CN210457593U - 水处理装置和水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型应用于厨卫领域，提供一种水处理装置和水槽，水处理装置用于向水槽提供经处理的活性水，该水处理装置包括壳体，该壳体围成水处理腔体，水处理腔体内设置有分别连接直流电源两极的第一极板和第二极板，第一极板和第二极板相对设置，第一极板和第二极板通过分别连接直流电源两极的导电紧固件固定在壳体的一侧，以此通过该紧固件实现将这两个极板固定的同时，还实现了对着两个极板进行供电，因而结构简单可靠，有效的降低整个水处理装置的成本。

Description

水处理装置和水槽

技术领域

本实用新型涉及厨卫领域，尤其涉及一种水处理装置和水槽。

背景技术

电解水模块通过对相对设置的两个电极板通电，与水产生电解反应即在两个极板上产生气泡上浮最后生成电解水，由于电解水具有杀菌和清洗作用，因此得到越来越广泛的应用。目前这两个极板固定于模块的结构以及这两个极板连接外部直流电源的电连接方式相对复杂，因此导致整个电解水模块成本偏高。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水处理装置和水槽，目的在于解决现有的电解水模块的极板安装和电连接结构不合理，导致其成本偏高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种水处理装置，用于向水槽提供经处理的活性水，水处理装置包括壳体，壳体围成水处理腔体，处理腔体内设置有分别连接直流电源两极的第一极板和第二极板，第一极板和第二极板相对设置，第一极板和第二极板通过分别连接直流电源两极的导电紧固件固定在壳体的一侧。

可选地，导电紧固件包括：导电的第一螺栓，第一螺栓的螺杆依次穿过第一极板和第二极板以及壳体上对应的通孔，第一螺栓伸出壳体的部分螺杆配套第一螺母，使第一螺栓的螺帽紧贴第一极板；

以及导电的第二螺栓，第二螺栓依次穿过第二极板和壳体上对应的通孔，第二螺栓伸出壳体的部分螺杆配套第一螺母，使第二螺栓的螺帽紧贴第二极板。

可选地，第一极板正对第二螺栓的螺帽位置开设有避让孔；

第一螺栓和第二螺栓位于两个极板的靠近中间的位置，且第一螺栓和第二螺栓之间保持有距离，距离的范围是30mm至230mm；

第二极板有供第一螺栓的部分螺杆穿过的通孔，部分螺杆的外壁与对应通孔内壁之间保持有环状间隙，间隙的宽度范围为0.3-5mm；

第一螺栓的螺杆穿过第一极板和第二极板，且在第一极板和第二极板之间设置有供第一螺栓穿过的套环，套环为绝缘件。

可选地，壳体为绝缘材料制成；

第一螺栓伸出壳体的部分螺杆配套第二螺母，在第一螺母和第二螺母之间设置穿过第一螺栓的金属垫片，金属垫片通过电源线连接直流电源的一级，使得电源线与第一螺栓电连接，并向第一极板供电；

第二螺栓伸出壳体的螺杆部分配套第二螺母，在第一螺母和第二螺母之间设置穿过第一螺栓的另一金属垫片，另一金属垫片通过另一电源线连接直流电源的另一级，使得另一电源线与第一螺栓电连接，并向第一极板供电；

第一螺栓接阳极电源，第二螺栓接阴极电源；

或者第一螺栓接阴极电源，第二螺栓接阳极电源。

可选地，第一螺栓穿过壳体的内外两壁面上还分别穿设有第一密封圈和第二密封圈，通过螺母将在第一螺栓拧紧时，第二极板与壳体的内壁面之间对第一密封圈挤压，第一螺母与壳体的外壁面之间对第二密封圈挤压；

第二螺栓穿过壳体的内外两壁面上还穿设有第一密封圈和第二密封圈，通过螺母将第二螺栓拧紧时，第二极板与壳体的内壁面之间对第一密封圈挤压，第一螺母与壳体的外壁面之间对第二密封圈挤压。

可选地，水处理装置还包括有多个固定螺栓和套环，固定螺栓的螺杆依次穿过第一极板的通孔、套环、第二极板的通孔和壳体的通孔，并在固定螺栓伸出壳体的部分螺杆配套第一螺母，固定螺栓的螺帽压在第一极板上，套环的一端顶在第一极板的下面，套环的另一端顶在套环的第二极板的上面，并限定第一极板和第二极板之间的间距；

固定螺栓穿过壳体设有第一密封圈和第二密封圈，第一螺母在固定螺栓拧紧时，第一密封圈和第二密封圈受到挤压变形。

可选地，水处理腔体朝向水槽的一侧形成有连通水槽的通孔，水处理腔体中的水经通孔进入水槽；

壳体与水槽的一侧可拆卸的密封连接；

壳体内还设置有水泵和分隔板，第一极板和第二极板所在的区域通过分隔板与水泵所在的区域隔开，分隔板上开设有过水孔，通孔包括置于上方的上开孔和设置于下方的下开孔，水槽中的水经过下开孔进入水泵所在区域，并经过水孔进入第一极板和第二极板所在的区域。

