CN210440226U - 一种引水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及引水设备领域，公开了一种引水罐，包括罐体，罐体上设有进水口、出水口、补水口和排污口，罐体内部设置有清洁装置，清洁装置包括驱动杆、毛刷、转动件和升降件，驱动杆设于罐体顶端并穿设于罐体内部，毛刷设于驱动杆底端，且毛刷与罐体内壁接触。本实用新型具有能够在引水罐停止工作时，打开转动件，使毛刷沿引水罐罐体内壁转动，以将依附于罐体内壁一周的污渍清理下来，再关闭转动件并打开升降件，驱动驱动杆向下移动一端距离，然后关闭升降件并打开转动件，以实现对罐体内壁上不同高度的污渍的清理，清理结束后，关闭转动件和升降件，污渍沿罐体内壁滑落至罐体底端，并从排污口处排出罐体内，实现对罐体内壁上污渍的清理。

Description

一种引水罐

技术领域

本实用新型属于引水设备领域，特别涉及一种引水罐。

背景技术

水泵引水一般需要加装引水罐，使水泵吸水口由负压吸水变为正压吸水，以此提高水泵运行的可靠性。

授权号为CN201425027Y的中国发明专利公开了一种自动补水真空引水罐，主要包括引水罐体、进水法兰口、出水法兰口、注水口、溢水溢气口、注水电磁阀、溢水溢气电磁阀、浮球液位控制装置和支撑脚等组成，引水罐内部的浮球液位控制装置与注水电磁阀和溢水电磁阀相连；在水泵停止运行时，由于各种原因导致引水罐内水位下降时，浮球液位控制装置在设定液位范围内，通过信号传感，自动打开注水电磁阀和溢水电磁阀，将引水罐内水位补足，克服了现有引水装置需停止水泵，人工补水的缺陷；该实用新型所提供的自动补水真空引水罐结构简单、自动补水、安装方便、运行可靠、成本低廉、效果明显。

由于进入引水罐中的水通常含有杂质，引水罐在长时间使用后会有许多污渍依附在引水罐内壁上，水垢块形成后再剥落会损伤引水罐的罐体和引水罐连接的水泵，需要对引水罐体内部进行清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种引水罐，通过升降件带动毛刷上下移动，通过转动件带动毛刷旋转，从而对内壁进行刷洗清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种引水罐，包括罐体，所述罐体上设置有进水口和出水口，罐体顶部设置有补水口，罐体底部设置有排污口，所述罐体内部设置有清洁装置，所述清洁装置包括驱动杆、毛刷、用于驱动驱动杆转动的转动件和用于驱动驱动杆上下移动的升降件，所述驱动杆设置于罐体顶端并穿设于罐体内部，所述毛刷设置于驱动杆底端，且毛刷与罐体内壁接触。

通过采用上述技术方案，在引水罐停止工作时，打开转动件，使毛刷沿引水罐罐体内壁转动，以将依附于罐体内壁一周的污渍清理下来，再关闭转动件并打开升降件，驱动驱动杆向下移动一端距离，然后关闭升降件并打开转动件，以实现对罐体内壁上不同高度的污渍的清理，清理结束后，关闭转动件和升降件，污渍沿罐体内壁滑落至罐体底端，并从排污口处排出罐体内，实现对罐体内壁上污渍的清理。

进一步设置为：所述转动件包括伺服电机、卡块和升降卡槽，所述伺服电机设置于罐体顶端，且伺服电机的输出轴竖直向下且穿设于驱动杆内，所述卡块设置于驱动杆内壁上，所述升降卡槽竖直地开设于伺服电机的输出轴的外壁上且穿透输出轴底端，升降卡槽与卡块滑移配合。

通过采用上述技术方案，驱动杆内壁上的卡块通过与伺服电机的输出轴上的升降卡槽相卡接，驱动杆能够随伺服电机一起转动，且驱动杆能够通过卡块沿升降卡槽相对伺服电机上下滑移，打开伺服电机，毛刷在驱动杆的带动下沿罐体内壁周向运动，以对罐体内壁进行周向清理，结构简单，操作方便。

进一步设置为：所述升降件包括电动缸、固定块和环形卡槽，所述电动缸设置于罐体顶端且活塞杆竖直设置，所述固定块设置于电动缸的活塞杆端部，所述环形卡槽开设于驱动杆位于罐体外部的部分上且与驱动杆同轴，所述固定块滑移连接于环形卡槽中且与环形卡槽沿驱动杆轴向卡接。

