CN210442092U - 一种用于钥匙耐久性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钥匙耐久性检测装置，涉及检测装置技术领域，旨在解决现有技术中不方便操作的问题。其技术方案要点是，锁芯固定座上设置有锁芯，且钥匙固定座上设置有与锁芯相对应的钥匙，钥匙固定座上设置有用于放置钥匙的安装孔；试验台上设置有用于限制锁芯转动幅度的限位件，钥匙固定座包括沿竖直方向依次设置的定位座与支撑座，安装孔由定位座与支撑座共同形成，定位座与支撑座之间设置有用于固定定位座与支撑座的固定件。气缸能够带动钥匙固定座移动，并将钥匙***锁芯后，驱动件会带动锁芯固定座转动，从而实现驱动锁芯在钥匙内转动的过程中，从而能够便于检测钥匙插拔以及转动的耐久性，从而能够达到便于操作的效果。

Description

一种用于钥匙耐久性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是涉及一种用于钥匙耐久性检测装置。

背景技术

城市轨道交通相对于其它交通方式而言，具有安全、舒适、快速、运量大和节能环保等特点。轨道交通安全门的门锁是在检修或紧急情况下用于工作人员手动开启安全门的解锁用装置，目前所使用的门锁多为三角锁，而所对应的钥匙作为门锁必不可少的一部分，也直接影响门锁的使用。因此对钥匙的插拔以及钥匙转动的耐久性的测试成为生产企业对产品质量控制的重要手段之一。

参照图1，为目前轨道交通安全门的门锁锁对应的钥匙1，钥匙1呈L形设置，钥匙1包括驱动杆11以及连接杆12，且连接杆12的一端与驱动杆11固定连接，连接杆12的另一端设置有用于伸入门锁的连接槽13，且连接槽13与门锁的形状相适配，驱动杆11的外侧壁上沿其周向设置有两个凹槽14。

现有授权公告号为CN101430253B的中国专利公开了一种车门锁芯耐久试验台及其实验方法，包括试验台体、锁芯固定座、锁芯钥匙固定块，锁芯通过锁芯夹块固定在锁芯固定座上；实验台体上设置有用于驱动锁芯钥匙固定块移动的钥匙进退气缸；在锁芯钥匙固定块的两侧各设一个向外伸出的钥匙旋转连接块，设两个钥匙旋转气缸，分别推动两个钥匙旋转连接块，使锁芯钥匙作两个方向的旋转运动。使用时，将锁芯钥匙固定在锁芯钥匙固定块上，将锁芯固定到锁芯固定座上，然后通过钥匙进退气缸推动锁芯钥匙固定块不断的靠近或是远离锁芯固定座，以实现钥匙***到锁芯内或是从锁芯内拔出的测试，而在钥匙***到锁芯内以后，两个钥匙旋转气缸推动两个钥匙旋转连接块使得钥匙旋转，以检测锁芯的旋转机构的耐久度。

当使用上述的车门锁芯试验台检测钥匙时，由于是采用两个钥匙旋转气缸来推动两个钥匙旋转块来实现的，需要将锁芯钥匙固定块移动到位，两个钥匙旋转气缸来推动两个钥匙固定块来实现旋转，若是锁芯钥匙固定块位置出现偏差的时候，就很容易出现钥匙旋转气缸无法推动钥匙旋转块导致无法驱动钥匙旋转的问题，从而使得不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钥匙耐久性检测装置，其具有方便操作的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钥匙耐久性检测装置，包括试验台，所述试验台上沿其长度方向依次设置有锁芯固定座与钥匙固定座，所述试验台上设置有用于驱动锁芯固定座转动的驱动件，所述试验台上设置有用于驱动钥匙固定座沿试验台长度方向滑动的气缸；所述锁芯固定座上设置有锁芯，所述钥匙固定座上设置有用于放置钥匙的安装孔；所述试验台上设置有用于限制锁芯转动幅度的限位件，所述钥匙固定座包括沿竖直方向依次设置的定位座与支撑座，所述安装孔由定位座与支撑座共同形成，所述定位座与支撑座之间设置有用于固定定位座与支撑座的固定件。