可选地，第一极板和第二极板倾斜相对设置，形成倾斜的板间液体通道；

第一极板、第二极板相对竖直方向的夹角θ优选为1.25度至88.75度；

的液体主体为水，或溶剂或者溶质的水溶液，或者是悬浮液；

浸入液体中的第一极板和第二极板之间的间距为1.2mm至9.0mm；

第一极板和第二极板之间的直流电压为2V至36V；

水处理装置有用于向水槽供水流通的通孔，通孔包括设置于上方的上开孔和设置于下方的下开孔，水槽中的水经下开孔进入腔体，第一极板的下端与第二极板的下端限定出板间液体通道的下引流口，第一极板的上端与第二极板的上端限定出板间液体通道的上排出口，并经第一极板和第二极板的工作处理后形成活性水，活性水经上开孔进入水槽；的下引流口靠近下开孔，或者上排出口靠近上开孔；或者还包括设置在壳体的开口部的隔板，隔板可以与开口部可拆卸连接，且开口部与水槽侧壁预留的大小适配的用于流通液体的水槽通孔固定连接。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种水槽，水槽包括上述的水处理装置，水槽包括侧壁和底面，侧壁或底面设置有与水处理腔连通的水槽通孔，壳体与水槽的外侧壁面之间设置有密封圈。

可选地，水槽包括控制面板，控制面板包括控制部、输入部和电源部，输入部连接控制部，电源部连接控制部，电源部分别连接阳极电源和阴极电源；

在水处理装置安装在水槽的侧壁时，水处理装置安装于控制面板的同一侧，且控制面板在水槽底部的投影的宽度大于或等于水处理装置在水槽底部的投影的宽度。

通过上述技术方案，本实用新型的水处理装置，用于向水槽提供经处理的活性水，该水处理装置包括壳体，该壳体围成水处理腔体，水处理腔体内设置有分别连接直流电源两极的第一极板和第二极板，第一极板和第二极板相对设置，第一极板和第二极板通过分别连接直流电源两极的导电紧固件固定在壳体的一侧，以此通过该紧固件实现将这两个极板固定的同时，还实现了对着两个极板进行供电，因而结构简单可靠，有效的降低整个水处理装置的成本。

附图说明

图1为本实用新型电解水装置的示意图；

图2是本实用新型一实施例的水处理装置和水槽的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是图2中B部分的局部放大图；

图5是图2的水处理装置的另一方向的剖视图；

图6是图5中C部分的局部放大图；

图7是本实用新型一实施例的水处理装置的立体图；

图8是本实用新型另一实施例的水处理装置的局部剖视图；

图9是本实用新型一实施例的水槽的立体图；

图10是本实用新型水槽的控制面板的功能模块框图。

附图标记：

电解水装置100；第一极板101；第二极板102；第一气泡103；第二气泡 104；下引流口105；上排出口106；水处理装置200；壳体201；第一极板202；第二极板203；电源线204；电源线205；第一螺栓206；间隙207；套环208；第一密封圈209；第二密封圈210；金属垫片211；第二螺母212；第一螺母213；第二螺栓214；避让通孔215；第三螺母216；固定螺栓286；分隔板217；上开孔218；下开孔219；水泵220；过水孔221；隔板222；外翻边223；水槽300；水槽的对应侧301；下开孔302；上开孔303；中间排出口304；控制面板305；控制部3051；电源部3052；输入部3053。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提出一种水处理装置，如图2中，水处理装置200的第一极板202和第二极板203通过导电紧固件固定在壳体201内的一侧，具体的，该导电紧固件可以是螺栓或者螺丝等，在图中为螺栓连接，处理腔体内设置有分别连接直流电源两极的第一极板202和第二极板203，第一极板202和第二极板203相对设置，第一极板202和第二极板203通过分别连接直流电源两极的导电紧固件固定在壳体。具体的，在第一极板202和第二极板203以及壳体的一侧开设供螺栓穿过的通孔，螺栓穿过通孔并配合螺母实现第一极板202、第二极板203与壳体201的固定。以此通过导电紧固件同时实现了将第一极板202和第二极板203的固定和与直流电源的电连接，因此此种结构方式简单可靠，能有效的降低整个水处理装置的成本。

进一步的，如图3至图8所示，上述螺栓包括导电的第一螺栓206，第一螺栓206的螺杆依次穿过第一极板202和第二极板203以及壳体201上对应的通孔，第一螺栓206伸出壳体201的部分螺杆配套第一螺母213，使第一螺栓206的螺帽紧贴第一极板202；上述螺栓还包括导电的第二螺栓214，第二螺栓214依次穿过第二极板203和壳体201上对应的通孔，第二螺栓214伸出壳体201的部分螺杆配套第一螺母213，使第二螺栓214的螺帽紧贴第二极板。

