CN210452305U - 一种工艺品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺品加工设备，包括工作台，所述工作台的内腔底端沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端左右两端均内嵌有滑块，所述滑块的顶端延伸出滑槽焊接有矩形块，所述工作台的上表面沿左右方向开设有上下贯通的条形开口，所述矩形块的顶端焊接有连接块，且连接块的顶端贯穿条形开口焊接有立板，所述立板的内侧中部焊接有挂钩，所述立板的内侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱，所述圆柱的内侧焊接有圆形夹板。该工艺品加工设备，可方便手工艺者对原料木头进行夹紧固定，提高了工艺品的打磨效率，同时可对不同尺寸的原料木头进行夹紧固定，使工艺品加工设备充分的利用，有利于广泛推广。

Description

一种工艺品加工设备

技术领域

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，具体为一种工艺品加工设备。

背景技术

工艺品即手工艺的产品，通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品，工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝，在现有的木制工艺品在加工时，需要对原料木头的表面进行逐渐打磨处理，但在现有的工艺品加工设备中，通常都是先将原料木头夹紧固定后，在通过撬把在原料木头的两端逐渐将其撬起，使原料木头的圆心与夹板的圆心对应在一起，这种方式十分麻烦不便，降低了工艺品的打磨效率，并且不能对不同尺寸的原料木头进行夹紧固定，使工艺品加工设备不能充分的利用，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺品加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品加工设备，包括工作台，所述工作台的内腔底端沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端左右两端均内嵌有滑块，所述滑块的顶端延伸出滑槽焊接有矩形块，所述工作台的上表面沿左右方向开设有上下贯通的条形开口，所述矩形块的顶端焊接有连接块，且连接块的顶端贯穿条形开口焊接有立板，所述立板的内侧中部焊接有挂钩，所述立板的内侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱，所述圆柱的内侧焊接有圆形夹板，且圆形夹板的内侧一体成型有若干个锯齿，位于工作台顶端左侧的立板的左侧顶端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴，且转轴的右侧贯穿立板与相对应位置的圆柱相焊接，所述工作台的内腔底端中心位置焊接有支撑块，所述支撑块的左右两侧中心均轴接有第一螺杆，且两个第一螺杆的内侧相互焊接在一起，所述第一螺杆的外侧贯穿矩形块与工作台相轴接，且第一螺杆与矩形块相螺接，所述工作台的左侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴，且转轴的右侧贯穿工作台的与相对应位置的第一螺杆相焊接，所述工作台的顶端中心位置焊接有升降机构，所述升降机构包括矩形箱，且矩形箱的底端与工作台相焊接，所述矩形箱的内腔左侧中心位置焊接有弧形结构的横板，且横板的右侧与矩形箱相焊接，所述横板的顶端中心位置螺接有可绕自身轴线转动的第二螺杆，所述第二螺杆的底端贯穿横板焊接有第一齿轮，所述第二螺杆的外壁螺接有螺纹筒，且螺纹筒的顶端延伸出矩形箱焊接有支撑板，所述矩形箱的内腔右侧底端轴接有可绕自身轴线转动的转杆，所述转杆的左侧延伸出矩形箱焊接有摇杆，所述转杆的外壁右侧过盈配合有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述支撑板的底端左右两侧均焊接有插柱，所述插柱的外壁套接有套筒，且套筒的底端与工作台相焊接，所述插柱的外壁套接有弹簧，且弹簧套筒的内腔和插柱的外壁之间，所述弹簧的上下两端分别与套筒和插柱相卡接。

优选的，所述滑槽和滑块的形状呈燕尾形设置。

优选的，两个所述第一螺杆相对应支撑块的中心点对称设置。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮。

优选的，所述螺纹筒和插柱的纵截面均呈倒“T”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工艺品加工设备，将原料木头放在支撑板上，通过转动转杆左侧的摇杆，可使转杆和第二齿轮的进行转动，通过第二齿轮与第一齿轮的啮合配合，可使第二齿轮带动第一齿轮和第二螺杆进行转动，通过第二螺杆与螺纹筒的螺接配合，可使第二螺杆转动时带动螺纹筒和支撑板向上或向下进行移动，当支撑板向上进行移动时，可实现将原料木头向上移动至与圆形夹板相对应位置，当支撑板向下移动时，可实现圆形夹板与原料木头分离，便于对原料木头转动进行打磨，通过第二电机，可带动转轴、第一螺杆进行转动，通过第一螺杆与矩形块的螺接配合，可使第一螺杆转动时带动矩形块、连接块、立板、圆柱和圆形夹板向内侧或向外侧进行移动，当圆形夹板向内侧进行移动时，可实现将不同尺寸的原料木头进行夹紧固定，当圆形夹板向外侧移动时，可实现将圆形夹板与原料木头分离，便于将打磨后的原料木头取下来，从而可方便手工艺者对原料木头进行夹紧固定，提高了工艺品的打磨效率，同时可对不同尺寸的原料木头进行夹紧固定，使工艺品加工设备充分的利用，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型升降机构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的立体结构示意图。

