CN210440869U - 支撑座 - Google Patents

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CN210440869U CN201921124043.5U CN201921124043U CN210440869U CN 210440869 U CN210440869 U CN 210440869U CN 201921124043 U CN201921124043 U CN 201921124043U CN 210440869 U CN210440869 U CN 210440869U
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李人宜
施明志
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Abstract

本实用新型涉及一种支撑座，用于支撑一平板，包括一基座、一单向阻尼器、一力量模块及一转动件。该单向阻尼器设于该基座。该力量模块设于该基座，包含一芯轴。该转动件用于连接该平板，并与该单向阻尼器及该力量模块连接且连动，使该平板以该芯轴为轴心能于一第一旋转方向或一第二旋转方向转动。其中，当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该单向阻尼器对该转动件提供一第一逆力矩，而当该转动件往该第二旋转方向旋转时，该单向阻尼器不对该转动件提供力矩，仅由该力量模块对该转动件提供一第二正力矩。

Description

支撑座
技术领域
本实用新型涉及一种支撑座，尤其涉及一种连接支撑物的承载体往不同方向旋转有不同力矩的支撑座。
背景技术
CN204805876提供了一种万向伸缩式平板电脑支架，通过球形壳体、空心球体及磁性球体的配合，使平板电脑可随着需求可迅速且便利地进行转向调整，例如转成朝向柜台人员以进行操作，或被转成朝向顾客以进行确认或点击，然而因为没有止挡设计，常会转过头，不易定位，即使调整到定位后，若要长时间操作，因手指对平板电脑持续施力，还是会有晃动或甚至走位的结果产生。
实用新型内容
本实用新型的一主要目的在于提供一承载显示器的支撑座，其具有朝向不同侧的支撑面，且支撑面的倾斜角度不同，进一步来说，该支撑座往不同的两方向旋转所面临的阻抗力矩不同。
为达上述目的，本实用新型提供一种支撑座，用于支撑一平板，该支撑座包括一基座、一单向阻尼器、一力量模块以及一转动件。该基座具有一底板及一第一连接板，该第一连接板设置于该底板上。该单向阻尼器设于该第一连接板。该力量模块设于该基座，包含一芯轴。该转动件用于连接该平板，与该单向阻尼器及该力量模块连接并连动，使该平板以该芯轴为轴心能于一第一旋转方向或相反于该第一旋转方向的一第二旋转方向转动。其中，当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该单向阻尼器对该转动件提供一第一逆力矩，而当该转动件往该第二旋转方向旋转时，该单向阻尼器不对该转动件提供力矩，仅由该力量模块对该转动件提供一第二正力矩。
当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该力量模块对该转动件提供一第二逆力矩。
于一实施例中，该力量模块对该转动件所提供的该第二逆力矩的值为零。
该第一逆力矩及该第二逆力矩加总的绝对值不等于该第二正力矩的绝对值。
该力量模块更包含一轴套，与该转动件及该芯轴固接，使得该转动件与该芯轴连动。
该基座更具有一止挡件，设置于该基座上，该转动件更具有一第一止挡端以及一第二止挡端，当该转动件沿该第一旋转方向转动使得该第一止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第一位置，当该转动件沿该第二旋转方向转动使得该第二止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第二位置。
