CN210461270U - 一种西林瓶冷却润滑液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西林瓶冷却润滑液压装置。它包括油箱,所述油箱内设有液压泵,所述油箱上设有电机、冷却器和油路集成块,所述电机用于驱动液压泵工作,所述液压泵的出液口通过管路与冷却器的进口连接,所述冷却器的出口通过管路与油路集成块的进油口连接,所述油路集成块上设有溢流阀和电磁阀,所述溢流阀与油路集成块的进油口连通,所述油路集成块上设有电磁阀控制出油口和稳压出油口,所述溢流阀的出油口与电磁阀的进油口、稳压出油口连通,所述电磁阀的出油口与电磁阀控制出油口连通。本实用新型通过清洁的液压油对模轮、模芯进行冷却润滑,整个过程自动进行,能更好的控制冷却温度,在冷却的同时进行润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及西林瓶制瓶技术领域,尤其涉及一种西林瓶冷却润滑液压装置。
背景技术
西林瓶冷却润滑液压装置用于西林瓶制瓶机成型瓶口时对模轮和模芯的冷却和润滑冲洗作用,因西林瓶成型时玻璃温度有700-800度左右,模轮和模芯在瓶口成型时是直接跟高温的玻管接触,而模轮和模芯的最佳工作温度是200度左右。以往的冷却方式,模轮是吹风,模芯是冷却水通过模芯内部进行冷却,这种水冷方式的缺点是冷却温度不好掌握,模芯温度太低时瓶口成型会产生口裂,断头等重大缺陷。以往模轮模芯的表面润滑用手动加油或其他的方式加油,模轮、模芯表面长时间高温而产生表面结炭,这种结炭很容易夹进西林瓶的瓶口内,而产生瓶口黑点,而瓶口的小黑点是西林瓶的重大缺陷之一。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种西林瓶冷却润滑液压装置,其通过清洁的液压油对模轮、模芯进行冷却润滑,整个过程自动进行,能更好的控制冷却温度,在冷却的同时进行润滑。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
本实用新型的一种西林瓶冷却润滑液压装置,包括油箱,所述油箱内设有液压泵,所述油箱上设有电机、冷却器和油路集成块,所述电机用于驱动液压泵工作,所述液压泵的出液口通过管路与冷却器的进口连接,所述冷却器的出口通过管路与油路集成块的进油口连接,所述油路集成块上设有溢流阀和电磁阀,所述溢流阀与油路集成块的进油口连通,所述油路集成块上设有电磁阀控制出油口和稳压出油口,所述溢流阀的出油口与电磁阀的进油口、稳压出油口连通,所述电磁阀的出油口与电磁阀控制出油口连通。
在本方案中,工作时,电机带动液压泵将清洁的液压油送到冷却器,冷却器将冷却的液压油送到油路集成块,油路集成块将液压油送到溢流阀,溢流阀把压力稳定的液压油分两路出油,第一路经电磁阀连通到电磁阀控制出油口,第二路直接连通到稳压出油口,电磁阀控制出油口通过管路与对准模轮、模芯的喷油口连接,稳压出油口通过管路连接到模芯内部。第一路经电磁阀在每次西林瓶成型结束后定时、定量喷油润滑、冲洗、冷却模轮、模芯,使模轮、模芯的温度控制在最佳的工作温度;第二路直接通到模芯内部后流出,冷却模芯。通过液压油冷却模轮、模芯,能更好的控制冷却温度,在冷却的同时进行润滑。
作为优选,所述油箱包括箱体,所述箱体内设有相互独立的主腔体、回油第一腔体和回油第二腔体,所述液压泵位于主腔体内,所述箱体上设有回油口,所述回油口通过回油过滤器与回油第一腔体连通,所述回油第一腔体通过第一过滤网与回油第二腔体连通,所述回油第二腔体通过第二过滤网与主腔体连通。
喷到模轮、模芯上的油以及通到模芯内部的油经过集油装置回收后输送到回油口,经过回油过滤器、第一过滤网、第二过滤网过滤后回到主腔体,进行下一个循环。
作为优选,所述回油口位于回油第一腔体上方。
作为优选,所述箱体外侧设有液位计,所述液位计用于检测主腔体内的油的液位。
作为优选,所述液位计为数显式液位计。
作为优选,所述主腔体底部设有进油过滤器,所述进油过滤器与液压泵的进液口通过管路连接。进油过滤器用于过滤进入液压泵的油。
作为优选,所述冷却器为鳍式铝合金冷却器。用冷却功率大的鳍式铝合金冷却器,能更好的冷却温度保持在50度左右。
作为优选,所述液压泵为齿轮泵。因油的流量较小油温较高,所以选用小流量的齿轮泵,以减少齿轮泵工作时产生的温度。
作为优选,所述溢流阀为叠加式溢流阀。
本实用新型的有益效果是:(1)通过清洁的液压油对模轮、模芯进行冷却润滑,整个过程自动进行,能更好的控制冷却温度,在冷却的同时进行润滑。(2)将回收的油进行过滤后重新循环使用,节省成本。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图1的前视图;
图5是图4的B-B剖视图。
图中:1、油箱,2、液压泵,3、电机,4、冷却器,5、油路集成块,6、进口,7、出口,8、溢流阀,9、电磁阀,10、电磁阀控制出油口,11、稳压出油口,12、箱体,13、主腔体,14、回油第一腔体,15、回油第二腔体,16、回油过滤器,17、第一过滤网,18、第二过滤网,19、液位计,20、进油过滤器,21、回油口。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本实施例的一种西林瓶冷却润滑液压装置,如图1、图2、图3、图4、图5所示,包括油箱1,油箱1包括箱体12,箱体12内设有相互独立的主腔体13、回油第一腔体14和回油第二腔体15,回油第一腔体14和回油第二腔体15都位于主腔体13右侧,回油第二腔体15后侧与回油第一腔体14前侧相邻,回油第一腔体14左侧与主腔体13相邻,液压泵2位于主腔体13内,箱体12上设有回油口21,回油口21位于回油第一腔体14上方,回油口21通过回油过滤器16与回油第一腔体14连通,回油第一腔体14通过第一过滤网17与回油第二腔体16连通,回油第二腔体16通过第二过滤网18与主腔体13连通。
