CN210450377U - 一种金属产品料厚料薄检测装置 - Google Patents
一种金属产品料厚料薄检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210450377U CN210450377U CN201921081435.8U CN201921081435U CN210450377U CN 210450377 U CN210450377 U CN 210450377U CN 201921081435 U CN201921081435 U CN 201921081435U CN 210450377 U CN210450377 U CN 210450377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- fixed cover
- insulating
- metal product
- contact probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属产品料厚料薄检测装置,包括上下设置的脱板和下模板,脱板上固定有脱背板,下模板上放置有金属产品,脱板内设置有绝缘固定座和绝缘固定套,绝缘固定套内滑动设置有接触探针和导线固定套,导线固定套用于连接接触探针的上端与第一导线的一端,绝缘固定座内设置有导线固定套弹簧,导线固定套弹簧的下端与导线固定套的上端相连,第一导线依次穿过导线固定套弹簧、绝缘固定座和脱背板后与信号控制箱相连,信号控制箱连有第二导线的一端,第二导线的另一端与下模板相连。本实用新型提供的一种金属产品料厚料薄检测装置,自动化程度高、金属产品厚度满足要求且无少铆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属产品料厚料薄检测装置,属于金属加工检测技术领域。
背景技术
现有技术中金属产品加工会存在产品厚度或厚或薄以及缺料情况,有很大品质风险,客户无法使用。这些缺陷部位的检测如果采用人工全检的方式,会存在成本高和浪费精力的缺点。另外金属产品材料厚与薄无法用肉眼区分。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种节约成本、自动化程度高、金属产品厚度满足要求且无少铆的金属产品料厚料薄检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种金属产品料厚料薄检测装置,包括上下设置的脱板和下模板,所述脱板上固定有脱背板,所述脱背板上连有脱背板弹簧,所述下模板上放置有金属产品,所述脱板内设置有绝缘固定座和绝缘固定套,所述绝缘固定座的下端与所述绝缘固定套的上端固定连接,所述绝缘固定套内滑动设置有接触探针和导线固定套,所述接触探针为下凸形结构,所述绝缘固定套上设置有用于支撑所述接触探针的第一台阶部,所述导线固定套用于连接所述接触探针的上端与第一导线的一端,所述绝缘固定座内设置有导线固定套弹簧,所述导线固定套弹簧的下端与所述导线固定套的上端相连,所述第一导线依次穿过所述导线固定套弹簧、绝缘固定座和脱背板后与信号控制箱相连,所述信号控制箱连有第二导线的一端,所述第二导线的另一端与所述下模板相连。
所述绝缘固定套的为下凸形结构,所述脱板内设置有用于支撑所述绝缘固定套的第二台阶部。
所述绝缘固定座的形状为圆筒形。
所述绝缘固定套上部设置有一体连接的环形连接部,所述环形连接部外壁与所述绝缘固定座的内壁接触。
所述绝缘固定座的材质为聚四氟乙烯。
所述绝缘固定套的材质为聚四氟乙烯。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种金属产品料厚料薄检测装置,通过金属探针、金属产品、下模板和信号控制箱之间电连接,能够在金属产品料厚料薄或者缺料的状况下停止运行设备,无需人工全检,减少成本,在模内设备自动全检,制备出来的产品厚度符合要求以及产品无少铆,产品品质有很好改善。
附图说明
图1为本实用新型的开模状态结构示意图;
图2为本实用新型的闭模状态结构示意图;
图3为改进前金属产品效果图(a)和改进后金属产品效果图(b)。
图中附图标记如下:1-下模板,2-金属产品,3-脱板,4-脱背板,5-脱背板弹簧,6-第一导线,7-信号控制箱,8-绝缘固定座,9-绝缘固定套,10-接触探针,11-导线固定套,12-导线固定套弹簧,13-第二导线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种金属产品料厚料薄检测装置,包括上下设置的脱板3和下模板1,下模板1上放置有金属产品2。脱板3内设置有绝缘固定座8和绝缘固定套9,绝缘固定座8和绝缘固定套9的材质为聚四氟乙烯。绝缘固定座8的形状为圆筒形。绝缘固定套9的为下凸形结构,脱板3内设置有用于支撑绝缘固定套9的第二台阶部。绝缘固定座8的下端与绝缘固定套9的上端固定连接,绝缘固定套9上部设置有一体连接的环形连接部,环形连接部外壁与绝缘固定座8的内壁接触。脱板3上固定有脱背板4,脱背板4上连有脱背板弹簧5,背脱板4用于压紧绝缘固定座8与绝缘固定套9,防止绝缘固定座8与绝缘固定套9上下活动。
