CN210442054U - 一种压力容器封头无损检测装置 - Google Patents

一种压力容器封头无损检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种压力容器封头无损检测装置,包括检测柜,所述检测柜的内部设有隔水装置,隔水装置的内部设有封堵装置;通过真空泵对锥形箱抽真空,使待测封头内部的气压降低,在气压差的作用下为待测封头提供又一个向下的力,待测封头对锥形橡胶套施加的力增加,锥形橡胶套与密封孔内壁贴合的更加紧密,增加了待测封头与密封孔连接处的密封性,通过高压水泵向待测封头顶部的空间注入高压水,利用水压对待测封头施加一个向下的压力,使锥形橡胶套与密封孔内壁贴合的更加紧密,进一步增加了待测封头与密封孔内壁连接处的密封性,密封性能极高,不会在待测封头的连接处漏气,增加了检测的准确性,提高了压力容器封头无损检测装置的实用性。

Description

一种压力容器封头无损检测装置
技术领域
本实用新型涉及压力容器封头无损检测设备领域,更具体地说,涉及一种压力容器封头无损检测装置。
背景技术
封头是压力容器上的一个部件,通常是以焊接的方式固定在压力容器的两端,是在管道末端做封堵之用的一种焊接管件产品,现有封头根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,在实际使用过程中对封头的密封性以及抗压能力有着极高的要求,因此需要使用压力容器封头无损检测装置对其进行检测。
现有压力容器封头无损检测装置结构复杂,操作繁琐,不方便对待测封头进行固定,使固定待测封头和更换待测封头的速度较慢,检测效率低,而且待测封头固定后的气密性较低,容易在待测封头的连接处漏气,降低了检测的准确性,因此亟需设计一种压力容器封头无损检测装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有压力容器封头无损检测装置结构复杂,操作繁琐,不方便对待测封头进行固定,使固定待测封头和更换待测封头的速度较慢,检测效率低,而且待测封头固定后的气密性较低,容易在待测封头的连接处漏气,降低了检测的准确性的问题,本实用新型的目的在于提供一种压力容器封头无损检测装置,它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种压力容器封头无损检测装置,包括检测柜,所述检测柜的内部设有隔水装置,隔水装置的内部设有封堵装置,检测柜的顶部设有固定装置,固定装置的内部设有待测封头,固定装置的顶部设有封口装置。
优选的,所述检测柜包括柜体,柜体内腔的底面连接有水箱,水箱的左侧面连通有换水管,换水管的左端延伸至检测柜的外部并安装有换水阀,柜体内腔的底面连接有位于水箱右侧的配电箱,柜体的内壁连接有支撑板,支撑板的底面连接有真空泵,支撑板的顶面连接有高压水泵,高压水泵的左侧连通有注水管,注水管的管线上安装有水压表和注水阀,注水管的管线上连通有放水管,放水管的底端与水箱连通,放水管的管线上安装有放水阀,高压水泵的底部连通有抽水管,抽水管的底端延伸至水箱的内部,柜体的正面设有控制开关。
优选的,所述隔水装置包括锥形箱,锥形箱固定穿插在支撑板的内部,锥形箱的底端连通有泄水管,泄水管的底端与水箱连通,泄水管的管线上安装有泄水阀,锥形箱的顶面连通有输水管,锥形箱的右侧面连通有检测管,检测管的另一端延伸至检测柜的外部并连接有气压表,检测管的管线上连通有抽气管,抽气管的另一端与真空泵连通,抽气管的管线上安装有抽气阀。
优选的,所述封堵装置包括固定套管和滑杆,固定套管的顶端与锥形箱内腔的顶面连接,检测管的一端延伸至锥形箱的内部并与固定套管连通,固定套管内腔的底部固定套接有封堵块,封堵块的内部开设有锥形孔;滑杆的两端均与锥形箱的内壁连接,滑杆的外部活动套接有缓冲弹簧和浮球,缓冲弹簧的顶端与锥形箱内腔的顶面连接,缓冲弹簧的底端与浮球的顶面连接,浮球的顶面连接有封堵橡胶,封堵橡胶能与锥形孔密封插接。
优选的,所述固定装置包括耐压筒,耐压筒与柜体的顶面连接,耐压筒与注水管的一端连通,耐压筒的内部设有橡胶块,橡胶块的侧面与耐压筒的内壁连接,橡胶块的底面与耐压筒内腔的底面连接,橡胶块的底面开设有嵌装槽,嵌装槽的内部嵌装有磁铁,橡胶块的顶面开设有密封孔,密封孔与输水管的顶端连通,密封孔的内部连接有锥形橡胶套,锥形橡胶套套接在待测封头的外部,锥形橡胶套的侧面连接有拉环。
