CN210434468U - 一种具有滤网的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有滤网的造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体一端的顶部开口一，且该开口一处上固定连接有进料斗，所述造粒机本体上远离进料斗的另一端底部开口二，且该开口二处上固定连接有出料斗，所述出料斗上固定安装有滤网切换机构，所述滤网切换机构包括从上到下间隔设置的第一固定板与第二固定板，所述第一固定板上嵌入安装有第一滤网，所述第二固定板上嵌入连接有第二滤网，所述第一固定板的端面开设有第一滑槽，所述出料斗上远离进料斗的一侧上开口三，且该开口三处的内壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接。本实用新型，具备更换快速方便的优点，解决了现有造粒机更换滤网繁琐的问题。

Description

一种具有滤网的造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有滤网的造粒机。

背景技术

工业用蜡一般为石蜡，石油是有多种成分组成的，一般都含蜡。自从人类石油开采以来，就无时无刻不与蜡打着交道。蜡在油管道中的聚积是石油工业中令人头痛的难题。据上世纪80年代后期不完全统计，仅美国每年用于清除油井结蜡的这项费用就高达600万美元。所以蜡也是石油科技工作者长期探讨的课题之一。造粒机是一种可将蜡制造成特定形状的成型机械，比如条状蜡、片状蜡等。其原理主要是通过输送机进行输送，使得物料挤压在滤网上，物料穿过有特定滤孔形状的滤网后即可初步成型。

然而现有的造粒机还存在下述缺陷：蜡中还含有其它杂质成分，一些较大的杂质成分会堵在滤网上，而蜡则由滤网穿出，如若不对这些积留在滤网上的杂质成分进行清理，必然会影响到蜡通过滤网的流畅性，所以需要定期对滤网进行更换，现有造粒机虽能对滤网进行更换，但是更换的时候很浪费时间，也就是说造粒机不得以暂停较长的时间，这样会降低生产的效率。鉴于此，本实用新型提供一种便于更换滤网的造粒机，与其说更换滤网，不如说切换滤网，不会因为切换滤网而耽误较长的时间，有利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有滤网的造粒机，具备更换快速方便的优点，解决了现有造粒机更换滤网繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滤网的造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体一端的顶部开口一，且该开口一处上固定连接有进料斗，所述造粒机本体上远离进料斗的另一端底部开口二，且该开口二处上固定连接有出料斗，所述出料斗上固定安装有滤网切换机构。

所述滤网切换机构包括从上到下间隔设置的第一固定板与第二固定板，所述第一固定板上嵌入安装有第一滤网，所述第二固定板上嵌入连接有第二滤网，所述第一固定板的端面开设有第一滑槽，所述出料斗上远离进料斗的一侧上开口三，且该开口三处的内壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第二固定板的端面开设有第二滑槽，所述出料斗上靠近第一固定板下方的一侧上开口四，且该开口四处的内壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与第二滑槽的内壁滑动连接，所述出料斗上靠近第一固定板与第二固定板之间的一侧固定连接有轴套，所述轴套的轴心转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有齿轮，所述第一固定板上靠近齿轮的下方开设有第一齿槽，所述第一齿槽的表面与齿轮的表面啮合连接，所述第二固定板上靠近齿轮的上方开设有第二齿槽，所述第二齿槽的表面与齿轮的表面啮合连接，所述转轴的后端还固定连接有棘轮，所述出料斗上靠近棘轮的后侧转动连接有卡块，所述卡块与出料斗之间固定连接有扭转弹簧，所述卡块上远离扭转弹簧的一端与棘轮的表面卡接。

优选的，所述造粒机本体包括造粒机外壳，所述造粒机外壳腔内两侧的相对面转动连接有输送轴，所述造粒机外壳上远离出料斗的一端固定安装有减速机，所述减速机的输出轴与输送轴上靠近进料斗的一端固定连接。

优选的，所述减速机为电动机与减速器一体设置的结构。

优选的，所述造粒机本体还包括支撑腿，所述支撑腿的顶端与造粒机外壳的底部固定连接，所述支撑腿的底端固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿呈矩形阵列状排布在造粒机外壳的底部。

优选的，所述第一固定板上开设有第一固定槽，所述第一滤网的边缘通过螺丝螺纹连接在第一固定槽上。

优选的，所述第二固定板上开设有第二固定槽，所述第二滤网的边缘通过螺丝螺纹连接在第二固定槽上。

优选的，所述第一滑块的数量有两个，两个第一滑块分别对应在开口三处的前侧壁与后侧壁，所述第一滑槽的数量与第一滑块相对应，且两个第一滑槽分别对应在第一固定板的前端及后端。

优选的，所述第二滑块的数量有两个，两个第二滑块分别对应在开口四处的前侧壁与后侧壁，所述第二滑槽的数量与第二滑块相对应，且两个第二滑槽分别对应在第二固定板的前端及后端。

优选的，所述为套体及固定连接在套体内壁的轴承一体设置的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：由于蜡中还含有其它杂质成分，一些较大的杂质成分会堵在滤网上，而蜡则由滤网穿出，如若不对这些积留在滤网上的杂质成分进行清理，必然会影响到蜡通过滤网的流畅性，所以需要定期对滤网进行更换，现有造粒机虽能对滤网进行更换，但是更换的时候很浪费时间，也就是说造粒机不得以暂停较长的时间，这样会降低生产的效率。鉴于此，本实用新型，通过设置的滤网切换机构，在解锁卡块给予棘轮的锁定作用后，可以抽出需要清理的其中一张滤网，在抽出的过程中，另外一张滤网也会插进出料斗中，而抽出的那张滤网由于完全暴露出，这时既方便对其表面进行清理也方便更换，值得一提的是，两张滤网在切换的过程中会有重合的时候，即第一固定板与第二固定板对齐，此时出料斗中会出现漏洞物料会由此漏洞直接流出，这时可以在支撑板对应在出料斗下方的顶部放置有筒，对这部分漏出的物料盛接然后再由进料斗倒入，由于滤网切换起来比较快，不会浪费很长时间，所以这部分漏出的物料也比较少，这样即可达到不停机更换滤网的目的，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型造粒机本体轴测图的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮轴测图的结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板与第二固定板轴测图的结构示意图；

图4为本实用新型棘轮轴测图的结构示意图；

图5为本实用新型造粒机壳体侧视图的结构示意图；

图6为本实用新型造粒机壳体沿图5中A-A正视图的局部剖视图的结构示意图。

图中：1-造粒机本体、101-进料斗、102-出料斗、103-造粒机外壳、104-输送轴、105-减速机、106-支撑腿、107-支撑板、2-滤网切换机构、3-第一固定板、4-第二固定板、5-第一滤网、6-第二滤网、7-第一滑槽、8-第一滑块、9-第二滑槽、10-第二滑块、11-轴套、12-转轴、13-齿轮、14-第一齿槽、15-第二齿槽、16-棘轮、17-卡块、18-扭转弹簧、19-第一固定槽、20-第二固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有滤网的造粒机，包括造粒机本体1，造粒机本体1一端的顶部开口一，且该开口一处上固定连接有进料斗101，物料由此倒入到造粒机本体1内，造粒机本体1上远离进料斗101的另一端底部开口二，且该开口二处上固定连接有出料斗102，物料造粒后由此排出，具体地，造粒机本体1包括造粒机外壳103，造粒机外壳103腔内两侧的相对面转动连接有输送轴104，造粒机外壳103上远离出料斗102的一端固定安装有减速机105，减速机105的输出轴与输送轴104上靠近进料斗101的一端固定连接，减速机105为电动机与减速器一体设置的结构，经减速机105输出给输送轴104，使得输送轴104低速且平稳地运作，造粒机本体1还包括支撑腿106，支撑腿106的顶端与造粒机外壳103的底部固定连接，支撑腿106的底端固定连接有支撑板107，支撑腿106及支撑板107对整个造粒机进行支撑，同时支撑腿106的数量为四个，四个支撑腿106呈矩形阵列状排布在造粒机外壳103的底部，使得造粒机放置稳定，因为造粒后的物料会由出料斗102排出，所以支撑板107上对应在出料斗102下方的顶部也可以放置筒用来盛接；出料斗102上固定安装有滤网切换机构2。