绝缘固定套9内滑动设置有接触探针10和导线固定套11,接触探针10与绝缘固定套9配滑,接触探针10可以上下滑动。接触探针10为下凸形结构,绝缘固定套9上设置有用于支撑接触探针10的第一台阶部,导线固定套11用于连接接触探针10的上端与第一导线9的一端,绝缘固定座8内设置有导线固定套弹簧12,导线固定套弹簧12的下端与导线固定套11的上端相连,导线固定套弹簧12顶住导线固定套11,因此接触探针10在受力时,可上下活动。第一导线9依次穿过导线固定套弹簧12、绝缘固定座8和脱背板4后与信号控制箱7相连,信号控制箱7连有第二导线13的一端,第二导线13的另一端与下模板1相连。本实用新型中,信号控制箱7用于控制设备的运行,信号控制箱7有两种信号接口,一种是连通正常工作接口,即信号连通,形成回路设备正常工作;另一种是连通短路停止接口,信号连通,形成短路,设备停此工作。本实用新型中涉及的两种接口为现有技术中已经存在的结构设计,工作时,我们根据检测项目先选择所需求的信号接口。
本实用新型的工作过程为:先根据产品尺寸公差,调节好,接触探针10凸出脱板3高度,当设备向下运动,当脱板3与金属产品2接触时,脱板3停止向下运动,脱板3在受脱背板弹簧5压力下,把金属产品2压平在下模板1上。如果我们此处是需要检验材料料厚是否变薄或者缺料,标准情况下,此时接触探针10与金属产品2接触,把第一导线6和第二导线13***信号控制箱7的连通正常工作接口,此时信号通过第二导线13传给下模板1再给金属产品2,信号通过触探针10、导线固定套11内第一导线6回到信号控制箱7形成回路,设备正常运转,当产品此处厚度薄时,接触探针10与金属产品2有间隙,无法接触,信号无法回到信号控制箱7形成短路,设备停止工作。
如果我们此处是需要检验材料料厚是否变厚,标准情况下,此时接触探针10与金属产品2之间有间隙,把第一导线6和第二导线13***信号控制箱7的连通短路停止接口,此时信号通过第二导线13传给下模板1再给金属产品2,信号通过接触探针10、导线固定套11内第一导线6无法回到信号控制箱7形成回路,设备正常运转。当金属产品2此处厚度厚时,接触探针10与金属产品2有接触,或把接触探针10回压,此时导线固定套弹簧12挤压接触探针10,信号传回到信号控制箱7形成回路,设备停止工作。
如图3所示,改进前金属产品存在缺料、料厚或者料薄的缺陷,使用本实用新型的一种金属产品料厚料薄检测装置后,生产出来的金属产品无缺料且料厚在标准范围内,产品品质有很好改善。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属产品料厚料薄检测装置,其特征在于:包括上下设置的脱板(3)和下模板(1),所述脱板(3)上固定有脱背板(4),所述脱背板(4)上连有脱背板弹簧(5),所述下模板(1)上放置有金属产品(2),所述脱板(3)内设置有绝缘固定座(8)和绝缘固定套(9),所述绝缘固定座(8)的下端与所述绝缘固定套(9)的上端固定连接,所述绝缘固定套(9)内滑动设置有接触探针(10)和导线固定套(11),所述接触探针(10)为下凸形结构,所述绝缘固定套(9)上设置有用于支撑所述接触探针(10)的第一台阶部,所述导线固定套(11)用于连接所述接触探针(10)的上端与第一导线(6)的一端,所述绝缘固定座(8)内设置有导线固定套弹簧(12),所述导线固定套弹簧(12)的下端与所述导线固定套(11)的上端相连,所述第一导线(6)依次穿过所述导线固定套弹簧(12)、绝缘固定座(8)和脱背板(4)后与信号控制箱(7)相连,所述信号控制箱(7)连有第二导线(13)的一端,所述第二导线(13)的另一端与所述下模板(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种金属产品料厚料薄检测装置,其特征在于:所述绝缘固定套(9)的为下凸形结构,所述脱板(3)内设置有用于支撑所述绝缘固定套(9)的第二台阶部。
3.根据权利要求1所述的一种金属产品料厚料薄检测装置,其特征在于:所述绝缘固定座(8)的形状为圆筒形。
4.根据权利要求1所述的一种金属产品料厚料薄检测装置,其特征在于:所述绝缘固定套(9)上部设置有一体连接的环形连接部,所述环形连接部外壁与所述绝缘固定座(8)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种金属产品料厚料薄检测装置,其特征在于:所述绝缘固定座(8)的材质为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种金属产品料厚料薄检测装置,其特征在于:所述绝缘固定套(9)的材质为聚四氟乙烯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921081435.8U CN210450377U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种金属产品料厚料薄检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921081435.8U