CN210442338U - 一种氢气探测器测试装置 - Google Patents

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马天才
盛欢
朱东
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吴伟
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Abstract

本实用新型公开了一种氢气探测器测试装置,包括多个标气瓶,每个标气瓶均通过一电磁阀连接到密闭舱;密闭舱内设有多个氢气浓度传感器和一标定探测传感器;当通过任意单个标气瓶对密闭舱进行充气时,通过所述氢气浓度传感器对密闭舱内氢气浓度值进行监测;其中,所述氢气浓度传感器和标定探测传感器将监测到的数据,传输到显示屏上,进行数据显示;后期在从显示屏上读取到的相应数据并进行分析后,进一步判断密闭舱内设有的多个氢气浓度传感器是否合格。将装置中设有的氢气浓度传感器作为被测传感器,通过显示屏使得操作人员能够直观的通过数据,进一步判断被测传感器是否合格,有效解决了常规方法中,传感器测试不准的问题。

Description

一种氢气探测器测试装置
技术领域
本实用新型涉及氢气探测领域,更具体地说,涉及一种氢气探测器测试装置。
背景技术
氢气由于其燃烧效率高、产物无污染等优点,与太阳能、核能一起被称为三大新能源。作为一种新能源,氢气在航空、动力等领域得到广泛的应用;同时,氢气作为一种还原性气体和载气,在化工、电子、医疗、金属冶炼,特别在军事国防领域有着极为重要的应用价值。但氢气分子很小,在生产、储存、运输和使用的过程中易泄漏,由于氢气不利于呼吸,无色无味,不能被人鼻所发觉,且着火点仅为585℃,空气中含量在4%~75%范围内。遇明火即发生***,故在氢气的使用中必须利用氢气传感器对环境中氢气的含量进行检测并对其泄漏进行监测。
而氢气浓度传感器是用来检测某一空间氢气含量的设备,在氢燃料电池汽车中广泛使用,其有效性和准确性对乘客安全起到了至关重要的作用。目前行业中缺少专门的测试设备,常规的方法中存在测试气体不标准有可能导致传感器测试不准的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中缺少一种专门用来对氢气浓度传感器进行测试的设备,提供一种氢气探测器测试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种氢气探测器测试装置,包括多个标气瓶和排气装置;每个标气瓶均通过一电磁阀连接一个气体减压装置的输入端,所述气体减压装置的输出端连接到密闭舱;所述密闭舱连接到排气装置,在实施前通过所述排气装置对密闭舱进行抽气,当密闭舱内的气体被抽完后,打开任意单个电磁阀,通过相应的与电磁阀连接的标气瓶对密闭舱进行充气;其中:
填充到密闭舱的充气气体需经过气体减压装置,在对充气气体进行降压后,进一步将其填充到密闭舱;
所述密闭舱内设有多个氢气浓度传感,以及用于监测当前舱内标定氢气浓度值的标定探测传感器;所述氢气浓度传感器作为被测传感器,当通过任意单个标气瓶对密闭舱进行充气时,对密闭舱内的氢气浓度值进行监测;其中,所述氢气浓度传感器和标定探测传感器将监测到的数据,进一步传输到显示屏上,进行实时的数据显示,后期从显示屏上读取到数据并进行相应的分析后,进一步判断被测传感器是否合格。
进一步的,所述密闭舱内设有气体均匀混合搅动装置,通过所述气体均匀混合搅动装置进一步将舱内的气体进行均匀混合。
进一步的,所述密闭舱内还设有用于监测密闭舱内的气体压力值的压力传感器,所述压力传感器和标定探测传感器均通过螺纹接口,旋入到密闭舱内,进一步保证了密闭舱的密封性。
进一步的,所述排气装置通过管路与密闭舱连通,通过所述排气装置对密闭舱进行抽真空,保证密闭舱内的气体为100%的标气。
