CN210457540U - 一种生活污水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活污水处理设备技术领域，公开了一种生活污水处理***，包括格栅井，格栅井上设有进水管和出水管，格栅井内固定设有承载架，进水管位于承载架的上方，出水管位于承载架的下方；承载架的内部空间为格栅容纳区，格栅容纳区内设有格栅；格栅井的井壁与进水管相对的一侧设有闸门，闸门包括设于格栅井井壁上的开口和用于封闭开口的活动门板，格栅的上端靠近开口的一侧与格栅井的井壁铰接；本实用新型提供的一种生活污水处理***，采用全新的格栅结构设计，配合相应的过滤物转移设备，能够实现对过滤物的自动化的清理，提升整个污水处理的效率。

Description

一种生活污水处理***

技术领域

本实用新型涉及生活污水处理设备技术领域，具体涉及一种生活污水处理***。

背景技术

随着我国经济发展和环保要求越来越高，部分点源污染、废水和无法纳管处理的污、废水及可收集利用的雨水等需要采用一体化处理设施就地处理达标后排放或回用。如农村生活污水、休闲度假区污水、独立的公共建筑、工业厂房等区域污水及雨水等。这些区域设置独立的一体化污水、雨水处理设施具有如下几个特点：1)一体化设施处理规模不大，一般日处理水量几十到几百吨不等；2)一体化设施高度集成，所有设备、管路、电气仪表等均布置在一体化设备中；3)设备维护程度较低，几乎无需工作人员值守；4)设备高度集成造成清洗维护较为困难，工作量增大；污、废水进入一体化处理设施时，一般需采用格栅去除进水中大部分的悬浮杂物、可沉淀泥砂等杂质，而目前市面上一体化处理设施的格栅均需要将格栅提起，并转移格栅至另一处理区域，清理完格栅之后重新将格栅放置在格栅井内，安装此种传统格栅的格栅井对杂物进行处理过程中，针对格栅的取出过程以及清理过程较为麻烦，且不能将杂物进行转移，需要增加后期对杂物转移处理的步骤，工序复杂，影响整个污水处理的效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种生活污水处理***，采用全新的格栅结构设计，配合相应的过滤物转移设备，能够实现对过滤物的自动化的清理，提升整个污水处理的效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种生活污水处理***，包括格栅井，所述格栅井上设有进水管和出水管，所述格栅井内固定设有承载架，所述进水管位于所述承载架的上方，所述出水管位于所述承载架的下方；所述承载架的内部空间为格栅容纳区，所述格栅容纳区内设有格栅；所述格栅井的井壁与所述进水管相对的一侧设有闸门，所述闸门包括设于所述格栅井井壁上的开口和用于封闭所述开口的活动门板，所述格栅的上端靠近所述开口的一侧与所述格栅井的井壁铰接；所述格栅井靠近所述开口的一侧设有过滤物转移井，所述过滤物转移井内倾斜设有传送装置，所述传送装置的上料端位于所述过滤物转移井井底并位于所述开口的下方，所述传送装置的下料端延伸至过滤物转移井的井口。

具体的，由于污水自进水管进入格栅井内，通过格栅进行过滤，格栅实现对污水内悬浮杂物的隔离，过滤之后的污水自格栅的周壁上的小孔漏出，悬浮杂物被限制在格栅内，之后需要对格栅内的悬浮杂物进行清理时，由于格栅的上端靠近开口的一侧与格栅井的井壁铰接，格栅可以实现朝向过滤物转移井内翻转，在闸门处于打开状态下，格栅的翻转便可实现对格栅内的杂物的清除，杂物被转移到位于过滤物转移井内的传送装置上，传送装置将杂物转移出，方便对杂物的后续处理。

需要说明的是，本设计结构中进水管设于格栅井的左侧井壁上，开口设于格栅井的右侧井壁上，过滤物转移井设于格栅井的右侧，过滤物转移井与格栅井之间通过闸门实现间歇性的连通，需要注意的是，当需要清理杂物时，应保持格栅井内的水位不超过开口的最下端，避免水流进入过滤物转移井内，也即是，在需要清理格栅时，应提前关闭进水管进水即可。

本设计结构中闸门的设计，能够在关闭状态下保证格栅井内处于封闭的状态，避免水的泄漏，当需要清理格栅时，打开闸门，为格栅的转动腾出空间，能够实现对格栅内的杂物的完全清理。