通过采用上述技术方案，电动缸的活塞杆通过固定块与驱动杆的环形卡槽滑移配合，使活塞杆能相对驱动杆转动，从而在驱动杆转动时电动缸不会发生转动，且固定杆沿驱动杆轴向与环形卡槽卡接使驱动杆能够随活塞杆一起上下移动，且伺服电机不会随驱动杆的升降发生移动，打开电动缸，毛刷在驱动杆的带动下压罐体高度方向上下移动，以对罐体内壁不同高度位置的污渍进行清理，伺服电机和电动缸工作相互不影响，清理效果好。

进一步设置为：所述罐体底部设置有弯管，所述出水口设置于弯管末端，所述弯管内靠近出水口处设置有第一滤网。

通过采用上述技术方案，水从引水罐的出水口进入水泵中时，第一滤网能够将水中的污渍等杂质阻挡在引水罐内，以提高使进入水泵中水的质量。

进一步设置为：所述排污口设置于弯管上且位于第一滤网背对出水口的一侧，排污口上设置有密封盖。

通过采用上述技术方案，在引水罐停止工作对罐体内壁清理时，将密封盖从排污口上取下，将从罐体内壁上清理下来的污渍从排污口中排出，且经过第一滤网阻挡在引水罐内的污渍也能够从排污口中排出，当引水罐工作时，盖上密封盖以封闭排污口。

进一步设置为：所述弯管位于排污口和第一滤网之间的内壁上开设有滑槽，所述滑槽沿弯管长度延伸且一端位于第一滤网处，另一端位于排污口处，所述第一滤网上设置有滑块，所述滑块与滑槽滑移配合且滑块上设置有拉绳，所述拉绳远离第一滤网的一端穿过排污口。

通过采用上述技术方案，通过拉绳拉动滑块以带动第一滤网沿滑槽相对弯管内壁滑动，能够将弯管靠近排污口处的内壁上依附的污渍刮下，随第一滤网表面依附的污渍一起推至排污口处，并从排污口中排出，结构简单，操作方便，且能够很好地清理堆积在排污口旁的污渍。

进一步设置为：所述滑槽位于排污口处的一端设置有用于阻挡滑块滑移的第一挡块。

通过采用上述技术方案，第一挡块能够防止第一滤网被拉落至排污口中，且对第一滤网移动距离的限制防止拉绳被拉断，结构简单且使用效果好。

进一步设置为：所述排污口内侧壁上设置有圆环，所述拉绳穿过圆环且拉绳上设置有第二挡块，所述第二挡块不能穿过圆环且位于圆环背离第一挡块的一侧，当第一滤网滑移至滑槽靠近出水口的一端时，第二挡块与圆环接触。

通过采用上述技术方案，在第一滤网随水流滑移至滑槽靠近出水口的一端时，第二滑块与圆环接触，且第二挡块不能穿过圆环能够限制拉绳拉向排污口内的距离，便于在下次使用时将拉绳从排污口中拉出并带动第一滤网朝向排污口处滑移。

进一步设置为：所述补水口通过弹性管连接于罐体上，且弹性管与罐体的连接处设置有用于阻挡杂物且供水通过的第二滤网。

通过采用上述技术方案，外界水进入引水罐时通过第二滤网过滤，能够减少进入引水罐中的污渍和依附于罐体内壁上的污渍，从而使清洁罐体内壁更简单，提高从引水罐流出的水的质量，且弹性管连接能够将第二滤网取出，便于对第二滤网的清理。

进一步设置为：所述罐体上设置有用于冲洗毛刷的喷头。

通过采用上述技术方案，使用毛刷给罐体内壁清理后，毛刷上会粘附有污渍，打开喷头，并使毛刷转动以冲洗毛刷上的污渍。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在引水罐停止工作时，打开转动件，使毛刷沿引水罐罐体内壁转动，以将依附于罐体内壁一周的污渍清理下来，再关闭转动件并打开升降件，驱动驱动杆向下移动移动距离，然后关闭升降件并打开转动件，以实现对罐体内壁上不同高度的污渍的清理，清理结束后，关闭转动件和升降件，污渍沿罐体内壁滑落至罐体底端，并从排污口处排出罐体内，实现对罐体内壁上污渍的清理；