该转动件包含一连动轴，该连动轴与该芯轴同位于一轴线上，且该连动轴连接该单向阻尼器，使该单向阻尼器与该转动件连动。
该转动件更包含一承载体，用于支撑该平板。
该基座更包含一第二连接板，该第二连接板与该第一连接板相间隔地设置于该底板上，且该力量模块设置于该第二连接板。
于一实施例中，该力量模块更包含一与该芯轴连接的一阻抗元件，该阻抗元件是一摩擦垫片组或一双向阻尼器。
于一实施例中，该力量模块更包含一与该芯轴连接的一阻抗元件，该阻抗元件是一单向阻尼器。
于一实施例中，该芯轴是一一字轴结构。
一种支撑座，用于支撑一平板于一工作面，该支撑座包括一基座、一单向阻尼器、一力量模块以及一转动件。该基座具有一第一支撑面、一第二支撑面及一第一连接板，该第一支撑面与该工作面相夹一第一角度，该第二支撑面与该工作面相夹一第二角度，该第一角度不等于该第二角度，该第一连接板设于该第一支撑面及该第二支撑面上。该单向阻尼器设于该第一连接板。该力量模块设于该基座，包含一芯轴。该转动件用于连接该平板，与该单向阻尼器及该力量模块连接并连动，使该平板以该芯轴为轴心能于一第一旋转方向或相反于该第一旋转方向的一第二旋转方向转动。其中，当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该单向阻尼器对该转动件提供一第一逆力矩，而当该转动件往该第二旋转方向旋转时，该单向阻尼器不对该转动件提供力矩，仅由该力量模块对该转动件提供一第二正力矩。
当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该力量模块对该转动件提供一第二逆力矩。
于一实施例中，该力量模块对该转动件所提供的该第二逆力矩的值为零。
该第一逆力矩及该第二逆力矩加总的绝对值不等于该第二正力矩的绝对值。
该力量模块更包含一轴套，与该转动件及该芯轴固接，使得该转动件与该芯轴连动。
该基座更具有一止挡件，设置于该基座上，该转动件更具有一第一止挡端以及一第二止挡端，当该转动件沿该第一旋转方向转动使得该第一止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第一位置，当该转动件沿该第二旋转方向转动使得该第二止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第二位置。
该转动件包含一连动轴，该连动轴与该芯轴同位于一轴线上，且该连动轴连接该单向阻尼器，使该单向阻尼器与该转动件连动。
该转动件更包含一承载体，用于支撑该平板。
附图说明
图1为本实用新型支撑座第一实施例的立体示意图；
图2为本实用新型支撑座第一实施例的立体***图；
图3为本实用新型支撑座第一实施例的立体侧视图；
图4为本实用新型支撑座第一实施例转动件沿第一旋转方向旋转至第一位置的剖面图；
图5为本实用新型支撑座第一实施例转动件沿第二旋转方向旋转回第二位置的剖面图；
图6为本实用新型支撑座第二实施例的立体***图；
图7为本实用新型支撑座第三实施例的立体***图；
图8为本实用新型支撑座第五实施例的立体侧视图。
图9为本实用新型支撑座第六实施例连接平板的立体示意图；
图10为本实用新型支撑座第六实施例连接平板的另一立体示意图。
【符号说明】
1000、2000、3000、4000、5000 支撑座
1 基座
11 底板
12 第一连接板
121 第一断口
13 第二连接板
131 第二断口
14 止挡件
15 第一支撑面
16 第二支撑面
2 单向阻尼器
3 力量模块
31 阻抗元件
311、312 垫片
3121 突出部
32 芯轴
321 头部
322 杆体
323 端部
324 第二端部
325 公轴
3251 端部
326 母轴
3261 端部
33 轴套
34 固定板
341 定位孔
342 通孔
35 锁固件
36 螺丝
4 转动件
41 本体
42 容置槽
43 止挡部
431 第一止挡端
432 第二止挡端
45 承载体
46 连动件
