CN210456955U - 一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绕线机技术领域的一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，包括基座，所述基座顶部右侧固定设置有安装座，所述基座顶部勒线装置，所述L形支架顶部设置有与勒线外轴相配合的调节组件，所述绕线辊前端设置有装配杆，所述束线杆一、勒线内轴和勒线外轴的顶部和底部均开设有勒线通口，本实用新型作简单，结构新颖，在锭子绕线结束后，通过勒线装置使勒线内轴和勒线外轴上的勒线通口发生错位，进行勒线，同时勒线内轴转动带动勒线杆发生转动，与挡杆共同配合起到将线拉直的作用，最终使线勒进已经缠绕好的线圈内，不需要人工勒线，降低人工劳动力，提高绕线质量，大大提高工作效率。

Description

一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，现有的绕线机在锭子上线完成过后会剪切掉线继续安装下一个锭子的绕线工作，而剪切掉线以后，缠绕在锭子上的线会变的特别松散，为了解决这个问题，工作人员常常需要在绕线完成后将剪切的线头用力勒进锭子外壁的线圈内，这种方法不仅大大降低了工作效率，而且提高了劳动力，为此，我们提出一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，为此，我们提出一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，包括基座，所述基座顶部右侧固定设置有安装座，所述基座顶部勒线装置，所述勒线装置包括固定在基座顶部左侧的电磁牵引铁，所述电磁牵引铁顶部设置有顶杆，所述顶杆另一端通过销轴活动连接连杆一，所述连杆一另一端后侧设置有传动杆，且传动杆与连杆一通过销轴与安装座后侧外壁活动连接，且传动杆另一端通过销轴转动连接连杆二，所述安装座前端外壁左侧设置有勒线外轴，所述勒线外轴内活动设置有勒线内轴，所述勒线内轴后端通过转动轴贯穿安装座并连接有转动块，且转动块位于安装座后侧，所述转动块另一端与连杆二底端通过销轴活动连接，销轴底部固定连接有复位弹簧一，且复位弹簧一底部与基座顶部固定连接，所述连杆二右侧固定连接有折型块，且折型块底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有复位弹簧二，所述安装座前侧外壁左端设置有绕线辊，且绕线辊位于勒线外轴下方，所述绕线辊后端贯穿安装座，且绕线辊与安装座连接处设置有轴承，所述复位弹簧二底部连接有支撑块，支撑块位于复位弹簧一前侧，支撑块另一端通过活动轴与安装座后端外壁转动连接，支撑块顶部设置有与绕线辊相配合的刹车块，所述安装座左侧外壁前端通过螺钉固定连接有L形支架，所述L形支架底部右侧设置有挡杆，所述勒线内轴左侧外壁螺接有安装杆，且勒线外轴左侧外壁开设有与安装杆匹配的活动通口，且安装杆左侧外壁固定套接有勒线杆，且勒线杆位于挡杆左侧，所述勒线杆远离安装杆的一侧前端设置有束线杆一，所述L形支架顶部设置有与勒线外轴相配合的调节组件，所述绕线辊前端设置有装配杆，所述束线杆一、勒线内轴和勒线外轴的顶部和底部均开设有勒线通口。

进一步地，所述调节组件包括与L形支架顶部连接的螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹插接有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿L形支架顶部并通过转动环连接有弹簧，所述勒线外轴左侧外壁后端螺接有固定螺栓，且固定螺栓左端贯穿L形支架侧壁并套接有锁紧螺母，且L形支架上开设有与固定螺栓匹配的活动通口，且弹簧底端与固定螺栓顶部外壁连接，且弹簧位于L形支架与勒线外轴之间。

进一步地，所述勒线外轴后端外壁套接有轴承，且安装座前端外壁开设有与轴承匹配的圆形槽，且轴承外圈与圆形槽内壁固定连接。

进一步地，所述安装座后端右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧输出端贯穿安装座并连接有主动辊，且主动辊位于安装座前侧，所述主动辊和绕线辊之间通过传动皮带传动连接，所述安装座顶部设置有送线支架，且送线支架顶部活动设置有送线辊。

