CN210423715U - 一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构 - Google Patents
一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210423715U CN210423715U CN201921340598.3U CN201921340598U CN210423715U CN 210423715 U CN210423715 U CN 210423715U CN 201921340598 U CN201921340598 U CN 201921340598U CN 210423715 U CN210423715 U CN 210423715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- discharging pipe
- sealing plate
- pinch roller
- close
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 238000007908 dry granulation Methods 0.000 claims description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，属于干法制粒设备，侧密封结构包括两个对称设置在压筒轴向两侧的挡板，挡板靠近出料管的一端可拆卸安装在出料管上，挡板的另一端位于两个压轮之间且其顶面和底面分别设置为与压轮外周面相适配的圆角，两个挡板和压筒之间分别设置有密封板，密封板靠近出料管的一端可拆卸安装在出料管上，密封板的另一端位于两个压轮之间且其顶面和底面分别设置为与压轮外周面相适配的弧面，且密封板远离挡板的侧面与压筒轴向的端面相抵触。其通过挡板和密封板之间的配合使用，不仅对压轮起到侧密封的作用，并且在侧密封结构需要更换时，只需要更换密封板，密封板的厚度较小，从而减小了材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及干法制粒设备，特别涉及一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构。
背景技术
干法制粒机广泛应用于对各种药品原料的加工处理，干法制粒是通过机械挤压对药品原料进行压缩成型，再进行破碎、造粒的方法。现有的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，滚压式干法制粒机主要由送料机构、压片机构、破碎机构、整粒机构等部件组成，其工作过程是将药品原料由送料机构的输送，经过压辊机构将粉末状的药品原料挤压成具有一定厚度和硬度的薄片，再由破碎机构和整粒机构对薄片破碎成大小均匀的颗粒。
结合图1和图2所示，送料机构包括输送管2，输送管2的输出端设置有出料管21，出料管21的横截面呈梯形设置，出料管21远离输送管2的侧面开设有两个圆形的出料孔211，两个出料孔211相联通，出料管21的输出端设置有两个压轮1，压轮1的外周面上固设有压筒11，两个压轮1的轴线沿高度方向间隔设置，且两个压轮1形成对滚，两个压轮1之间形成挤压间隙，两个压筒11轴线的两端分别设置有侧封板3，侧封板3的一端安装在出料管21上，侧封板3的另一端位于两个压轮1之间且其顶面和底面分别固设有与压轮1相适配的弧面，侧封板3靠近压筒11的侧面与压筒11周向的端面相抵触。药品原料从输送管2的出料管21进入挤压间隙，经过两个压轮1的压制形成薄片。侧封板3多为聚四氟乙烯材料制成，这种侧封板3在使用一段时间后，两个压筒11会对侧封板3的侧面造成一定磨损，使侧封板3和压筒11之间产生间隙，此时，需要对侧封板3进行更换，但是由于侧封板3厚度较大，磨损后剩余的侧封板3体积较大，会造成材料的大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其通过挡板和密封板之间的配合使用，不仅对压轮起到侧密封的作用，并且在侧密封结构需要更换时，只需要更换密封板，密封板的厚度较小，从而减小了材料的浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于干法制粒机压轮的侧密封结构，所述压轮的数量为两个，两个所述压轮的轴线沿高度方向间隔设置，两个所述压轮之间形成挤压间隙，所述压轮的外周面固设有压筒，所述压轮的进料端设置有输送管，所述输送管靠近压轮的一端设置有出料管，所述出料管上开设有出料孔，所述侧密封结构包括两个对称设置在压筒轴向两侧的挡板，所述挡板靠近出料管的一端可拆卸安装在出料管上，所述挡板的另一端位于两个压轮之间且其顶面和底面分别设置为与压轮外周面相适配的圆角，两个所述挡板和压筒之间分别设置有密封板，所述密封板靠近出料管的一端可拆卸安装在出料管上，所述密封板的另一端位于两个压轮之间且其顶面和底面分别设置为与压轮外周面相适配的弧面，且所述密封板远离挡板的侧面与压筒轴向的端面相抵触。