进一步的,所述排气装置为通过一电磁阀与密闭舱连通的真空泵。
进一步的,所述排气装置为与密闭舱连通的排气管;其中,所述排气管的出气端口连有一电磁阀,通过上述电磁阀来直接控制密闭舱内的排气操作。
实施本实用新型的一种氢气探测器测试装置,通过显示屏使得操作人员能够直观的通过数据,进一步判断被测传感器是否合格,有效解决了常规方法中,传感器测试不准的问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是氢气探测器测试装置的结构图;
图2是氢气探测器测试装置中显示屏包括的操作面板图;
图3是氢气探测器测试装置中显示屏界面设计图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
请参考图1,其为氢气探测器测试装置的结构图,本实用新型提供的一种氢气探测器测试装置,包括多个标气瓶(本实施例中,采用2个标气瓶,图中标注为标气瓶1和标气瓶2)和排气装置;其中,每个标气瓶均通过一个电磁阀(图中标注为电磁阀3和电磁阀4)连接一个气体减压装置的输入端,所述气体减压装置的输出端连接到密闭舱;
由于在进行实施前,需要对密闭舱进行抽真空的操作,因此将所述密闭舱连接到排气装置,在实施前通过所述排气装置对密闭舱进行抽气,当密闭舱内的气体被抽完后,打开任意单个电磁阀(电磁阀3或电磁阀4),通过对应的与电磁阀连接的标气瓶对密闭舱进行充气;
然而,标气瓶内的气体为高压气体,不能直接填充到密闭舱,因此本实施例中,在进行气体填充之前,将填充到密闭舱的充气气体,进一步经过气体减压装置,在降为低压气体后,填充到密闭舱;其中,本实施例中,采用减压器对气体进行减压。
所述密闭舱内设有多个氢气浓度传感,以及用于监测当前舱内标定氢气浓度值的标定探测传感器;所述氢气浓度传感器作为被测件,当通过图中所示的标气瓶1或标气瓶2对密闭舱进行充气时,对密闭舱内的氢气浓度值进行监测 (所述氢气浓度传感器具体为图中标注的被测件1、被测件2...、被测件n);其中,所述氢气浓度传感器和标定探测传感器将监测到的数据,进一步传输到显示屏上,进行实时的数据显示,后期从显示屏上读取到数据并进行相应的分析后,进一步判断被测传感器是否合格。
作为一个优选的实施例,所述密闭舱内还设有搅动扇,通过所述搅动扇进一步将舱内的气体进行均匀混合;本实施例中,具体为采用双层搅动扇。
作为一个优选的实施例,为了避免舱内压力过高,在所述密闭舱内还设有用于监测当前密闭舱内的气体压力值的压力传感器,其中,监测到的舱内压力数据,进一步传输到显示屏上,实时显示;当通过显示屏观测到,当前舱内的压力值高于预设的压力阈值时,则关闭当前正在进行充气操作的标气瓶所连接到的电磁阀;而为了保证密闭舱的密封性,前述压力传感器和标定探测器均通过螺纹接口,旋入到密闭舱内。
作为一个优选的实施例,所述氢气探测器测试装置中采用的排气装置为真空泵或与密闭舱连通的排气管,进一步实现对密闭舱进行抽真空的操作,来保证密闭舱内的气体为100%的标气;其中,所述真空泵通过一电磁阀连接到密闭舱(图中标注为电磁阀1),所述排气管的出气端口连有一电磁阀(图中标注为电磁阀2),通过上述电磁阀来直接控制密闭舱内的排气操作。
请参考图2,其为氢气探测器测试装置中显示屏包括的操作面板图,为了便于用户对装置中每一个器件进行自适应启动或关闭操作,本实用新型在显示屏中设计了相应的操作面板,其中,所述操作面板上包括了多个操作按键,例如抽真空、进气和排气等按键,当点击到上述任一按键的时候,则启动相应的操作装置;当需要关闭测试装置时,点击急停按键,此时整个装置处理断电状态。