进一步的，水处理装置的第一极板202位于靠近水槽300的一侧，而第二极板203位于靠近壳体201的壁面的一侧，其中第一螺栓206的螺杆依次穿过第一极板202的通孔、套环208、第二极板203的通孔24和壳体201的通孔，并在第一螺栓206伸出壳体201的部分螺杆配套第一螺母213，通过拧紧第一螺母213，以此实现第一螺栓206的螺帽将第一极板202和第二极板 203固定于壳体201的一侧；同时，第一螺栓206的螺帽压在第一极板202上，套环208的一端顶在第一极板202的第一工作面，另一端顶在第二极板203 的第二工作面，并限定两者之间的间距。

而第二螺栓214依次穿过第二极板203的通孔和壳体201的通孔，并在第一螺栓206伸出壳体201的部分螺杆配套第一螺母213，通过拧紧第一螺母 213，以此实现第二螺栓214的螺帽将第二极板203固定于壳体201的一侧。上述的第一螺栓206和第二螺栓214至少分别为两个，也可以分别为多个，分别均匀分布于第一极板202和第二极板203的表面，以使供电更加充分，避免当一个螺栓出现问题时，依然可以使用；同时以此将这两个极板固定更加牢固。上述套环208使得第一极板202和第二极板203之间的间距相同，以此实现两个极板的平行分布。

上述的第一螺栓206和第二螺栓214除了对这两个极板的固定，还实现分别对这两个极板进行供电。具体的，上述第一螺栓206伸出壳体201的螺杆部分再配套第二螺母212，并在这第一螺母213和第二螺母212之间设置穿过第一螺栓206的金属垫片211，该金属垫片211通过电源线204连接直流电源的一级，通过拧紧第一螺母213和第二螺母212，使得电源线204与第一螺栓206电连接，并进一步通过第一螺栓206的螺帽部分的相对第一极板202表面的环状导电面与第一极板202的表面的紧密接触，最终实现了直流电源的一级通过电源线204与第一极板202的电连接。同理第二螺栓214也通过第一螺母213和第二螺母212实现了直流电源的另一极通过电源线205与第二极板203的电连接。这里可将直流电源的正极即阳极电源电连接第二极板 203，直流电源的负极即阴极电源电连接第一极板202，当然也可以将第一极板202和第二极板203连接的电源极性互换。

上述的套环208为绝缘材质，壳体201为绝缘材质，所述第二极板有供所述第一螺栓206的螺杆穿过的通孔，且第二极板203的通孔的孔径优选大于第一螺栓206的部分螺杆的直径，由于上述的螺栓和极板都为导电材质，以此实现第一螺栓206穿过第二极板203的通孔时，第一螺栓206与第二极板203之间的绝缘，不会发生电连接，使得第一螺栓206只与第一极板202 发生电连接。该第一螺栓206的螺杆设置在第二极板203对应通孔中心的位置，且螺杆外壁与对应通孔内壁之间保持有环状间隙207，该间隙207的范围为0.3-5mm，在本实施例中，该间隙为0.5mm，以实现直流电源的两极分别与第一极板202和第二极板203电连接后，上述螺杆的外壁与第二极板203 的通孔内壁之间形成电绝缘性，不会形成这两个极板之间发生供电短路现象，实现了这两个极板的正常工作。

上述对这两个极板进行供电的第一螺栓206和第二螺栓214优选设置于这两个极板的靠近中间位置，且两螺栓之间保持有距离，该距离的范围是30mm至230mm，本实施例中的间距为55mm。

进一步的，在上述的第一螺栓206、第二螺栓214分别穿过壳体201的内外两壁面上还穿设有第一密封圈209和第二密封圈210，通过螺母将在第一螺栓206和第二螺栓214螺栓拧紧时，分别出现第二极板203与壳体201的内壁面之间对第一密封圈209的挤压，第一螺母213与壳体201的外壁面之间对第二密封圈210的挤压，以此实现上述螺栓穿过壳体的部分的密封，防止水处理腔中的水从壳体201的通孔泄露。该第一密封圈209和第二密封圈210优选为弹性材料如橡胶、硅胶等。

进一步，还包括多个固定螺栓286，该固定螺栓286的螺杆依次穿过第一极板202的通孔、套环208、第二极板203的通孔和壳体201的通孔，并在固定螺栓286伸出壳体201的部分螺杆配套第一螺母213，通过拧紧第一螺母 213，以此实现固定螺栓286的螺帽将第一极板202和第二极板203固定于壳体201的一侧；同时，固定螺栓286的螺帽压在第一极板202上，套环208 的一端顶在第一极板202的第一工作面，另一端顶在第二极板203的第二工作面，并限定两者之间的间距。固定螺栓286穿过壳体201的内外两壁面上还穿设有第一密封圈209和第二密封圈210，通过螺母将在固定螺栓286拧紧时，第二极板203与壳体201的内壁面之间对第一密封圈209的挤压，以此实现上述螺栓穿过壳体的部分的密封，防止水处理腔中的水从壳体201的通孔泄露。该第一密封圈209和第二密封圈210优选为弹性材料如橡胶、硅胶等。该多个固定螺栓286不用接电源，且均匀分布在极板面上，本实施例中，有6个固定螺栓286通过相同高度的套环208，使得第一、第二极板的间距被限定为套环208的高度。

