CN210452902U

CN210452902U - 一种pu革离型剥离机的切边碎料收集装置

Info

Publication number: CN210452902U
Application number: CN201921378437.3U
Authority: CN
Inventors: 洪振通
Original assignee: Fujian Dalian New Material Development Co ltd
Current assignee: Fujian Dalian New Material Development Co ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，包括工作台和框架，所述工作台的上方左右两侧均固接有框架，所述框架的内侧中心安装有输送装置，所述输送装置的左右两侧安装有切边装置，所述U革和离型纸的左右两侧均设有排屑装置。该PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，通过电机、第一转轴、第二转轴、横杆、第一竖板、螺杆和刀片之间的配合，解决了现有技术中无法快速调整刀头位置适应不同横向尺寸完成切边处理的问题，通过PU革、离型纸、进气罩、连管、竖管、布袋、法兰和气泵之间的配合，使切边切下的碎屑可通过进气罩、连管和竖管进入布袋的内部进行收集，解决了现有切边装置没有做好碎料的收集工作的问题。

Description

一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置

技术领域

本实用新型涉及切边技术领域，具体为一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置。

背景技术

干法 PU 革生产一般以面层 PU树脂涂布于设有各种纹路的离型纸上，经烘干、上粘接层 PU 后与底布等基材一起贴合，烘干后将离型纸剥离后，使产品的花纹与各种离型纸之纹路相同，离型纸通常要尽量多次重复使用以降低生产的成本，因此，生产流水线中设置的离型纸剥离机的性能好坏很重要，虽然现有技术能够实现对PU革和离型纸进行剥离，但是现有技术存在无法快速调整刀头位置适应不同横向尺寸完成切边处理的问题，同时仍存在切边装置没有做好碎料的收集工作的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，以解决上述背景技术中提出的无法快速调整刀头位置适应不同横向尺寸完成切边处理的问题，同时仍存在切边装置没有做好碎料的收集工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，包括工作台和框架，所述工作台的上方左右两侧均固接有框架，所述框架的内侧中心安装有输送装置，所述工作台的上方中心左右两侧均固接有第三竖板，所述第三竖板的上方内部设有第三转轴，所述第三转轴与第三竖板转动相连，所述第三转轴的外壁左右两端均固接有第二压辊，所述第二压辊和输送装置的内侧设有PU革和离型纸，所述PU革和离型纸粘合相连，所述输送装置的左右两侧安装有切边装置，所述PU革和离型纸的左右两侧均设有排屑装置。

优选的，所述输送装置包括第一锥齿轮、电机、电机箱、套筒、第一转轴、第一压辊、第二锥齿轮、第二轴承、垫块、第二转轴和第一轴承，所述套筒的上方与框架的内侧下端固定相连，所述套筒的上端固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，且电机的下端通过垫块与套筒固定相连，所述电机的输出轴与第二转轴固定相连，所述第二转轴的外壁可通过第二轴承与套筒转动相连，所述套筒的左右两侧内部均通过第一轴承与第一转轴转动相连，所述第一转轴的外壁左侧固接有第一锥齿轮，所述第二转轴的下端固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述第一转轴的左右两侧均固接有第一压辊，所述第一压辊与离型纸紧密贴合。

优选的，所述第一转轴和第一压辊的轴心水平线一致。

优选的，所述切边装置包括第一竖板、刀片、第二竖板、转盘、横杆、螺杆和第三轴承，多个所述横杆分别固接在第一压辊的外侧，所述横杆的外侧均固接有第一竖板，所述横杆的外壁设有刀片，所述刀片与横杆间隙配合，所述刀片的外侧中心固接有第二竖板，所述第二竖板的内部均通过第三轴承与螺杆转动相连，所述螺杆的外侧均固接有转盘，且螺杆与第一竖板均螺纹相连。

优选的，所述刀片的下端位置一定比PU革的下端位置低。

优选的，所述排屑装置包括法兰、竖管、气泵、布袋、连管和进气罩，两个所述进气罩分别位于刀片的下方外侧，所述进气罩的下端与第三竖板固定相连，所述进气罩的外侧与连管相连通，所述连管的下方通过法兰与竖管相连通，所述竖管的内部上方安装有布袋，所述竖管的下方外侧安装有气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，通过电机、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一压辊、横杆、第一竖板、螺杆和刀片之间的配合，使启动电机可实现第一压辊的输送和刀片的切边，且转动螺杆即可实现刀片位置的改变，解决了现有技术中无法快速调整刀头位置适应不同横向尺寸完成切边处理的问题，通过PU革、离型纸、进气罩、连管、竖管、布袋、法兰和气泵之间的配合，使切边切下的碎屑可通过进气罩、连管和竖管进入布袋的内部进行收集，解决了现有切边装置没有做好碎料的收集工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中刀片、第一竖板和第二竖板处的结构示意图。