综上，本设计结构，在保证对污水进行杂物的预处理的情况下，能够实现对过滤后的杂物的方便快捷的清理，且能够实现对杂物的转移，能够实现对过滤物的自动化的清理，提升整个污水处理的效率。

进一步的，所述格栅上端设有连接板，所述连接板伸出所述开口的一端与所述格栅井的井壁铰接于铰接点一，所述格栅连接有驱动所述格栅转动的驱动装置一。

连接板的设计也即是考虑到将格栅的转动铰接点设置在靠近过滤物转移井的位置，主要目的防止在格栅倾倒过程中将杂物倾倒至开口的位置，避免对开口的堵塞，影响闸门的关闭。

进一步的，为了实现对活动门板的驱动，所述活动门板为转动门板，所述转动门板的上端为铰接点，所述活动门板连接有驱动该活动门板转动的驱动装置二。

进一步的，所述活动门板封闭所述开口时，所述活动门板的下端与所述连接板相抵。

活动门板与连接板相抵状态，实现对开口的封闭，当然活动门板的大小与开口的大小相适应，保证活动门板处于关闭时，与开口保持密封状态。

进一步的，为了实现较好的密封效果，所述连接板与所述活动门板的下端之间设有密封件。

具体的，开口与活动门板的周边之间也设有密封件，密封件可以选择密封条。

进一步的，所述过滤物转移井井底设有斜板，所述斜板位于开口的下方且斜板靠近传送装置的上料端。

斜板的上端与格栅井的侧壁固定连接，斜板的下端与过滤物转移井的底壁固定连接，斜板能够实现对格栅倒出的杂物的引导，避免杂物在格栅井与过滤物转移井之间的角落内堆积。

进一步的，所述传送装置的传送带上沿着传送方向均匀设有刮板。

刮板能够提高对杂物的输送效果，刮板在到达传送装置的上端时，自动将杂物倾倒出，刮板在到达传送装置的下端时，能够将堆积为斜板处的杂物刮起并随着传送带的移动将杂物转移。

需要说明的是，传送装置的传送带到斜板的距离大于所述刮板的长度。由于刮板要经过靠近斜板的位置，方便对斜板处的杂物的刮起并转移，为了保证刮板的正常移动，因此刮板的长度需要限制一定的范围内。

进一步的，为了实现对格栅的驱动，所述驱动装置一包括电机组件，所述铰接点一处设有转动轴，所述转动轴与所述电机组件的输出轴连接转动。

电机组件包括电机和传动装置，传动装置连接电机输出轴和格栅的转动轴，使电机带动格栅转动，所述的传动装置可采用联轴器、变速箱、带传动、蜗轮蜗杆传动装置等实现。

进一步的，为了实现对活动门板的自动驱动，所述驱动装置二包括伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与所述活动门板铰接。

所述伸缩缸的驱动装置包括油缸、油泵、换向阀，油缸、油泵、换向阀连通并配合伸缩缸实现对伸缩缸的驱动。

进一步的，为了保证格栅的自动翻转，避免格栅翻转过程中与活动门板相抵触，所述格栅上端相对于所述铰接点一的位置为自由端，所述铰接点一到所述自由端的距离小于所述铰接点一到所述活动门板的铰接点的距离。

本实用新型的有益效果为：由于污水自进水管进入格栅井内，通过格栅进行过滤，格栅实现对污水内悬浮杂物的隔离，过滤之后的污水自格栅的周壁上的小孔漏出，悬浮杂物被限制在格栅内，之后需要对格栅内的悬浮杂物进行清理时，由于格栅的上端靠近开口的一侧与格栅井的井壁铰接，格栅可以实现朝向过滤物转移井内翻转，在闸门处于打开状态下，格栅的翻转便可实现对格栅内的杂物的清除，杂物被转移到位于过滤物转移井内的传送装置上，传送装置将杂物转移出，方便对杂物的后续处理。

本设计结构中闸门的设计，能够在关闭状态下保证格栅井内处于封闭的状态，避免水的泄漏，当需要清理格栅时，打开闸门，为格栅的转动腾出空间，能够实现对格栅内的杂物的完全清理。

综上，本设计结构，在保证对污水进行杂物的预处理的情况下，能够实现对过滤后的杂物的方便快捷的清理，且能够实现对杂物的转移，能够实现对过滤物的自动化的清理，提升整个污水处理的效率。