主腔体13内设有液压泵2和进油过滤器20,进油过滤器20位于主腔体13底部,进油过滤器20与液压泵2的进液口通过管路连接,箱体12上设有电机3、冷却器4和油路集成块5,电机3用于驱动液压泵2工作,液压泵2的出液口通过管路与冷却器4的进口6连接,冷却器4的出口7通过管路与油路集成块5的进油口连接,油路集成块5上设有溢流阀8和电磁阀9,溢流阀8与油路集成块5的进油口连通,油路集成块5上设有电磁阀控制出油口10和稳压出油口11,溢流阀8的出油口与电磁阀9的进油口、稳压出油口11连通,电磁阀9的出油口与电磁阀控制出油口10连通。
在本方案中,工作时,进油过滤器用于过滤进入液压泵的油,电机带动液压泵将清洁的液压油送到冷却器,冷却器将冷却的液压油送到油路集成块,油路集成块将液压油送到溢流阀,溢流阀把压力稳定的液压油分两路出油,第一路经电磁阀连通到电磁阀控制出油口,第二路直接连通到稳压出油口,电磁阀控制出油口通过管路与对准模轮、模芯的喷油口连接,稳压出油口通过管路连接到模芯内部。第一路经电磁阀在PLC控制器的控制下在每次西林瓶成型结束后定时、定量喷油润滑、冲洗、冷却模轮、模芯,使模轮、模芯的温度控制在最佳的工作温度;第二路直接通到模芯内部后流出,冷却模芯。通过液压油冷却模轮、模芯,能更好的控制冷却温度,在冷却的同时进行润滑。
喷到模轮、模芯上的油以及通到模芯内部的油经过集油装置回收后输送到回油口,经过回油过滤器、第一过滤网、第二过滤网过滤后回到主腔体,进行下一个循环。
箱体12外侧设有液位计19,液位计19用于检测主腔体13内的油的液位。液位计19为数显式液位计。
冷却器4为鳍式铝合金冷却器。用冷却功率大的鳍式铝合金冷却器,能更好的冷却温度保持在50度左右。冷却器带有冷却风机。
液压泵2为齿轮泵。因油的流量较小油温较高,所以选用小流量的齿轮泵,以减少齿轮泵工作时产生的温度。
溢流阀8为叠加式溢流阀。
Claims (9)
1.一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,包括油箱(1),所述油箱(1)内设有液压泵(2),所述油箱(1)上设有电机(3)、冷却器(4)和油路集成块(5),所述电机(3)用于驱动液压泵(2)工作,所述液压泵(2)的出液口通过管路与冷却器(4)的进口连接,所述冷却器(4)的出口通过管路与油路集成块(5)的进油口连接,所述油路集成块(5)上设有溢流阀(8)和电磁阀(9),所述溢流阀(8)与油路集成块(5)的进油口连通,所述油路集成块(5)上设有电磁阀控制出油口(10)和稳压出油口(11),所述溢流阀(8)的出油口与电磁阀(9)的进油口、稳压出油口(11)连通,所述电磁阀(9)的出油口与电磁阀控制出油口(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述油箱(1)包括箱体(12),所述箱体(12)内设有相互独立的主腔体(13)、回油第一腔体(14)和回油第二腔体(15),所述液压泵(2)位于主腔体(13)内,所述箱体(12)上设有回油口(21),所述回油口(21)通过回油过滤器(16)与回油第一腔体(14)连通,所述回油第一腔体(14)通过第一过滤网(17)与回油第二腔体(15)连通,所述回油第二腔体(15)通过第二过滤网(18)与主腔体(13)连通。
3.根据权利要求2所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述回油口(21)位于回油第一腔体(14)上方。
4.根据权利要求2或3所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述箱体(12)外侧设有液位计(19),所述液位计(19)用于检测主腔体(13)内的油的液位。
5.根据权利要求4所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述液位计(19)为数显式液位计。
6.根据权利要求2或3所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述主腔体(13)底部设有进油过滤器(20),所述进油过滤器(20)与液压泵(2)的进液口通过管路连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述冷却器(4)为鳍式铝合金冷却器。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述液压泵(2)为齿轮泵。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种西林瓶冷却润滑液压装置,其特征在于,所述溢流阀(8)为叠加式溢流阀。
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