的环保消音风管,包括外保护层(1),其特征在于,所述外保护层(1)的侧面内壁设置有吸音结构,且外保护层(1)的两端外壁均焊接有端板(9),所述端板(9)的顶部外壁和底部外壁均设置有折边(2),且端板(9)靠近外保护层(1)的一侧外壁两侧均设置有抗压机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐压强度高的环保消音风管,其特征在于,所述抗压机构包括通过螺钉连接于端板(9)一侧外壁的支撑条(4),且支撑条(4)的顶端和底端均设置有与折边(2)相接触的强化支撑块(3)。
3.根据权利要求2所述的一种耐压强度高的环保消音风管,其特征在于,所述支撑条(4)的一侧外壁和端板(9)的一侧外壁开有相通的两个安装孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种耐压强度高的环保消音风管,其特征在于,所述吸音结构包括吸音层(12),且吸音层(12)的侧面外壁和外保护层(1)的侧面内壁之间粘接有隔热层(11),隔热层(11)的侧面外壁粘接于外保护层(1)的侧面内壁。
5.根据权利要求4所述的一种耐压强度高的环保消音风管,其特征在于,所述吸音层(12)的侧面内壁粘接有内保护层(8),且内保护层(8)的侧面内壁开有均匀分布的导音槽(6)。
6.根据权利要求5所述的一种耐压强度高的环保消音风管,其特征在于,所述内保护层(8)靠近导音槽(6)一侧的侧面内壁焊接有导风板(13),且导风板(13)与内保护层(8)成三十至四十五度角。
7.根据权利要求1所述的一种耐压强度高的环保消音风管,其特征在于,其中一个所述端板(9)的一侧外壁开有限位槽(7),且另一个端板(9)的一侧外壁焊接有与限位槽(7)相适配的限位圈(10)。
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