图3为图1中电机、第一转轴和第二转轴处的结构示意图。

图4为图1中集气罩、PU革和离型纸处的结构示意图。

图中：1、工作台，2、输送装置，201、第一锥齿轮，202、电机，203、电机箱，204、套筒，205、第一转轴，206、第一压辊，207、第二锥齿轮，208、第二轴承，209、垫块，210、第二转轴，211、第一轴承，3、切边装置，301、第一竖板，302、刀片，303、第二竖板，304、转盘，305、横杆，306、螺杆，307、第三轴承，4、排屑装置，401、法兰，402、竖管，403、气泵，404、布袋，405、连管，406、进气罩，5、框架，6、第二压辊，7、第三转轴，8、第三竖板，9、PU革，10、离型纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，包括工作台1和框架5，工作台1的上方左右两侧均固接有框架5，工作台1可对框架5进行支撑，工作台1正常放置在支架上进行支撑使用，框架5的内侧中心安装有输送装置2，工作台1的上方中心左右两侧均固接有第三竖板8，工作台1可对第三竖板8进行支撑，第三竖板8的上方内部设有第三转轴7，第三转轴7与第三竖板8转动相连，第三转轴7的外壁左右两端均固接有第二压辊6，第二压辊6和第三转轴7可在第三竖板8的内侧进行转动，第二压辊6和输送装置2的内侧设有PU革9和离型纸10，PU革9和离型纸10粘合相连，输送装置2的左右两侧安装有切边装置3，PU革9和离型纸10的左右两侧均设有排屑装置4。

输送装置2包括第一锥齿轮201、电机202、电机箱203、套筒204、第一转轴205、第一压辊206、第二锥齿轮207、第二轴承208、垫块209、第二转轴210和第一轴承211，套筒204的上方与框架5的内侧下端固定相连，框架5可对套筒204进行支撑，套筒204的上端固接有电机箱203，套筒204可对电机箱203进行支撑，电机箱203的内部固接有电机202，电机202的型号为BLD-09，且电机202的下端通过垫块209与套筒204固定相连，使电机202的支撑固定更稳定，电机202的输出轴与第二转轴210固定相连，电机202的输出轴可带动第二转轴210进行转动，第二转轴210的外壁可通过第二轴承208与套筒204转动相连，套筒204可通过第二轴承208对第二转轴210进行转动支撑，套筒204的左右两侧内部均通过第一轴承211与第一转轴205转动相连，套筒204可通过第一轴承211对第一转轴205进行转动支撑，第一转轴205的外壁左侧固接有第一锥齿轮201，第二转轴210的下端固接有第二锥齿轮207，第一锥齿轮201和第二锥齿轮207相互啮合，第二转轴210可通过第二锥齿轮207和第一锥齿轮201带动第一转轴205进行转动，第一转轴205的左右两侧均固接有第一压辊206，第一转轴205可带动第一压辊206进行转动，第一压辊206与离型纸10紧密贴合，转动的第一压辊206即可带动离型纸10和PU革9进行输送，第一转轴205和第一压辊206的轴心水平线一致，使第一压辊206的转动稳定。

切边装置3包括第一竖板301、刀片302、第二竖板303、转盘304、横杆305、螺杆306和第三轴承307，多个横杆305分别固接在第一压辊206的外侧，横杆305的外侧均固接有第一竖板301，第一压辊206可通过横杆305带动第一竖板301进行转动，横杆305的外壁设有刀片302，刀片302与横杆305间隙配合，刀片302可在横杆305的外壁移动，刀片302的外侧中心固接有第二竖板303，第二竖板303可带动刀片302进行移动，第二竖板303的内部均通过第三轴承307与螺杆306转动相连，第二竖板303可通过第三轴承307对螺杆306进行转动支撑，螺杆306的外侧均固接有转盘304，转盘304便于带动螺杆306进行转动，且螺杆306与第一竖板301均螺纹相连，转动的螺杆306可实现在第一竖板301的中心内部进行伸缩，刀片302的下端位置一定比PU革9的下端位置低，使刀片302一定能够完全将PU革9和离型纸10进行切边。

排屑装置4包括法兰401、竖管402、气泵403、布袋404、连管405和进气罩406，两个进气罩406分别位于刀片302的下方外侧，限制刀片302和进气罩406的相对位置，进气罩406的下端与第三竖板8固定相连，第三竖板8可对进气罩406进行支撑，进气罩406的外侧与连管405相连通，进气罩406可将切边产生的碎屑向内吸入，连管405的下方通过法兰401与竖管402相连通，进气罩406的内部碎屑可通过连管405输送至竖管402的内部，竖管402的内部上方安装有布袋404，布袋404用于碎屑的存放，竖管402的下方外侧安装有气泵403，气泵403可实现碎屑的流动。