图中：1、工作台，2、滑槽，3、滑块，4、矩形块，5、条形开口，6、连接块，7、立板，8、挂钩，9、圆柱，10、圆形夹板，11、第一电机，12、支撑块，13、第一螺杆，14、第二电机，15、升降机构，151、矩形箱，152、横板， 153、第二螺杆，154、第一齿轮，155、螺纹筒，156、支撑板，157、转杆，158、第二齿轮，159、插柱，1510、套筒，1511、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品加工设备，包括工作台1，工作台1的内腔底端沿左右方向开设有滑槽2，滑槽2的内腔底端左右两端均内嵌有滑块3，滑块3的顶端延伸出滑槽2焊接有矩形块4，通过滑槽 2和滑块3之间的配合，可使矩形块4更加稳定的进行移动，工作台1的上表面沿左右方向开设有上下贯通的条形开口5，矩形块4的顶端焊接有连接块6，且连接块6的顶端贯穿条形开口5焊接有立板7，通过条形开口5可方便连接块6 的移动，立板7的内侧中部焊接有挂钩8，通过挂钩8可方便将木渣收集布进行挂置，对木渣进行收集，不仅方便手工艺者对木渣进行清理，而且可对条形开口5进行遮挡，避免木渣通过条形开口5掉落入工作台1的内腔中，立板7的内侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱9，圆柱9的内侧焊接有圆形夹板10，且圆形夹板10的内侧一体成型有若干个锯齿，通过圆形夹板10可便于对原料木头进行夹紧固定，位于工作台1顶端左侧的立板7的左侧顶端螺钉连接有第一电机11，第一电机11的型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作***控制，第一电机11的输出端通过联轴器锁紧有转轴，且转轴的右侧贯穿立板7与相对应位置的圆柱9相焊接，工作台1的内腔底端中心位置焊接有支撑块12，支撑块12的左右两侧中心均轴接有第一螺杆13，且两个第一螺杆13的内侧相互焊接在一起，第一螺杆13的外侧贯穿矩形块4与工作台1相轴接，且第一螺杆13与矩形块4相螺接，通过第一螺杆13和矩形块4的螺接配合，可便于第一螺杆13带动矩形块4向内侧或向外侧进行移动，工作台1的左侧螺钉连接有第二电机14，第二电机14的型号为R107R77的减速电机，由外部操作***控制，第二电机14的输出端通过联轴器锁紧有转轴，且转轴的右侧贯穿工作台1的与相对应位置的第一螺杆13相焊接，工作台1的顶端中心位置焊接有升降机构15，通过升降机构15可实现原料木头的升降操作，升降机构15包括矩形箱151，且矩形箱151的底端与工作台1相焊接，矩形箱151的内腔左侧中心位置焊接有弧形结构的横板152，且横板152的右侧与矩形箱151相焊接，横板152的顶端中心位置螺接有可绕自身轴线转动的第二螺杆153，通过横板152可便于对第二螺杆153进行支撑，第二螺杆153的底端贯穿横板152焊接有第一齿轮154，第二螺杆153的外壁螺接有螺纹筒155，且螺纹筒155的顶端延伸出矩形箱151焊接有支撑板156，通过第二螺杆153与螺纹筒155的螺接配合，可便于第二螺杆 153带动螺纹筒155向上或向下进行移动，矩形箱151的内腔右侧底端轴接有可绕自身轴线转动的转杆157，转杆157的左侧延伸出矩形箱151焊接有摇杆，转杆157的外壁右侧过盈配合有与第一齿轮154相啮合的第二齿轮158，通过第一齿轮154和第二齿轮158的啮合配合，可实现第二齿轮158转动时带动第一螺杆154进行转动，支撑板156的底端左右两侧均焊接有插柱159，插柱159的外壁套接有套筒1510，且套筒1510的底端与工作台1相焊接，插柱159的外壁套接有弹簧1511，且弹簧1511套筒1510的内腔和插柱159的外壁之间，弹簧1511 的弹性系数为16N/CM的压缩弹簧，弹簧1511受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧1511的上下两端分别与套筒1510和插柱159 相卡接，通过弹簧1511可在支撑板156向上移动时为支撑板156提供一个向上的助力，使支撑板156稳定向上移动。

作为优选方案，更进一步的，滑槽2和滑块3的形状呈燕尾形设置，可使滑块3更加稳定的在滑槽2的内腔进行滑动，避免滑块3从滑槽2的内腔中脱落出来。

作为优选方案，更进一步的，两个第一螺杆13相对应支撑块12的中心点对称设置，便于两个第一螺杆13同时同向转动时，带动两个矩形块4同时向内侧或向外侧进行移动。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮154和第二齿轮158均为锥形齿轮，通过锥形齿轮，可减少第一齿轮154和第二齿轮158之间的磨损，啮合效果好。