通过采用上述技术方案，挡板和密封板的配合使用，不仅对压轮起到侧密封的作用，并且侧密封结构需要更换时，只需要更换密封板，密封板的厚度较小，从而减小了材料的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述密封板设置为聚四氟乙烯材料制成的密封板。
通过采用上述技术方案，减小密封板对压轮转动的影响。
本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近压轮的侧面设置有凸台，所述凸台远离挡板的侧面开设有与出料管相连通的流道槽，所述凸台靠近出料管的端面和出料管端面相抵触，所述密封板上开设有与凸台相适配的让位槽。
通过采用上述技术方案，流道槽使药品原料更容易聚集在挤压空隙中，使压制后的药品原料密度更均匀，且流道槽开设在凸台上，挡板不需要更换，从而降低了流道槽的加工成本。
本实用新型进一步设置为：所述密封板的厚度大于凸台的厚度。
通过采用上述技术方案，密封板可保护流道槽不受压轮的磨损而影响流道槽的使用。
本实用新型进一步设置为：所述挡板的侧壁上开设有螺栓孔，所述出料管的侧壁上开设有与螺栓孔相适配的螺纹孔，所述螺栓孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆穿过螺栓孔与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使用固定螺栓连接，便于挡板的拆卸和安装。
本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近出料管的侧面开设有与出料管相适配的安装槽，所述挡板通过安装槽扣合在出料管侧壁上。
通过采用上述技术方案，增大挡板与出料管侧壁的接触面积，而且安装槽对挡板的安装位置起到定位的作用，使挡板安装更稳定、更方便。
本实用新型进一步设置为：所述密封板靠近出料管的一端开设有与其相适配的卡接凹槽。
通过采用上述技术方案，密封板通过卡接凹槽与出料管可拆卸连接，便于密封板与出料管的定位安装。
本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近密封板的侧面设置有至少两个定位销，所述密封板上开设有与定位销相适配的定位孔。
通过采用上述技术方案，定位孔和定位销之间相互配合，便于操作人员对密封板的安装，并且使密封板在使用过程中不产生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述定位销与挡板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，提高了定位销与挡板连接的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 本实用新型的侧密封结构通过挡板和密封板之间的配合使用，不仅对压轮起到侧密封的作用，并且在侧密封结构需要更换时，只需要更换密封板，密封板的厚度较小，从而减小了材料的浪费。
2. 挡板上开设有流道槽，便于将药品原料聚集在一起，使压制后的密度更均匀，且密封板的厚度大于凸台的厚度，可防止压轮对流道槽的使用产生影响。
3. 安装槽便于挡板与出料管之间的拆卸，并且定位销和定位孔的配合使密封板使用不会因两个压轮的转动而产生晃动，使侧密封结构使用更稳定。
附图说明
图1是现有技术中密封结构的结构示意图；
图2是现有技术中密封结构的***示意图；
图3是实施例的结构示意图；
图4是表示挡板、密封板、出料管之间连接关系的部分***示意图；
图5是表示挡板、密封板的***示意图。
图中，1、压轮；11、压筒；2、输送管；21、出料管；211、出料孔；212、螺纹孔；3、侧封板；4、挡板；41、安装槽；42、螺栓孔；43、凸台；431、流道槽；5、固定螺栓；6、密封板；61、定位孔；62、卡接凹槽；63、让位槽；7、定位销。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，如图1和图2所示，干法制粒机主要由送料机构、压片机构、破碎机构、整粒机构等部件组成，送料机构包括输送管2，输送管2的输出端设置有出料管21，出料管21的横截面呈梯形设置，出料管21远离输送管2的侧面开设有两个圆形的出料孔211，两个出料孔211相联通，出料管21的输出端设置有两个压轮1，压轮1的外周面上固设有压筒11，两个压轮1的轴线沿高度方向间隔设置，且两个压轮1形成对滚，两个压轮1之间形成挤压间隙。
如图3和图4所示，侧密封结构包括两个设置在压筒11轴线方向两端的挡板4，两个压筒11形成的挤压间隙位于两个挡板4之间，出料管21位于两个挡板4之间，挡板4的一端位于两个压轮1之间，且挡板4的顶面和底面分别设置为与压轮1外周面相适配的圆角。再结合图所示，挡板4靠近出料管21一端的侧面开设有与出料管21相适配的安装槽41，安装槽41呈梯形设置并与出料管21的侧壁相适配。安装槽41的侧壁上开设有两个螺栓孔42，两个螺栓孔42沿挡高度方向间隔分布，出料管21沿压轮1轴向方向的两个侧壁上分别开设有两个螺纹孔212，两个螺栓孔42和两个螺纹孔212一一对应，螺栓孔42内设置有固定螺栓5，固定螺栓5的螺杆穿过螺栓孔42与螺纹孔212螺纹连接，从而将挡板4安装到出料管21上。