461 连动轴
462 连接板
47 承载座
6000 平板
6001 重心点
D1 第一旋转方向
D2 第二旋转方向
P 工作面
X 轴线
O 连接点
A1 第一逆力矩
A2 第一正力矩
B1 第二逆力矩
B2 第二正力矩
具体实施方式
请参考图1及图2，所示为本实用新型第一实施例的支撑座1000的立体示意图及***图。支撑装置1000用于支撑一平板6000于一工作面P，于其他实施例中，平板6000也可为用于显示的一显示器，平板6000具有一重心点6001。支撑座1000包括一基座1、一单向阻尼器2、一力量模块 3以及一转动件4。
基座1具有一底板11、一第一连接板12、一第二连接板13及一止挡件14，第一连接板12及第二连接板13分别设置于底板11，并彼此平行相距一间隔，垂直地立于底板11上。第一连接板12及第二连接板13于远离底板11的顶部分别具有一互相对应的一第一断口121及一第二断口 131，单向阻尼器2设置于第一断口121旁，第二断口131供力量模块3 设置，其中，轴线X穿过第一断口121及第二断口131。止挡件14设置于第二连接板13上。
参考图2，单向阻尼器2设于第一连接板12，且与该转动件4连动。
力量模块3设于第二连接板13，并包含一阻抗元件31、一芯轴32、一轴套33、一固定板34、一锁固件35及三个螺丝36。本实施例中，阻抗元件31为一摩擦垫片组，芯轴32为一长杆状的轴杆，具有一较宽的头部 321、与头部321连接的一杆体322及与杆体322连接的一端部323，杆体 322具有一非圆形截面，端部323则具有外螺纹。阻抗元件31包含穿孔形状与杆体322截面对应的垫片311及穿孔为圆形的垫片312。轴套33套设于芯轴32上，并卡合于转动件4中，且轴套33的内轮廓与该杆体322的截面皆为非圆形且互相吻合，使得转动件4与芯轴32可同步旋转。固定板34邻设于第二连接板13，具有二定位孔341及一圆形的通孔342。所述垫片311、312及固定板34套接于芯轴32的杆体322上，固定板34位于芯轴32的头部321及第二连接板13之间，并通过三个螺丝36与第二连接板13螺接，使固定板34锁固于第二连接板13，并维持不相对第二连接板13转动。所述垫片312皆具有一突出部3121，垫片312以突出部3121 卡合于固定板34的定位孔341，当芯轴32转动时，通孔342为圆形的固定板34及穿孔为圆形的垫片312维持不转动，穿孔形状与杆体322相应的垫片311则随着芯轴32以轴线X为轴心转动。锁固件35与芯轴32的端部323锁紧，使得垫片311、312互相紧靠，因此，无论芯轴32往第一旋转方向D1或第二旋转方向D2旋转时，互相紧靠的垫片311、312彼此相对旋转，两者之间产生动摩擦力，为阻抗元件31所提供的阻抗。有关摩擦垫片组的数量、形状、大小或材质，皆可视需求调整。
转动件4与单向阻尼器2及力量模块3连接并连动，转动件4具有一本体41、一容置槽42、一止挡部43、一承载体45、以及一连动件46(参考图2)。容置槽42为一沿轴线X贯穿本体41的穿孔，供轴套33设置于其中，且轴套33的外轮廓与容置槽42的内轮廓互相吻合，使轴套33可卡合于容置槽42，芯轴32的端部323突出于容置槽42其中一面向第一连接板12的开口，并与锁固件35(一螺帽)紧密锁合，使芯轴32的头部321 维持顶抵于锁固在第二连接板13上的固定件34。转动件4用于承载显示装置5。
止挡部43形成于本体41上，并具有一第一止挡端431及一第二止挡端432，两止挡端431、432分别与止挡件14对应，使转动件4界定出一可转动范围，于本实施例中，止挡部43为一凹槽，而第一止挡端431及第二止挡端432为凹槽的两槽壁。
图3为本实用新型支撑座1000由第一连接板12一侧(图1的左侧)的侧视图，转动件4的承载体45用于支撑平板6000而可视为与平板6000 连接于一连接点O(大致上就是承载体45的中心点)，于本实施例，连接点 O偏离重心点6001。承载体45向外延伸远离第一连接板12、第二连接板 13，使平板6000与两个连接板12、13保持一定距离不互相接触。当转动件4以轴线X为轴心朝第一旋转方向D1或第二旋转方向D2转动，会带动平板6000以轴线X为轴心转动。由于连接点O偏离重心点6001，因此平板6000及承载体45朝第一旋转方向D1产生的力矩不同于朝第二旋转方向D2产生的力矩，因此需要有不同的补偿。