上述第一极板202和第二极板203分别连接直流电源正极和负极时，由电解反应的原理可知，电连接直流电压正极的第一极板202上的还原反应会产生较强的腐蚀作用，以此对第一极板202以及与该极板电连接的第一螺栓 206和固定螺栓286产生较强的腐蚀作用，因此第一螺栓206和固定螺栓286 也亦选用与极板相同的耐腐蚀材料如钛等。

而在另一实施例中，当第一极板202和第二极板203分别连接直流电源负极和正极时，此时同理可知第二螺栓214也亦选用与极板相同的耐腐蚀材料如钛等，相对上面的第一极板202和第二极板203分别连接直流电源正极和负极的方案，此时只需要将第二螺栓214一个螺栓选用耐腐蚀材料，而无需如上面方案将第一螺栓206和固定螺栓286的多个螺栓选用耐腐蚀材料，由于耐腐蚀材料的螺栓成本要比普通螺栓高，因此此种方案能降低整个水处理装置200的成本。

进一步的，在另一实施例中，在第一极板202相对固定第二极板203的第二螺栓214的螺帽的正对位置开设避让通孔215，如图6至图8所示，根据水电解反应原理，如果连接分别连接直流电源两极的两个极板之间的间距越小时，二者产生的电解反应越大，产生的气泡越多，而第二螺栓214的螺帽与第一极板202的间距比第一极板202和第二极板203的间距要小，因此第二螺栓214的螺帽部分更容易产生电解水反应，以此对第二螺栓214形成的腐蚀效应大，此时通过避让通孔215可增大第一极板202与第二螺栓214的螺帽的相对距离，以此减弱电解水反应的深度，该通孔18直径优选大于第二螺栓214的螺帽的直径大小，以进一步增大相对距离，进而进一步减小水电解反应效果，从而减小腐蚀效应，增加螺栓的使用寿命。

在一实施例中，为实现水处理装置200的壳体201相对水槽300的一侧固定，壳体201设置有与水槽300的对应侧的连接结构，该连接结构包括至少两个通孔，以供水槽的对应侧上的至少两个柱体穿过，并通过紧固件与水槽连接。具体如图2和图4所示，可在壳体201的开口部形成外翻边223，该外翻边223上开设至少两个通孔，在水槽300的对应侧301上设置两个柱体，该柱体可通过焊接或者铆接等方式与水槽300的一侧固定，该柱体如图中的螺杆304，该螺杆304穿过外翻边223的通孔，并通过紧固件如第三螺母216 拧紧实现壳体与水槽300的对应侧301的固定。

进一步的，上述第一侧与水槽300的外壁面之间为可拆卸的密封连接，此时在第一侧与外壁面之间增设第三密封圈218，如图8所示，该第三密封圈 218可嵌设于外翻边223上的开槽中，然后通过壳体与水槽300固定时，外翻边与外壁面的紧密接触使得第三密封圈218受挤压，以此实现密封，防止水处理腔中的水泄露。

在另一实施例中，水处理装置200还包括水泵220，水泵220的进水管和出水管形成的水流为板间液体通道的水流进行加速。通过在水处理装置200 中增设水泵220，有助于将两极板上与水电解反应时产生的气泡更快的从板间液体通道上浮，并进入水槽300，以此加速两极板上气泡的生成速度，最终使得水槽300中的电解水越多，增强杀菌和清洗效果。

具体的，如图8所示，水泵220安装在水处理装置200中，电解水装置所在的区域和水泵22通过分隔板217隔开，分隔板217上开设过水孔221，且水泵220的出处口朝向上述下引流口。下开孔219设置于水泵220所在的区域，优选的，过水孔221均匀分布与分隔板217上，使得水泵220工作时，水槽300中的水经下开孔219被吸入后，从水泵220的出水管排出后，其加速的水流能均匀的从过水孔221排出，使得从分隔板217出来的水流均匀的进入两个极板之间。如果不设置分隔板217，会导致从水泵220的出水管附近的水流速度高，而周围区域水流速度小，以此使得进入两个极板的水流不均匀，以此影响两个极板上的气泡的加速上升。

