CN210426041U - 一种危险废物焚烧回转窑窑头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑窑头。所述窑头罩与回转窑筒体连接；所述窑头罩中部设置有进料口，所述进料口向下延伸穿过窑头罩进入回转窑内；所述窑头进风口设置在窑头罩上部，所述窑头进风口与窑头罩连接处为切向设置；所述低热值废液喷枪设置在进料口一侧的窑头罩上，所述低热值废液喷枪自窑头罩向内延伸至回转窑内，所述低热值废液喷枪与压缩空气管连接；所述温度探测器设置在低热值废液喷枪下方的窑头罩上，所述温度探测器的温度探测点延伸至回转窑内；所述组合式燃烧器设置在温度探测器下方的窑头罩上；所述压力探测器设置在窑头罩下部，所述压力探测器的压力探测点延伸至回转窑内。本实用新型设备安全可靠、适用范围广。

Description

一种危险废物焚烧回转窑窑头

技术领域：

本实用新型属于回转窑技术领域，特别涉及一种危险废物焚烧回转窑窑头。

背景技术：

回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。

现有回转窑焚烧炉通常仅具有焚烧单类物质的功能，通用性较差；且现有焚烧炉的智能化程度较差，无法获取燃料情况的信息。危险废物作为废弃物中的一个小类，具有物料种类繁多，危险性大、形态各异的特点。例如液体危险废物有高低热值之分，固体危险废物有块状、粘稠状，粉状等各种形态，使得危险废物的进料成为危险废物焚烧过程中的重要工序。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种危险废物焚烧回转窑窑头，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种危险废物焚烧回转窑窑头，包括窑头罩、温度探测器、压力探测器、进料口、组合式燃烧器、窑头进风口、低热值废液喷枪；所述窑头罩与回转窑筒体连接；所述窑头罩中部设置有进料口，所述进料口倾斜设置，所述进料口一端与进料装置连接并向下延伸穿过窑头罩进入回转窑内；所述窑头进风口设置在窑头罩上部，所述窑头进风口与窑头罩连接处为切向设置，在回转窑内形成涡流，所述窑头进风口一端与鼓风机连接；所述低热值废液喷枪设置在进料口一侧的窑头罩上，所述低热值废液喷枪自窑头罩向内延伸至回转窑内，所述低热值废液喷枪与压缩空气管连接，通过压缩空气雾化废液；所述温度探测器设置在低热值废液喷枪下方的窑头罩上，所述温度探测器的温度探测点延伸至回转窑内；所述组合式燃烧器设置在温度探测器下方的窑头罩上，所述组合式燃烧器包括点火器、混合管、燃气管、高热值废液管、雾化管、火焰探测器，混合管从窑头罩处延伸至回转窑内，混合管末端处设置有点火器，火焰探测器的火焰探测点延伸至点火器处，混合管分别与燃气管、高热值废液管连接，雾化管设置在高热值废液管与混合管连接处，通过压缩空气雾化废液；所述压力探测器设置在窑头罩下部，所述压力探测器的压力探测点延伸至回转窑内。

优选地，技术方案中，燃气管包括柴油管、天然气管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过温度、压力、火焰的探测监控回转窑内的燃烧情况，通过进料口、高热值废液管、低热值废液喷枪可以对固体废物进料、高热值液体废物进料、低热值液体废物进行燃烧，设备安全可靠、适用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型危险废物焚烧回转窑窑头主视图；

图2为本实用新型危险废物焚烧回转窑窑头左视图；

图3为本实用新型危险废物焚烧回转窑窑头俯视图；

图4为本实用新型组合式燃烧器结构示意图；

附图标记为：1-窑头罩、2-温度探测器、3-压力探测器、4-进料口、5-组合式燃烧器、6-窑头进风口、7-低热值废液喷枪、8-点火器、9-混合管、10-柴油管、11-天然气管、12-高热值废液管、13-雾化管、14-火焰探测器、15-压缩空气管。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1-4所示，一种危险废物焚烧回转窑窑头，包括窑头罩1、温度探测器2、压力探测器3、进料口4、组合式燃烧器5、窑头进风口6、低热值废液喷枪7；所述窑头罩1与回转窑筒体连接；所述窑头罩1中部设置有进料口4，所述进料口4倾斜设置，所述进料口4一端与进料装置连接并向下延伸穿过窑头罩1进入回转窑内；所述窑头进风口6设置在窑头罩1上部，所述窑头进风口6与窑头罩1连接处为切向设置，在回转窑内形成涡流，所述窑头进风口6一端与鼓风机连接；所述低热值废液喷枪7设置在进料口4一侧的窑头罩1上，所述低热值废液喷枪7自窑头罩1向内延伸至回转窑内，所述低热值废液喷枪7与压缩空气管15连接，通过压缩空气雾化废液；所述温度探测器2设置在低热值废液喷枪7下方的窑头罩1上，所述温度探测器2的温度探测点延伸至回转窑内；所述组合式燃烧器5设置在温度探测器2下方的窑头罩1上，所述组合式燃烧器5包括点火器8、混合管9、柴油管10、天然气管11、高热值废液管12、雾化管13、火焰探测器14，混合管9从窑头罩1处延伸至回转窑内，混合管9末端处设置有点火器8，火焰探测器14的火焰探测点延伸至点火器8处，混合管9分别与柴油管10、天然气管11、高热值废液管12连接，雾化管13设置在高热值废液管12与混合管9连接处，通过压缩空气雾化废液；所述压力探测器3设置在窑头罩1下部，所述压力探测器3的压力探测点延伸至回转窑内。

通过温度、压力、火焰的探测监控回转窑内的燃烧情况，通过进料口、高热值废液管、低热值废液喷枪可以对固体废物进料、高热值液体废物进料、低热值液体废物进行燃烧，设备安全可靠、适用范围广。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (2)

1.一种危险废物焚烧回转窑窑头，其特征在于：包括窑头罩、温度探测器、压力探测器、进料口、组合式燃烧器、窑头进风口、低热值废液喷枪；所述窑头罩与回转窑筒体连接；所述窑头罩中部设置有进料口，所述进料口倾斜设置，所述进料口一端与进料装置连接并向下延伸穿过窑头罩进入回转窑内；所述窑头进风口设置在窑头罩上部，所述窑头进风口与窑头罩连接处为切向设置，所述窑头进风口一端与鼓风机连接；所述低热值废液喷枪设置在进料口一侧的窑头罩上，所述低热值废液喷枪自窑头罩向内延伸至回转窑内，所述低热值废液喷枪与压缩空气管连接；所述温度探测器设置在低热值废液喷枪下方的窑头罩上，所述温度探测器的温度探测点延伸至回转窑内；所述组合式燃烧器设置在温度探测器下方的窑头罩上，所述组合式燃烧器包括点火器、混合管、燃气管、高热值废液管、雾化管、火焰探测器，混合管从窑头罩处延伸至回转窑内，混合管末端处设置有点火器，火焰探测器的火焰探测点延伸至点火器处，混合管分别与燃气管、高热值废液管连接，雾化管设置在高热值废液管与混合管连接处；所述压力探测器设置在窑头罩下部，所述压力探测器的压力探测点延伸至回转窑内。

2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑窑头，其特征在于：所述燃气管包括柴油管、天然气管。

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