优选的,所述封口装置包括盖板和固定板,盖板的左端与耐压筒的左侧面活动连接,盖板的底面连接有密封垫,密封垫能与耐压筒的顶端开口密封插接,盖板的右端开设有卡槽;固定板固定连接在耐压筒的右侧面上,固定板的数量为两个,两个固定板之间连接有旋转轴,旋转轴的外部活动套接有锁紧螺杆,锁紧螺杆能与卡槽卡接,锁紧螺杆的顶端螺纹套接有蝶形螺帽。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
通过待测封头自身的重力和磁铁对待测封头的吸引力,使待测封头对锥形橡胶套施加一个向下的压力,在这个压力的作用下使锥形橡胶套的外表面与密封孔的内表面紧密贴合,对待测封头与密封孔内表面之间的缝隙进行初步密封,实现对待测封头的初步固定,操作简单,方便对待测封头进行固定和更换,增加了固定待测封头和更换待测封头的速度,检测效率高,通过真空泵对锥形箱抽真空,使待测封头内部的气压降低,在气压差的作用下为待测封头提供又一个向下的力,待测封头对锥形橡胶套施加的力增加,锥形橡胶套与密封孔内壁贴合的更加紧密,增加了待测封头与密封孔连接处的密封性,通过高压水泵向待测封头顶部的空间注入高压水,利用水压对待测封头施加一个向下的压力,使锥形橡胶套与密封孔内壁贴合的更加紧密,进一步增加了待测封头与密封孔内壁连接处的密封性,密封性能极高,不会在待测封头的连接处漏气,增加了检测的准确性,提高了压力容器封头无损检测装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中隔水装置的内部结构示意图;
图4为本实用新型图1中固定装置的内部结构示意图;
图5为本实用新型图1中封口装置的右视图。
图中标号说明:
1、检测柜;101、柜体;102、水箱;103、换水管;104、换水阀;105、配电箱;106、支撑板;107、真空泵;108、高压水泵;109、注水管;110、水压表;111、注水阀;112、放水管;113、放水阀;114、抽水管;115、控制开关;2、隔水装置;21、锥形箱;22、泄水管;23、泄水阀;24、输水管;25、检测管;26、气压表;27、抽气管;28、抽气阀;3、封堵装置;31、固定套管;32、封堵块;33、锥形孔;34、滑杆;35、缓冲弹簧;36、浮球;37、封堵橡胶;4、固定装置;41、耐压筒;42、橡胶块;43、嵌装槽;44、磁铁;45、密封孔;46、锥形橡胶套;47、拉环;5、待测封头;6、封口装置;61、盖板;62、密封垫;63、卡槽;64、固定板;65、旋转轴;66、锁紧螺杆;67、蝶形螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种压力容器封头无损检测装置,包括检测柜1,检测柜1的内部设有隔水装置2,隔水装置2的内部设有封堵装置3,检测柜1的顶部设有固定装置4,固定装置4的内部设有待测封头5,固定装置4的顶部设有封口装置6。
检测柜1包括柜体101,柜体101内腔的底面连接有水箱102,水箱102的左侧面连通有换水管103,换水管103的左端延伸至检测柜1的外部并安装有换水阀104,柜体101内腔的底面连接有位于水箱102右侧的配电箱105,柜体101的内壁连接有支撑板106,支撑板106的底面连接有真空泵107,真空泵107的型号为AP-2000V,支撑板106的顶面连接有高压水泵108,高压水泵108的型号为ISG100-160,高压水泵108的左侧连通有注水管109,注水管109的管线上安装有水压表110和注水阀111,注水管109的管线上连通有放水管112,放水管112的底端与水箱102连通,放水管112的管线上安装有放水阀113,高压水泵108的底部连通有抽水管114,抽水管114的底端延伸至水箱102的内部,柜体101的正面设有控制开关115。
隔水装置2包括锥形箱21,锥形箱21固定穿插在支撑板106的内部,锥形箱21的底端连通有泄水管22,泄水管22的底端与水箱102连通,泄水管22的管线上安装有泄水阀23,锥形箱21的顶面连通有输水管24,锥形箱21的右侧面连通有检测管25,检测管25的另一端延伸至检测柜1的外部并连接有气压表26,检测管25的管线上连通有抽气管27,抽气管27的另一端与真空泵107连通,抽气管27的管线上安装有抽气阀28。