本实用新型还提出一种电解水装置，如图1所示，本实用新型的一个实施例中，该电解水装置100用于浸入到液体中，通电后产生气泡，该电解水装置包括电连接有阳极电源的第一极板101，以及与第一极板101相对设置的电连接有阴极电源的第二极板102，第一极板101有朝向第二极板102的工作面，工作时产生第一气泡103，第二极板102有朝向第一极板101的工作面，工作时产生第二气泡104，第一极板101和第二极板102倾斜相对设置，形成倾斜的板间液体通道。其中，液体的主体为水，而能实现电解水功能，具体可以是自来水，或者添加了溶剂或者溶质的水，或者是悬浮液。

具体的，本实施例中两极板之间的电压为12V，液体为自来水，上述第一气泡103中的气体为氧气，第二气泡104中的气体为氢气。

具体的，本实用新型的另一个实施例中，第一极板101连接到直流电源正极(即上述的阳极电源)，第二极板102连接到该直流电源负极(即上述的阴极电源)，其中直流电源的电压为2V至36V，在本实施例中，采用5V 的直流电。第一极板101和第二极板102平行设置，二者保持预设的间距，为确保高效生成电解水产物，该间距为0.8mm至15mm，本实施例中采用的间距为1.5mm。采用的液体的成分为普通自来水，在通电后，第一极板101 和第二极板102与水产生电解反应，电解反应产生的氢根(H+)和氢氧根(OH-) 分别在第一极板101和第二极板102的工作面发生还原反应和氧化反应，生成包含氧气的第一气泡103和包含氢气的第二气泡104，分别有一部分附着在第一极板101和第二极板102，有一部分并沿着板间的液体通道上升，上述气泡上升过程中，携其周围的液体水上升，形成确定的沿液体通道上升的气水流道，使含有活性成分的液体进入到水处理腔，进而通过通孔进入到水槽。通过将第一极板101和第二极板102倾斜设置(以重力的方向为零度，倾斜面与重力零轴的夹角为倾斜角)两个极板相对竖直方向的夹角θ优选为1.25 度至88.75度，本实施例中采用的角度为5度，由于气泡的浮力作用，会在两极板间形成确定的上升气水流动，而该气水流动，一方面会在气泡凝聚的初期带走气泡，而使得产生气泡的效率提高；另一方面，可以冲刷上侧极板的壁面，进一步提高上侧极板的处理效率，在本实施例中，上侧极板是阴极板。

在本发明的另一个实施例中，第一极板101和第二极板102的间距优选为9.0mm至1.2mm，倾斜面与重力零轴的夹角为倾斜夹角θ优选为42.5度，由于相对两极板竖直设置方式，能降水位高度，即减少水量的方式下起到完全浸没极板的目的，而如果是两极板水平设置，则不利于电解反应时产生的氢气和氧气上浮，而气泡的聚集，会降低新的气泡生产效率，从而严重影响电解水杀菌消毒和清洗有机物的目的。采用该角度42.5度可以在降低水位要求和排出气泡取得较好的平衡。

具体的，在本实用新型的一个实施例中，如图1中，在两个极板通电后工作时，第一极板101的工作面形成有第一气泡103，第一气泡103沿板间液体通道浮动；第二极板102的工作面形成有第二气泡104，第二气泡104沿板间液体通道浮动；并由第一极板101的下端与第二极板102的下端限定出板间液体通道的下引流口105，由第一极板101的上端与第二极板102的上端限定出板间液体通道的上排出口106。其中，第一气泡103即为与水电解反应产生的氧气，第二气泡104即为与水电解反应产生的氢气，由于气泡比水轻，因此沿着板间液体通道自然上浮，这样以此产生缓慢的水流，该水流从下引流口105进入，与两极板电解反应产生第一气泡103和第二后沿着板间液体通道上浮，从上排出口106排出来，以此形成电解水起到杀菌和清洗作用。

在另一实施例中，上述的第一极板101和第二极板102可以是多个极板层叠结构，即多个第一极板101和第二极板102依次层叠设置，如这些极板为4层，在液体中沿一个方向分别是第一极板101、第二极板102、第一极板 101和第二极板102依次排布，相对上述的两个极板，每两个极板之间都能产生上述的第一气泡103和第二气泡104，因而能产生更多的气泡，以此形成更多量的电解水起到更好的杀菌和清洗效果。

在本实用新型的另一个实施例中，液体的主体为水溶液，采用的溶质为氯化钠，当采用0.9％的氯化钠溶液作为液体时，有效增加电导率，从而提高第一极板与第二极板之间的电流密度，提高生成电解水产物的效率，由于氯元素的存在提高了有效氯成分，进一步提高处理污物的能力。还可以用其他的溶质如硫酸钠，柠檬酸钠等提高电解水产物的效率。

上述极板为导电材质如金属，因为酸性电解水会对普通的导电金属如铁或者钢材质产生化学反应产生腐蚀作用，因此该导电材质易选配耐腐蚀的材质如石墨，或者金属材料如钛、铂、钌、铱等材料，使得极板长期工作时不会被腐蚀。