如图3和图4所示，挡板4与两个压筒11之间设置有密封板6，密封板6设置为聚四氟乙烯材料制成的密封板6，密封板6的一端位于两个压轮1之间，且密封板6的顶面和底面分别设置为与压轮1外周面相适配的圆角，再结合图5所示，密封板6远离挡板4的侧面和压筒11轴向的端面相抵触。挡板4靠近出料管21的侧面设置有凸台43，凸台43呈梯形设置，且凸台43靠近出料管21一端端面的长度大于另一端端面的长度，凸台43远离挡板4的侧面开设有流道槽431，流道槽431用于将药品原料聚集在一起，流道槽431呈锥面设置，凸台43靠近出料管21的端面与出料管21相抵触，且流道槽431与出料孔211相连通。密封板6靠近出料管21的一端开设有与安装槽41相对应的卡接凹槽62，卡接凹槽62呈梯形设置，卡接凹槽62的顶面和底面分别与出料管21的外顶壁和外底壁相抵触。卡接凹槽62的底端开设有与凸台43相适配的让位槽63，让位槽63与卡接凹槽62相连通，且密封板6的厚度大于凸台43的厚度。挡板4靠近密封板6的侧面设置有两个定位销7，定位销7与挡板4螺纹连接，密封板6上开设有与定位销7相适配的定位孔61，即定位孔61的数量为两个，定位销7与定位孔61一一对应，且定位销7置于定位孔61内并与其滑移连接。
如图4和图5所示，两个定位孔61和两个定位销7一一对应，将密封板6安装到挡板4上，且让位槽63与凸台43相契合，卡接凹槽62与安装槽41相对应并与出料管21相抵触，使两个螺栓孔42和两个螺纹孔212一一对应，再用固定螺栓5将挡板4和密封板6安装到出料管21上，并使密封板6靠近压筒11的侧面与压筒11相抵触，且两个压筒11之间的挤压空间位于两个密封板6之间。
通过挡板4和密封板6配合使用，对两个压轮1的侧面起到密封的作用，在压轮1对密封板6磨损到一定程度后，只需将挡板4拆下，更换密封板6，密封板6厚度小，成本低，磨损后剩余体积小，减少了材料的浪费。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，所述压轮(1)的数量为两个，两个所述压轮(1)的轴线沿高度方向间隔设置，两个所述压轮(1)之间形成挤压间隙，所述压轮(1)的外周面固设有压筒(11)，所述压轮(1)的进料端设置有输送管(2)，所述输送管(2)靠近压轮(1)的一端设置有出料管(21)，所述出料管(21)上开设有出料孔(211)，其特征在于：所述侧密封结构包括两个对称设置在压筒(11)轴向两侧的挡板(4)，所述挡板(4)靠近出料管(21)的一端可拆卸安装在出料管(21)上，所述挡板(4)的另一端位于两个压轮(1)之间且其顶面和底面分别设置为与压轮(1)外周面相适配的圆角，两个所述挡板(4)和压筒(11)之间分别设置有密封板(6)，所述密封板(6)靠近出料管(21)的一端可拆卸安装在出料管(21)上，所述密封板(6)的另一端位于两个压轮(1)之间且其顶面和底面分别设置为与压轮(1)外周面相适配的弧面，且所述密封板(6)远离挡板(4)的侧面与压筒(11)轴向的端面相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述密封板(6)设置为聚四氟乙烯材料制成的密封板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述挡板(4)靠近压轮(1)的侧面设置有凸台(43)，所述凸台(43)远离挡板(4)的侧面开设有与出料管(21)相连通的流道槽(431)，所述凸台(43)靠近出料管(21)的端面和出料管(21)端面相抵触，所述密封板(6)上开设有与凸台(43)相适配的让位槽(63)。
4.根据权利要求3所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述密封板(6)的厚度大于凸台(43)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述挡板(4)的侧壁上开设有螺栓孔(42)，所述出料管(21)的侧壁上开设有与螺栓孔(42)相适配的螺纹孔(212)，所述螺栓孔(42)内设置有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)的螺杆穿过螺栓孔(42)与螺纹孔(212)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述挡板(4)靠近出料管(21)的侧面开设有与出料管(21)相适配的安装槽(41)，所述挡板(4)通过安装槽(41)扣合在出料管(21)侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述密封板(6)靠近出料管(21)的一端开设有与其相适配的卡接凹槽(62)。