CN210450377U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种金属产品料厚料薄检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210450377U true CN210450377U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70445035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921081435.8U Active CN210450377U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种金属产品料厚料薄检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210450377U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113232946A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 湖南省玉峰食品实业有限公司 | 一种用于辣条快速质检的装袋设备 |
-
2019
- 2019-07-11 CN CN201921081435.8U patent/CN210450377U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113232946A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 湖南省玉峰食品实业有限公司 | 一种用于辣条快速质检的装袋设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210450377U (zh) | 一种金属产品料厚料薄检测装置 | |
CN106925713B (zh) | 一种铆压自动检测防错与机械杠杠式自动脱料机构 | |
CN207735472U (zh) | 冲压件银触点自动铆接漏铆在线检测装置 | |
CN211729489U (zh) | 一种冲切装置 | |
CN207952334U (zh) | 冲压模具废料检测机构 | |
CN205393342U (zh) | 开关弹片自动生产设备 | |
CN204967674U (zh) | 节能冲床 | |
CN214795110U (zh) | 一种高压断路器状态在线监测*** | |
CN208187446U (zh) | 轴承防尘盖检测机构 | |
CN211743633U (zh) | 一种模具缺料检测装置 | |
CN205463879U (zh) | 一种电池弹片自动加工*** | |
CN201268535Y (zh) | 电梯轿厢限位装置 | |
CN206930262U (zh) | 一种排气管吊耳内部尼龙件检测装置 | |
CN211426747U (zh) | 一种漏电保护器的导通测试装置 | |
CN208913529U (zh) | 一种基于伺服集成的自动拆螺丝机 | |
CN211437069U (zh) | 螺母内孔防错装置 | |
CN221362288U (zh) | 一种减薄电池钢壳冲压模具 | |
CN105537433B (zh) | 开关弹片自动生产设备 | |
CN218744242U (zh) | 一种飞机上不锈钢圆框形零件的冷成形模 | |
CN214263556U (zh) | 一种冲孔落料模具 | |
CN111044103A (zh) | 一种冲压件外观检测装置 | |
CN219648576U (zh) | 冲压成型防误送安全检测装置 | |
CN217980765U (zh) | 气动压线钳自动检测装置 | |
CN218656477U (zh) | 一种防压手的数控压铆机头 | |
CN218725218U (zh) | 一种碟簧检测工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215324 No.8 Jinfa Road, Jinxi Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Huangyu precision technology (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215324 No.8 Jinfa Road, Jinxi Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: HUANG YU PRECISION PRESS COMPONENTS (KUNSHAN) Co.,Ltd. |