本实用新型还提出一种水处理装置200，如图2至图8用于展示该种水处理装置200，如图2所示，为本实用新型的一个实施例的水处理装置200用于安装在水槽300的一侧，水处理装置200包括壳体201，壳体201围成水处理腔体，水处理腔体中设置有上述的电解水装置100，水处理腔体和水槽300之间设置有供水流流通的通孔，水处理腔体中的水经通孔进入水槽300，同时也有水槽中的待处理液体通过通孔流入水处理腔体中。本实施例中，供水流流通的通孔是朝向水槽300的开窗，带有活性物质的水流通过开窗及水槽300 侧的开孔，流入水槽300。该水处理装置200的壳体201开口是朝向一侧，以安装在水槽300的一侧壁面，并通过通孔与水槽300中的水进行流通，使得水槽300中的水流经该通孔进入水处理装置200，生成上述气泡后再从该通孔中进入水槽300中，对水槽300中的物体进行杀菌消毒和清洗。其中通孔可以为多个独立的孔，也可以是多个孔连通成一定的图案(图中未示出)，也可以是形成整体的开窗(图中未示出)。

具体的，在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该通孔包括设置于上方的上开孔303和设置于下方的下开孔302，水槽300中的水经下开孔302进入水处理腔体，流经电解水装置100进行处理，且包含第一气泡103和第二气泡104的水经上开孔303进入水槽300。通过设置上开孔303和下开孔 302，使得水处理装置200中由电解反应产生的水流形成顺畅的流通通道，即水槽300中的水从下开孔302进入形成水流，并经过板间液体通道上浮后再从上开孔303流出进入水槽300。上开孔303可以是水槽限定的流道中间线以上的开孔，这部分开孔与倾斜设置的板间液体通道配合，更易排出经处理水进入到水槽中。优选的使用状态是水槽中的液体淹没过上开孔303。

在另一个实施例中，结合图1和图2，进一步描述水处理装置200，其中水处理装置200包括第一极板202(与电解水装置100中的第一极板101功能完全相同)的工作面形成有第一气泡103，第一气泡103沿板间液体通道浮动；第二极板203(与电解水装置100中的第二极板102功能完全相同)的工作面形成有第二气泡104，第二气泡104沿板间液体通道浮动；并由第一极板202 的下端与第二极板203的下端限定出板间液体通道的下引流口(与电解水装置100中的下引流口105功能完全相同)，且下引流口靠近下开孔302设置，当产生第一、第二气泡104后，在第一极板和第二极板间形成倾斜向上流动的上升气水流动，从而在下引流口形成负压区，而未经处理的水槽水可以就近流入下引流口，未经处理的水不含有含氢、氧离子，更有利于在极板上产生新的活性物质。第一极板202的上端与第二极板203的上端限定出板间液体通道的上排出口(与电解水装置100中的上排出口106功能完全相同)，含有第一气泡103和第二气泡104的活性水从上排出口排出，在水处理腔内混合后，从上开孔303流入水槽，从而可以使得均匀的活性水对水槽中的待处理物进行处理。为了水流通道的水流在板间液体通道间分布均匀，上述的下开孔302可以为多个，可分别均匀排布在下引流口附近。

在另外的实施例中，第一极板202的工作面形成有第一气泡103，第一气泡103沿板间液体通道浮动；第二极板203的工作面形成有第二气泡104，第二气泡104沿板间液体通道浮动；第一极板202的上端与第二极板203的上端限定出板间液体通道的上排出口，当产生第一、第二气泡104后，在第一极板和第二极板间形成倾斜向上流动的上升气水流动，从而在上排出口形成集中第一气泡103、第二气泡104涌出的高浓度活性水区域，且上排出口靠近上开孔303设置，这样高浓度的活性水可以直接进入水槽中，对水槽中的待处理物进行处理。为了水流通道的水流在板间液体通道间分布均匀，上述的上开孔303可以为多个，可分别均匀排布在上排出口附近。

上述的水处理装置200在朝向水槽300的一侧开口形成开口部，此时水处理装置200的壳体201与水槽300的侧壁一起围成水处理腔，在该壳体朝向水槽侧有开窗，水槽300的该侧壁上开设用于流通液体的水槽通孔。

进一步的，除了在上下设置上排出口和下排出口，还可在中部设置多个中间排出口304，如图9所示。以此更有利于气泡的排出。

除此之外，在本实用新型另一个实施例中，如图8所示，水处理装置200 还包括设置在开口部的隔板222，隔板222与壳体一起围成水处理腔，该隔板 222与开口部可拆卸连接，此时通孔开设在隔板222上，分别是设置于隔板 222上方的上开孔218和设置于隔板222下方的下开孔219，隔板222可通过卡扣的方式实现与壳体朝向水槽侧的开口部连接，隔板222可与开口部所在的平面一致高度或者低于该平面，以方便壳体与水槽300的侧壁固定，此时水槽300的侧壁预留出一个与开口部大小适配的用于流通液体的水槽通孔。