当需要此PU革离型剥离机的切边碎料收集装置使用时，首先可将PU革9和离型纸10从外界料辊上取下，穿过第一压辊206和第二压辊6的内侧再分别安装在外界收集辊上，而后可启动电机202和气泵403，使电机202的输出轴可带动第二转轴210进行转动，第二转轴210可通过第二锥齿轮207和第一锥齿轮201带动第一转轴205进行转动，第一转轴205转动可带动第一压辊206进行转动，实现PU革9和离型纸10的输送，在输送的过程中，第一压辊206可通过横杆305带动刀片302进行转动实现对PU革9和离型纸10的边缘毛边进行切边处理，同时气泵403的启动可实现竖管402、连管405和进气罩406处处于负压状态，使切下的碎屑可直接输送至布袋404处进行储存，而在处理不同尺寸的PU革9和离型纸10时，可转动转盘304进行转动，使螺杆306受第一竖板301的反作用力进行水平方向的移动，使刀片302的位置发生变动，使再次启动电机202时刀片302的切边位置即可发生改变，以此来适应不同横向尺寸的PU革9和离型纸10的处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，包括工作台（1）和框架（5），所述工作台（1）的上方左右两侧均固接有框架（5），其特征在于：所述框架（5）的内侧中心安装有输送装置（2），所述工作台（1）的上方中心左右两侧均固接有第三竖板（8），所述第三竖板（8）的上方内部设有第三转轴（7），所述第三转轴（7）与第三竖板（8）转动相连，所述第三转轴（7）的外壁左右两端均固接有第二压辊（6），所述第二压辊（6）和输送装置（2）的内侧设有PU革（9）和离型纸（10），所述PU革（9）和离型纸（10）粘合相连，所述输送装置（2）的左右两侧安装有切边装置（3），所述PU革（9）和离型纸（10）的左右两侧均设有排屑装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括第一锥齿轮（201）、电机（202）、电机箱（203）、套筒（204）、第一转轴（205）、第一压辊（206）、第二锥齿轮（207）、第二轴承（208）、垫块（209）、第二转轴（210）和第一轴承（211），所述套筒（204）的上方与框架（5）的内侧下端固定相连，所述套筒（204）的上端固接有电机箱（203），所述电机箱（203）的内部固接有电机（202），且电机（202）的下端通过垫块（209）与套筒（204）固定相连，所述电机（202）的输出轴与第二转轴（210）固定相连，所述第二转轴（210）的外壁可通过第二轴承（208）与套筒（204）转动相连，所述套筒（204）的左右两侧内部均通过第一轴承（211）与第一转轴（205）转动相连，所述第一转轴（205）的外壁左侧固接有第一锥齿轮（201），所述第二转轴（210）的下端固接有第二锥齿轮（207），所述第一锥齿轮（201）和第二锥齿轮（207）相互啮合，所述第一转轴（205）的左右两侧均固接有第一压辊（206），所述第一压辊（206）与离型纸（10）紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，其特征在于：所述第一转轴（205）和第一压辊（206）的轴心水平线一致。

4.根据权利要求1所述的一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，其特征在于：所述切边装置（3）包括第一竖板（301）、刀片（302）、第二竖板（303）、转盘（304）、横杆（305）、螺杆（306）和第三轴承（307），多个所述横杆（305）分别固接在第一压辊（206）的外侧，所述横杆（305）的外侧均固接有第一竖板（301），所述横杆（305）的外壁设有刀片（302），所述刀片（302）与横杆（305）间隙配合，所述刀片（302）的外侧中心固接有第二竖板（303），所述第二竖板（303）的内部均通过第三轴承（307）与螺杆（306）转动相连，所述螺杆（306）的外侧均固接有转盘（304），且螺杆（306）与第一竖板（301）均螺纹相连。

5.根据权利要求4所述的一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，其特征在于：所述刀片（302）的下端位置一定比PU革（9）的下端位置低。

6.根据权利要求1所述的一种PU革离型剥离机的切边碎料收集装置，其特征在于：所述排屑装置（4）包括法兰（401）、竖管（402）、气泵（403）、布袋（404）、连管（405）和进气罩（406），两个所述进气罩（406）分别位于刀片（302）的下方外侧，所述进气罩（406）的下端与第三竖板（8）固定相连，所述进气罩（406）的外侧与连管（405）相连通，所述连管（405）的下方通过法兰（401）与竖管（402）相连通，所述竖管（402）的内部上方安装有布袋（404），所述竖管（402）的下方外侧安装有气泵（403）。