参考图2，连动件46具有一连动轴461及一呈U字形的连接板462，连动轴461的轴心与轴线X重合，且连接单向阻尼器2，使单向阻尼器2 与连动件46连动，连接板462固接于本体41，因此单向阻尼器2与本体 41连动。
单向阻尼器2、力量模块3及转动件4沿轴线X排列并设置于基座1 上，当转动件4往第一旋转方向D1旋转时，连动件46的连动轴461相对单向阻尼器2朝第一旋转方向D1旋转，因而单向阻尼器2对转动件4提供一第一逆力矩A1；轴套33与转动件4同步转动，并带动芯轴32朝第一旋转方向D1旋转，力量模块3中与芯轴32连动的垫片311和不与芯轴 32连动的垫片312之间产生的动摩擦力，而对转动件4提供一第二逆力矩 B1。当转动件4往第二旋转方向D2转动时，连动轴461相对单向阻尼器 2朝第二旋转方向D2旋转，此时单向阻尼器2却不对转动件4提供一第一正力矩A2；与转动件4同步转动的轴套33带动芯轴32朝第二旋转方向D2旋转，其中与第二连动轴32连动的垫片311和不连动的垫片312会产生动摩擦力，对转动件4提供一第二正力矩B2。
须说明的是，利用单向阻尼器2仅在与其连接的轴于一特定旋转方向旋转时提供阻抗力矩的特性，为本实用新型的技术特征之一。本实施例中，单向阻尼器2仅在与其连接的轴(连动轴461)于第一旋转方向D1旋转时，会产生阻抗力矩，以达到单向阻尼器2在转动件4往不同的两方向旋转时分别提供不同力矩的效果。
综上，当转动件4往第一旋转方向D1转动时，单向阻尼器2及力量模块3分别提供第一逆力矩A1及第二逆力矩B1，而当转动件4往第二旋转方向旋转时，单向阻尼器2不对转动件4提供一第一正力矩A2，仅由力量模块3对转动件4提供第二正力矩B2，通过设计使得第一逆力矩A1 及第二逆力矩B1加总的绝对值不等于第二正力矩B2的绝对值，可提供转动件4于不同方向转动时不同的补偿，同时转动件4可于第一位置与第二位置之间能手感较一致地转动并随停。
请再参考图4，当转动件4沿第一旋转方向D1转动至第一止挡端431 与止挡件14抵掣时，转动件4位于一第一位置。参考图5，当转动件4 沿第二旋转方向D2转动至第二止挡端432与止挡件14抵掣时，转动件4 位于一第二位置，如此可避免转过头。
如图6所示，为本实用新型第二实施例的支撑座2000，与第一实施例的不同之处在于力量模块3的芯轴32为一一字轴结构(省略阻抗元件31)。
本实施例中芯轴32由一公轴325及一与公轴325对应的母轴326组成，于公轴325及母轴326接合处，公轴325具有凸柱(图未绘示)，母轴326具有与凸柱相应的凹孔(图未绘示)。于本实施例中，公轴325穿设于轴套33中，而母轴326则锁固于第二连接板13上，当公轴325及母轴326 相对转动时，公轴325的外径与母轴326的内径间会相互干涉而产生阻抗。于其他实施例中，公轴325与母轴326位置可互相调换，如母轴326穿设于轴套33，而公轴锁固于第二连接板13。
须说明的是，不同于第一实施例的容置槽42贯穿本体41且具有两开口，本实施例中，转动件4的容置槽42仅具一开口面向第二连接板13而朝向第一连接板12的一端封闭，芯轴32以公轴325穿设于轴套33，轴套 33的内轮廓与公轴325一端部3251的截面为非圆形且互相吻合，使得转动件4与芯轴32可同步旋转。芯轴32的公轴325与轴套33一起卡合于容置槽42中，并抵顶于容置槽42内部，因此本实施例没有锁固件35。母轴326则通过固定板34设于第二连接板13，母轴326锁固于固定板34 上，固定板34通过三个螺丝36与第二连接板13螺接，使固定板34锁固于第二连接板13上，并维持不相对第二连接板13转动。进一步而言，母轴326具有一端部3261，插设于固定板34的通孔342，通孔342的内轮廓与端部3261的截面形状非圆形且互相对应，使得母轴326与固定板34 一起固设于第二连接板13。