由于水处理装置200针对不同的应用产品，其参数会有不同，如电极板通电的功率即电解水的能力、两块极板的形状大小会有不同，这导致极板的下引流口和上排出口分别相对下开孔219和上开孔218的位置不同，因此此时与之对应的上开孔218和下开孔219的位置也会不同，相对上述无隔板222 的方案，通过在水处理装置200上增设隔板222，只需要在修改隔板222上的上开孔218和下开孔219位置即可，无需更改水槽300上的上开孔303和下开孔302位置，这样使得水处理装置200对水槽300的匹配通用性增强，间接地提升了水槽300的生产效率。

本实用新型还提出一种水槽300，由图2至图9所示，水槽中包含有图中示出的水处理装置200，本实施例公开的一个水槽300的一侧面有供待处理水流通的水槽通孔，在通孔外侧安装有上述的水处理装置200，该水槽300还设置有控制面板305，如图10所示，控制面板305包括控制部3051、输入部3053 和电源部3052，输入部3053连接控制部3051，电源部3052连接控制部3051，输入部3053接收外界控制指令，控制部3051根据控制指令控制电源部3052 输出电源的的阴极电源和阳极电源，如图10中所示，阳极电源连接标识为 V+，阴极电源连接标识为V-。输出电源的两极V-和V+连接至对应的第一螺栓206和第二螺栓214，从而对电解水组件进行供电，以使得电解水组件工作产生活性水。

上述控制部3051还具体可根据输入部3053设置的不同电解档位指令，控制电源部3052以间隔供电的方式输出直流电，具体的，通过设置间隔的时间大小，或者等间隔中输出直流电的时间宽度，实现电解深度档位的调节。当然，通过输入部3053还可以设置定时工作等指令。

具体的，该控制部3051可按照在水槽300开口的一侧，该侧可通过水槽 300整体的金属外翻边形成，在外翻边上开设通孔，以供控制面板21露出实现用户在输入部3053上的进行按键操作。

优选地，控制面板305在水槽300底部的投影的宽度大于等于水处理装置200在水槽300底部的投影的宽度。这样水槽300安装时，水处理装置200 不会对安装所在的壁面形成干涉，方便水槽300的整体安装。

本实用新型的另一个实施例中，水槽300包括底面，在底面上设置有供待处理水流通的水槽通孔，在通孔下侧安装有上述的水处理装置200，该水处理装置包括有倾斜设置的第一极板202和第二极板203，通过将第一极板202 和第二极板203倾斜设置(以重力的方向为零度，倾斜面与重力零轴的夹角为倾斜角两个极板相对竖直方向的夹角θ优选为45度至88.75度，本实施例中采用的角度为85度，由于气泡的浮力作用，会在两极板间形成确定的上升气水流动，而该气水流动，一方面会在气泡凝聚的初期带走气泡，而使得产生气泡的效率提高；另一方面，可以冲刷上侧极板的壁面，进一步提高上侧极板的处理效率，在本实施例中，上侧极板是阳极板。

在本说明书的描述中，参考术语“第一实施例”、“第二实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水处理装置，用于向水槽提供经处理的活性水，其特征在于，所述水处理装置包括壳体，所述壳体围成水处理腔体，所述水处理腔体内设置有分别连接直流电源两极的第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板相对设置，所述第一极板和所述第二极板通过分别连接直流电源两极的导电紧固件固定在所述壳体的一侧。

2.如权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述导电紧固件包括：

导电的第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆依次穿过所述第一极板和所述第二极板以及所述壳体上对应的通孔，所述第一螺栓伸出所述壳体的部分螺杆配套第一螺母，使所述第一螺栓的螺帽紧贴所述第一极板；

以及导电的第二螺栓，所述第二螺栓依次穿过所述第二极板和所述壳体上对应的通孔，所述第二螺栓伸出所述壳体的部分螺杆配套所述第一螺母，使所述第二螺栓的螺帽紧贴所述第二极板。

3.如权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，所述第一极板正对所述第二螺栓的螺帽位置开设有避让孔；

所述第一螺栓和所述第二螺栓位于两个极板的靠近中间的位置，且所述第一螺栓和所述第二螺栓之间保持有距离，所述距离的范围是30mm至230mm；

所述第二极板有供所述第一螺栓的部分螺杆穿过的通孔，所述部分螺杆的外壁与对应通孔内壁之间保持有环状间隙，所述间隙的宽度范围为0.3-5mm；

所述第一螺栓的螺杆穿过所述第一极板和所述第二极板，且在所述第一极板和所述第二极板之间设置有供所述第一螺栓穿过的套环，所述套环为绝缘件。

4.如权利要求2或3所述的水处理装置，其特征在于，所述壳体为绝缘材料制成；

所述第一螺栓伸出所述壳体的部分螺杆配套第二螺母，在所述第一螺母和所述第二螺母之间设置穿过所述第一螺栓的金属垫片，所述金属垫片通过电源线连接直流电源的一级，使得电源线与所述第一螺栓电连接，并向所述第一极板供电；

