CN210440788U - 一种风管单管侧纵向抗震支架 - Google Patents

一种风管单管侧纵向抗震支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种风管单管侧纵向抗震支架,具体涉及风管支架领域,包括支撑槽钢,所述支撑槽钢的表面活动连接U型抗震连接件,所述U型抗震连接件靠近正端的顶部固定连接有第一抗震转接组件,所述第一抗震转接组件远离U型抗震连接件的一端固定连接有纵向抗震槽钢,所述支撑槽钢的顶部固定连接有风管夹块,且风管夹块的一端活动连接有风管,所述风管活动连接在支撑槽钢的顶部,所述支撑槽钢的中部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过第一抗震转接组件、第二抗震转接组件和第三抗震转接组件相互配合,使得侧向槽钢与夹紧槽钢铰接以及纵向抗震槽钢和支撑槽钢铰接,使得可以抵消侧纵向的震动,从而达到减震效果好的目的。

Description

一种风管单管侧纵向抗震支架
技术领域
本实用新型涉及风管支架技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种风管单管侧纵向抗震支架。
背景技术
众所周知,当地震发生时,因管道泄漏或坠落等所造成的人员伤亡比例已占总伤亡人数的一半以上,为了减少损失,对建筑物内的管道进行抗震性安装设计,是必不可缺的,也是强制性的要求。
现有技术中,风管一般都是通过C型槽钢、螺杆、角固定件等结构刚性的安装在建筑物墙体上,限于这种安装方式,风管仅能够抵抗水平和垂直方向的外力。而地震发生时,其震动力度、频率和方向都是不规律的,当这些转化为施加在风管连接件上的作用力时,会极大的增加其疲劳失效甚至断裂的可能性。显然,这种风管的安装方式已经不能满足人们对于抗震性能的需求。
但是现有技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点,如只考虑了侧向的震动却忽略纵向的震动,使得减震效果差。
因此亟需一种减震效果好的风管单管侧纵向抗震支架。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种风管单管侧纵向抗震支架,通过第一抗震转接组件、第二抗震转接组件和第三抗震转接组件相互配合,使得侧向槽钢与夹紧槽钢铰接以及纵向抗震槽钢和支撑槽钢铰接,使得可以抵消侧纵向的震动,从而达到减震效果好的目的,以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风管单管侧纵向抗震支架,包括支撑槽钢,所述支撑槽钢的表面活动连接U型抗震连接件,所述U型抗震连接件靠近正端的顶部固定连接有第一抗震转接组件,所述第一抗震转接组件远离U型抗震连接件的一端固定连接有纵向抗震槽钢,所述支撑槽钢的顶部固定连接有风管夹块,且风管夹块的一端活动连接有风管,所述风管活动连接在支撑槽钢的顶部,所述支撑槽钢的中部螺纹连接有螺纹杆,所述支撑槽钢的顶部活动连接有固定垫片,所述螺纹杆的表面活动连接有夹紧槽钢,且夹紧槽钢的底部活动连接在风管的顶部,所述夹紧槽钢顶部的一端通过螺母固定连接有第三抗震转接组件,且第三抗震转接组件远离夹紧槽钢的一端固定连接有侧向槽钢,所述螺纹杆的顶部固定连接有竖向槽钢,所述纵向抗震槽钢和侧向槽钢的顶部均固定连接有第二抗震转接组件,且第二抗震转接组件和竖向槽钢的顶部均固定连接锚栓。
在一个优选地实施方式中,所述U型抗震连接件包括U形片和定位片,所述定位片通过螺栓固定连接在U形片的顶部,所述U形片的内壁与支撑槽钢的表面活动贴合。
在一个优选地实施方式中,所述支撑槽钢、纵向抗震槽钢、夹紧槽钢和侧向槽钢轴截面形状均为C字形,且支撑槽钢、纵向抗震槽钢、夹紧槽钢和侧向槽钢内壁的顶部均开设有螺纹槽。