附图说明

图1是本实用新型状态一的结构示意图；

图2是本实用新型状态二的结构示意图；

图3是本实用新型中格栅井的俯视结构示意图。

图中：格栅井1；进水管2；出水管3；承载架4；格栅5；闸门6；开口 61；活动门板62；过滤物转移井7；传送装置8；传送带9；连接板10；铰接点一11；斜板12；刮板13；电机组件14；伸缩缸15。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供一种生活污水处理***，包括格栅井1，格栅井1上设有进水管2和出水管3，格栅井1内固定设有承载架4，进水管2 位于承载架4的上方，出水管3位于承载架4的下方；承载架4的内部空间为格栅容纳区，格栅容纳区内设有格栅5；格栅井1的井壁与进水管2相对的一侧设有闸门6，闸门6包括设于格栅井1井壁上的开口61和用于封闭开口61 的活动门板62，格栅5的上端靠近开口61的一侧与格栅井1的井壁铰接；格栅井1靠近开口61的一侧设有过滤物转移井7，过滤物转移井7内倾斜设有传送装置8，传送装置8的上料端位于过滤物转移井7井底并位于开口61的下方，传送装置8的下料端延伸至过滤物转移井7的井口。

具体的，由于污水自进水管2进入格栅井1内，通过格栅5进行过滤，格栅5实现对污水内悬浮杂物的隔离，过滤之后的污水自格栅5的周壁上的小孔漏出，悬浮杂物被限制在格栅5内，之后需要对格栅5内的悬浮杂物进行清理时，由于格栅5的上端靠近开口61的一侧与格栅井1的井壁铰接，格栅5可以实现朝向过滤物转移井7内翻转，在闸门6处于打开状态下，格栅5的翻转便可实现对格栅5内的杂物的清除，杂物被转移到位于过滤物转移井7内的传送装置8上，传送装置8将杂物转移出，方便对杂物的后续处理。

需要说明的是，本设计结构中进水管2设于格栅井1的左侧井壁上，开口 61设于格栅井1的右侧井壁上，过滤物转移井7设于格栅井1的右侧，过滤物转移井7与格栅井1之间通过闸门6实现间歇性的连通，需要注意的是，当需要清理杂物时，应保持格栅井1内的水位不超过开口61的最下端，避免水流进入过滤物转移井7内，也即是，在需要清理格栅5时，应提前关闭进水管2进水即可。

本设计结构中闸门6的设计，能够在关闭状态下保证格栅井1内处于封闭的状态，避免水的泄漏，当需要清理格栅5时，打开闸门6，为格栅5的转动腾出空间，能够实现对格栅5内的杂物的完全清理。

综上，本设计结构，在保证对污水进行杂物的预处理的情况下，能够实现对过滤后的杂物的方便快捷的清理，且能够实现对杂物的转移，能够实现对过滤物的自动化的清理，提升整个污水处理的效率。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。

格栅5上端设有连接板10，连接板10伸出开口61的一端与格栅井1的井壁铰接于铰接点一11，格栅5连接有驱动格栅5转动的驱动装置一。

连接板10的设计也即是考虑到将格栅5的转动铰接点设置在靠近过滤物转移井7的位置，主要目的防止在格栅5倾倒过程中将杂物倾倒至开口61的位置，避免对开口61的堵塞，影响闸门6的关闭。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定。

为了实现对活动门板62的驱动，活动门板62为转动门板，转动门板的上端为铰接点，活动门板62连接有驱动该活动门板62转动的驱动装置二。

实施例4：

本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化限定。

活动门板62封闭开口61时，活动门板62的下端与连接板10相抵。

活动门板62与连接板10相抵状态，实现对开口61的封闭，当然活动门板 62的大小与开口61的大小相适应，保证活动门板62处于关闭时，与开口61 保持密封状态。

实施例5：

本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化限定。

为了实现较好的密封效果，连接板10与活动门板62的下端之间设有密封件。

具体的，开口61与活动门板62的周边之间也设有密封件，密封件可以选择密封条。

实施例6：

本实施例是在上述实施例2-5中任一项实施例的基础上进行优化限定。

过滤物转移井7井底设有斜板12，斜板12位于开口61的下方且斜板12 靠近传送装置8的上料端。

斜板12的上端与格栅井1的侧壁固定连接，斜板12的下端与过滤物转移井7的底壁固定连接，斜板12能够实现对格栅5倒出的杂物的引导，避免杂物在格栅井1与过滤物转移井7之间的角落内堆积。

