CN210457220U - 一种随车起重机中操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及随车起重机设备技术领域，具体涉及一种随车起重机中操作机构，包括操作间，所述的操作间的底部水平设有伸缩支撑踏板，操作间的下方水平设有支撑连接板，操作间和支撑连接板之间设有旋转控制装置；所述的旋转控制装置包括伸缩液压缸和弹簧缓冲缸，伸缩液压缸位于支撑连接板的一侧，弹簧缓冲缸位于支撑连接板的另一侧，操作间通过伸缩液压缸和弹簧缓冲缸与支撑连接板相连接。本实用新型提供一种操作方便，安全稳定，便于人员站立，能够使操作间进行一定的旋转，便于操作者观察升吊的过程，稳定性强，舒适度高的随车起重机中操作机构，用于克服现有技术中缺陷。

Description

一种随车起重机中操作机构

技术领域

本实用新型涉及随车起重机设备技术领域，具体涉及一种随车起重机中操作机构。

背景技术

随车起重机，是一种通过液压举升及伸缩***来实现货物的升降、回转、吊运的设备，通常是将起重机装配于载货汽车上；随车起重机的由于是机动性好、转移迅速和可以集吊装与运输功能于一体，使得随车起重机在工业生产和物料搬运中扮演着重要的角色，而为了方便对随车起重机的货箱中的货物进行吊装，一般在随车起重运输车上安装操作间，从而便于将对起重机进行操作，故而，操作间是随车起重机的一个重要机构。

但是，常见的操作间其抗震效果不佳，导致随车起重机面对较差的环境时，其吊物的操作难度大大提高，而操作间座位固定，使得操作者保持固定的坐姿来操作起重机，根据吊运需求，当操作者需要变换坐姿或移动位置来调整视野范围时，往往会进一步增大其操作的难度，甚至给吊运工作造成安全隐患；并且操作者从载货汽车登上操作间通常使用的梯子，根据需要有些吊升工作，操作间外需要人员进行辅助指导，从而便于操作的进行，而辅助指导的人员往往是站在梯子上，该辅助指导人员往往难以保持平衡，而且根据需要操作者需要走出操作间来观察升吊的情况，因此，操作间外应当设置便于人员站立的支撑板；另外，随着社会的发展，生活质量的提高，操作间上应当设置有空气进化器，从而使得操作者在一个良好的环境中长时间进行工作。

因此，生产一种操作方便，安全稳定，便于人员站立，能够使操作间进行一定的旋转，便于操作者观察升吊的过程，稳定性强，舒适度高的随车起重机中操作机构，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作方便，安全稳定，便于人员站立，能够使操作间进行一定的旋转，便于操作者观察升吊的过程，稳定性强，舒适度高的随车起重机中操作机构，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种随车起重机中操作机构，包括操作间，所述的操作间的底部水平设有伸缩支撑踏板，操作间的下方水平设有支撑连接板，操作间和支撑连接板之间设有旋转控制装置；所述的旋转控制装置包括伸缩液压缸和弹簧缓冲缸，伸缩液压缸位于支撑连接板的一侧，弹簧缓冲缸位于支撑连接板的另一侧，操作间通过伸缩液压缸和弹簧缓冲缸与支撑连接板相连接。

所述的伸缩支撑踏板的两侧对称设有两个三角卡块，该两个三角卡块均位于伸缩支撑踏板的顶端，该两个三角卡块均与伸缩支撑踏板为一体结构，伸缩支撑踏板的底端设有推拉手柄，推拉手柄焊接固定在伸缩支撑踏板的底面中部，操作间的底部相应伸缩支撑踏板开设有限位槽，限位槽采用倒置凸字型结构，限位槽的最大槽宽与伸缩支撑踏板的两个三角卡块的之间最大距离相匹配，限位槽的最小槽宽与伸缩支撑踏板的宽度相匹配。

所述的伸缩液压缸和弹簧缓冲缸的数量采用两个，伸缩液压缸和弹簧缓冲缸的底端均焊接固定在支撑连接板的顶面上，伸缩液压缸和弹簧缓冲缸的顶部分别固定套装有转接头，操作间的底端相应焊接设有转接固定板，转接头与转接固定板铰接固定。

所述的操作间内设有操作工作台和支撑座椅，支撑座椅位于操作间的中部，操作工作台位于操作间的一侧，操作工作台的底端焊接固定在操作间的底板上，操作工作台上粘接设有水平仪，支撑座椅的下方设有伸缩支撑杆组，伸缩支撑杆组的顶端焊接固定在支撑座椅上，伸缩支撑杆组的底端套装在旋转支撑板上，旋转支撑板的底端焊接固定在操作间的底板上。