在一个优选地实施方式中,所述风管夹块通过螺栓固定连接在支撑槽钢的顶部,所述螺栓贯穿并延伸至风管夹块的底部,且螺栓的表面与支撑槽钢的内壁螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母,所述螺母活动连接在固定垫片的顶部,所述螺纹杆通过螺母和固定垫片固定在支撑槽钢的中部。
在一个优选地实施方式中,所述第一抗震转接组件、第二抗震转接组件和第三抗震转接组件均包括第一铰接块、第二铰接块、固定块和固定座,所述第一铰接块和第二铰接块的中部通过销轴相互铰接,且第二铰接块远离第一铰接块的一端固定连接有固定块,所述第一铰接块远离第二铰接块的一端固定连接有固定座。
在一个优选地实施方式中,所述第一抗震转接组件中固定块通过螺栓固定连接在U型抗震连接件中连接片的顶部,且第一抗震转接组件中固定座通过螺栓固定连接在纵向抗震槽钢的表面。
在一个优选地实施方式中,所述第二抗震转接组件中固定座通过螺栓固定连接在侧向槽钢的表面,且锚栓固定连接在第二抗震转接组件中固定块的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述第三抗震转接组件中固定座通过螺栓固定连接在侧向槽钢的表面,且第三抗震转接组件中固定块通过螺母固定连接在侧向槽钢的顶部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过第一抗震转接组件、第二抗震转接组件和第三抗震转接组件相互配合,使得侧向槽钢与夹紧槽钢铰接以及纵向抗震槽钢和支撑槽钢铰接,使得可以抵消侧纵向的震动,从而达到减震效果好的目的;
2、通过固定垫片配合螺纹杆对支撑槽钢进行定位,且通过风管夹块限定风管的位置,通过夹紧槽钢与风管的顶部紧密贴合,从而使得可以对风管进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构正视图。
图3为本实用新型的整体结构局部正剖图。
图4为本实用新型的第一抗震转接组件结构示意图。
图5为本实用新型的U型抗震连接件结构示意图。
图6为本实用新型的U型抗震连接件连接示意图。
附图标记为:1、支撑槽钢;2、U型抗震连接件;3、第一抗震转接组件;4、纵向抗震槽钢;5、第二抗震转接组件;6、风管夹块;7、风管;8、固定垫片;9、螺纹杆;10、夹紧槽钢;11、第三抗震转接组件;12、侧向槽钢;13、竖向槽钢;14、锚栓;21、第一铰接块;22、第二铰接块;23、固定块;24、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-6所示的一种风管单管侧纵向抗震支架,包括支撑槽钢1,所述支撑槽钢1的表面活动连接U型抗震连接件2,所述U型抗震连接件2靠近正端的顶部固定连接有第一抗震转接组件3,所述第一抗震转接组件3远离U型抗震连接件2的一端固定连接有纵向抗震槽钢4,所述支撑槽钢1的顶部固定连接有风管夹块6,且风管夹块6的一端活动连接有风管7,所述风管7活动连接在支撑槽钢1的顶部,所述支撑槽钢1的中部螺纹连接有螺纹杆9,所述支撑槽钢1的顶部活动连接有固定垫片8,所述螺纹杆9的表面活动连接有夹紧槽钢10,且夹紧槽钢10的底部活动连接在风管7的顶部,所述夹紧槽钢10顶部的一端通过螺母固定连接有第三抗震转接组件11,且第三抗震转接组件11远离夹紧槽钢10的一端固定连接有侧向槽钢12,所述螺纹杆9的顶部固定连接有竖向槽钢13,所述纵向抗震槽钢4和侧向槽钢12的顶部均固定连接有第二抗震转接组件5,且第二抗震转接组件5和竖向槽钢13的顶部均固定连接锚栓14;
所述U型抗震连接件2包括U形片和定位片,所述定位片通过螺栓固定连接在U形片的顶部,所述U形片的内壁与支撑槽钢1的表面活动贴合;
