CN210459228U - 一种建筑基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑基坑支护装置,涉及建筑施工技术领域,该建筑基坑支护装置,包括第一支护板,所述第一支护板一侧设置有多个第二支护板,所述第二支护板的一侧设置有第三支护板,所述第一支护板、第二支护板和第三支护板的表面均固定连接有支撑板,所述支撑板的表面设置有调节槽,所述调节槽的内部设置有连接件。该建筑基坑支护装置,通过固定锚杆和固定杆将三个支护板固定起来,将第一支护板、第二支护板和第三支护板带插钉的一侧固定到基坑的内部,固定支撑板和固定肋板,根据基坑的大小调节斜撑和地面的夹角,使斜撑起到较好的支撑作用,同时固定安装盘,根据支撑柱调节液压杆,并对支撑柱进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑基坑支护装置。
背景技术
基坑是指为进行建筑物(包括构筑物)基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间,基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行,基坑在开挖过程中必然会引起周围土体的变形,并对周围建筑物的地下管线产生影响,严重的将危及地下管线的正常使用和安全,为了避免这种情况的发生,在基坑设计和挖坑施工中会设置基坑支护结构,用于稳定基坑的安全基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护工程是个临时工程,设计的安全储备相对可以小些,但又与地区性有关,不同区域地质条件其特点也不相同,基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科,是多种复杂因素交互影响的***工程,在小型建筑施工中常常需要基坑支护,然而现有的基坑支护装置大都是钢管搭建而成,费时费力,不方便运输和拆装,因此需要改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑基坑支护装置,解决了小型建筑施工基坑支护装置搭建费时费力,不方便运输和拆装的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑基坑支护装置,包括第一支护板,所述第一支护板一侧设置有多个第二支护板,所述第二支护板的一侧设置有第三支护板,所述第一支护板、第二支护板和第三支护板的表面均固定连接有支撑板,所述支撑板的表面设置有调节槽,所述调节槽的内部设置有连接件,所述连接件的一端固定连接有斜撑,所述斜撑的一端固定连接有固定块,所述固定块底部的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的表面设置有液压杆,所述液压杆远离支撑柱的一侧固定连接有法兰连接件,所述液压杆通过法兰连接件和安装盘固定连接,所述支撑板的两侧均固定连接有固定肋板,所述第一支护板、第二支护板和第三支护板靠近固定肋板的一侧均固定连接有连接块,所述连接块的中间设置有固定杆。
可选的,所述第二支护板和第三支护板的一侧均固定连接有卡头,所述第一支护板靠近卡头的一侧和第二支护板远离卡头的一侧均开设有与卡头相适配的卡槽。
可选的,所述第一支护板、第二支护板和第三支护板远离支撑板一侧的表面均固定连接有插钉,所述插钉的数量为多个。
可选的,所述第一支护板、第二支护板和第三支护板的表面均开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有固定锚杆,所述固定锚杆贯穿卡头和卡槽的内部。
可选的,所述调节槽的内部开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有固定销,所述调节孔的数量为多个,所述固定销贯穿连接件的内部,所述调节槽通过固定销和连接件活动连接。
可选的,所述固定肋板的数量为多个,所述固定肋板的内部设置有两个安装螺柱,所述固定肋板通过固定螺柱分别与第一支护板、第二支护板和第三支护板的表面固定连接。
可选的,所述安装盘的表面设置有多个固定螺柱,所述安装盘通过固定螺柱分别与第一支护板、第二支护板和第三支护板的表面固定连接。
可选的,所述液压杆与支撑柱呈九十度夹角。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑基坑支护装置,具备以下有益效果:
(1)、该建筑基坑支护装置,通过设置第一支护板、第二支护板和第三支护板,使用时将第一支护板、第二支护板和第三支护板拼接起来,通过固定锚杆和固定杆将三个支护板固定起来,将第一支护板、第二支护板和第三支护板带插钉的一侧固定到基坑的内部,固定支撑板和固定肋板,根据基坑的大小调节斜撑和地面的夹角,使斜撑起到较好的支撑作用,同时固定安装盘,根据支撑柱调节液压杆,并对支撑柱进行固定,这种设计能够根据基坑的大小进行调节,使斜撑和液压杆能够形成三角稳定支撑,支撑更加牢固,提高了施工过程的安全性。
(2)、该建筑基坑支护装置,通过设置支撑板和和固定肋板,在使用时能够通过支撑板和固定肋板集中受力,增大了支撑板和固定肋板的受力面积,便于支护板的稳定支撑,同时通过设置连接件和调节槽活动连接,能够有效的拆卸,在施工完成后能够通过拆卸固定锚杆、固定销、安装螺柱、固定螺柱和固定杆对液压杆和斜撑进行拆卸,减少支护板的占地空间,方便装置的再次组装和使用,这种设计具有良好的支撑效果,同时能够方便的拆卸,方便组装,能够在施工现场快速的组装,提高工人的工作效率,便于工人使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑板的结构示意图;