实施例7：

本实施例是在上述实施例6的基础上进行优化限定。

传送装置8的传送带9上沿着传送方向均匀设有刮板13。

刮板13能够提高对杂物的输送效果，刮板13在到达传送装置8的上端时，自动将杂物倾倒出，刮板13在到达传送装置8的下端时，能够将堆积为斜板 12处的杂物刮起并随着传送带9的移动将杂物转移。

需要说明的是，传送装置8的传送带9到斜板12的距离大于刮板13的长度。由于刮板13要经过靠近斜板12的位置，方便对斜板12处的杂物的刮起并转移，为了保证刮板13的正常移动，因此刮板13的长度需要限制一定的范围内。

实施例8：

本实施例是在上述实施例7的基础上进行优化限定。

为了实现对格栅5的驱动，驱动装置一包括电机组件14，铰接点一11处设有转动轴，转动轴与电机组件14的输出轴连接转动。

电机组件包括电机和传动装置，传动装置连接电机输出轴和格栅的转动轴，使电机带动格栅转动，所述的传动装置可采用联轴器、变速箱、带传动、蜗轮蜗杆传动装置等实现。

联轴器、变速箱、带传动、蜗轮蜗杆传动等均为现有技术，因此对该连接传动方式不做过多的限定。

实施例9：

本实施例是在上述实施例8的基础上进行优化限定。

为了实现对活动门板62的自动驱动，驱动装置二包括伸缩缸15，伸缩缸 15的活塞杆与活动门板62铰接，伸缩缸15的驱动装置包括油缸、油泵、换向阀，油缸、油泵、换向阀连通并配合伸缩缸15实现对伸缩缸15的驱动。具体的，伸缩缸15采用液压缸。

实施例10：

本实施例是在上述实施例9的基础上进行优化限定。

为了保证格栅5的自动翻转，避免格栅5翻转过程中与活动门板62相抵触，格栅5上端相对于铰接点一11的位置为自由端，铰接点一11到自由端的距离小于铰接点一11到活动门板62的铰接点的距离。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生活污水处理***，其特征在于：包括格栅井，所述格栅井上设有进水管和出水管，所述格栅井内固定设有承载架，所述进水管位于所述承载架的上方，所述出水管位于所述承载架的下方；所述承载架的内部空间为格栅容纳区，所述格栅容纳区内设有格栅；所述格栅井的井壁与所述进水管相对的一侧设有闸门，所述闸门包括设于所述格栅井井壁上的开口和用于封闭所述开口的活动门板，所述格栅的上端靠近所述开口的一侧与所述格栅井的井壁铰接；所述格栅井靠近所述开口的一侧设有过滤物转移井，所述过滤物转移井内倾斜设有传送装置，所述传送装置的上料端位于所述过滤物转移井井底并位于所述开口的下方，所述传送装置的下料端延伸至过滤物转移井的井口。

2.根据权利要求1所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述格栅上端设有连接板，所述连接板伸出所述开口的一端与所述格栅井的井壁铰接于铰接点一，所述格栅连接有驱动所述格栅转动的驱动装置一。

3.根据权利要求2所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述活动门板为转动门板，所述转动门板的上端为铰接点，所述活动门板连接有驱动该活动门板转动的驱动装置二。

4.根据权利要求3所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述活动门板封闭所述开口时，所述活动门板的下端与所述连接板相抵。

5.根据权利要求4所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述连接板与所述活动门板的下端之间设有密封件。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述过滤物转移井井底设有斜板，所述斜板位于开口的下方且斜板靠近传送装置的上料端。

7.根据权利要求6所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述传送装置的传送带上沿着传送方向均匀设有刮板。

8.根据权利要求7所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述驱动装置一包括电机组件，所述铰接点一处设有转动轴，所述转动轴与所述电机组件的输出轴连接转动。

9.根据权利要求8所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述驱动装置二包括伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与所述活动门板铰接。

10.根据权利要求9所述的一种生活污水处理***，其特征在于：所述格栅上端相对于所述铰接点一的位置为自由端，所述铰接点一到所述自由端的距离小于所述铰接点一到所述活动门板的铰接点的距离。

Images