作为优选方案，更进一步的，螺纹筒155和插柱159的纵截面均呈倒“T”字形结构，通过倒“T”字形结构的插柱159，可方便插柱159对弹簧1511进行伸缩或拉伸，通过倒“T”字形结构的螺纹筒155，可防止螺纹筒155与矩形箱 151发生分离。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，手工艺者将原料木头放在支撑板156上，顺时针转动转杆157左侧的摇杆，使转杆157和第二齿轮158顺时针进行转动，在第二齿轮158和第一齿轮154的啮合配合下，可使第二齿轮158顺时针转动的同时，带动第一齿轮154、第二螺杆153进行逆时针转动，在第二螺杆153与螺纹筒155的螺接配合下，可使第二螺杆153逆时针转动时，带动螺纹筒155向上进行移动，螺纹筒155推动支撑板156和原料木头向上进行移动，在支撑板156向上移动的同时，带动插柱159向上进行移动，并且弹簧1511逐渐收缩恢复自身初始状态，在弹簧1511收缩时可对插柱159以及支撑板156提供一个向上的外力，便于支撑板156向上进行移动，当原料木头向上移动至与圆形夹板10相对应位置后，接通第二电机14的外接电源，第二电机14开始工作，并通过转轴带动第一螺杆13进行顺时针转动，在第一螺杆13与矩形块4的螺接配合下，可使第一螺杆13顺时针转动时带动两个矩形块4同时向内侧进行移动，矩形块4通过连接块6带动立板7、圆柱9和圆形夹板10向内侧进行移动，促使圆形夹板10可对不同尺寸的原料木头进行夹紧固定，将原料木头夹紧固定后，再次逆时针转动转杆157左侧的摇杆，可使支撑板156向下移动进行复位，并与原料木头进行分离，将木渣收集布挂置在挂钩8上，接通第一电机11的外接电源，第一电机 11开始工作并通过转轴带动圆柱9、圆形夹板10和原料木头进行顺时针转动，此时手工艺者可对原料木头进行打磨，该装置操作简单，使用灵活，便于对原料木头进行固定，满足手工艺者的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工艺品加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔底端沿左右方向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔底端左右两端均内嵌有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端延伸出滑槽(2)焊接有矩形块(4)，所述工作台(1)的上表面沿左右方向开设有上下贯通的条形开口(5)，所述矩形块(4)的顶端焊接有连接块(6)，且连接块(6)的顶端贯穿条形开口(5)焊接有立板(7)，所述立板(7)的内侧中部焊接有挂钩(8)，所述立板(7)的内侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱(9)，所述圆柱(9)的内侧焊接有圆形夹板(10)，且圆形夹板(10)的内侧一体成型有若干个锯齿，位于工作台(1)顶端左侧的立板(7)的左侧顶端螺钉连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过联轴器锁紧有转轴，且转轴的右侧贯穿立板(7)与相对应位置的圆柱(9)相焊接，所述工作台(1)的内腔底端中心位置焊接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的左右两侧中心均轴接有第一螺杆(13)，且两个第一螺杆(13)的内侧相互焊接在一起，所述第一螺杆(13)的外侧贯穿矩形块(4)与工作台(1)相轴接，且第一螺杆(13)与矩形块(4)相螺接，所述工作台(1)的左侧螺钉连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过联轴器锁紧有转轴，且转轴的右侧贯穿工作台(1)的与相对应位置的第一螺杆(13)相焊接，所述工作台(1)的顶端中心位置焊接有升降机构(15)，所述升降机构(15)包括矩形箱(151)，且矩形箱(151)的底端与工作台(1)相焊接，所述矩形箱(151)的内腔左侧中心位置焊接有弧形结构的横板(152)，且横板(152)的右侧与矩形箱(151)相焊接，所述横板(152)的顶端中心位置螺接有可绕自身轴线转动的第二螺杆(153)，所述第二螺杆(153)的底端贯穿横板(152)焊接有第一齿轮(154)，所述第二螺杆(153)的外壁螺接有螺纹筒(155)，且螺纹筒(155)的顶端延伸出矩形箱(151)焊接有支撑板(156)，所述矩形箱(151)的内腔右侧底端轴接有可绕自身轴线转动的转杆(157)，所述转杆(157)的左侧延伸出矩形箱(151)焊接有摇杆，所述转杆(157)的外壁右侧过盈配合有与第一齿轮(154)相啮合的第二齿轮(158)，所述支撑板(156)的底端左右两侧均焊接有插柱(159)，所述插柱(159)的外壁套接有套筒(1510)，且套筒(1510)的底端与工作台(1)相焊接，所述插柱(159)的外壁套接有弹簧(1511)，且弹簧(1511)套筒(1510)的内腔和插柱(159)的外壁之间，所述弹簧(1511)的上下两端分别与套筒(1510)和插柱(159)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品加工设备，其特征在于：所述滑槽(2)和滑块(3)的形状呈燕尾形设置。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品加工设备，其特征在于：两个所述第一螺杆(13)相对应支撑块(12)的中心点对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品加工设备，其特征在于：所述第一齿轮(154)和第二齿轮(158)均为锥形齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品加工设备，其特征在于：所述螺纹筒(155)和插柱(159)的纵截面均呈倒“T”字形结构。

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