所述的操作间内设有照明灯，照明灯位于操作工作台的上方，照明灯粘接固定操作间的顶板上。

所述的操作间的外壁上设有空气净化器，空气净化器粘接固定在操作间的外壁上，空气净化器与操作间相连通。

所述的伸缩支撑踏板的上方设有推拉门和观察窗，推拉门位于操作间的一侧，观察窗位于操作间的另一侧，推拉门的一侧通过合页铰接固定在操作间的侧壁上，推拉门的另一侧通过门闩固定在操作间的侧壁上，观察窗胶粘固定在操作间的侧壁上，观察窗的上方设有辅助支撑手柄，辅助支撑手柄焊接固定在操作间的侧壁上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括操作间，所述的操作间的底部水平设有伸缩支撑踏板，操作间的下方水平设有支撑连接板，操作间和支撑连接板之间设有旋转控制装置；所述的旋转控制装置包括伸缩液压缸和弹簧缓冲缸，伸缩液压缸位于支撑连接板的一侧，弹簧缓冲缸位于支撑连接板的另一侧，操作间通过伸缩液压缸和弹簧缓冲缸与支撑连接板相连接，通过操作旋转控制装置，操作者能够控制操作间的上下转动，从而调整操作者的视野范围时，从而便于操作者的操作，而且旋转控制装置包括弹簧缓冲缸，从而提高操作间的稳定性；其次，本实用新型上设有伸缩支撑踏板，从而便于工作者站在操作间的一侧，操作间上设有辅助支撑手柄，便于工作者牢固的站在操作间的一侧；再次，本实用新型上设有支撑座椅，支撑座椅上设有伸缩支撑杆组，伸缩支撑杆组上设有旋转支撑板，从而使得支撑座椅的水平旋转和高度可调，提高了操作者的舒适度，并且操作间上设有空气净化器，从而进一步提高操作者的舒适度，从而大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2中A-A方向结构示意图。

图4为本实用新型中操作间的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种随车起重机中操作机构，包括操作间1，所述的操作间1的底部水平设有伸缩支撑踏板2，操作间1的下方水平设有支撑连接板3，操作间1和支撑连接板3之间设有旋转控制装置；所述的旋转控制装置包括伸缩液压缸4和弹簧缓冲缸5，伸缩液压缸4位于支撑连接板3的一侧，弹簧缓冲缸5位于支撑连接板3的另一侧，操作间1通过伸缩液压缸4和弹簧缓冲缸5与支撑连接板3相连接。

所述的伸缩支撑踏板2的两侧对称设有两个三角卡块，该两个三角卡块均位于伸缩支撑踏板2的顶端，该两个三角卡块均与伸缩支撑踏板2为一体结构，伸缩支撑踏板2的底端设有推拉手柄6，推拉手柄6焊接固定在伸缩支撑踏板2的底面中部，操作间1的底部相应伸缩支撑踏板2开设有限位槽7，限位槽7采用倒置凸字型结构，限位槽7的最大槽宽与伸缩支撑踏板2的两个三角卡块的之间最大距离相匹配，限位槽7的最小槽宽与伸缩支撑踏板2的宽度相匹配。为了防止伸缩支撑踏板2在载货汽车运动中弹出，在与伸缩支撑踏板2与操作间1之间设有卡扣组，该卡扣组的开关在推拉手柄6上，通过卡扣将伸缩支撑踏板2套装固定限位槽7内。所述的伸缩液压缸4和弹簧缓冲缸5的数量采用两个，伸缩液压缸4和弹簧缓冲缸5的底端均焊接固定在支撑连接板3的顶面上，伸缩液压缸4和弹簧缓冲缸5的顶部分别卡扣固定套装有转接头8，操作间1的底端相应焊接设有转接固定板9，转接头8与转接固定板9铰接固定。所述的操作间1内设有操作工作台10和支撑座椅11，支撑座椅11位于操作间1的中部，操作工作台10位于操作间1的一侧，操作工作台10的底端焊接固定在操作间1的底板上，操作工作台10上粘接设有水平仪12，支撑座椅11的下方设有伸缩支撑杆组13，伸缩支撑杆组13的顶端焊接固定在支撑座椅11上，伸缩支撑杆组13的底端套装在旋转支撑板14上，旋转支撑板14的底端焊接固定在操作间1的底板上。伸缩支撑杆组13包括伸缩杆、固定套管以及夹紧螺栓，固定套管套装在伸缩杆上，伸缩杆通过夹紧螺栓夹紧固定在固定套管上，该伸缩杆的顶端焊接在支撑座椅11上，该固定套管与旋转支撑板14之间设有连接轴承，该固定套管与旋转支撑板14通过该连接轴承相连接。所述的操作间1内设有照明灯15，照明灯15位于操作工作台10的上方，照明灯15粘接固定操作间1的顶板上。所述的操作间1的外壁上设有空气净化器16，空气净化器16粘接固定在操作间1的外壁上，空气净化器16与操作间1相连通。所述的空气净化器16采用飞利浦的GP7101或Midrive AC01-1型号的空气净化器。操作工作台10分别与伸缩液压缸4、照明灯15、空气净化器16、车载电源以及起重机的液压举升及伸缩***电机连接。所述的伸缩支撑踏板2的上方设有推拉门17和观察窗18，推拉门17位于操作间1的一侧，观察窗18位于操作间1的另一侧，推拉门17的一侧通过合页铰接固定在操作间1的侧壁上，推拉门17的另一侧通过门闩固定在操作间1的侧壁上，观察窗18胶粘固定在操作间1的侧壁上，观察窗18的上方设有辅助支撑手柄19，辅助支撑手柄19焊接固定在操作间1的侧壁上。