请参考图3,其为氢气探测器测试装置中显示屏界面设计图,本实用新型公开的氢气探测器测试装置中,通过显示屏对每个传感器测得的数据进行实时显示,具体的,本实用新型在实施过程中,将被测件、压力传感器和标定探测传感器测得的数据进行了分类指标显示,可见图中,第一行即为标定探测传感器和压力传感器测得的指标数据,包括有当前压力指标和标定浓度指标,而其中包括的标气浓度指标是指被测气体的浓度,一般由气体厂家提供,但是有些厂家不一定准确,所以本实用新型里面增加了标定浓度指标,所述标定浓度指标由标定探测传感器进行监测;第2到n+1行,则分别为n个被测件(氢气浓度传感器)测得的指标数据,具体包括被测氢气浓度指标、误差率指标、判断结果指标和曲线指标,其中误差率指标由被测传感器测试和标定探测传感器测得的数据共同计算所得,例如:当被测传感器测试的数值为19000PPM,标定探测传感器显示的数值位20000PPM,那么当前被测件的测试误差率λ为:
Figure BDA0002051994590000051
进一步的,显示屏界面中的判断结果指标即为判断当前被测件是否合格的指标,由被测件测得的误差率与预设的误差阈值进行比较所得,例如,可以设定当被测误差率A大于误差阈值B时,则表明当前被测件不合格,在显示界面上显示“不合格等字样”;反之,则在显示界面上显示“合格等字样”;
后述的曲线指标可以为被测浓度指标对着时间变化的趋势图,或误差率指标对着时间变化的曲线图,具体的可以根据实际的需求,进行设计。
测试后,既可以从显示屏上读取到相应的数据并进行分析后,判断被测传感器是否合格;例如可以通过判断结果和误差率进一步进行直观分析。
在供电方面,本实施例中,具体参考图1,将图中标注的电磁阀1-电磁阀 4,以及压力传感器、标定探测器、显示屏、搅动扇和真空泵连接到配电柜,由配电柜对上述装置进行供电。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种氢气探测器测试装置,其特征在于,包括多个标气瓶和排气装置;每个标气瓶均通过一电磁阀连接一个气体减压装置的输入端,所述气体减压装置的输出端连接到密闭舱;所述密闭舱连接到排气装置,在实施前通过所述排气装置对密闭舱进行抽气,当密闭舱内的气体被抽完后,打开任意单个电磁阀,通过相应的与电磁阀连接的标气瓶对密闭舱进行充气;其中:
填充到密闭舱的充气气体需经过气体减压装置,在对充气气体进行降压后,进一步将其填充到密闭舱;
所述密闭舱内设有多个氢气浓度传感,以及用于监测当前舱内标定氢气浓度值的标定探测传感器;所述氢气浓度传感器作为被测传感器,当通过任意单个标气瓶对密闭舱进行充气时,对密闭舱内的氢气浓度值进行监测;其中,所述氢气浓度传感器和标定探测传感器将监测到的数据,进一步传输到显示屏上,进行实时的数据显示,后期从显示屏上读取到数据并进行相应的分析后,进一步判断被测传感器是否合格。
2.根据权利要求1所述的氢气探测器测试装置,其特征在于,所述密闭舱内设有气体均匀混合搅动装置,通过所述气体均匀混合搅动装置进一步将舱内的气体进行均匀混合。
3.根据权利要求1所述的氢气探测器测试装置,其特征在于,所述密闭舱内还设有用于监测密闭舱内的气体压力值的压力传感器,所述压力传感器和标定探测传感器均通过螺纹接口,旋入到密闭舱内,进一步保证了密闭舱的密封性。
4.根据权利要求1所述的氢气探测器测试装置,其特征在于,所述排气装置通过管路与密闭舱连通,通过所述排气装置对密闭舱进行抽真空,保证密闭舱内的气体为100%的标气。
5.根据权利要求4所述的氢气探测器测试装置,其特征在于,所述排气装置为通过一电磁阀与密闭舱连通的真空泵。
6.根据权利要求4所述的氢气探测器测试装置,其特征在于,所述排气装置为与密闭舱连通的排气管;其中,所述排气管的出气端口连有一电磁阀,通过上述电磁阀来直接控制密闭舱内的排气操作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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