CN210461199U - 一种机械轴封冷却冲洗器 - Google Patents
一种机械轴封冷却冲洗器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210461199U CN210461199U CN201921501565.2U CN201921501565U CN210461199U CN 210461199 U CN210461199 U CN 210461199U CN 201921501565 U CN201921501565 U CN 201921501565U CN 210461199 U CN210461199 U CN 210461199U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- body seat
- pump body
- pump
- shaft seal
- bearing seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械轴封冷却冲洗器，具体涉及涡流泵轴封领域，包括泵体座，所述泵体座的内部设置有凹孔，所述转动轴与凹孔底端的连接处设置有轴封，所述转动轴上位于凹孔内部的一端设置有冲洗板，所述泵体座上固定安装有微型水泵，所述微型水泵的输入端连接有输水管，所述微型水泵的输出端通过输水管连通冲洗板内部的空腔，所述冲洗板的底端间隔均匀的设置有若干个喷水孔，所述凹孔的底端密封连接有出液管，且所述出液管上设置有泄压阀。本实用新型通过冲洗板不仅能够对轴封进行冷却，加速轴封的散热，从而能够提高轴封的使用寿命，而且能够对轴封进行冲洗，避免异物进行轴封的缝隙中。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡流泵轴封技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械轴封冷却冲洗器。
背景技术
涡流泵(也称旋涡泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成，适用于要求小流量、较高扬程的场合。旋涡泵可以输送高挥发性和含有气体的液体，但不应用来输送粘度大于7帕/秒的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体。旋涡泵的特点流量小，扬程高，具有自吸功能，可用来输送粘度小于5度E的无固体颗粒及其类似于水的液体。如汽油、煤油、酒精等，可用作小型蒸汽锅炉补水、化工、制药、高楼供水等用途。
涡流泵在使用过程中，轴封长期运转下会发热，而且会有异物卡进小缝隙，尤其是有黏度的流体输送时，轴封长期运转下极易受损，需要经常更换轴封，不方便人们的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械轴封冷却冲洗器，通过设置有冲洗板、微型水泵和输水管，涡流泵工作时，微型水泵能够将容纳室内的液体抽送到冲洗板内部，然后通过冲洗板底端的喷水孔将液体喷向轴封，与现有技术相比，通过冲洗板不仅能够对轴封进行冷却，加速轴封的散热，从而能够提高轴封的使用寿命，而且能够对轴封进行冲洗，避免异物进行轴封的缝隙中。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械轴封冷却冲洗器，包括泵体座，所述泵体座的上端固定设置有容纳室，所述泵体座上固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述泵体座的内部设置有凹孔，所述转动轴的一端贯穿凹孔和泵体座的顶端侧壁，并设置于容纳室中，所述转动轴与凹孔底端的连接处设置有轴封，所述转动轴上位于凹孔内部的一端设置有冲洗板，所述冲洗板的中间位置设置有安装通孔，所述安装通孔的内侧设置有轴承，所述冲洗板通过轴承转动设置在转动轴上，所述冲洗板的外侧壁固定设置在凹孔的内侧壁上，所述泵体座上固定安装有微型水泵，所述微型水泵的输入端连接有输水管，所述输水管设置于泵体座的内部，并连通容纳室的内部，所述微型水泵的输出端通过输水管连通冲洗板内部的空腔，所述冲洗板的底端间隔均匀的设置有若干个喷水孔，所述凹孔的底端密封连接有出液管，且所述出液管上设置有泄压阀。
在一个优选的实施方式中，所述转动轴位于容纳室内部的一端固定连接有叶轮。
在一个优选的实施方式中，所述容纳室的一端设置有进液口，所述容纳室的另一端设置于出液口。
在一个优选的实施方式中，所述泵体座和容纳室的连接处设置有密封圈。
在一个优选的实施方式中，所述输水管连通容纳室的一端端口处设置有过滤网。
在一个优选的实施方式中，所述输水管为不锈钢管，所述出液管的一端设置为不锈钢管，另一端设置为橡胶软管。
在一个优选的实施方式中，所述泄压阀设置在出液管中的不锈钢管上。
在一个优选的实施方式中，所述凹孔为锥形设置，且所述凹孔采用不锈钢材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有冲洗板、微型水泵和输水管，涡流泵工作时，微型水泵能够将容纳室内的液体抽送到冲洗板内部，然后通过冲洗板底端的喷水孔将液体喷向轴封，与现有技术相比，通过冲洗板不仅能够对轴封进行冷却，加速轴封的散热，从而能够提高轴封的使用寿命，而且能够对轴封进行冲洗，避免异物进行轴封的缝隙中；
2、本实用新型通过设置有出液管和泄压阀，当凹孔内部液体较多时，泄压阀打开，能够将凹孔内部的液体导出，能够实现对轴封的循环冷却，使得轴封的冷却效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型拆卸的结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型冲洗板的结构示意图。
