CN210434785U - 一种可调压力流体胶注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种可调压力流体胶注射装置，包括注胶枪以及连接在注胶枪枪头端的注胶管，所述注胶枪的内部通过隔板被隔设为蓄胶腔和液压腔，所述蓄胶腔与所述注胶管相连通，所述蓄胶腔的上方固定装配有进胶器，所述进胶器与所述蓄胶腔的进胶口相连通，所述蓄胶腔内还设置有挤胶板，所述液压腔内设置有用于带动所述挤胶板沿所述蓄胶腔内壁来回移动的推板机构，所述推板机构通过外接液压泵驱动；本实用新型实施例的通过液压泵高压挤压改善密封胶本体的密度，提高密封效果及密封周期，有效消除密封空间空洞，另外，由于液压泵和进胶器实现自动化进胶和挤胶，大大提高了劳动效率，降低了生产成本。

Description

一种可调压力流体胶注射装置

技术领域

本实用新型实施例涉及注胶设备技术领域，具体涉及一种可调压力流体胶注射装置。

背景技术

在目前的工业生产中，很多工件在加工的过程中都需要注胶，采用注胶连接技术的领域越来越广，如乐器的镶线以及侧板与面板、底板的缝隙连接，电子器件领域中的电路板的缝隙固装等都涉及注胶工序。传统的注胶连接通常采用手工涂抹的方式，不但不均匀，而且效果很差，效率很低。

因此，工业的实际生产中一般使用注胶器代替传统的手工涂抹，现有的流体胶注射器多为手压式活塞结构，通过手压推动活塞运动从而带动活塞筒内的流体胶挤出，其结构决定了存在以下问题和缺点：一方面虽然手压式流体胶注射器无需手动涂抹，但仍需要人为手动推压，无法避免劳动力成本高且注射效率低的问题，从而降低了工业生产的效率；另一方面由于手动注胶压力低易造成密封胶挤压不密实，腔室存在空洞造成密封不严，影响注胶质量。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种可调压力流体胶注射装置，以解决现有技术中由于手压式活塞结构的流体胶注射器需要手动推压而导致的生产效率低并影响注胶质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种可调压力流体胶注射装置，包括注胶枪以及连接在注胶枪枪头端的注胶管，所述注胶枪的内部通过隔板被隔设为蓄胶腔和液压腔，所述蓄胶腔与所述注胶管相连通，所述蓄胶腔的上方固定装配有进胶器，所述进胶器与所述蓄胶腔的进胶口相连通，所述蓄胶腔内还设置有挤胶板，所述液压腔内设置有用于带动所述挤胶板沿所述蓄胶腔内壁来回移动的推板机构，所述推板机构通过外接液压泵驱动。

进一步地，所述推板机构包括连杆和推动板，所述连杆水平设置在所述液压腔内，所述连杆靠近所述液压泵的一端与所述推动板连接，所述连杆远离所述液压泵的一端贯穿所述隔板并延伸到所述蓄胶腔内部与所述挤胶板连接，通过所述液压泵驱动所述推动板移动并带动所述挤胶板挤压流体胶沿所述注胶管流出。

进一步地，所述推板机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述连杆上，且所述复位弹簧的一端与所述推动板连接，所述复位弹簧的另一端与所述隔板连接。

进一步地，所述注胶管上以及所述进胶器与所述蓄胶腔进胶口的连接管道上均设置有防止倒流的单向阀。

进一步地，所述液压泵通过高压橡胶管与液压腔的尾部连通，且所述高压橡胶管上连接有压力表以及用于泄压的泄压阀，

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例的蓄胶腔连接有进胶器，采用外接液压泵驱动所述推板机构运动，实现压力可调，并利用推板机构的运动带动挤胶板沿蓄胶腔内壁来回移动运动，从而通过高压挤压改善密封胶本体的密度，提高密封效果及密封周期，有效消除密封空间空洞，另外，由于液压泵和进胶器实现自动化进胶和挤胶，大大提高了劳动效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的压力流体胶注射装置的整体结构示意图。

图中：

1-注胶管；2-隔板；3-蓄胶腔；4-液压腔；5-进胶器；6-挤胶板；7-推板机构；8-液压泵；9-单向阀；10-高压橡胶管；11-压力表；12-泄压阀；

301-进胶口；

701-连杆；702-推动板；703-复位弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种可调压力流体胶注射装置，包括注胶枪以及连接在注胶枪枪头端的注胶管1，所述注胶枪的内部通过隔板2被隔设为蓄胶腔3和液压腔4，所述蓄胶腔3与所述注胶管1相连通，所述蓄胶腔3的上方固定装配有进胶器5，所述进胶器5与所述蓄胶腔3的进胶口301相连通，所述蓄胶腔3内还设置有挤胶板6，所述液压腔4内设置有用于带动所述挤胶板6沿所述蓄胶腔3内壁来回移动的推板机构7，所述推板机构7通过外接液压泵8驱动。

