CN210440239U

CN210440239U - 用于核电主泵水力承压单元的水压试验台

Info

Publication number: CN210440239U
Application number: CN201921270349.1U
Authority: CN
Inventors: 苑惠君; 胡本富; 唐立新; 詹程; 李俭君
Original assignee: Dongfang Famatonghe Pump Co ltd
Current assignee: Dongfang Famatonghe Pump Co ltd
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，包括支架，用于支撑试验台组件和核电主泵水力承压单元；试验泵壳，上端敞口，具有进水口、排水口和排气口，设置于所述支架上方，用于核电主泵水力承压单元装夹固定并加压；试验泵轴，设置于试验泵壳轴向中心上并穿过核电主泵水力承压单元，用于核电主泵水力承压单元装夹固定；其中，所述试验泵轴下端延伸至试验泵体下端出口处并设置下端连接密封结构；所述试验泵轴下上部与核电主泵水力承压单元上端的结合处设置上端连接密封结构。本申请提供了一种用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，可满足核泵关键承压部件法定水压试验承压性能检验的要求。

Description

用于核电主泵水力承压单元的水压试验台

技术领域

本实用新型涉及核电主泵的测试装置，特别涉及一种用于核电主泵水力承压单元的水压试验台。

背景技术

核电主泵是核岛主回路的关键组成部件之一，业内俗称核岛心脏，其作用是驱动反应堆内部的介质循环，将燃料产生的热量传递给二次侧，核电主泵的安全运行，关系着核岛主回路冷却剂循环热量的输送。

目前，世界上核电主泵的主要制造商有：美国的EMD 、法国热蒙AREVA、日本三菱MHI、德国KSB、奥地利ANDRITZ和俄罗斯圣彼德堡机器制造中央设计局等。国内可实现国产的主要有申请人所在公司、沈鼓及哈电。

核电主泵制造完毕后，为确保其安全性能，需要对其进行水压试验，检验主泵水力单元承压边界部件的承压性能。申请人所在公司已完成第三代核电主泵的自主设计研发并已进入生产制造阶段，为验证其出厂性能，亟需建造满足该核电主泵水力承压单元承压部件的水压试验台，本申请由此而来。

实用新型内容

基于上述所述，本申请的目的是开发一种用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，可满足核泵关键承压部件法定水压试验承压性能检验的要求。

用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，包括

支架，用于支撑试验台组件和核电主泵水力承压单元；

试验泵壳，上端敞口，具有进水口、排水口和排气口，设置于所述支架上方，用于核电主泵水力承压单元装夹固定并加压；

试验泵轴，设置于试验泵壳轴向中心上并穿过核电主泵水力承压单元，用于核电主泵水力承压单元装夹固定；

其中，所述试验泵轴下端延伸至试验泵体下端出口处并设置下端连接密封结构；所述试验泵轴下上部与核电主泵水力承压单元上端的结合处设置上端连接密封结构。

进一步地，所述下端连接密封结构包括下密封法兰、密封圈和下法兰紧固板，所述下密封法兰安装在所述试验泵壳下端出口处并安装密封圈，所述试验泵轴下端延伸至下密封法兰处，所述下法兰紧固板位于下密封法兰下方，与所述试验泵轴下端连接并压紧下密封法兰。

进一步地，所述上端连接密封结构包括穿套在所述试验泵轴上的上法兰、密封圈、上密封环和锁紧螺母，所述上法兰与核电主泵水力承压单元连接并安装密封圈，所述上密封环位于上法兰锁紧螺母之间，所述锁紧螺母与试验泵轴连接。

进一步地，核电主泵水力承压单元的热屏蔽装配对应的所述试验泵轴上安装有热屏蔽保护架。

进一步地，所述支架有上支架和下支架上下连接而成。

进一步地，核电主泵水力承压单元与所述试验泵壳连接时设置有电机支承垫环。

进一步地，水压试验台整体安装在地面以下负2.5米地坑、地面1.5米围墙隔离专用区域内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的核电主泵水压试验台设计，能满足进行主泵主要关键水力单元承压边界部件静压法定水压试验要求，并充分考虑安全可靠性能，以验证核主泵关键水力单元承压边界部件性能，确认其承压性能满足试验大纲技术要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中，水压试验台的装配结构示意图。

图2为本实用新型中，水压试验台的装配结构俯视示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。

核电主泵水力承压单元主要由一号密封室1’、导叶装配2’、热屏蔽装配3’、 P2压力管线连接4’、一号密封室螺母5’、一号密封室螺栓6’、主法兰7’、主螺栓8’和主螺母9’等组合而成。一号密封室1’位于主法兰7’中央位置处，P2压力管线连接4’与其内部空腔导通。热屏蔽装配3’，具有进水法兰31’和出水法兰32’，位于主法兰7’和一号密封室1’的下方，且由一号密封室螺母5’和一号密封室螺栓6’实现一号密封室1’和热屏蔽装配3’连接。进水法兰31’和出水法兰32’伸出到主法兰7’外。导叶装配2’位于热屏蔽装配3’下方，且热屏蔽装配3’的热屏蔽管33’伸入到导叶装配2’中空内腔内。装配后，一号密封室1’、导叶装配2’、热屏蔽装配3’和主法兰7’的轴向中心重合，且一号密封室1’、导叶装配2’和热屏蔽装配3’内部空腔导通。