滤网切换机构2包括从上到下间隔设置的第一固定板3与第二固定板4，第一固定板3上嵌入安装有第一滤网5，第二固定板4上嵌入连接有第二滤网6，第一固定板3的端面开设有第一滑槽7，出料斗102上远离进料斗101的一侧上开口三，且该开口三处的内壁固定连接有第一滑块8，第一滑块8的外壁与第一滑槽7的内壁滑动连接，第二固定板4的端面开设有第二滑槽9，出料斗102上靠近第一固定板3下方的一侧上开口四，且该开口四处的内壁固定连接有第二滑块10，第二滑块10的外壁与第二滑槽9的内壁滑动连接，出料斗102上靠近第一固定板3与第二固定板4之间的一侧固定连接有轴套11，轴套11的轴心转动连接有转轴12，轴套11为套体及固定连接在套体内壁的轴承一体设置的结构，转轴12的端部固定连接有齿轮13，第一固定板3上靠近齿轮13的下方开设有第一齿槽14，第一齿槽14的表面与齿轮13的表面啮合连接，第二固定板4上靠近齿轮13的上方开设有第二齿槽15，第二齿槽15的表面与齿轮13的表面啮合连接，在抽动第一固定板3和第二固定板4其中一个时，由于齿轮13同时与第一齿槽14和第二齿槽15啮合，所以当第一固定板3和第二固定板4其中一个抽出时，另外一个插进出料斗102中，保障出料斗102正常挤压出料，值得一提的是，两张滤网在切换的过程中会有重合的时候，即第一固定板3与第二固定板4对齐，此时出料斗102中会出现漏洞物料会由此漏洞直接流出，这时可以在支撑板107对应在出料斗102下方的顶部放置有筒，对这部分漏出的物料盛接然后再由进料斗101倒入，由于滤网切换起来比较快，不会浪费很长时间，所以这部分漏出的物料也比较少，这样即可达到不停机更换滤网的目的，提高生产效率，转轴12的后端还固定连接有棘轮16，出料斗102上靠近棘轮16的后侧转动连接有卡块17，卡块17与出料斗102之间固定连接有扭转弹簧18，卡块17上远离扭转弹簧18的一端与棘轮16的表面卡接扭转弹簧18在卡环17掰动过后并松开时为卡环17提供回复的作用，即掰动卡块17，解除卡块17对棘轮16的锁定作用，松开卡块17，重新建立卡块17对棘轮16的锁定作用，通过这样的锁定机构，使得第一固定板3与第二固定板4在解锁的情况下可以进行切换，而在锁定的时候不会无故滑出。

进一步地，第一固定板3上开设有第一固定槽19，第一滤网5的边缘通过螺丝螺纹连接在第一固定槽19上(螺丝图中未示出)，第一固定板3抽出后其上的第一滤网5也充分暴露出来，对第一滤网5进行清理时，可以通过高压水冲将滤孔中的堵塞物冲掉，如若第一滤网5损坏可以拧掉螺丝将其由第一固定槽19中取出。

进一步地，第二固定板4上开设有第二固定槽20，第二滤网6的边缘通过螺丝螺纹连接在第二固定槽20上(螺丝图中未示出)，第二固定板4抽出后其上的第二滤网6也充分暴露出来，对第二滤网6进行清理时，可以通过高压水冲将滤孔中的堵塞物冲掉，如若第二滤网6损坏可以拧掉螺丝将其由第二固定槽20中取出。

进一步地，第一滑块8的数量有两个，两个第一滑块8分别对应在开口三处的前侧壁与后侧壁，第一滑槽7的数量与第一滑块8相对应，且两个第一滑槽7分别对应在第一固定板3的前端及后端，通过设置两个第一滑块8，使得第一固定板3的前后端移动同步且移动稳定。

进一步地，第二滑块10的数量有两个，两个第二滑块10分别对应在开口四处的前侧壁与后侧壁，第二滑槽9的数量与第二滑块10相对应，且两个第二滑槽9分别对应在第二固定板4的前端及后端，通过设置两个第二滑块10，使得第二固定板4的前后端移动同步且移动稳定。