2、引水罐中第一滤网上及排污口附近的污渍能够通过第一滤网相对弯管的移动推移至排污口初并排除；

3、毛刷能够通过喷头进行冲洗，提高毛刷的干净度。

附图说明

图1为本实施例中一种引水罐的结构剖视图；

图2为本实施例中补水口的***结构示意图；

图3为本实施例中清洁装置的结构部分***图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图。

附图标记：1、罐体；11、进水口；12、出水口；13、弹性管；14、排污口；142、圆环；15、补水口；16、第二滤网；17、凸块；18、凹槽；2、清洁装置；21、驱动杆；211、竖直杆；212、水平杆；22、毛刷；23、转动件；231、伺服电机；232、卡块；233、升降卡槽；24、升降件；241、电动缸；242、固定块；243、环形卡槽；3、弯管；31、滑槽；32、滑块；33、拉绳；34、第一挡块；35、第二挡块；36、第一滤网；4、密封盖；41、挂绳；5、喷头。

具体实施方式

一种引水罐，如图1和图2所示，包括罐体1，罐体1侧壁上一体设置有进水口11，顶部一体设置有补水口15，补水口15顶端穿设于弹性管13中，补水口15位于弹性管13的部分内壁开设有两个对称的凹槽18，第二滤网16上固定连接有两个凸块17，两个凸块17分别与两个凹槽18相卡接。

如图1和图3所示，罐体1内部设置有清洁装置2，清洁装置2包括驱动杆21、毛刷22、转动件23和升降件24。

如图3所示，转动件23包括伺服电机231、卡块232和升降卡槽233。

升降件24包括电动缸241、固定块242和环形卡槽243。

伺服电机231和电动缸241均固定连接于罐体1顶端，伺服电机231的输出端外壁上开设有沿竖直杆211长度方向延伸至输出端底端的升降卡槽233，驱动杆21由一体设置的竖直杆211和水平杆212组成，竖直杆211为空腔管且内壁上一体设置有与升降卡槽233相滑移配合的卡块232，竖直杆211位于罐体1外部的部分开设有沿竖直杆211周向延伸的环形卡槽243，电动缸241的活塞杆端部焊接有长形的固定块242，固定块242与环形卡槽243滑移连接且沿竖直杆轴向卡接，水平杆212的端部焊接有毛刷22。

如图1所示，毛刷22的刷毛与罐体1内壁抵触；罐体1内壁上焊接有喷头5。

如图4和图5所示，罐体1底端焊接有弯管3，弯管3的末端固定连接有出水口12，弯管3上靠近出水口12的位置一体设置有排污口14，排污口上螺纹连接有密封盖4，密封盖4通过挂绳41连接在弯管3的外壁上；排污口14靠近出水口12一侧的内壁上焊接有圆环142，弯管3位于出水口12和排污口14之间的内壁上开设有沿弯管3长度方向延伸的滑槽31，滑槽31的一端位于弯管3与出水口12的连接处，另一端位于排污口14处，且位于排污口14的一端一体设置有第一挡块34，与滑槽31滑移配合的滑块32焊接于第一滤网36底端，且第一滤网36的周边与弯管3内壁相贴合，滑块32上拴有拉绳33，拉绳33的另一端穿过第一挡块34和圆环142，且拉绳33上系有第二挡块35，第二挡块35的长度不小于圆环142的内径且第二挡块35位于圆环142背离第一挡块34的一侧，当第一滤网36位于滑槽31靠近出水口12的一端时，第二挡块35与圆环142接触，且此时拉绳33远离滑块32的一端位于排污口14内。

使用原理：在对引水罐内壁进行清理时，转动密封盖4与排污口14分离，再打开伺服电机231以驱动驱动杆21转动，并带动毛刷22沿罐体1内壁周向移动以清理内壁周面上的污渍，然后关闭伺服电机231并打开电动机使驱动杆21向下移动一定距离后，关闭电动机并打开伺服电机231，使毛刷22对罐体1内壁不同高度位置的污渍进行清理，以此循环，直至内壁清理完成，再关闭电动缸241并打开喷头5和伺服电机231，在毛刷22旋转的状态下使用喷头5对毛刷22进行冲洗，能够将毛刷22冲洗的更干净，冲洗完成后关闭喷头5和伺服电机231，最后从内壁上清理下来的污渍和冲洗毛刷22的水均从排污口14中排出。