图5为本实用新型冲洗板的仰视结构示意图。
附图标记为：1泵体座、2容纳室、3电机、4转动轴、5凹孔、6轴封、7冲洗板、8安装通孔、9轴承、10微型水泵、11输水管、12出液管、13泄压阀、14叶轮、15进液口、16出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种机械轴封冷却冲洗器，包括泵体座1，所述泵体座1的上端固定设置有容纳室2，所述泵体座1上固定设置有电机3，所述电机3的输出端固定连接有转动轴4，所述泵体座1的内部设置有凹孔5，所述转动轴4的一端贯穿凹孔5和泵体座1的顶端侧壁，并设置于容纳室2中，所述转动轴4与凹孔5底端的连接处设置有轴封6，所述转动轴4上位于凹孔5内部的一端设置有冲洗板7，所述冲洗板7的中间位置设置有安装通孔8，所述安装通孔8的内侧设置有轴承9，所述冲洗板7通过轴承9转动设置在转动轴4上，所述冲洗板7的外侧壁固定设置在凹孔5的内侧壁上，所述泵体座1上固定安装有微型水泵10，所述微型水泵10的输入端连接有输水管11，所述输水管11设置于泵体座1的内部，并连通容纳室2的内部，所述微型水泵10的输出端通过输水管11连通冲洗板7内部的空腔，所述冲洗板7的底端间隔均匀的设置有若干个喷水孔。
进一步的，所述转动轴4位于容纳室2内部的一端固定连接有叶轮14。
进一步的，所述容纳室2的一端设置有进液口15，所述容纳室2的另一端设置于出液口16。
进一步的，所述泵体座1和容纳室2的连接处设置有密封圈。
进一步的，所述输水管11连通容纳室2的一端端口处设置有过滤网。
进一步的，所述凹孔5为锥形设置，且所述凹孔5采用不锈钢材料制作而成。
实施方式具体为：使用时，利用电机3带动转动轴4转动，转动轴4转动时能够带动叶轮14转动，从而能够将液体从进液口15吸入容纳室2中，液体从出液口16流出，需要对轴封6进行降温冲洗时，打开微型水泵10，微型水泵10通过输水管11将容纳室2中的液体抽出，然后输送到冲洗板7内部的空腔中，并从冲洗板7底端的喷水孔喷出，使得液体喷向轴封6，对轴封6进行冷却降温，而且能够对轴封6进行冲洗，本实施例具体解决了涡流泵工作时轴封6上的热量无法及时散出，导致使用寿命较低的问题。
根据图1-3所示的一种机械轴封冷却冲洗器，所述凹孔5的底端密封连接有出液管12，且所述出液管12上设置有泄压阀13。
进一步的，所述输水管11为不锈钢管，所述出液管12的一端设置为不锈钢管，另一端设置为橡胶软管。
进一步的，所述泄压阀13设置在出液管12中的不锈钢管上。
实施方式具体为：当凹孔5中液体量较多时，导致凹孔5内水压较大，此时泄压阀13打开，使得凹孔5内部的液体通过出液管12排出，然后可以利用微型水泵10继续抽出液体对轴封6进行冲洗冷却。
本实用新型工作原理：需要对轴封6进行降温冲洗时，打开微型水泵10，微型水泵10通过输水管11将容纳室2中的液体抽出，然后输送到冲洗板7内部的空腔中，并从冲洗板7底端的喷水孔喷出，使得液体喷向轴封6，对轴封6进行冷却降温，而且能够对轴封6进行冲洗，凹孔5中液体量较多时，导致凹孔5内水压较大，此时泄压阀13打开，使得凹孔5内部的液体通过出液管12排出，涡流泵工作结束后，可以打开泄压阀13将凹孔5内的液体全部导出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械轴封冷却冲洗器，包括泵体座（1），所述泵体座（1）的上端固定设置有容纳室（2），其特征在于：所述泵体座（1）上固定设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转动轴（4），所述泵体座（1）的内部设置有凹孔（5），所述转动轴（4）的一端贯穿凹孔（5）和泵体座（1）的顶端侧壁，并设置于容纳室（2）中，所述转动轴（4）与凹孔（5）底端的连接处设置有轴封（6），所述转动轴（4）上位于凹孔（5）内部的一端设置有冲洗板（7），所述冲洗板（7）的中间位置设置有安装通孔（8），所述安装通孔（8）的内侧设置有轴承（9），所述冲洗板（7）通过轴承（9）转动设置在转动轴（4）上，所述冲洗板（7）的外侧壁固定设置在凹孔（5）的内侧壁上，所述泵体座（1）上固定安装有微型水泵（10），所述微型水泵（10）的输入端连接有输水管（11），所述输水管（11）设置于泵体座（1）的内部，并连通容纳室（2）的内部，所述微型水泵（10）的输出端通过输水管（11）连通冲洗板（7）内部的空腔，所述冲洗板（7）的底端间隔均匀的设置有若干个喷水孔，所述凹孔（5）的底端密封连接有出液管（12），且所述出液管（12）上设置有泄压阀（13）。
2.根据权利要求1所述的一种机械轴封冷却冲洗器，其特征在于：所述转动轴（4）位于容纳室（2）内部的一端固定连接有叶轮（14）。
3.根据权利要求1所述的一种机械轴封冷却冲洗器，其特征在于：所述容纳室（2）的一端设置有进液口（15），所述容纳室（2）的另一端设置于出液口（16）。
4.根据权利要求1所述的一种机械轴封冷却冲洗器，其特征在于：所述泵体座（1）和容纳室（2）的连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种机械轴封冷却冲洗器，其特征在于：所述输水管（11）连通容纳室（2）的一端端口处设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种机械轴封冷却冲洗器，其特征在于：所述输水管（11）为不锈钢管，所述出液管（12）的一端设置为不锈钢管，另一端设置为橡胶软管。
7.根据权利要求1所述的一种机械轴封冷却冲洗器，其特征在于：所述泄压阀（13）设置在出液管（12）中的不锈钢管上。