当转动件4往第一旋转方向旋转时，连动轴46的连动轴461相对单向阻尼器2朝第一旋转方向D1旋转，因而单向阻尼器2相对转动件4提供一第一逆力矩A1；轴套33则带动公轴325朝第一旋转方向D1旋转，公轴325相对于母轴326转动，其中彼此对应的凸柱相对于凹孔互相干涉，产生一动摩擦力，对转动件4提供一第二逆力矩B1。当转动件4往第二旋转方向D2转动时，连动轴461相对单向阻尼器2朝第二旋转方向D2 旋转，此时单向阻尼器2不对转动件4提供一第一正力矩A2；轴套33带动公轴325相对母轴326朝第二旋转方向D2旋转，其中凸柱与凹孔互相干涉，产生动摩擦力，对转动件4提供一第二正力矩B2。
综上，当转动件4往第一旋转方向D1转动时，面临的是单向阻尼器 2及力量模块3分别提供的第一逆力矩A1及第二逆力矩B1，而当转动件 4往第二旋转方向D2旋转时，面临力量模块提供的第二正力矩B2。
如图7所示，为本实用新型第三实施例的支撑座3000，与前述两实施例不同之处在于，阻抗元件31为一双向阻尼器，双向阻尼器的效用与单向阻尼器类似，与双向阻尼器连接的轴转动时，双向阻尼器会提供阻抗，不同之处在于单向阻尼器仅在其中一旋转方向提供阻抗，双向阻尼器在与其连接的轴向两旋转方向中任一方向旋转时皆提供阻抗。
本实施例的转动件4结构大致上与第二实施例相似，容置槽42仅具有朝向第二连接板13的一开口而朝向第一连接板12方向封闭，芯轴32 以端部323穿设于轴套33中，同时与轴套33一起卡合于容置槽42，并抵顶容置槽42内部。本实施例的芯轴32具有一端部323和与端部323对应的第二端部324，第二端部324穿设于固设在第二连接板13上的阻抗元件31。
当转动件4往第一旋转方向D1旋转时，连动件46的连动轴461相对单向阻尼器2朝第一旋转方向D1旋转，因而单向阻尼器2相对转动件4 提供一第一逆力矩A1；轴套33与转动件4同步转动，并带动芯轴32相对阻抗元件31朝第一旋转方向D1旋转，使得力量模块3对转动件4提供一第二逆力矩B1。当转动件4往第二旋转方向D2转动时，连动轴461相对单向阻尼器2朝第二旋转方向D2旋转，此时单向阻尼器2不对转动件 4提供一第一正力矩A2；轴套33带动芯轴32相对阻抗元件31朝第二旋转方向D2旋转，使力量模块3对转动件4提供一第二正力矩B2。
综上，当转动件4往第一旋转方向D1转动时，面临的是单向阻尼器 2提供的第一逆力矩A1及力量模块3提供的第二逆力矩B1，而当转动件 4往第二旋转方向D2旋转时，面临的是力量模块3提供的第二正力矩B2。
此外，图7的阻抗元件31也可以是一单向阻尼器，即为本实用新型的第四实施例，于此实施例中，单向阻尼器2及阻抗元件31皆为单向阻尼器，而所述两单向阻尼器分别在不同旋转方向提供不同的阻抗。
当转动件4往第一旋转方向D1旋转时，连动件46的连动轴461相对单向阻尼器2朝第一旋转方向D1旋转，因而单向阻尼器2相对转动件4 提供一第一逆力矩A1；轴套33与转动件4同步转动，并带动芯轴32朝第一旋转方向D1旋转，力量模块3对转动件4提供一第二逆力矩B1。当转动件4往第二旋转方向D2转动时，连动轴461相对单向阻尼器2朝第二旋转方向D2旋转，此时单向阻尼器2不对转动件4提供一第一正力矩 A2；转动件33带动芯轴32相对阻抗元件31朝第二旋转方向D2旋转，使力量模块3对转动件4提供一第二正力矩B2。
须说明的是，本实施例中阻抗元件31为一单向阻尼器，阻抗元件31 在与其相连的芯轴32朝第一旋转方向D1旋转时，所提供的第二逆力矩 B1值为零。
综上，当转动件4往第一旋转方向D1转动时，面临的是单向阻尼器 2提供的第一逆力矩A1，而当转动件4往第二旋转方向D2旋转时，面临的是力量模块3提供的第二正力矩B2。
如前所述，本实用新型中单向阻尼器2是转动件4旋转时的固定的阻抗来源，其仅在转动件4朝第一旋转方向D1转动时提供阻抗。