进一步地，所述刹车块顶部开设有与绕线辊相匹配的弧形槽。

进一步地，所述绕线辊前端设置的装配杆靠近绕线辊一端固定设置有螺纹杆，且绕线辊前端开设有与螺纹杆匹配的螺孔，装配杆外壁通过过盈配合套接有限位环。

进一步地，所述勒线外轴、绕线辊和束线杆一均位于同一轴线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型作简单，结构新颖，设置有勒线装置，在锭子绕线结束后，电磁牵引铁使顶杆向下，顶杆向下与连杆一配合使传动杆带动连杆二向上，连杆二向上同时带动转动块、复位弹簧一和连接杆向上，转动块转动带动勒线内轴转动，此时勒线内轴和勒线外轴上的勒线通口发生错位，进行勒线，同时勒线内轴转动带动勒线杆发生转动，与挡杆共同配合起到将线拉直的作用，最终使线勒进已经缠绕好的线圈内，而连接杆向上带动复位弹簧二向上拉动刹车块对绕线轴进行刹车，保证勒线时的稳定性，不会继续绕线，复位弹簧一和复位弹簧二分别使勒线内轴和刹车块复位，不需要人工勒线，降低人工劳动力，提高绕线质量，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型A结构放大示意图；

图4为本实用新型勒线内轴和勒线外轴装配示意图；

图5为本实用新型结构左视图。

图中：1、基座；2、安装座；201、L形支架；3、勒线装置；31、电磁牵引铁；32、顶杆；33、连杆一；34、连杆二；35、转动块；36、复位弹簧一；37、连接杆；38、复位弹簧二；39、刹车块；4、勒线内轴；41、安装杆；5、勒线外轴；6、绕线辊；7、勒线杆；71、束线杆一；8、挡杆；9、驱动电机；10、主动辊；11、送线支架；12、调节组件；121、调节螺杆；122、弹簧；13、限位环；14、勒线通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，包括基座1，基座1顶部右侧固定设置有安装座2，基座1顶部勒线装置3，勒线装置3包括固定在基座1顶部左侧的电磁牵引铁31，电磁牵引铁31为现有技术，不属于本实用新型的技术特征，在此不做详细阐述，电磁牵引铁31通过导线与外接电源连接，电磁牵引铁31顶部设置有顶杆32，顶杆32另一端通过销轴活动连接连杆一33，连杆一33另一端后侧设置有传动杆，且传动杆与连杆一33通过销轴与安装座2后侧外壁活动连接，且传动杆另一端通过销轴转动连接连杆二34，安装座2前端外壁左侧设置有勒线外轴5，勒线外轴5不随着勒线内轴4转动，勒线外轴5内活动设置有勒线内轴4，勒线内轴4被转动块35带动转动，勒线内轴4后端通过转动轴贯穿安装座2并连接有转动块35，转动块35带动勒线内轴4转动，使勒线内轴4上的勒线通口14与勒线外轴5上的勒线通口14错位从而进行勒线，且转动块35位于安装座2后侧，转动块35另一端与连杆二34底端通过销轴活动连接，销轴底部固定连接有复位弹簧一36，使勒线完成后勒线内轴4复位，进行下一个锭子的绕线工作，且复位弹簧一36底部与基座1顶部固定连接，连杆二34右侧固定连接有折型块，且折型块底部设置有连接杆37，连接杆37底部设置有复位弹簧二38，使刹车块39复位，安装座2前侧外壁左端设置有绕线辊6，且绕线辊6位于勒线外轴5下方，绕线辊6后端贯穿安装座2，且绕线辊6与安装座2连接处设置有轴承，复位弹簧二38底部连接有支撑块，支撑块位于复位弹簧一36前侧，支撑块另一端通过活动轴与安装座2后端外壁转动连接，连接杆37向上拉动复位弹簧二38向上，复位弹簧二38拉动支撑块向上，使刹车块39接触绕线辊6，支撑块顶部设置有与绕线辊6相配合的刹车块39，安装座2左侧外壁前端通过螺钉固定连接有L形支架201，L形支架201底部右侧设置有挡杆8，限制勒线杆7转动位置，勒线内轴4左侧外壁螺接有安装杆41，且勒线外轴5左侧外壁开设有与安装杆41匹配的活动通口，便于勒线内轴4转动通过安装杆41带动勒线杆7转动，且安装杆41左侧外壁固定套接有勒线杆7，且勒线杆7位于挡杆8左侧，勒线杆7远离安装杆41的一侧前端设置有束线杆一71，L形支架201顶部设置有与勒线外轴5相配合的调节组件12，绕线辊6前端设置有装配杆，用于与锭子上的插孔相配合，便于通过过盈配合安装锭子进行绕线工作，使绕线辊6可带动锭子转动进行绕线，束线杆一71、勒线内轴4和勒线外轴5的顶部和底部均开设有勒线通口14，线必须穿过勒线通口14才可进行绕线工作。