8.根据权利要求1所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述挡板(4)靠近密封板(6)的侧面设置有至少两个定位销(7)，所述密封板(6)上开设有与定位销(7)相适配的定位孔(61)。
9.根据权利要求8所述的一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构，其特征在于：所述定位销(7)与挡板(4)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921340598.3U CN210423715U (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921340598.3U CN210423715U (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210423715U true CN210423715U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70362987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921340598.3U Expired - Fee Related CN210423715U (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210423715U (zh) |
-
2019
- 2019-08-17 CN CN201921340598.3U patent/CN210423715U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4111626A (en) | Powder compacting machine | |
| US8801421B2 (en) | Method for forming tablets and a roll press type apparatus thereof | |
| CN210423715U (zh) | 一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构 | |
| CN101116801B (zh) | 一种造粒装置 | |
| CN106861556A (zh) | 颗粒加工机 | |
| CN206492475U (zh) | 颗粒加工机 | |
| CN217916921U (zh) | 一种制药用药粉压片装置 | |
| CN2078650U (zh) | 双辊筒挤压造粒机 | |
| CN112657422B (zh) | 一种压辊柱塞式颗粒成型机 | |
| CN213590395U (zh) | 一种用于干法制粒机压轮处的侧密封结构 | |
| CN205235908U (zh) | 组合式造粒机 | |
| EP1318905B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing multi-layer press molded bodies | |
| CN109046178B (zh) | 一种环模制粒装置 | |
| CN210584839U (zh) | 一种造粒装置 | |
| CN211159636U (zh) | 一种饲料生产用制粒装置 | |
| CN218795743U (zh) | 一种新型干法制粒机的压辊表面结构 | |
| CN2334582Y (zh) | 万能压块器 | |
| CN218554017U (zh) | 一种干法压轮密封结构 | |
| AU2001287865A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing multi-layer press molded bodies | |
| CN216678144U (zh) | 一种带冷却功能的干法制粒机侧密封装置 | |
| CN219002982U (zh) | 一种干法制粒机子母式压辊机构 | |
| CN218307816U (zh) | 一种新型干法制粒机进料导向结构 | |
| CN219291334U (zh) | 一种防止物料泄露的压辊机构 | |
| CN216260631U (zh) | 一种压辊挤压装置及干法制粒机 | |
| CN211358741U (zh) | 褐煤颗粒成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200428 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |