CN210457566U - 一种沉淀高效的印染废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种沉淀高效的印染废水处理装置,包括壳体、进水管、行星架、电机,进水管转动插接在壳体顶部中央位置,其壁上贯穿设有漏水孔,漏水孔下方依次安装有电触板、液压泵、液压油箱、吸附剂箱,吸附剂箱内滑动安装有活塞,底部安装有喷头,行星架插接在进水管上并与其转动连接,行星架上转动安装有太阳轮和两个行星轮,行星轮下方连接有搅拌叶轮,壳体右侧下方设有出水管,底部安装有齿条并配有齿轮传动的污泥清理装置,本实用新型可以实现添加剂的自动开启与关闭,便于降低使用成本,同时可以加速废水中污染物的沉淀,提高印染废水处理的工作效率,并便于沉淀的排出,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种沉淀高效的印染废水处理装置。
背景技术
印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水,纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同,印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,因此,对印染废水处理装置的需求日益增长。
市面上大多数印染废水处理装置在对废水进行沉淀处理时,一方面对添加药剂的使用不能精确控制,往往造成废水的沉淀不完全,或是造成调节药剂的浪费,不能够实现添加剂的自动控制,另一方面在进行沉淀时,传统的搅拌方法导致废水与添加药剂不能达到最大程度的混合,从而增加的使用成本,同时一般的印染废水处理装置在进行废水沉淀后,沉淀的排出较为繁琐,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种沉淀高效的印染废水处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种沉淀高效的印染废水处理装置,包括壳体、进水管、活塞、太阳轮、行星轮、行星架、连接轴、电机箱、电机,所述进水管插接在壳体顶部中央位置,所述进水管与壳体之间转动连接,所述进水管壁上贯穿设有漏水孔,所述进水管内滑动安装有电触板,所述电触板位于漏水孔下方,所述电触板下方安装有液压泵,所述电触板与液压泵电连接,所述液压泵下方安装有液压油箱,所述液压油箱下方安装有吸附剂箱,所述液压油箱与吸附剂箱之间通过若干管道相连接,所述管道内安装有单向阀,所述活塞滑动安装在吸附剂箱内,所述吸附剂箱底部安装有若干喷头,所述行星架插接在进水管上并与进水管转动连接,所述行星架安装在漏水孔上方,所述太阳轮插接在进水管上并与进水管固定连接,所述太阳轮与行星架转动连接,两个所述行星轮分别转动连接在行星架的两端,所述太阳轮与行星轮相啮合,所述连接轴上端穿过行星架后垂直键连接在行星轮上,所述连接轴上安装有叶轮,所述叶轮安装在行星架下方位置,所述壳体右侧下方设有出水管,所述壳体内侧底部安装有齿条,所述电机箱设在壳体内侧底部,所述电机固定安装在电机箱内,所述电机输出端键连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿轮右侧转动连接有推板。
所述漏水孔数量为四个,所述漏水孔均匀等距布置在进水管壁上。
所述出水管的最低点等于或略高于推板的最高点。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中具有自动喷洒吸附剂功能,在无废水进入时喷头关闭,进水管内有废水流下时,水流冲压电触板,使电触板与液压泵接触,利用油压将活塞下推将吸附剂箱内的吸附剂通过喷头排出,加速印染废水的沉淀,以上实现了喷头的自动开启与关闭,便于降低使用成本,本实用新型中还设置有废水搅拌装置,使废水与吸附剂的混合更加完全,提高资源的利用率,并且可以加速废水中污染物的沉淀,提高印染废水处理的工作效率,本实用新型中还设有排泥装置,利用电机带动推板运动实现自动化排污,便于操作且减轻工人工作负担,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部主视图;
图2为图1的A部放大视图;
图3为太阳轮、行星轮安装视图;
图4为电机部分安装视图。
图中:壳体1、进水管2、漏水孔201、电触板3、液压泵4、液压油箱5、吸附剂箱6、管道7、单向阀8、活塞9、喷头10、太阳轮11、行星轮12、行星架13、连接轴14、叶轮15、出水管16、齿条17、电机箱18、电机19、齿轮 20、推板21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
如图1~图4所示,一种沉淀高效的印染废水处理装置,包括壳体1、进水管2、活塞9、太阳轮11、行星轮12、行星架13、连接轴14、电机箱18、电机 19,进水管2插接在壳体1顶部中央位置,进水管2与壳体1之间转动连接,进水管2壁上贯穿设有漏水孔201,进水管2内滑动安装有电触板3,电触板3 位于漏水孔201下方,电触板3下方安装有液压泵4,电触板3与液压泵4电连接,液压泵4下方安装有液压油箱5,液压油箱5下方安装有吸附剂箱6,液压油箱5与吸附剂箱6之间通过若干管道7相连接,管道7内安装有单向阀8,活塞9滑动安装在吸附剂箱6内,吸附剂箱6底部安装有若干喷头10,污水由进水管2进入,水流冲击在电触板3上,推动电触板3向下运动并使液压泵4通电,液压泵4通电后推动吸附剂箱6内的活塞9运动,从而使吸附剂箱6内的吸附剂受压由喷头10向外喷出,以上设计实现了吸附剂的自动喷洒,有效节省了吸附剂的用量,降低了生产成本,行星架13插接在进水管2上并与进水管2转动连接,行星架13安装在漏水孔201上方,太阳轮11插接在进水管2上并与进水管2固定连接,太阳轮11与行星架13转动连接,两个行星轮1分别转动连接在行星架13的两端,太阳轮11与行星轮12相啮合,连接轴14上端穿过行星架13后垂直键连接在行星轮12上,连接轴14上安装有叶轮15,叶轮 15安装在行星架13下方位置,进水管2带动太阳轮11转动,太阳轮11带动与其啮合的两个行星轮1转动,从而使行星轮1下方的叶轮15转动,实现搅拌功能,上述搅拌设计使废水与吸附剂的混合更加完全,提高资源的利用率,并且可以加速废水中污染物的沉淀,提高印染废水处理的工作效率,壳体1右侧下方设有出水管16,壳体1内侧底部安装有齿条17,电机箱18设在壳体1内侧底部,电机19固定安装在电机箱18内,电机19输出端键连接有齿轮20,齿轮 20与齿条17相啮合,齿轮20右侧转动连接有推板21,上述设计中,利用电机 19带动齿轮20旋转,由于齿条17固定在壳体1底部不动,从而使电机19带动推板21在壳体1底部沿齿条17长度方向作来回直线运动,实现向外推动排泥,该结构设计巧妙,便于操作且减轻工人工作负担,值得推广使用。
所述漏水孔201数量为四个,漏水孔201均匀等距布置在进水管2壁上,污水可经漏水孔201进入壳体1内。
所述出水管16的最低点等于或略高于推板21的最高点,能使污泥能沉淀在壳体1底部,防止出水管16在出水同时带出污泥。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种沉淀高效的印染废水处理装置,包括壳体(1)、进水管(2)、活塞(9)、太阳轮(11)、行星轮(12)、行星架(13)、连接轴(14)、电机箱(18)、电机(19),其特征在于:所述进水管(2)插接在壳体(1)顶部中央位置,所述进水管(2)与壳体(1)之间转动连接,所述进水管(2)壁上贯穿设有漏水孔(201),所述进水管(2)内滑动安装有电触板(3),所述电触板(3)位于漏水孔(201)下方,所述电触板(3)下方安装有液压泵(4),所述电触板(3)与液压泵(4)电连接,所述液压泵(4)下方安装有液压油箱(5),所述液压油箱(5)下方安装有吸附剂箱(6),所述液压油箱(5)与吸附剂箱(6)之间通过若干管道(7)相连接,所述管道(7)内安装有单向阀(8),所述活塞(9)滑动安装在吸附剂箱(6)内,所述吸附剂箱(6)底部安装有若干喷头(10),所述行星架(13)插接在进水管(2)上并与进水管(2)转动连接,所述行星架(13)安装在漏水孔(201)上方,所述太阳轮(11)插接在进水管(2)上并与进水管(2)固定连接,所述太阳轮(11)与行星架(13)转动连接,两个所述行星轮(12)分别转动连接在行星架(13)的两端,所述太阳轮(11)与行星轮(12)相啮合,所述连接轴(14)上端穿过行星架(13)后垂直键连接在行星轮(12)上,所述连接轴(14)上安装有叶轮(15),所述叶轮(15)安装在行星架(13)下方位置,所述壳体(1)右侧下方设有出水管(16),所述壳体(1)内侧底部安装有齿条(17),所述电机箱(18)设在壳体(1)内侧底部,所述电机(19)固定安装在电机箱(18)内,所述电机(19)输出端键连接有齿轮(20),所述齿轮(20)与齿条(17)相啮合,所述齿轮(20)右侧转动连接有推板(21)。
2.如权利要求1所述的一种沉淀高效的印染废水处理装置,其特征在于:所述漏水孔(201)数量为四个,所述漏水孔(201)均匀等距布置在进水管(2)壁上。
3.如权利要求1所述的一种沉淀高效的印染废水处理装置,其特征在于:所述出水管(16)的最低点等于或略高于推板(21)的最高点。
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CN112266109A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-26 | 华北理工大学 | 一种新型污水处理器设备 |
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- 2019-06-25 CN CN201920961112.1U patent/CN210457566U/zh not_active Expired - Fee Related
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