所述支撑槽钢1、纵向抗震槽钢4、夹紧槽钢10和侧向槽钢12轴截面形状均为C字形,且支撑槽钢1、纵向抗震槽钢4、夹紧槽钢10和侧向槽钢12内壁的顶部均开设有螺纹槽;
所述风管夹块6通过螺栓固定连接在支撑槽钢1的顶部,所述螺栓贯穿并延伸至风管夹块6的底部,且螺栓的表面与支撑槽钢1的内壁螺纹连接;
所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺母,所述螺母活动连接在固定垫片8的顶部,所述螺纹杆9通过螺母和固定垫片8固定在支撑槽钢1的中部;
所述第一抗震转接组件3、第二抗震转接组件5和第三抗震转接组件11均包括第一铰接块21、第二铰接块22、固定块23和固定座24,所述第一铰接块21和第二铰接块22的中部通过销轴相互铰接,且第二铰接块22远离第一铰接块21的一端固定连接有固定块23,所述第一铰接块21远离第二铰接块22的一端固定连接有固定座24;
所述第一抗震转接组件3中固定块23通过螺栓固定连接在U型抗震连接件2中连接片的顶部,且第一抗震转接组件3中固定座24通过螺栓固定连接在纵向抗震槽钢4的表面;
所述第二抗震转接组件5中固定座24通过螺栓固定连接在侧向槽钢12的表面,且锚栓14固定连接在第二抗震转接组件5中固定块23的顶部;
所述第三抗震转接组件11中固定座24通过螺栓固定连接在侧向槽钢12的表面,且第三抗震转接组件11中固定块23通过螺母固定连接在侧向槽钢12的顶部。
实施方式具体为:在使用时,通过将锚栓14固定在墙壁上,当发生震动时,通过第二抗震转接组件5中的第一铰接块21和固定块23相互铰接,配合第三抗震转接组件11中的第一铰接块21和固定块23相互铰接,使得侧向槽钢12分别与第二抗震转接组件5顶端的锚栓14和夹紧槽钢10相互铰接,从而使得通过第二抗震转接组件5和第三抗震转接组件11可以抵消侧向传递的震动,通过第一抗震转接组件3中的第一铰接块21和固定块23相互铰接,使得纵向抗震槽钢4和支撑槽钢1之间通过第一抗震转接组件3相互铰接,从而使得通过第一抗震转接组件3可以抵消纵向传递的震动;
通过转动固定垫片8顶部的螺母,使得固定垫片8顶部的螺母与螺纹杆9的表面螺纹连接,使得固定垫片8顶部的螺母带动固定垫片8向下移动,并将固定垫片8固定连接在支撑槽钢1的顶部,从而通过固定垫片8顶部的螺母配合固定垫片8将支撑槽钢1的位置固定,通过调节风管夹块6的位置,并通过风管夹块6顶部的螺栓将风管夹块6的位置固定,从而使得通过风管夹块6配合支撑槽钢1对风管7进行限位,通过转动第三抗震转接组件11中固定块23顶部螺母,使得第三抗震转接组件11中固定块23顶部的螺母与螺纹杆9的表面螺纹连接,使得第三抗震转接组件11中固定块23顶部的螺母带动第三抗震转接组件11中的固定块23向下移动,并将夹紧槽钢10贴合在风管7的顶部,从而使得可以对风管7进行固定。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-6,通过第一抗震转接组件3、第二抗震转接组件5和第三抗震转接组件11相互配合,使得侧向槽钢12与夹紧槽钢10铰接以及纵向抗震槽钢4和支撑槽钢1铰接,使得可以抵消侧纵向的震动,从而达到减震效果好的目的;
参照说明书附图1-3,通过固定垫片8配合螺纹杆9对支撑槽钢1进行定位,且通过风管夹块6限定风管7的位置,通过夹紧槽钢10与风管7的顶部紧密贴合,从而使得可以对风管7进行固定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风管单管侧纵向抗震支架,包括支撑槽钢(1),其特征在于:所述支撑槽钢(1)的表面活动连接U型抗震连接件(2),所述U型抗震连接件(2)靠近正端的顶部固定连接有第一抗震转接组件(3),所述第一抗震转接组件(3)远离U型抗震连接件(2)的一端固定连接有纵向抗震槽钢(4),所述支撑槽钢(1)的顶部固定连接有风管夹块(6),且风