封堵装置3包括固定套管31和滑杆34,固定套管31的顶端与锥形箱21内腔的顶面连接,检测管25的一端延伸至锥形箱21的内部并与固定套管31连通,固定套管31内腔的底部固定套接有封堵块32,封堵块32的内部开设有锥形孔33;滑杆34的两端均与锥形箱21的内壁连接,滑杆34的外部活动套接有缓冲弹簧35和浮球36,缓冲弹簧35的顶端与锥形箱21内腔的顶面连接,缓冲弹簧35的底端与浮球36的顶面连接,浮球36的顶面连接有封堵橡胶37,封堵橡胶37能与锥形孔33密封插接。
固定装置4包括耐压筒41,耐压筒41与柜体101的顶面连接,耐压筒41与注水管109的一端连通,耐压筒41的内部设有橡胶块42,橡胶块42的侧面与耐压筒41的内壁连接,橡胶块42的底面与耐压筒41内腔的底面连接,橡胶块42的底面开设有嵌装槽43,嵌装槽43的内部嵌装有磁铁44,橡胶块42的顶面开设有密封孔45,密封孔45与输水管24的顶端连通,密封孔45的内部连接有锥形橡胶套46,锥形橡胶套46套接在待测封头5的外部,锥形橡胶套46的侧面连接有拉环47。
封口装置6包括盖板61和固定板64,盖板61的左端与耐压筒41的左侧面活动连接,盖板61的底面连接有密封垫62,密封垫62能与耐压筒41的顶端开口密封插接,盖板61的右端开设有卡槽63;固定板64固定连接在耐压筒41的右侧面上,固定板64的数量为两个,两个固定板64之间连接有旋转轴65,旋转轴65的外部活动套接有锁紧螺杆66,锁紧螺杆66能与卡槽63卡接,锁紧螺杆66的顶端螺纹套接有蝶形螺帽67。
工作原理:
首先将锥形橡胶套46套接在待测封头5的底端,然后通过拉环47将锥形橡胶套46抬起,接着将锥形橡胶套46放置在密封孔45内,使锥形橡胶套46的外表面与密封孔45的内表面接触,然后松开拉环47,锥形橡胶套46在待测封头5的重力和磁铁44对待测封头5的吸引力作用下与密封孔45的内壁紧密贴合,对待测封头5与密封孔45内表面之间的缝隙进行初步密封,实现对待测封头5的初步固定,操作简单,方便对待测封头5进行固定和更换,增加了固定待测封头5和更换待测封头5的速度,检测效率高,接着关闭盖板61,使锁紧螺杆66卡进卡槽63并转动蝶形螺帽67,蝶形螺帽67对盖板61施加压力,使密封垫62将耐压筒41的顶端开口密封住,之后关闭泄水阀23,打开抽气阀28,通过控制开关115开启真空泵107,真空泵107对锥形箱21抽真空,使待测封头5内部的气压降低,在气压差的作用下为待测封头5提供又一个向下的力,待测封头5对锥形橡胶套46施加的力增加,锥形橡胶套46与密封孔45内壁贴合的更加紧密,增加了待测封头5与密封孔45连接处的密封性,然后关闭放水阀113,打开注水阀111,通过控制开关115开启高压水泵108,高压水泵108向待测封头5顶部的空间注入高压水,利用水压对待测封头5施加一个向下的压力,使锥形橡胶套46与密封孔45内壁贴合的更加紧密,进一步增加了待测封头5与密封孔45内壁连接处的密封性,密封性能极高,不会在待测封头5的连接处漏气,增加了检测的准确性,之后在气压表26、水压表110的指针稳定后,依次关闭抽气阀28、注水阀111、真空泵107、高压水泵108,静置一段时间,观察气压表26和水压表110上的指针,指针不移动,说明待测封头5完好无损,密封性能好,指针产生移动,说明待测封头5上有破损之处,然后待测封头5上方的水通过破损之处泄露进待测封头5的内部并通过输水管24进入锥形箱21,锥形箱21内部的液面逐渐升高,接着水对浮球36提供一个浮力,使浮球36带着封堵橡胶37向上移动,封堵橡胶37将锥形孔33封住,避免水进入检测管25对气压表26、真空泵107造成损坏,之后打开注水阀111、放水阀113、泄水阀23,将耐压筒41、锥形箱21内部的水放进水箱102内,然后锥形箱21、耐压筒41内部恢复常压,打开盖板61,通过拉环47、锥形橡胶套46的配合提出待测封头5,即可。