通过采用上述技术方案，气缸能够带动钥匙固定座移动，并将钥匙***锁芯后，驱动件会带动锁芯固定座转动，从而实现驱动锁芯在钥匙内转动的过程中，从而能够便于检测钥匙插拔以及转动的耐久性，从而能够达到便于操作的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在支撑座顶面上的连接块，所述定位座上设置有与连接块卡嵌配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，支撑座上的连接块伸入定位座的连接槽内，能够对定位座起到固定的作用，从而能够避免定位座从水平位置上脱离支撑座。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端与锁芯固定座相连接；所述试验台上设置有定位块，所述定位块沿试验台宽度方向的侧壁上设置有供驱动轴穿过的让位槽，所述让位槽与驱动轴外侧壁相贴合；所述限位件包括设置在驱动轴为侧壁上的限位块，所述让位槽的底壁上设置有限位块伸入的限位槽。

通过采用上述技术方案，驱动件会带动驱动轴转动，驱动轴会带动锁芯固定座转动，驱动轴的外侧壁与让位槽的内壁相贴合，且驱动轴上的限位块伸入限位槽内，能够限制驱动轴与锁芯固定座转动的幅度，从而能够避免锁芯在钥匙内转动幅度过大而对锁芯与钥匙造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的外侧壁上设置有导向块，所述导向块延伸至支撑座的上方。

通过采用上述技术方案，将定位座安装在支撑座上时，导向块能够起到导向的作用，从而能够便于定位座的安装。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的活塞杆连接有驱动板，所述驱动板靠近气缸的一端连接有固定板，所述气缸的上端面上设置有滑槽，所述滑槽延伸至气缸沿试验台长度方向设置的两个端面上，所述固定板上设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述固定板和驱动板的上端面相齐平且与支撑座相连接。

通过采用上述技术方案，固定板上的滑块与滑槽滑动配合，能够便于固定板的移动，且能够避免固定板与支撑座在移动的过程中出现偏移。另一方面，能够对固定板与支撑座起到支撑的作用，增强了固定板与支撑座的稳固。

本实用新型进一步设置为：所述试验台上设置有支撑板，所述支撑板的上端面上设置有安装槽，所述安装槽延伸至支撑板沿试验台长度方向的两个端面上，所述钥匙固定座靠近锁芯固定座的一端与安装槽的底壁相贴合且伸出安装槽。

通过采用上述技术方案，支撑板能够对钥匙固定座起到支撑的作用，进一步提高钥匙固定座的稳固性。另一方面，支撑板能够限制驱动板与钥匙固定座移动的距离，避免钥匙在插设锁芯时而对钥匙和锁芯造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述定位座包括沿试验台的宽度方向依次设置的第一卡块与第二卡块，所述安装孔包括定位孔与连接孔，所述定位孔与连接孔相连通，所述定位孔由定位座与支撑座共同形成，且所述连接孔由第一卡块与第二卡块共同形成；驱动杆位于定位杆内，连接杆位于连接孔内。

通过采用上述技术方案，当需要安装钥匙时，且由于定位座与连接孔均由第一卡块与第二卡块共同形成，首先将钥匙的连接杆放置在第一卡块的连接孔处，将驱动杆放置在第二卡块的定位孔处，然后将第一卡块与第二卡块相贴合，并将第一卡块与第二卡块安装在支撑座上，能够达到便于安装钥匙的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆的外侧壁上设置有凹槽，所述连接孔的内侧壁上设置有伸入凹槽的固定块。

通过采用上述技术方案，将钥匙放置在定位孔与连接孔处时，固定块伸入凹槽内，能够避免钥匙脱离连恶疾空与定位孔，对钥匙起到固定的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过锁芯固定座、钥匙固定座、安装孔的设置，能够达到便于操作的效果；

2、通过让位槽、限位槽、限位块的设置，能够避免锁芯在钥匙内转动幅度过大而对锁芯与钥匙造成损坏；

3、通过支撑板、安装槽的设置，进一步提高钥匙固定座的稳固性避免钥匙在插设锁芯时而对钥匙和锁芯造成损坏。

附图说明

图1是背景技术示出的钥匙的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的用于钥匙耐久性检测装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例示出的钥匙固定座的***图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是图4中C部分的放大图；

图7是本实用新型实施例示出的用于体现锁芯与钥匙连接关系的结构示意图；

图8是图7中D部分的放大图。

图中，1、钥匙；11、驱动杆；12、连接杆；13、连接槽；14、凹槽；2、试验台；21、电机；22、齿轮箱；23、驱动轴；24、支撑块；25、定位块；26、让位槽；27、限位槽；28、限位块；3、锁芯固定座；31、锁芯；4、钥匙固定座；41、安装孔；411、定位孔；412、连接孔；413、固定块；42、定位座；43、支撑座；44、第一卡块；45、第二卡块；46、抵接块；47、连接块；48、导向块；5、气缸；51、驱动板；52、固定板；53、滑块；54、滑槽；55、支撑板；56、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种用于钥匙耐久性检测装置，包括试验台2，试验台2上沿其长度方向依次设置有锁芯固定座3、钥匙固定座4，试验台2上设置有驱动件，在本实施例中，驱动件为电机21，电机21的输出端连接有齿轮箱22，用于改变传动方向，齿轮箱22的输出端连接有驱动轴23，且驱动轴23远离齿轮箱22的一端与锁芯固定座3相连接。

参照图2和图3，锁芯固定座3与钥匙固定座4之间设置有支撑块24，支撑块24沿试验台2宽度方向且靠近驱动轴23的侧壁上设置有定位块25，且定位块25远离支撑块24的侧壁上设置有让位槽26，让位槽26延伸至定位块25沿试验台2长度方向的两个侧壁上，让位槽26与驱动轴23的外侧壁相贴合。试验台2上设置有限位件，在本实施例中，限位件为设置在驱动轴23外侧壁上的限位块28，让位槽26的内壁上设置有供限位块28伸入的限位槽27。

参照图4和图5，钥匙固定座4上设置有用于放置钥匙1的安装孔41，钥匙固定座4包括沿竖直方向依次设置的定位座42与支撑座43，且安装孔41由定位座42与支撑座43共同形成，且定位座42与支撑座43靠近锁芯固定座3（参照图2）的侧壁相齐平。在本实施例中，定位座42包括沿试验台2宽度方向依次设置的第一卡块44与第二卡块45，且第一卡块44靠近第二卡块45的端面上设置有抵接块46，且第二卡块45上设置有供抵接块46伸入的抵接槽（图中未示出）。

参照图4和图5，安装孔41包括定位孔411与连接孔412，且定位孔411与连接孔412相连通，定位孔411沿水平方向设置且由定位座42与支撑座43共同形成，连接孔412沿竖直方向设置并由第一卡块44与第二卡块45共同形成。驱动杆11设置在定位孔411内，且连接杆12设置在连接孔412内。且连接孔412的内侧壁上沿其周向均匀设置有两个固定块413，且两个固定块413与两个凹槽14相对应且伸入对应的凹槽14内。

参照图4，定位座42与支撑座43之间设置有固定件，在本实施例中，固定件为设置在支撑座43顶面上四角处的连接块47，具体的，连接块47呈圆台状，且连接块47上端面的面积小于连接块47下端面的面积。第一卡块44与第二卡块45上设置有供连接块47伸入的定位槽（图中未示出），且定位槽呈与连接块47相适配的圆台状。

参照图4和图6，试验台2上且远离电机21（参照图2）的一侧设置有气缸5，气缸5的活塞杆连接有驱动板51，驱动板51靠近气缸5的一侧连接有固定板52，且固定板52的上端面与驱动板51的上端面相齐平且与支撑座43相连接。固定板52的下端面上设置有滑块53，且滑块53沿试验台2的长度方向设置，在本实施例中，滑块53设置有两个，且两个滑块53沿试验台2的宽度方向分布。气缸5的上端面上设置有与滑块53滑动配合的滑槽54，能够避免固定板52与支撑座43在移动的过程中出现偏移，且能够对固定板52与支撑座43起到支撑的作用，增强了固定板52与支撑座43的稳固。

参照图4，试验台2上且位于气缸5与锁芯固定座3之间设置有支撑板55，支撑板55的上端面上设置有安装槽56，安装槽56延伸至支撑板55沿试验台2长度方向的两个侧壁上，且支撑座43与定位座42靠近锁芯固定座3的一端伸出安装槽56且与安装槽56的底壁相贴合。

参照图7和图8，锁芯固定座3上设置有锁芯31，且支撑座43沿试验台2宽度方向的两个侧壁以及支撑座43靠近锁芯固定座3的侧壁上均设置有两个导向块48，在本实施例中，导向块48延伸至支撑座43的上方且呈弧形设置，便于定位座42的安装。

