CN210436045U - 一种冲击式退帽装置 - Google Patents

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肖洒
王春宝
陈家威
李子健
丁波
陈继祥
虞平
顾炎
王祥波
袁堂文
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Abstract

一种冲击式退帽装置,包括螺母套筒,螺母套筒包括上部和下部,上部设置为内六角结构、下部设置为内四方传扭套,内四方传扭套内装有与之配合的推杆,推杆的截面为四边形,推杆的下端开设有电动工具轴接口,在螺母套筒的下部和推杆的中部之间设有用于防止螺母套筒与推杆脱出的限位机构,在螺母套筒下部的推杆上装有用于在退帽工序完成后使螺母套筒和推杆回位的冲击退帽回位机构,冲击退帽回位机构包括固定在推杆下部的下弹簧挡板,下弹簧挡板与螺母套筒的底部之间的推杆上套设有复位弹簧。本实用新型通过推杆和冲击退帽回位机构的配合,实现自动快速推压功能,解决工程施工过程中常规套筒发生的螺帽、螺栓异常卡死等问题。

Description

一种冲击式退帽装置
技术领域
本实用新型涉及电力工程施工工具,特别是一种冲击式退帽装置。
背景技术
一种新型电动工具配合应用的各种规格的套筒头紧固螺栓的实用新型发明。各种工程施工过程中大量螺栓或螺帽紧固、旋松操作,经常发生螺栓或螺帽卡在套筒内无法取出,采用常规的异物敲打震动,容易造成套筒头损伤,且耗时耗力,工作效率低,本实用新型发明是各种工程施工中一种常用的电动套筒工具的改进套筒头,主要解决特殊情况下螺栓或螺帽卡死在套头中,通过套筒附加推杆等装置可以快速方便退出套筒头中螺栓或螺帽。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可以快速方便退出套筒头中螺栓或螺帽的冲击式退帽装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,一种冲击式退帽装置,包括螺母套筒,其特点是:
所述的螺母套筒包括上部和下部,上部设置为内六角结构、下部设置为内四方传扭套,内四方传扭套内装有与之配合的推杆,所述推杆的截面为四边形,推杆的下端开设有电动工具轴接口,
在螺母套筒的下部和推杆的中部之间设有用于防止螺母套筒与推杆脱出的限位机构,
在螺母套筒下部的推杆上装有用于在退帽工序完成后使螺母套筒和推杆回位的冲击退帽回位机构,所述的冲击退帽回位机构包括固定在推杆下部的下弹簧挡板,下弹簧挡板与螺母套筒的底部之间的推杆上套设有复位弹簧。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的限位机构包括在推杆的侧壁中部开设的一个竖向的限位槽,螺母套筒的侧壁下部开设有一个与所述的限位槽对应的螺纹孔,设有一个限位螺杆,所述的限位螺杆穿过螺纹孔通孔伸入限位槽内。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的下弹簧挡板设置在电动工具轴接口上方的推杆上。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的复位弹簧与螺母套筒的底部之间的推杆上套装有上弹簧压板。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的上弹簧压板与推杆活动连接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的上弹簧压板的直径大于螺母套筒的外径。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,螺母套筒的底部向外延伸形成一圈凸台构成上弹簧压板。
本实用新型与现有技术相比,通过推杆和冲击退帽回位机构的配合,实现自动快速推压功能,解决工程施工过程中常规套筒发生的螺帽、螺栓异常卡死等问题。
附图说明
图1为冲击式退帽装置的结构示意图;
图2为冲击式退帽装置的另一种结构示意图;
图3为冲击式退帽装置的俯视图。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
一种冲击式退帽装置,包括螺母套筒,
所述的螺母套筒2包括上部和下部,上部设置为内六角结构、下部设置为内四方传扭套,内四方传扭套内装有与之配合的推杆3,所述推杆3的截面为四边形,推杆3的下端开设有电动工具轴接口7,
在螺母套筒2的下部和推杆3的中部之间设有用于防止螺母套筒2与推杆3脱出的限位机构,
在螺母套筒2下部的推杆3上装有用于在退帽工序完成后使螺母套筒2和推杆3回位的冲击退帽回位机构,所述的冲击退帽回位机构包括固定在推杆3下部的下弹簧挡板6,下弹簧挡板6与螺母套筒2的底部之间的推杆3上套设有复位弹簧5。
所述的限位机构包括在推杆3的侧壁中部开设的一个竖向的限位槽8,螺母套筒2的侧壁下部开设有一个与所述的限位槽8对应的螺纹孔,设有一个限位螺杆1,所述的限位螺杆1穿过螺纹孔通孔伸入限位槽8内。
所述的下弹簧挡板6设置在电动工具轴接口7上方的推杆3上。
所述的复位弹簧5与螺母套筒2的底部之间的推杆3上套装有上弹簧压板41。
所述的上弹簧压板41与推杆3活动连接。
所述的上弹簧压板41的直径大于螺母套筒2的外径。
螺母套筒的底部向外延伸形成一圈凸台4构成上弹簧压板。

Claims (7)

1.一种冲击式退帽装置,包括螺母套筒,其特征在于:
所述的螺母套筒包括上部和下部,上部设置为内六角结构、下部设置为内四方传扭套,内四方传扭套内装有与之配合的推杆,所述推杆的截面为四边形,推杆的下端开设有电动工具轴接口,
在螺母套筒的下部和推杆的中部之间设有用于防止螺母套筒与推杆脱出的限位机构,
在螺母套筒下部的推杆上装有用于在退帽工序完成后使螺母套筒和推杆回位的冲击退帽回位机构,所述的冲击退帽回位机构包括固定在推杆下部的下弹簧挡板,下弹簧挡板与螺母套筒的底部之间的推杆上套设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的冲击式退帽装置,其特征在于:所述的限位机构包括在推杆的侧壁中部开设的一个竖向的限位槽,螺母套筒的侧壁下部开设有一个与所述的限位槽对应的螺纹孔,设有一个限位螺杆,所述的限位螺杆穿过螺纹孔通孔伸入限位槽内。
3.根据权利要求1所述的冲击式退帽装置,其特征在于:所述的下弹簧挡板设置在电动工具轴接口上方的推杆上。
4.根据权利要求1所述的冲击式退帽装置,其特征在于:所述的复位弹簧与螺母套筒的底部之间的推杆上套装有上弹簧压板。
5.根据权利要求4所述的冲击式退帽装置,其特征在于:所述的上弹簧压板与推杆活动连接。
6.根据权利要求4或5所述的冲击式退帽装置,其特征在于:所述的上弹簧压板的直径大于螺母套筒的外径。
7.根据权利要求1所述的冲击式退帽装置,其特征在于:螺母套筒的底部向外延伸形成一圈凸台构成上弹簧压板。
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