如图1和图4所示：调节组件12包括与L形支架201顶部连接的螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹插接有调节螺杆121，调节螺杆121底端贯穿L形支架201顶部并通过转动环连接有弹簧122，转动环与调节螺杆121通过轴承连接，使调节螺杆121转动时不会带动弹簧122转动，勒线外轴7左侧外壁后端螺接有固定螺栓，且固定螺栓左端贯穿L形支架201侧壁并套接有锁紧螺母，且L形支架201上开设有与固定螺栓匹配的活动通口，锁紧螺母可以在调节过后进行固定，且弹簧122底端与固定螺栓顶部外壁连接，且弹簧位于L形支架201与勒线外轴5之间，在穿线时，当勒线外轴5上的勒线通口14与勒线内4上的勒线通口14不对应时可调节勒线外轴5转动进行微调使其对应；

勒线外轴5后端外壁套接有轴承，且安装座2前端外壁开设有与轴承匹配的圆形槽，且轴承外圈与圆形槽内壁固定连接，方便通过调节组件12进行微调勒线外轴5；

如图4所示：安装座2后端右侧设置有驱动电机9，驱动电机9通过导线与外接电源连接，驱动电机9的前侧输出端贯穿安装座2并连接有主动辊10，且主动辊10位于安装座2前侧，主动辊10和绕线辊6之间通过传动皮带传动连接，用于驱动绕线辊6转动，从而使带动锭子转动进行绕线，安装座2顶部设置有送线支架11，且送线支架11顶部活动设置有送线辊，用于提供需要缠绕的线，也可采用现有的送线机构等，在此不做限定；

如图2所示：刹车块39顶部开设有与绕线辊6相匹配的弧形槽，提高制动强度和效率；

如图5所示：绕线辊6前端设置的装配杆靠近绕线辊6一端固定设置有螺纹杆，且绕线辊6前端开设有与螺纹杆匹配的螺孔，方便根据锭子上的插孔孔径更换相对应的装配杆，使锭子能准确的过盈套接在装配杆外壁，装配杆外壁通过过盈配合套接有限位环13，对锭子安装后起到一定的限位作用。