为对上述核泵水力单元进行测试，本实用新型实施例提供了一种用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，如附图1和2所示，整体安装在地面以下负2.5米地坑100、地面1.5米围墙（图中未示出）隔离专用区域内，创造一个设备和人员相对安全的水压试验环境。水压试验台包括支架1、试验泵壳2和试验泵轴3。

具体的，支架1，竖向安装在地坑100内，包括上支架11和下支架12。下支架12下端与地坑100内底面预埋安装的螺栓连接，上支架11下端与下支架12上端采用螺栓和垫片的方式可拆卸式连接，便于根据核泵水力单元的高度调整上支架11的高度。

试验泵壳2，上部呈喇叭状，下部呈柱形并上下贯通。试验泵壳2喇叭开口端朝向上，整体悬空设置在支架1顶部，其上端边缘外侧采用螺栓与上支架11上端连接。试验泵体2下部侧壁上设置进水口（图中未示出）和排水口21并与对应的管路连接，其顶端侧壁上设置两个排气口22和针型排气阀（图中未示出），每个排气口22上安装有堵头。核电主泵水力承压单元竖向安装在试验泵壳1轴向中心方向上，导叶装配2’和热屏蔽装配3’伸入到试验泵壳2内，主螺栓8’穿过主法兰7’与试验泵壳2上端，并由主螺母9’锁定，使得核电主泵水力牢靠的固定在试验泵壳2上，同时核电主泵水力承压单元的一号密封室1’、导叶装配2’、热屏蔽装配3’和主法兰7’实现结构密封。本实施方式中，为了降低对核电主泵水力承压单元的损伤，主法兰7’与试验泵壳2安装时设置了电机轴承垫环23。

试验泵轴3，竖向设置与试验泵壳2的轴向中心方向上，并穿过核电主泵水力承压单元的一号密封室1’、导叶装配2’和热屏蔽装配3’，下端延伸到试验泵壳2下端出口处。本实施方式中，为了对核电主泵水力承压单元的热屏蔽装配3’进行保护，防止其在装配和试验过程中损伤，在试验泵轴3对应的部分上安装有热屏蔽保护架31，对热屏蔽装配3’提供辅助支撑和隔离保护。

下密封法兰4，设置于试验泵壳2最下端出口处，与试验泵壳2下端端部连接，两者结合处安装有密封圈。

下法兰紧固板5，设置在下密封法兰4下方，与试验泵轴3下端端部连接，其边缘抵住下密封法兰4，实现试验泵轴3与试验泵壳2的连接和下端结构密封。

上法兰6，设置在核电主泵水力承压单元的一号密封室1’的上端并穿套在试验泵泵轴3上，采用螺栓使其与一号密封室1’的上端连接，一号密封室1’与上法兰6的结合处安装有密封圈。上法兰6上方的试验泵轴3部分还穿套安装有上密封环61和锁紧螺母62，锁紧螺母62与试验泵轴3之间螺纹连接，压紧上密封环61，使得上法兰6、密封环61和试验泵轴3实现上端结构密封。

利用本实施方式中试验台进行测时：

先将核电主泵水力承压单元装入试验台，然后与对应的注水管路路、高压升压管路、低压升压管路连接，即可开展相应的测试操作。必要时，进核电主泵水力承压单元进行封堵、排气。比如，利用带有针型排气阀的P2管线配对法兰7安装到P2压力管线连接4’的自由端，以及带有针型排气阀的热屏蔽配对8安装到热屏蔽装配3’的出水法兰32’上，实现注水过程中的排气。

试验前，通过试验泵壳1的进水口向试验泵壳2以及核电主泵水力承压单元内空腔注水，然后关闭，切换通过P2压力管线连接继续向试验泵壳2以及核电主泵水力承压单元内空腔，直到达到预定压力值，机水泵部件水压试验压力为1.5倍设计压力（设计压力：152bar），保压15～30分钟，观测时候存在压力降现象，检验部件承压性能。通过进水法兰31’向热屏蔽装配3’通入热水，试验压力4bar，观测时候存在压力降现象，检验热屏蔽盘管及焊缝性能。

Claims

1.用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，其特征在于：包括

支架，用于支撑试验台组件和核电主泵水力承压单元；

2.根据权利要求1所述的用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，其特征在于：所述下端连接密封结构包括下密封法兰、密封圈和下法兰紧固板，所述下密封法兰安装在所述试验泵壳下端出口处并安装密封圈，所述试验泵轴下端延伸至下密封法兰处，所述下法兰紧固板位于下密封法兰下方，与所述试验泵轴下端连接并压紧下密封法兰。

3.根据权利要求1所述的用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，其特征在于：所述上端连接密封结构包括穿套在所述试验泵轴上的上法兰、密封圈、上密封环和锁紧螺母，所述上法兰与核电主泵水力承压单元连接并安装密封圈，所述上密封环位于上法兰锁紧螺母之间，所述锁紧螺母与试验泵轴连接。

4.根据权利要求1所述的用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，其特征在于：核电主泵水力承压单元的热屏蔽装配对应的所述试验泵轴上安装有热屏蔽保护架。

5.根据权利要求1所述的用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，其特征在于：所述支架有上支架和下支架上下连接而成。

6.根据权利要求1所述的用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，其特征在于：核电主泵水力承压单元与所述试验泵壳连接时设置有电机支承垫环。

7.根据权利要求1~6中任意一项所述的用于核电主泵水力承压单元的水压试验台，其特征在于：水压试验台整体安装在地面以下负2.5米地坑、地面1.5米围墙隔离专用区域内。