8.根据权利要求1所述的一种机械轴封冷却冲洗器，其特征在于：所述凹孔（5）为锥形设置，且所述凹孔（5）采用不锈钢材料制作而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921501565.2U CN210461199U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种机械轴封冷却冲洗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921501565.2U CN210461199U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种机械轴封冷却冲洗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210461199U true CN210461199U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70434077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921501565.2U Active CN210461199U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种机械轴封冷却冲洗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210461199U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033738A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-11 | 厦门水务集团有限公司 | 一种立式水泵的轴封冷却积水盘 |
-
2019
- 2019-09-10 CN CN201921501565.2U patent/CN210461199U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033738A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-11 | 厦门水务集团有限公司 | 一种立式水泵的轴封冷却积水盘 |
| CN114033738B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-12-12 | 厦门市政水务集团有限公司 | 一种立式水泵的轴封冷却积水盘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210461199U (zh) | 一种机械轴封冷却冲洗器 | |
| CN105604952A (zh) | 立式离心油泵 | |
| CN105987020A (zh) | 开式皮托管泵 | |
| CN203394792U (zh) | 节能型深井潜水多级离心泵 | |
| CN208294784U (zh) | 切线型低比转数潜水泵 | |
| CN205154652U (zh) | 一种离心式化工原料管道泵 | |
| CN207462727U (zh) | 一种粉浆真空除气泡装置 | |
| CN203770146U (zh) | 真空自吸泵 | |
| CN206129615U (zh) | 一种循环水卧式离心泵 | |
| CN210661356U (zh) | 一种洗瓶机驱动轴轴承座密封装置 | |
| CN112096617B (zh) | 立式自吸泵 | |
| CN209908771U (zh) | 一种多级离心泵 | |
| CN211648584U (zh) | 一种管道泵机械密封自冲洗泵盖结构 | |
| CN201236839Y (zh) | 离心泵 | |
| CN207686995U (zh) | 无堵塞可靠型浮子泵 | |
| CN208669615U (zh) | 一种智能冷热水自吸旋涡泵 | |
| CN203441755U (zh) | 一种轴向吸入式海水淡化高压泵 | |
| CN208057428U (zh) | 便于拆卸的离心泵 | |
| CN220059912U (zh) | 一种结构紧凑的离心泵 | |
| CN201351612Y (zh) | 一种单级双吸离心式液体泵 | |
| CN206190539U (zh) | 一种支架式简易密封液下泵 | |
| CN208669620U (zh) | 一种密封性能好的水泵组件 | |
| CN2931879Y (zh) | 一种立式、短轴、非浸没型氧化铁皮泵 | |
| CN211343389U (zh) | 输送用多层变频调速密封装置 | |
| CN213270297U (zh) | 一种离心泵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215100 floor 2, building 15, No. 777, Yuyang Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Kunsha YuanShin Pump Machinery Co.,Ltd. Address before: 215100 floor 2, building 15, No. 777, Yuyang Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Kunshan Yuanxin pump Machinery Co.,Ltd. |