图3为本实用新型第一支护板的结构示意图;
图4为本实用新型第二支护板的结构示意图;
图5为本实用新型第三支护板的结构示意图。
图中:1-第一支护板,2-第二支护板,3-第三支护板,4-支撑板,5-调节槽,6-连接件,7-斜撑,8-固定块,9-支撑柱,10-液压杆,11-法兰连接件,12-安装盘,13-固定肋板,14-连接块,15-固定杆,16-卡头,17-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑基坑支护装置,包括第一支护板1,第一支护板1一侧设置有多个第二支护板2,第二支护板 2的一侧设置有第三支护板3,在使用时,根据施工情况计算出主动土压力系数Ka=tg(45°-φ/2)和被动土压力系数Kp=tg(45°+φ/2),基坑的最大水平位移,一般宜不大于30mm,对于较深的基坑,应小于0.3%H,H为基坑开挖深度,对于一般的基坑,其最大水平位移也宜不大于50mm,一般最大水平位移在30mm内地面不致有明显的裂缝,当最大水平位移在40-50mm内会有可见的地面裂缝,因此,一般的基坑最大水平位移应控制不大于50mm为宜,否则会产生较明显的地面裂缝和沉降,感观上会产生不安全的感觉,一般较刚性的支护结构,如挡土桩、连续墙加内支撑体系,其位移较小,可控制在30mm 之内,对于土钉支护,地质条件较好,且采用超前支护、预应力锚杆等加强措施后可控制较小位移外,一般会大于30mm,将第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3通过卡头16和卡槽17拼接起来,通过固定锚杆和固定杆15 将三个支护板固定起来,将第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3带插钉的一侧固定到基坑的内部,根据基坑的大小调节斜撑7和地面的夹角,固定安装盘12,根据支撑柱9调节液压杆10,并对支撑柱9进行固定,在施工完成后能够通过拆卸固定锚杆、固定销、安装螺柱、固定螺柱和固定杆15对液压杆10和斜撑7进行拆卸,减少支护板的占地空间,方便装置的再次组装和使用,第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3的表面均固定连接有支撑板4,通过设置支撑板4和和固定肋板13,在使用时能够通过支撑板4和固定肋板13集中受力,增大了支撑板4和固定肋板13的受力面积,便于支护板的稳定支撑,同时通过设置连接件6和调节槽5活动连接,能够有效的拆卸,完成支撑板4的表面设置有调节槽5,调节槽5的内部设置有连接件6,连接件6的一端固定连接有斜撑7,斜撑7的一端固定连接有固定块8,固定块8底部的一侧固定连接有支撑柱9,支撑柱9的表面设置有液压杆10,液压杆10远离支撑柱9的一侧固定连接有法兰连接件11,液压杆10通过法兰连接件11和安装盘12固定连接,支撑板4的两侧均固定连接有固定肋板13,第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3靠近固定肋板13的一侧均固定连接有连接块14,连接块14的中间设置有固定杆15。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第二支护板2和第三支护板3的一侧均固定连接有卡头16,第一支护板 1靠近卡头16的一侧和第二支护板2远离卡头16的一侧均开设有与卡头16 相适配的卡槽17。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3远离支撑板4一侧的表面均固定连接有插钉,插钉的数量为多个。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3的表面均开设有贯穿孔,贯穿孔的内部设置有固定锚杆,固定锚杆贯穿卡头16和卡槽17的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
调节槽5的内部开设有调节孔,调节孔的内部设置有固定销,调节孔的数量为多个,固定销贯穿连接件6的内部,调节槽5通过固定销和连接件6 活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
固定肋板13的数量为多个,固定肋板13的内部设置有两个安装螺柱,固定肋板13通过固定螺柱分别与第一支护板1、第二支护板2和第三支护板 3的表面固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
安装盘12的表面设置有多个固定螺柱,安装盘12通过固定螺柱分别与第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3的表面固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
液压杆10与支撑柱9呈九十度夹角。
在使用时,将第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3通过卡头16 和卡槽17拼接起来,通过固定锚杆和固定杆15将三个支护板固定起来,将第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3带插钉的一侧固定到基坑的内部,根据基坑的大小调节斜撑7和地面的夹角,固定安装盘12,根据支撑柱9调节液压杆10,并对支撑柱9进行固定,在施工完成后能够通过拆卸固定锚杆、固定销、安装螺柱、固定螺柱和固定杆15对液压杆10和斜撑7进行拆卸,减少支护板的占地空间,方便装置的再次组装和使用。