本实施例的实施原理为：

当需要检测钥匙1耐久性时，首先将钥匙1放置在安装孔41内，然后启动气缸5，气缸5会带动驱动板51移动，驱动板51会带动固定板52移动，且滑块53在滑槽54内移动，固定板52会带动支撑座43与定位座42移动，当钥匙1***锁芯31内后，启动电机21，电机21会带动齿轮箱22工作，齿轮箱22带动驱动轴23转动，驱动轴23会带动锁芯固定座3以及锁芯31转动，从而实现驱动锁芯31在钥匙1内转动，从而能够便于检测钥匙1插拔以及转动的耐久性。

当需要将钥匙1安装在安装孔41内时，首先将钥匙1放置在第一卡块44上的定位孔411与连接孔412内，并使得固定块413伸入对应的凹槽14内，然后将第二卡块45上的抵接块46伸入第一卡块44的抵接槽内，此时，第一卡块44与第二卡块45呈相向设置的侧壁相贴合。然后在导向块48的作用下，将第一卡块44与第二卡块45上的定位槽与相对应的连接块47卡嵌配合，从而能够将钥匙1固定在安装孔41内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钥匙耐久性检测装置，包括试验台(2)，所述试验台(2)上沿其长度方向依次设置有锁芯固定座(3)与钥匙固定座(4)，其特征在于：所述试验台(2)上设置有用于驱动锁芯固定座(3)转动的驱动件，所述试验台(2)上设置有用于驱动钥匙固定座(4)沿试验台(2)长度方向滑动的气缸(5)；所述锁芯固定座(3)上设置有锁芯(31)，所述钥匙固定座(4)上设置有用于放置钥匙(1)的安装孔(41)；所述试验台(2)上设置有用于限制锁芯(31)转动幅度的限位件，所述钥匙固定座(4)包括沿竖直方向依次设置的定位座(42)与支撑座(43)，所述安装孔(41)由定位座(42)与支撑座(43)共同形成，所述定位座(42)与支撑座(43)之间设置有用于固定定位座(42)与支撑座(43)的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种用于钥匙耐久性检测装置，其特征在于：所述固定件包括设置在支撑座(43)顶面上的连接块(47)，所述定位座(42)上设置有与连接块(47)卡嵌配合的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于钥匙耐久性检测装置，其特征在于：所述驱动件的输出端连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)远离驱动件的一端与锁芯固定座(3)相连接；所述试验台(2)上设置有定位块(25)，所述定位块(25)沿试验台(2)宽度方向的侧壁上设置有供驱动轴(23)穿过的让位槽(26)，所述让位槽(26)与驱动轴(23)外侧壁相贴合；所述限位件包括设置在驱动轴(23)为侧壁上的限位块(28)，所述让位槽(26)的底壁上设置有限位块(28)伸入的限位槽(27)。

4.根据权利要求2所述的一种用于钥匙耐久性检测装置，其特征在于：所述支撑座(43)的外侧壁上设置有导向块(48)，所述导向块(48)延伸至支撑座(43)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于钥匙耐久性检测装置，其特征在于：所述气缸(5)的活塞杆连接有驱动板(51)，所述驱动板(51)靠近气缸(5)的一端连接有固定板(52)，所述气缸(5)的上端面上设置有滑槽(54)，所述滑槽(54)延伸至气缸(5)沿试验台(2)长度方向设置的两个端面上，所述固定板(52)上设置有与滑槽(54)滑动配合的滑块(53)，所述固定板(52)和驱动板(51)的上端面相齐平且与支撑座(43)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钥匙耐久性检测装置，其特征在于：所述试验台(2)上设置有支撑板(55)，所述支撑板(55)的上端面上设置有安装槽(56)，所述安装槽(56)延伸至支撑板(55)沿试验台(2)长度方向的两个端面上，所述钥匙固定座(4)靠近锁芯固定座(3)的一端与安装槽(56)的底壁相贴合且伸出安装槽(56)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钥匙耐久性检测装置，其特征在于：所述定位座(42)包括沿试验台(2)的宽度方向依次设置的第一卡块(44)与第二卡块(45)，所述安装孔(41)包括定位孔(411)与连接孔(412)，所述定位孔(411)与连接孔(412)相连通，所述定位孔(411)由定位座(42)与支撑座(43)共同形成，且所述连接孔(412)由第一卡块(44)与第二卡块(45)共同形成；驱动杆(11)位于定位孔(411)内，连接杆(12)位于连接孔(412)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于钥匙耐久性检测装置，其特征在于：所述驱动杆(11)的外侧壁上设置有凹槽(14)，所述连接孔(412)的内侧壁上设置有伸入凹槽(14)的固定块(413)。

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