本实用新型实施例的蓄胶腔3连接有进胶器5，采用外接液压泵8驱动所述推板机构7运动，并利用推板机构7的运动带动挤胶板6沿蓄胶腔3内壁来回移动运动，从而通过高压挤压改善密封胶本体的密度，提高密封效果及密封周期，有效消除密封空间空洞，同时，可通过液压泵8调节挤压力从而实现注胶压力的可调，扩大本装置的使用范围和场所；另外，由于液压泵8和进胶器5实现自动化进胶和挤胶，大大提高了劳动效率，降低了生产成本。

具体地，所述推板机构7包括连杆701和推动板702，所述连杆701水平设置在所述液压腔4内，所述连杆701靠近所述液压泵8与推动板702，连接，所述连杆701远离所述液压泵8的一端贯穿所述隔板2并延伸到所述蓄胶腔3内部与所述挤胶板6连接，通过所述液压泵8驱动所述推动板702移动并带动所述挤胶板6挤压流体胶沿所述注胶管1流出。

为了使推动至注胶管1一端的挤压板6能够实现快速复位，以便于进行下一次注胶作业，优选的是，所述推板机构7还包括复位弹簧703，所述复位弹簧703套设在所述连杆701上，且所述复位弹簧703的一端与所述推动板702连接，所述复位弹簧703的另一端与所述隔板2连接。

本实用新型的具体工作过程为：首先进胶器5通过进胶口301向蓄胶腔3内添加流体胶，然后启动液压泵8工作，由于液压泵8与液压腔4相连通，液压泵8驱动液压腔4内部的推动板702向隔板2端移动，复位弹簧703发生拉升，由于推动板702通过连杆701与挤压板6连接，因此连杆701带动挤压板6与推动板702一同向前运动，而挤压板6挤压并推动蓄胶腔3内的流体胶沿注胶管1挤出并填充至待注胶设备的注胶孔内，通过液压泵8的高压推动可消除注胶孔内的密封空洞；当蓄胶腔3内的流体胶完全挤出后，液压泵8停止工作，推动板702在复位弹簧703的反作用力下恢复至初始位置，同样带动挤压板6恢复初始状态。

这里的液压泵8可以选用手动液压泵或气(电)动液压泵，同时液压泵8和进胶器5均应采用间歇工作，可采用计时器和控制器配合控制液压泵8和进胶器5的启动与停止，也可以采用其他方式实现上述工作过程，

为了避免，流体胶发生倒流，所述注胶管1上以及所述进胶器5与所述蓄胶腔3进胶口301的连接管道上均设置有防止倒流的单向阀9。

所述液压泵8通过高压橡胶管10与液压腔4的尾部连通，为了避免高压橡胶管内压力过大造成的安全隐患，所述高压橡胶管10上连接有压力表11以及用于泄压的泄压阀12。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种可调压力流体胶注射装置，包括注胶枪以及连接在注胶枪枪头端的注胶管(1)，其特征在于，所述注胶枪的内部通过隔板(2)被隔设为蓄胶腔(3)和液压腔(4)，所述蓄胶腔(3)与所述注胶管(1)相连通，所述蓄胶腔(3)的上方固定装配有进胶器(5)，所述进胶器(5)与所述蓄胶腔(3)的进胶口(301)相连通，所述蓄胶腔(3)内还设置有挤胶板(6)，所述液压腔(4)内设置有用于带动所述挤胶板(6)沿所述蓄胶腔(3)内壁来回移动的推板机构(7)，所述推板机构(7)通过外接液压泵(8)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种可调压力流体胶注射装置，其特征在于，所述推板机构(7)包括连杆(701)和推动板(702)，所述连杆(701)水平设置在所述液压腔(4)内，所述连杆(701)靠近所述液压泵(8)的一端与所述推动板(702)连接，所述连杆(701)远离所述液压泵(8)的一端贯穿所述隔板(2)并延伸到所述蓄胶腔(3)内部与所述挤胶板(6)连接，通过所述液压泵(8)驱动所述推动板(702)移动并带动所述挤胶板(6)挤压流体胶沿所述注胶管(1)流出。

3.根据权利要求2所述的一种可调压力流体胶注射装置，其特征在于，所述推板机构(7)还包括复位弹簧(703)，所述复位弹簧(703)套设在所述连杆(701)上，且所述复位弹簧(703)的一端与所述推动板(702)连接，所述复位弹簧(703)的另一端与所述隔板(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调压力流体胶注射装置，其特征在于，所述注胶管(1)上以及所述进胶器(5)与所述蓄胶腔(3)的进胶口(301)的连接管道上均设置有防止倒流的单向阀(9)。

5.根据权利要求1所述的一种可调压力流体胶注射装置，其特征在于，所述液压泵(8)通过高压橡胶管(10)与液压腔(4)的尾部连通，且所述高压橡胶管(10)上连接有压力表(11)以及用于泄压的泄压阀(12)。

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