本实用新型中力量模块3的阻抗来源为阻抗元件31或芯轴32，阻抗来源为阻抗元件31的实施例中，阻抗元件31主要采用摩擦垫片组、双向阻尼器或单向阻尼器；阻抗来源为芯轴32的实施例中，芯轴32是一字轴结构。然而于其他实施例中，力量模块3的阻抗来源可以是其他可于单一旋转方向提供阻抗或双向旋转皆提供阻抗的结构。
须说明的是，当力量模块3的阻抗来源为摩擦垫片组、一字轴结构或双向阻尼器其中之一，如第一实施例、第二实施例、第三实施例，力量模块3于转动件4朝第一旋转方向D1以及第二旋转方向D2旋转时所提供的第二逆力矩B1及第二正力矩B2分别的绝对值皆不为零。
不同于第一实施例、第二实施例及第三实施例，当力量模块3的阻抗来源为单向阻尼器，如第四实施例，力量模块3在转动件4朝第一旋转方向D1旋转时提供的第二逆力矩的绝对值为零。
当转动件4往第一旋转方向D1旋转时，单向阻尼器2及力量模块3 分别提供第一逆力矩A1及第二逆力矩B1，而当转动件4往第二旋转方向D2旋转时，力量模块3提供第二正力矩B2。其中，第一逆力矩A1及第二逆力矩B1加总的绝对值不等于第二正力矩B2的绝对值，为本实用新型主要特征。
图8所示为本实用新型第五实施例的支撑座4000，与第一实施例的支撑座1000只有转动件4造型上的差异，转动件4的承载体45向右延伸并向上弯折，更有一承载座47固设于承载体45，承载座47连接于平板6000 及承载体45之间，使平板6000可稳定地置放于转动件4。
本实用新型的第六实施例结构大致上与第五实施例相同，其不同之处在于，本实施例中基座1不包含底板11，并以两支撑面取代底板11。
参考图9，于本实施例，基座1具有一第一支撑面15、一第二支撑面 16、一第一连接板12及一第二连接板13，本实施例的支撑座5000主要是以第一支撑面15及第二支撑面16立于工作面P上，第一支撑面15连接第二支撑面16，且彼此之间具有一小于180°的夹角，第一支撑面15与工作面P相夹一第一角度θ1，第二支撑面16与该工作面P相夹一第二角度θ2，其中，第一角度θ1不等于第二角度θ2，且皆不为0。第一连接板12及第二连接板13同时设于第一支撑面15及第二支撑面16上，并互相间隔。
于其他实施例中，止挡件14不一定设置于第二连接板13上，只须设置于所述连接板的至少一者上即可，止挡部43不一定是凹槽，而可以是形成于本体41的一组凸块或其他可限定转动范围的设计。
综上所述，本实用新型的支撑座可针对转动件往不同两方向的旋转时的力矩个别调整，使转动件往两方向转动的手感配置可以更具变化性，更能满足各种使用情境的不同需求。
上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施形式，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何本领域普通技术人员可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型的范围，本实用新型的保护范围应以权利要求书为准。

Claims (20)

1.一种支撑座，用于支撑一平板，其特征在于，包括：
一基座，具有一底板及一第一连接板，该第一连接板设置于该底板上；
一单向阻尼器，设于该第一连接板；
一力量模块，设于该基座，包含一芯轴；以及
一转动件，用于连接该平板，与该单向阻尼器及该力量模块连接并连动，使该平板以该芯轴为轴心能于一第一旋转方向或相反于该第一旋转方向的一第二旋转方向转动；
其中，当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该单向阻尼器对该转动件提供一第一逆力矩，而当该转动件往该第二旋转方向旋转时，该单向阻尼器不对该转动件提供力矩，仅由该力量模块对该转动件提供一第二正力矩。
2.如权利要求1所述的支撑座，其特征在于，当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该力量模块对该转动件提供一第二逆力矩。