通过拉绳33拉动第一滤网36相对弯管3移动，将第一滤网36上的污渍推移至排污口14处，且能够通过第一滤网36的移动将弯管3内壁上依附的污渍刮掉并随第一滤网36一起移至排污口14处并和第一滤网36上的污渍一起排出，且滑槽31上的第一挡块34能够限制第一滤网36的移动距离，以放置将滑块32拉出滑槽31，拉绳33上的第二挡块35和排污管141外壁上的圆环142能够限制拉绳33的可拉长度，以限制在第一滤网36在水流的作用下滑移至滑槽31靠近出水口12的一端时，拉绳33的自由端被拉至排污口14内的距离，便于在下次排污时能够轻易将拉绳33拉出排污口进行对污渍的排放，排污结束后，再转动密封盖4将排污口14盖紧，以对排污口14密封。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种引水罐，包括罐体（1），所述罐体（1）上设置有进水口（11）和出水口（12），罐体（1）顶部设置有补水口（15），罐体（1）底部设置有排污口（14），其特征在于，所述罐体（1）内部设置有清洁装置（2），所述清洁装置（2）包括驱动杆（21）、毛刷（22）、用于驱动驱动杆（21）转动的转动件（23）和用于驱动驱动杆（21）上下移动的升降件（24），所述驱动杆（21）设置于罐体（1）顶端并穿设于罐体（1）内部，所述毛刷（22）设置于驱动杆（21）底端，且毛刷（22）与罐体（1）内壁接触。

2.根据权利要求1所述的引水罐，其特征在于：所述转动件（23）包括伺服电机（231）、卡块（232）和升降卡槽（233），所述伺服电机（231）设置于罐体（1）顶端，且伺服电机（231）的输出轴竖直向下且穿设于驱动杆（21）内，所述卡块（232）设置于驱动杆（21）内壁上，所述升降卡槽（233）竖直地开设于伺服电机（231）的输出轴的外壁上且穿透输出轴底端，升降卡槽（233）与卡块（232）滑移配合。

3.根据权利要求2所述的引水罐，其特征在于：所述升降件（24）包括电动缸（241）、固定块（242）和环形卡槽（243），所述电动缸（241）设置于罐体（1）顶端且活塞杆竖直设置，所述固定块（242）设置于电动缸（241）的活塞杆端部，所述环形卡槽（243）开设于驱动杆（21）位于罐体（1）外部的部分上且与驱动杆（21）同轴，所述固定块（242）滑移连接于环形卡槽（243）中且与环形卡槽（243）沿驱动杆（21）轴向卡接。

4.根据权利要求1所述的引水罐，其特征在于：所述罐体（1）底部设置有弯管（3），所述出水口（12）设置于弯管（3）末端，所述弯管（3）内靠近出水口（12）处设置有第一滤网（36）。

5.根据权利要求4所述的引水罐，其特征在于：所述排污口（14）设置于弯管（3）上且位于第一滤网（36）背对出水口（12）的一侧，排污口（14）上设置有密封盖（4）。

6.根据权利要求5所述的引水罐，其特征在于：所述弯管（3）位于排污口（14）和第一滤网（36）之间的内壁上开设有滑槽（31），所述滑槽（31）沿弯管（3）长度延伸且一端位于第一滤网（36）处，另一端位于排污口（14）处，所述第一滤网（36）上设置有滑块（32），所述滑块（32）与滑槽（31）滑移配合且滑块（32）上设置有拉绳（33），所述拉绳（33）远离第一滤网（36）的一端穿过排污口（14）。

7.根据权利要求6所述的引水罐，其特征在于：所述滑槽（31）位于排污口（14）处的一端设置有用于阻挡滑块（32）滑移的第一挡块（34）。

8.根据权利要求6所述的引水罐，其特征在于：所述排污口（14）内侧壁上设置有圆环（142），所述拉绳（33）穿过圆环（142）且拉绳（33）上设置有第二挡块（35），所述第二挡块（35）不能穿过圆环（142）且位于圆环（142）背离第一挡块（34）的一侧，当第一滤网（36）滑移至滑槽（31）靠近出水口（12）的一端时，第二挡块（35）与圆环（142）接触。

9.根据权利要求1所述的引水罐，其特征在于：所述补水口（15）通过弹性管（13）连接于罐体（1）上，且弹性管（13）与罐体（1）的连接处设置有用于阻挡杂物且供水通过的第二滤网（16）。

10.根据权利要求1所述的引水罐，其特征在于：所述罐体（1）上设置有用于冲洗毛刷（22）的喷头（5）。

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