工作原理：该具有滤网的造粒机使用时，假设此时第一滤网5在出料斗102中，首先物料由进料斗101倒入到造粒机本体1内，经减速机105输出给输送轴104，使得输送轴104低速且平稳地运作，带动物料朝出料斗102方向而去，物料由第一滤网5挤压穿出完成造粒，切换滤网的时候，掰动卡块17，解除卡块17对棘轮16的锁定作用，抽动第一固定板3或者推动第二固定板4，由于齿轮13同时与第一齿槽14和第二齿槽15啮合，所以第一固定板3抽出至出料斗102外，而第二固定板4则插进出料斗102中，此时第二滤网6用于物料造粒时所用，松开卡块17，重新建立卡块17对棘轮16的锁定作用，值得一提的是，两张滤网在切换的过程中会有重合的时候，即第一固定板3与第二固定板4对齐，此时出料斗102中会出现漏洞物料会由此漏洞直接流出，这时可以在支撑板107对应在出料斗102下方的顶部放置有筒，对这部分漏出的物料盛接然后再由进料斗101倒入，由于滤网切换起来比较快，不会浪费很长时间，所以这部分漏出的物料也比较少，这样即可达到不停机更换滤网的目的，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有滤网的造粒机，包括造粒机本体(1)，所述造粒机本体(1)一端的顶部开口一，且该开口一处上固定连接有进料斗(101)，所述造粒机本体(1)上远离进料斗(101)的另一端底部开口二，且该开口二处上固定连接有出料斗(102)，其特征在于：所述出料斗(102)上固定安装有滤网切换机构(2)；

所述滤网切换机构(2)包括从上到下间隔设置的第一固定板(3)与第二固定板(4)，所述第一固定板(3)上嵌入安装有第一滤网(5)，所述第二固定板(4)上嵌入连接有第二滤网(6)，所述第一固定板(3)的端面开设有第一滑槽(7)，所述出料斗(102)上远离进料斗(101)的一侧上开口三，且该开口三处的内壁固定连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的外壁与第一滑槽(7)的内壁滑动连接，所述第二固定板(4)的端面开设有第二滑槽(9)，所述出料斗(102)上靠近第一固定板(3)下方的一侧上开口四，且该开口四处的内壁固定连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的外壁与第二滑槽(9)的内壁滑动连接，所述出料斗(102)上靠近第一固定板(3)与第二固定板(4)之间的一侧固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)的轴心转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的端部固定连接有齿轮(13)，所述第一固定板(3)上靠近齿轮(13)的下方开设有第一齿槽(14)，所述第一齿槽(14)的表面与齿轮(13)的表面啮合连接，所述第二固定板(4)上靠近齿轮(13)的上方开设有第二齿槽(15)，所述第二齿槽(15)的表面与齿轮(13)的表面啮合连接，所述转轴(12)的后端还固定连接有棘轮(16)，所述出料斗(102)上靠近棘轮(16)的后侧转动连接有卡块(17)，所述卡块(17)与出料斗(102)之间固定连接有扭转弹簧(18)，所述卡块(17)上远离扭转弹簧(18)的一端与棘轮(16)的表面卡接。

2.根据权利要求1所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述造粒机本体(1)包括造粒机外壳(103)，所述造粒机外壳(103)腔内两侧的相对面转动连接有输送轴(104)，所述造粒机外壳(103)上远离出料斗(102)的一端固定安装有减速机(105)，所述减速机(105)的输出轴与输送轴(104)上靠近进料斗(101)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述减速机(105)为电动机与减速器一体设置的结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述造粒机本体(1)还包括支撑腿(106)，所述支撑腿(106)的顶端与造粒机外壳(103)的底部固定连接，所述支撑腿(106)的底端固定连接有支撑板(107)。

5.根据权利要求4所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述支撑腿(106)的数量为四个，四个支撑腿(106)呈矩形阵列状排布在造粒机外壳(103)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述第一固定板(3)上开设有第一固定槽(19)，所述第一滤网(5)的边缘通过螺丝螺纹连接在第一固定槽(19)上。

7.根据权利要求1所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述第二固定板(4)上开设有第二固定槽(20)，所述第二滤网(6)的边缘通过螺丝螺纹连接在第二固定槽(20)上。

8.根据权利要求1所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述第一滑块(8)的数量有两个，两个第一滑块(8)分别对应在开口三处的前侧壁与后侧壁，所述第一滑槽(7)的数量与第一滑块(8)相对应，且两个第一滑槽(7)分别对应在第一固定板(3)的前端及后端。

9.根据权利要求1所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述第二滑块(10)的数量有两个，两个第二滑块(10)分别对应在开口四处的前侧壁与后侧壁，所述第二滑槽(9)的数量与第二滑块(10)相对应，且两个第二滑槽(9)分别对应在第二固定板(4)的前端及后端。

10.根据权利要求1所述的一种具有滤网的造粒机，其特征在于：所述轴套(11)为套体及固定连接在套体内壁的轴承一体设置的结构。

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