3.如权利要求2所述的支撑座，其特征在于，该力量模块对该转动件所提供的该第二逆力矩的值为零。
4.如权利要求2或3所述的支撑座，其特征在于，该第一逆力矩及该第二逆力矩加总的绝对值不等于该第二正力矩的绝对值。
5.如权利要求4所述的支撑座，其特征在于，该力量模块更包含一轴套，与该转动件及该芯轴固接，使得该转动件与该芯轴连动。
6.如权利要求5所述的支撑座，其特征在于，该基座更具有一止挡件，设置于该基座上，该转动件更具有一第一止挡端以及一第二止挡端，当该转动件沿该第一旋转方向转动使得该第一止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第一位置，当该转动件沿该第二旋转方向转动使得该第二止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第二位置。
7.如权利要求6所述的支撑座，其特征在于，该转动件包含一连动轴，该连动轴与该芯轴同位于一轴线上，且该连动轴连接该单向阻尼器，使该单向阻尼器与该转动件连动。
8.如权利要求7所述的支撑座，其特征在于，该转动件更包含一承载体，用于支撑该平板。
9.如权利要求6所述的支撑座，其特征在于，该基座更包含一第二连接板，该第二连接板与该第一连接板相间隔地设置于该底板上，且该力量模块设置于该第二连接板。
10.如权利要求2所述的支撑座，其特征在于，该力量模块更包含一与该芯轴连接的一阻抗元件，该阻抗元件是一摩擦垫片组或一双向阻尼器。
11.如权利要求3所述的支撑座，其特征在于，该力量模块更包含一与该芯轴连接的一阻抗元件，该阻抗元件是一单向阻尼器。
12.如权利要求2所述的支撑座，其特征在于，该芯轴是一一字轴结构。
13.一种支撑座，其特征在于，用于支撑一平板于一工作面，该支撑座包括：
一基座，具有一第一支撑面、一第二支撑面及一第一连接板，该第一支撑面与该工作面相夹一第一角度，该第二支撑面与该工作面相夹一第二角度，该第一角度不等于该第二角度，该第一连接板设于该第一支撑面及该第二支撑面上；
一单向阻尼器，设于该第一连接板；
一力量模块，设于该基座，包含一芯轴；以及
一转动件，用于连接该平板，与该单向阻尼器及该力量模块连接并连动，使该平板以该芯轴为轴心能于一第一旋转方向或相反于该第一旋转方向的一第二旋转方向转动；
其中，当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该单向阻尼器对该转动件提供一第一逆力矩，而当该转动件往该第二旋转方向旋转时，该单向阻尼器不对该转动件提供力矩，仅由该力量模块对该转动件提供一第二正力矩。
14.如权利要求13所述的支撑座，其特征在于，当该转动件往该第一旋转方向旋转时，该力量模块对该转动件提供一第二逆力矩。
15.如权利要求14所述的支撑座，其特征在于，该力量模块对该转动件所提供的该第二逆力矩的值为零。
16.如权利要求14或15所述的支撑座，其特征在于，该第一逆力矩及该第二逆力矩加总的绝对值不等于该第二正力矩的绝对值。
17.如权利要求16所述的支撑座，其特征在于，该力量模块更包含一轴套，与该转动件及该芯轴固接，使得该转动件与该芯轴连动。
18.如权利要求17所述的支撑座，其特征在于，该基座更具有一止挡件，设置于该基座上，该转动件更具有一第一止挡端以及一第二止挡端，当该转动件沿该第一旋转方向转动使得该第一止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第一位置，当该转动件沿该第二旋转方向转动使得该第二止挡端与该止挡件抵掣时，该转动件位于一第二位置。
19.如权利要求18所述的支撑座，其特征在于，该转动件包含一连动轴，该连动轴与该芯轴同位于一轴线上，且该连动轴连接该单向阻尼器，使该单向阻尼器与该转动件连动。
20.如权利要求19所述的支撑座，其特征在于，该转动件更包含一承载体，用于支撑该平板。
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