管夹块(6)的一端活动连接有风管(7),所述风管(7)活动连接在支撑槽钢(1)的顶部,所述支撑槽钢(1)的中部螺纹连接有螺纹杆(9),所述支撑槽钢(1)的顶部活动连接有固定垫片(8),所述螺纹杆(9)的表面活动连接有夹紧槽钢(10),且夹紧槽钢(10)的底部活动连接在风管(7)的顶部,所述夹紧槽钢(10)顶部的一端通过螺母固定连接有第三抗震转接组件(11),且第三抗震转接组件(11)远离夹紧槽钢(10)的一端固定连接有侧向槽钢(12),所述螺纹杆(9)的顶部固定连接有竖向槽钢(13),所述纵向抗震槽钢(4)和侧向槽钢(12)的顶部均固定连接有第二抗震转接组件(5),且第二抗震转接组件(5)和竖向槽钢(13)的顶部均固定连接锚栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述U型抗震连接件(2)包括U形片和定位片,所述定位片通过螺栓固定连接在U形片的顶部,所述U形片的内壁与支撑槽钢(1)的表面活动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述支撑槽钢(1)、纵向抗震槽钢(4)、夹紧槽钢(10)和侧向槽钢(12)轴截面形状均为C字形,且支撑槽钢(1)、纵向抗震槽钢(4)、夹紧槽钢(10)和侧向槽钢(12)内壁的顶部均开设有螺纹槽。
4.根据权利要求2所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述风管夹块(6)通过螺栓固定连接在支撑槽钢(1)的顶部,所述螺栓贯穿并延伸至风管夹块(6)的底部,且螺栓的表面与支撑槽钢(1)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺母,所述螺母活动连接在固定垫片(8)的顶部,所述螺纹杆(9)通过螺母和固定垫片(8)固定在支撑槽钢(1)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述第一抗震转接组件(3)、第二抗震转接组件(5)和第三抗震转接组件(11)均包括第一铰接块(21)、第二铰接块(22)、固定块(23)和固定座(24),所述第一铰接块(21)和第二铰接块(22)的中部通过销轴相互铰接,且第二铰接块(22)远离第一铰接块(21)的一端固定连接有固定块(23),所述第一铰接块(21)远离第二铰接块(22)的一端固定连接有固定座(24)。
7.根据权利要求6所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述第一抗震转接组件(3)中固定块(23)通过螺栓固定连接在U型抗震连接件(2)中连接片的顶部,且第一抗震转接组件(3)中固定座(24)通过螺栓固定连接在纵向抗震槽钢(4)的表面。
8.根据权利要求6所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述第二抗震转接组件(5)中固定座(24)通过螺栓固定连接在侧向槽钢(12)的表面,且锚栓(14)固定连接在第二抗震转接组件(5)中固定块(23)的顶部。
9.根据权利要求6所述的一种风管单管侧纵向抗震支架,其特征在于:所述第三抗震转接组件(11)中固定座(24)通过螺栓固定连接在侧向槽钢(12)的表面,且第三抗震转接组件(11)中固定块(23)通过螺母固定连接在侧向槽钢(12)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112815151A (zh) * 2021-01-23 2021-05-18 浙江亿火建筑科技有限公司 一种风管单向抗震支架及其安装方法

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