所述第二螺栓伸出所述壳体的螺杆部分配套第二螺母，在所述第一螺母和第二螺母之间设置穿过所述第一螺栓的另一金属垫片，所述另一金属垫片通过另一电源线连接直流电源的另一级，使得所述另一电源线与所述第一螺栓电连接，并向所述第一极板供电；

所述第一螺栓接阳极电源，所述第二螺栓接阴极电源；

或者所述第一螺栓接阴极电源，所述第二螺栓接阳极电源。

5.如权利要求2或3所述的水处理装置，其特征在于，

所述第一螺栓穿过所述壳体的内外两壁面上还分别穿设有第一密封圈和第二密封圈，通过螺母将在第一螺栓拧紧时，所述第二极板与所述壳体的内壁面之间对所述第一密封圈挤压，所述第一螺母与所述壳体的外壁面之间对所述第二密封圈挤压；

所述第二螺栓穿过所述壳体的内外两壁面上还穿设有第一密封圈和第二密封圈，通过螺母将第二螺栓拧紧时，所述第二极板与壳体的内壁面之间对所述第一密封圈挤压，所述第一螺母与所述壳体的外壁面之间对所述第二密封圈挤压。

6.如权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述水处理装置还包括有多个固定螺栓和套环，所述固定螺栓的螺杆依次穿过所述第一极板的通孔、所述套环、所述第二极板的通孔和所述壳体的通孔，并在所述固定螺栓伸出所述壳体的部分螺杆配套第一螺母，所述固定螺栓的螺帽压在所述第一极板上，所述套环的一端顶在所述第一极板的下面，所述套环的另一端顶在所述套环的第二极板的上面，并限定所述第一极板和所述第二极板之间的间距；

所述固定螺栓穿过所述壳体设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一螺母在所述固定螺栓拧紧时，所述第一密封圈和所述第二密封圈受到挤压变形。

7.如权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述水处理腔体朝向所述水槽的一侧形成有连通所述水槽的通孔，所述水处理腔体中的水经所述通孔进入所述水槽；

所述壳体与所述水槽的一侧可拆卸的密封连接；

所述壳体内还设置有水泵和分隔板，所述第一极板和所述第二极板所在的区域通过所述分隔板与所述水泵所在的区域隔开，所述分隔板上开设有过水孔，所述通孔包括置于上方的上开孔和设置于下方的下开孔，所述水槽中的水经过所述下开孔进入所述水泵所在区域，并经所述过水孔进入所述第一极板和所述第二极板所在的区域。

8.如权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述第一极板和所述第二极板倾斜相对设置，形成倾斜的板间液体通道；

所述第一极板、所述第二极板相对竖直方向的夹角θ为1.25度至88.75度；

所述的液体主体为水，或溶剂或者溶质的水溶液，或者是悬浮液；

所述浸入液体中的第一极板和第二极板之间的间距为0.8mm至15mm；

所述第一极板和第二极板之间的直流电压为2V至36V；

所述水处理装置有用于向所述水槽供水流通的通孔，所述通孔包括设置于上方的上开孔和设置于下方的下开孔，所述水槽中的水经所述下开孔进入所述腔体，所述第一极板的下端与所述第二极板的下端限定出所述板间液体通道的下引流口，所述第一极板的上端与所述第二极板的上端限定出所述板间液体通道的上排出口，并经所述第一极板和所述第二极板的工作处理后形成活性水，所述活性水经所述上开孔进入所述水槽；所述的下引流口靠近所述下开孔，或者所述上排出口靠近所述上开孔；或者还包括设置在所述壳体的开口部的隔板，所述隔板可以与所述开口部可拆卸连接，且所述开口部与所述水槽侧壁预留的大小适配的用于流通液体的水槽通孔固定连接；

所述水处理装置中包括多个所述第一极板和所述第二极板依次层叠浸入所述液体中。

9.一种水槽，其特征在于，所述水槽包括如权利要求1至8任意一项所述的水处理装置，所述水槽包括侧壁和底面，所述侧壁或底面设置有与所述水处理腔连通的水槽通孔，所述壳体与所述水槽的外侧壁面之间设置有密封圈。

10.如权利要求9所述的水槽，其特征在于，所述水槽包括控制面板，所述控制面板包括控制部、输入部和电源部，所述输入部连接所述控制部，所述电源部连接所述控制部，所述电源部分别连接阳极电源和阴极电源；在所述水处理装置安装在所述水槽的侧壁时，所述水处理装置安装于所述控制面板的同一侧，且所述控制面板在所述水槽底部的投影的宽度大于或等于所述水处理装置在所述水槽底部的投影的宽度。

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