如图1和图5所示：勒线外轴5、绕线辊6和束线杆一71均位于同一轴线，保证绕线工作的稳定性。

实施例：使用时，将送线支架11上的线依次穿过束线杆一71、勒线内轴4和勒线外轴5上的勒线通口14，且线位于挡杆8右侧，绕线时，勒线杆7与挡杆8接触，如果勒线内轴4和勒线外轴5上的勒线通口14不对应时，拧松锁紧螺母，转动调节螺杆121使弹簧122带动固定螺栓使勒线外轴5发生转动，进行微调，微调过后，拧紧锁紧螺母固定，拉出限位环13，通过锭子上的插孔将锭子套接在装配杆外壁，将通过勒线外轴5底部的勒线通口14的线绕置在锭子外壁，启动驱动电机9带动主动辊10转动，主动辊10通过传动皮带带动绕线辊6转动，从而进行绕线工作，当锭子上的线满时，启动电磁牵引铁31，电磁牵引铁31带动顶杆32向下，顶杆32与连杆一33配合使传动杆带动连杆二34向上，连杆二34向上同时带动转动块35、复位弹簧一36和连接杆37向上，转动块35转动带动勒线内轴4转动，此时勒线内轴4和勒线外轴5上的勒线通口14发生错位，进行勒线，同时勒线内轴4转动带动勒线杆7向左侧发生转动，与挡杆8配合共同起到将线拉直，最终使线勒进已经缠绕好的线圈内，而在勒线时连接杆37向上带动复位弹簧二38向上拉动刹车块39对绕线辊6进行刹车，勒线结束后，电磁牵引铁31使顶杆32复位，从而整体装置复位，关闭驱动电机9，拉动限位环13从装配杆外壁脱离，通过外界的剪刀或剪切机构减断线以后即可对绕满线的锭子进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部右侧固定设置有安装座（2），所述基座（1）顶部勒线装置（3），所述勒线装置（3）包括固定在基座（1）顶部左侧的电磁牵引铁（31），所述电磁牵引铁（31）顶部设置有顶杆（32），所述顶杆（32）另一端通过销轴活动连接连杆一（33），所述连杆一（33）另一端后侧设置有传动杆，且传动杆与连杆一（33）通过销轴与安装座（2）后侧外壁活动连接，且传动杆另一端通过销轴转动连接连杆二（34），所述安装座（2）前端外壁左侧设置有勒线外轴（5），所述勒线外轴（5）内活动设置有勒线内轴（4），所述勒线内轴（4）后端通过转动轴贯穿安装座（2）并连接有转动块（35），且转动块（35）位于安装座（2）后侧，所述转动块（35）另一端与连杆二（34）底端通过销轴活动连接，销轴底部固定连接有复位弹簧一（36），且复位弹簧一（36）底部与基座（1）顶部固定连接，所述连杆二（34）右侧固定连接有折型块，且折型块底部设置有连接杆（37），所述连接杆（37）底部设置有复位弹簧二（38），所述安装座（2）前侧外壁左端设置有绕线辊（6），且绕线辊（6）位于勒线外轴（5）下方，所述绕线辊（6）后端贯穿安装座（2），且绕线辊（6）与安装座（2）连接处设置有轴承，所述复位弹簧二（38）底部连接有支撑块，支撑块位于复位弹簧一（36）前侧，支撑块另一端通过活动轴与安装座（2）后端外壁转动连接，支撑块顶部设置有与绕线辊（6）相配合的刹车块（39），所述安装座（2）左侧外壁前端通过螺钉固定连接有L形支架（201），所述L形支架（201）底部右侧设置有挡杆（8），所述勒线内轴（4）左侧外壁螺接有安装杆（41），且勒线外轴（5）左侧外壁开设有与安装杆（41）匹配的活动通口，且安装杆（41）左侧外壁固定套接有勒线杆（7），且勒线杆（7）位于挡杆（8）左侧，所述勒线杆（7）远离安装杆（41）的一侧前端设置有束线杆一（71），所述L形支架（201）顶部设置有与勒线外轴（5）相配合的调节组件（12），所述绕线辊（6）前端设置有装配杆，所述束线杆一（71）、勒线内轴（4）和勒线外轴（5）的顶部和底部均开设有勒线通口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，其特征在于：所述调节组件（12）包括与L形支架（201）顶部连接的螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹插接有调节螺杆（121），所述调节螺杆（121）底端贯穿L形支架（201）顶部并通过转动环连接有弹簧（122），所述勒线外轴（5）左侧外壁后端螺接有固定螺栓，且固定螺栓左端贯穿L形支架（201）侧壁并套接有锁紧螺母，且L形支架（201）上开设有与固定螺栓匹配的活动通口，且弹簧（122）底端与固定螺栓顶部外壁连接，且弹簧位于L形支架（201）与勒线外轴（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，其特征在于：所述勒线外轴（5）后端外壁套接有轴承，且安装座（2）前端外壁开设有与轴承匹配的圆形槽，且轴承外圈与圆形槽内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，其特征在于：所述安装座（2）后端右侧设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的前侧输出端贯穿安装座（2）并连接有主动辊（10），且主动辊（10）位于安装座（2）前侧，所述主动辊（10）和绕线辊（6）之间通过传动皮带传动连接，所述安装座（2）顶部设置有送线支架（11），且送线支架（11）顶部活动设置有送线辊。

5.根据权利要求1所述的一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，其特征在于：所述刹车块（39）顶部开设有与绕线辊（6）相匹配的弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种全自动厚料摆梭绕线机的勒线装置，其特征在于：所述绕线辊（6）前端设置的装配杆靠近绕线辊（6）一端固定设置有螺纹杆，且绕线辊（6）前端开设有与螺纹杆匹配的螺孔，装配杆外壁通过过盈配合套接有限位环（13）。

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