CN210451176U - 一种对成品钢材定量的挡板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对成品钢材定量的挡板装置，一钢制的挡板，竖向设置，其走向与钢材通行的辊道走向垂直；两个升降气缸，位于钢材通行的辊道两侧，其底座与操作平台固定连接，其输出轴竖直向上运动，分别与挡板的两端销轴连接；两个短立柱，设置在挡板左侧，两个长立柱，设置在挡板的右侧，其中，升降气缸的输出轴用于竖向运动，并带动挡板竖向运动，挡板用于挡住从辊道运输来的螺纹钢，进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切；本实用新型通过挡板，使得定尺装置测量螺纹钢尺寸时，不会因为挡板的来回晃动，导致测量长度产生误差；本实用新型简单，且易操作，同时可以满足钢材定尺定量的要求，处理故障时间短。

Description

一种对成品钢材定量的挡板装置

【技术领域】

本实用新型属于矿用生产领域，尤其涉及一种对成品钢材定量的挡板装置。

【背景技术】

冷剪切机是一种用于剪切室温下轧材或轧件的重型机械。定尺机位于剪机或锯机之后，配合它们使用。定尺机主要有门式和悬臂式两种。定尺机定尺常用在老式的、生产规模不大的钢坯车间和型棒材车间。当同时采用多台锯机切断一根长钢材时，可通过改变各锯间距离调整定尺。

冷切后定尺机安装于冷剪出钢辊道两侧，用于确定设定长度的定尺轧件，定尺机由定尺小车、横梁、支架、气动/液压***组成。定尺小车带有气动/液压升降挡板，和电机驱动装置，以及在横梁上定位的锁紧装置。定尺机可以实现轧机设定尺寸的测量，协助冷剪剪切，完成钢材成品收集，成捆打包的前提。定尺挡板安装于定尺小车上，是其上不可或缺的部件。目前市场使用就是定尺机悬挂安装于辊道上方，长期使用不是很稳定，因为该种挡板采用气缸在上，挡板在下的装置，气缸推动挡板，当钢材运行到挡板位置时，钢材对挡板撞击传递到气缸处，气缸收到冲击泄压过程中存在不稳定情况，导致挡板横向移动，使得钢材长度控制不能保证所需要的尺寸。现有的定尺机出现故障处理时间长，处理时间较长主要是气缸出现问题，因为气缸位于定尺挡板上方，且体积较大，从而使得处理气缸位置不方便，时间较长。现有定尺机操作较慢，因为定尺气缸体积较大，在气缸推动挡板进行挡钢作业时，伸出，收回动作比较缓慢，如果采用小气缸又不能有效对挡板进行挡钢作业，因为小气缸动力不足，因此造成定尺不稳定，出现故障处理时间长，长期使用对定尺影响较大，容易长时间耽误生产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种对成品钢材定量的挡板装置，以解决定尺装置对螺纹钢长度定量不准的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种对成品钢材定量的挡板装置，包括：

一钢制的挡板，竖向设置，其走向与钢材通行的辊道走向垂直；

两个升降气缸，位于钢材通行的辊道两侧，其底座与操作平台固定连接，其输出轴竖直向上运动，分别与挡板的两端销轴连接；

两个短立柱，设置在挡板的左侧，

两个长立柱，设置在挡板的右侧，

其中，升降气缸的输出轴用于竖向运动，并带动挡板竖向运动，挡板用于挡住从辊道运输来的螺纹钢，进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切，各短立柱和长立柱分别位于挡板的两端，位于辊道同侧的短立柱和长立柱之间的间隙用于挡板伸入，并防止挡板横向运动。

进一步地，各短立柱和长立柱的下部均设置有固定件，固定件为梯形，且其底部固定连接至操作平台。

进一步地，长立柱的右侧还设置有支架，支架的两端分别连接至操作平台与长立柱的上部。

进一步地，操作平台为螺纹连接至地面的钢板，操作平台位于两个基座之间，两个基座固定连接至地面，两个基座的连接线与螺纹钢运输方向平行。

本实用新型的有益效果是：通过挡板，使得定尺装置测量螺纹钢尺寸时，不会因为挡板的来回晃动，导致测量长度产生误差；通过设置短立柱和长立柱使得挡板受到夹持，进而保证了定尺装置测量准确，如果挡板出现损坏或变形时，更换方便，挡板损坏只需要采用备用***或者更换挡板即可，所有结构简单，易操作易维护；采用升降气缸，快速升降、出现故障可以快速排出，不影响钢材剪切及轧制节奏；本实用新型简单，且易操作，同时可以满足钢材定尺定量的要求，处理故障时间短。

【附图说明】

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

其中：1.挡板；2.升降气缸；3.输出轴；4.底座；5.操作平台；6.短立柱；7.长立柱；8.支架；9.基座；10.固定件；11.辊道。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种对成品钢材定量的挡板装置，如图1和图2所示，包括：一钢制的挡板1，挡板1竖直设置，挡板1的走向与钢材通行的辊道11走向垂直，即横向设置在钢材通行的辊道11上，挡板1的其中一面面向钢材运输的方向；挡板1的两端均设置有一个升降气缸2，两个升降气缸2位于钢材通行的辊道11两侧，升降气缸2的底座4与操作平台5固定连接，操作平台5水平设置在地面上，升降气缸2的输出轴3竖直向上运动，两个升降气缸2的输出轴3分别与挡板1的两端销轴连接。升降气缸2的输出轴3用于竖直向上运动，并带动挡板1竖向运动，进而使得挡板1挡住从辊道11运输来的螺纹钢，进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切，即螺纹钢水平向右运输，而挡板1竖直向上运动，并挡住螺纹钢的去向。

本实用新型安装于冷剪切机输出螺纹钢的方向，根据螺纹钢的尺寸要求可以设定本实用新型的安装位置，即冷剪切机剪刃的剪切部位与挡板1的水平距离，冷剪切机位于短立柱6接近螺纹钢运输方向的一侧，即短立柱6的左侧，采用升降气缸2控制挡板1竖向运动对辊道11上的螺纹钢进行阻挡，使得冷剪切机对螺纹钢进行剪切。

挡板1的左侧竖向设置有两个短立柱6，挡板1的左侧为接近螺纹钢运输方向的一侧，挡板1的右侧竖向设置有两个长立柱7，挡板1的右侧为远离螺纹钢运输方向的一侧，各短立柱6和长立柱7分别位于挡板1的两端，位于辊道11同侧的短立柱6和长立柱7之间的间隙用于挡板1伸入，并防止挡板1横向运动，因为螺纹钢的重量大，在运输过程中会产生惯性，在辊道11上停止运输时会因为惯性对挡板1产生冲击，因此需要通过长立柱7对挡板1进行支撑，保证挡板1受到冲击后不会产生横向运动，进而保证螺纹钢按照预定长度进行冷剪切。

各短立柱6和长立柱7的下部均设置有固定件10，固定件10为梯形，且其底部固定连接至操作平台5，通过设置短立柱6可以保证挡板1下降后卡在短立柱6和长立柱7之间的间隙位置，短立柱6与长立柱7之间的间隙约为5mm，短立柱6和长立柱7用于相互配合避免挡板1横向运动。

长立柱7远离螺纹钢运输方向的一侧还设置有支架8，支架8的两端分别连接至操作平台5与长立柱7的上部，挡板1受到螺纹钢的冲击后，必然会向右产生一定的冲击力，此时，长立柱7受到挡板1的冲击力，长立柱7的低端虽然是固定在操作平台5上的，但是在受力后会差生的一定的弯曲，因此通过支架8对其进行支撑，保证长立柱7竖直向上，进而对挡板1进行支撑。

操作平台5为螺纹连接至地面的钢板，操作平台5位于两个基座9之间，两个基座9固定连接至地面，两个基座9的连接线与螺纹钢运输方向平行，通过设置钢板的操作平台5，使得两个基座9之间与操作平台5都成为一体，这样可以保证短立柱6、长立柱7、挡板1、操作平台5以及基座9之间的相对位置，避免挡板1长期受到冲击后，使得长立柱7与挡板1、挡板1与短立柱6之间的距离变大，进而使得螺纹钢的尺寸不准确，因此通过将各个组件设置在一起，保证了螺纹钢的剪切尺寸的准确性。

本实用新型的使用方法：

根据设计需求，将挡板1装置安装在指定的尺寸，即挡板1与冷剪切机之间的距离根据需求进行固定后，打开升降气缸2的开关，升降气缸2的输出轴3向上运动，带动挡板1向上运动，待挡板1运动至指定高度时，关闭升降气缸2的开关，此时，螺纹钢运输至挡板1左侧，挡板1与螺纹钢的一端贴合，挡板1并对螺纹钢进行阻挡，此时，利用冷剪切机对螺纹钢进行剪切，剪切完毕后，打开升降气缸2的开关，升降气缸2的输出轴3向下运动，带动挡板1向下运动进行复位。

Claims (4)

1.一种对成品钢材定量的挡板装置，其特征在于，包括：

一钢制的挡板(1)，竖向设置，其走向与钢材通行的辊道(11)走向垂直；

两个升降气缸(2)，位于钢材通行的辊道(11)两侧，其底座(4)与操作平台(5)固定连接，其输出轴(3)竖直向上运动，分别与所述挡板(1)的两端销轴连接；

两个短立柱(6)，设置在所述挡板(1)的左侧，

两个长立柱(7)，设置在所述挡板(1)的右侧，

其中，所述升降气缸(2)的输出轴(3)用于竖向运动，并带动挡板(1)竖向运动，所述挡板(1)用于挡住从辊道(11)运输来的螺纹钢，进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切，各所述短立柱(6)和长立柱(7)分别位于挡板(1)的两端，位于所述辊道(11)同侧的短立柱(6)和长立柱(7)之间的间隙用于挡板(1)伸入，并防止挡板(1)横向运动。

2.根据权利要求1所述的一种对成品钢材定量的挡板装置，其特征在于，各所述短立柱(6)和长立柱(7)的下部均设置有固定件(10)，所述固定件(10)为梯形，且其底部固定连接至操作平台(5)。

3.根据权利要求2所述的一种对成品钢材定量的挡板装置，其特征在于，所述长立柱(7)的右侧还设置有支架(8)，所述支架(8)的两端分别连接至操作平台(5)与长立柱(7)的上部。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种对成品钢材定量的挡板装置，其特征在于，所述操作平台(5)为螺纹连接至地面的钢板，所述操作平台(5)位于两个基座(9)之间，两个基座(9)固定连接至地面，两个基座(9)的连接线与螺纹钢运输方向平行。

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