本产品使用方法如下：如图1、2、3、4所示，首先，将支撑连接板3的一侧与起重机焊接或通过螺栓固定连接；然后，操作者登进操作间1，根据需要对支撑座椅11进行调节，以及通过操作工作台10来启动空气净化器16的打开，并根据升吊需要，通过操作工作台10来操作伸缩液压缸4的升降，从而调节操作者的观察视角；再然后，根据需要抽出伸缩支撑踏板2，从而便于人员站立在操作间1从而便于升吊工作的进行；另外，根据升吊工作完成后，根据水平仪12的显示，操作者应该对操作间1进行调平，从而满足工作的使用，并且人员站立在伸缩支撑踏板2上升，操作间1的操作者不应调节操作间1的旋转，从而保护站立的人员。

本实用新型通过提供一种操作方便，安全稳定，便于人员站立，能够使操作间进行一定的旋转，便于操作者观察升吊的过程，稳定性强，舒适度高的随车起重机中操作机构，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种随车起重机中操作机构，包括操作间（1），其特征在于：所述的操作间（1）的底部水平设有伸缩支撑踏板（2），操作间（1）的下方水平设有支撑连接板（3），操作间（1）和支撑连接板（3）之间设有旋转控制装置；所述的旋转控制装置包括伸缩液压缸（4）和弹簧缓冲缸（5），伸缩液压缸（4）位于支撑连接板（3）的一侧，弹簧缓冲缸（5）位于支撑连接板（3）的另一侧，操作间（1）通过伸缩液压缸（4）和弹簧缓冲缸（5）与支撑连接板（3）相连接。

2.根据权利要求1所述的随车起重机中操作机构，其特征在于：所述的伸缩支撑踏板（2）的两侧对称设有两个三角卡块，该两个三角卡块均位于伸缩支撑踏板（2）的顶端，该两个三角卡块均与伸缩支撑踏板（2）为一体结构，伸缩支撑踏板（2）的底端设有推拉手柄（6），推拉手柄（6）焊接固定在伸缩支撑踏板（2）的底面中部，操作间（1）的底部相应伸缩支撑踏板（2）开设有限位槽（7），限位槽（7）采用倒置凸字型结构，限位槽（7）的最大槽宽与伸缩支撑踏板（2）的两个三角卡块的之间最大距离相匹配，限位槽（7）的最小槽宽与伸缩支撑踏板（2）的宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的随车起重机中操作机构，其特征在于：所述的伸缩液压缸（4）和弹簧缓冲缸（5）的数量采用两个，伸缩液压缸（4）和弹簧缓冲缸（5）的底端均焊接固定在支撑连接板（3）的顶面上，伸缩液压缸（4）和弹簧缓冲缸（5）的顶部分别固定套装有转接头（8），操作间（1）的底端相应焊接设有转接固定板（9），转接头（8）与转接固定板（9）铰接固定。

4.根据权利要求1所述的随车起重机中操作机构，其特征在于：所述的操作间（1）内设有操作工作台（10）和支撑座椅（11），支撑座椅（11）位于操作间（1）的中部，操作工作台（10）位于操作间（1）的一侧，操作工作台（10）的底端焊接固定在操作间（1）的底板上，操作工作台（10）上粘接设有水平仪（12），支撑座椅（11）的下方设有伸缩支撑杆组（13），伸缩支撑杆组（13）的顶端焊接固定在支撑座椅（11）上，伸缩支撑杆组（13）的底端套装在旋转支撑板（14）上，旋转支撑板（14）的底端焊接固定在操作间（1）的底板上。

5.根据权利要求4所述的随车起重机中操作机构，其特征在于：所述的操作间（1）内设有照明灯（15），照明灯（15）位于操作工作台（10）的上方，照明灯（15）粘接固定操作间（1）的顶板上。

6.根据权利要求1所述的随车起重机中操作机构，其特征在于：所述的操作间（1）的外壁上设有空气净化器（16），空气净化器（16）粘接固定在操作间（1）的外壁上，空气净化器（16）与操作间（1）相连通。

7.根据权利要求1所述的随车起重机中操作机构，其特征在于：所述的伸缩支撑踏板（2）的上方设有推拉门（17）和观察窗（18），推拉门（17）位于操作间（1）的一侧，观察窗（18）位于操作间（1）的另一侧，推拉门（17）的一侧通过合页铰接固定在操作间（1）的侧壁上，推拉门（17）的另一侧通过门闩固定在操作间（1）的侧壁上，观察窗（18）胶粘固定在操作间（1）的侧壁上，观察窗（18）的上方设有辅助支撑手柄（19），辅助支撑手柄（19）焊接固定在操作间（1）的侧壁上。

Images