综上所述,该建筑基坑支护装置,通过设置第一支护板1、第二支护板2 和第三支护板3,使用时将第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3拼接起来,通过固定锚杆和固定杆15将三个支护板固定起来,将第一支护板1、第二支护板2和第三支护板3带插钉的一侧固定到基坑的内部,固定支撑板4 和固定肋板13,根据基坑的大小调节斜撑7和地面的夹角,使斜撑7起到较好的支撑作用,同时固定安装盘12,根据支撑柱9调节液压杆10,并对支撑柱9进行固定,这种设计能够根据基坑的大小进行调节,使斜撑7和液压杆 10能够形成三角稳定支撑,支撑更加牢固,提高了施工过程的安全性,通过设置支撑板4和和固定肋板13,在使用时能够通过支撑板4和固定肋板13集中受力,增大了支撑板4和固定肋板13的受力面积,便于支护板的稳定支撑,同时通过设置连接件6和调节槽5活动连接,能够有效的拆卸,在施工完成后能够通过拆卸固定锚杆、固定销、安装螺柱、固定螺柱和固定杆15对液压杆10和斜撑7进行拆卸,减少支护板的占地空间,方便装置的再次组装和使用,这种设计具有良好的支撑效果,同时能够方便的拆卸,方便组装,能够在施工现场快速的组装,提高工人的工作效率,便于工人使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑基坑支护装置,包括第一支护板(1),其特征在于:
所述第一支护板(1)一侧设置有多个第二支护板(2),所述第二支护板(2)的一侧设置有第三支护板(3),所述第一支护板(1)、第二支护板(2)和第三支护板(3)的表面均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的表面设置有调节槽(5),所述调节槽(5)的内部设置有连接件(6),所述连接件(6)的一端固定连接有斜撑(7),所述斜撑(7)的一端固定连接有固定块(8),所述固定块(8)底部的一侧固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的表面设置有液压杆(10),所述液压杆(10)远离支撑柱(9)的一侧固定连接有法兰连接件(11),所述液压杆(10)通过法兰连接件(11)和安装盘(12)固定连接,所述支撑板(4)的两侧均固定连接有固定肋板(13),所述第一支护板(1)、第二支护板(2)和第三支护板(3)靠近固定肋板(13)的一侧均固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的中间设置有固定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置,其特征在于,
所述第二支护板(2)和第三支护板(3)的一侧均固定连接有卡头(16),所述第一支护板(1)靠近卡头(16)的一侧和第二支护板(2)远离卡头(16)的一侧均开设有与卡头(16)相适配的卡槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置,其特征在于,
所述第一支护板(1)、第二支护板(2)和第三支护板(3)远离支撑板(4)一侧的表面均固定连接有插钉,所述插钉的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置,其特征在于,
所述第一支护板(1)、第二支护板(2)和第三支护板(3)的表面均开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有固定锚杆,所述固定锚杆贯穿卡头(16)和卡槽(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置,其特征在于,
所述调节槽(5)的内部开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有固定销,所述调节孔的数量为多个,所述固定销贯穿连接件(6)的内部,所述调节槽(5)通过固定销和连接件(6)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置,其特征在于,
所述固定肋板(13)的数量为多个,所述固定肋板(13)的内部设置有两个安装螺柱,所述固定肋板(13)通过固定螺柱分别与第一支护板(1)、第二支护板(2)和第三支护板(3)的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置,其特征在于,
所述安装盘(12)的表面设置有多个固定螺柱,所述安装盘(12)通过固定螺柱分别与第一支护板(1)、第二支护板(2)和第三支护板(3)的表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置,其特征在于,
所述液压杆(10)与支撑柱(9)呈九十度夹角。
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CN112502158A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-16 | 王杰 | 一种带有实时监测机构的基坑支护装置 |
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