以上;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种压力容器封头无损检测装置,包括检测柜(1),其特征在于:所述检测柜(1)的内部设有隔水装置(2),隔水装置(2)的内部设有封堵装置(3),检测柜(1)的顶部设有固定装置(4),固定装置(4)的内部设有待测封头(5),固定装置(4)的顶部设有封口装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器封头无损检测装置,其特征在于:所述检测柜(1)包括柜体(101),柜体(101)内腔的底面连接有水箱(102),水箱(102)的左侧面连通有换水管(103),换水管(103)的左端延伸至检测柜(1)的外部并安装有换水阀(104),柜体(101)内腔的底面连接有位于水箱(102)右侧的配电箱(105),柜体(101)的内壁连接有支撑板(106),支撑板(106)的底面连接有真空泵(107),支撑板(106)的顶面连接有高压水泵(108),高压水泵(108)的左侧连通有注水管(109),注水管(109)的管线上安装有水压表(110)和注水阀(111),注水管(109)的管线上连通有放水管(112),放水管(112)的底端与水箱(102)连通,放水管(112)的管线上安装有放水阀(113),高压水泵(108)的底部连通有抽水管(114),抽水管(114)的底端延伸至水箱(102)的内部,柜体(101)的正面设有控制开关(115)。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器封头无损检测装置,其特征在于:所述隔水装置(2)包括锥形箱(21),锥形箱(21)固定穿插在支撑板(106)的内部,锥形箱(21)的底端连通有泄水管(22),泄水管(22)的底端与水箱(102)连通,泄水管(22)的管线上安装有泄水阀(23),锥形箱(21)的顶面连通有输水管(24),锥形箱(21)的右侧面连通有检测管(25),检测管(25)的另一端延伸至检测柜(1)的外部并连接有气压表(26),检测管(25)的管线上连通有抽气管(27),抽气管(27)的另一端与真空泵(107)连通,抽气管(27)的管线上安装有抽气阀(28)。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器封头无损检测装置,其特征在于:所述封堵装置(3)包括固定套管(31)和滑杆(34),固定套管(31)的顶端与锥形箱(21)内腔的顶面连接,检测管(25)的一端延伸至锥形箱(21)的内部并与固定套管(31)连通,固定套管(31)内腔的底部固定套接有封堵块(32),封堵块(32)的内部开设有锥形孔(33);滑杆(34)的两端均与锥形箱(21)的内壁连接,滑杆(34)的外部活动套接有缓冲弹簧(35)和浮球(36),缓冲弹簧(35)的顶端与锥形箱(21)内腔的顶面连接,缓冲弹簧(35)的底端与浮球(36)的顶面连接,浮球(36)的顶面连接有封堵橡胶(37),封堵橡胶(37)能与锥形孔(33)密封插接。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器封头无损检测装置,其特征在于:所述固定装置(4)包括耐压筒(41),耐压筒(41)与柜体(101)的顶面连接,耐压筒(41)与注水管(109)的一端连通,耐压筒(41)的内部设有橡胶块(42),橡胶块(42)的侧面与耐压筒(41)的内壁连接,橡胶块(42)的底面与耐压筒(41)内腔的底面连接,橡胶块(42)的底面开设有嵌装槽(43),嵌装槽(43)的内部嵌装有磁铁(44),橡胶块(42)的顶面开设有密封孔(45),密封孔(45)与输水管(24)的顶端连通,密封孔(45)的内部连接有锥形橡胶套(46),锥形橡胶套(46)套接在待测封头(5)的外部,锥形橡胶套(46)的侧面连接有拉环(47)。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器封头无损检测装置,其特征在于:所述封口装置(6)包括盖板(61)和固定板(64),盖板(61)的左端与耐压筒(41)的左侧面活动连接,盖板(61)的底面连接有密封垫(62),密封垫(62)能与耐压筒(41)的顶端开口密封插接,盖板(61)的右端开设有卡槽(63);固定板(64)固定连接在耐压筒(41)的右侧面上,固定板(64)的数量为两个,两个固定板(64)之间连接有旋转轴(65),旋转轴(65)的外部活动套接有锁紧螺杆(66),锁紧螺杆(66)能与卡槽(63)卡接,锁紧螺杆(66)的顶端螺纹套接有蝶形螺帽(67)。
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