CN210423052U

CN210423052U - 一种可自动补水的引水罐

Info

Publication number: CN210423052U
Application number: CN201921337959.9U
Authority: CN
Inventors: 周旦
Original assignee: Shanghai Nanhui Pressure Vessel Factory Co Ltd
Current assignee: Shanghai Nanhui Pressure Vessel Factory Co Ltd
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-15

Abstract

本实用新型涉及一种可自动补水的引水罐，涉及工业设备的技术领域，包括罐体，罐体侧壁上间隔设置有与罐体连通的进水管和出水管，进水管位于出水管的上方，进水管上方且与出水管相对一侧的罐体侧壁上设置有与罐体连通的补水管，补水管上设置有水源连通的抽水泵，补水管与出水管之间的罐体侧壁上设置有与罐体连通且呈竖直的控制管，控制管远离与罐体连接的一端上设置有盖板，控制管上设置有根据罐体内水的水量来控制抽水泵启停的控制装置。本实用新型通过控制装置来检测罐体内的水位，根据水位来控制抽水泵启停，使得罐体的水位维持在一定的范围内，保证了在罐体启用时，不会因为水位过低导致水泵损伤，提高了水泵的使用寿命。

Description

一种可自动补水的引水罐

技术领域

本实用新型涉及工业设备的技术领域，尤其是涉及一种可自动补水的引水罐。

背景技术

引水罐是一种水泵吸水设备，它是一具密封的罐体，罐体上一般有进水管和出水管，出水管串联在水泵上，使水泵吸水口由负压吸水变为正压吸水，所以水泵运行可靠性要高得多，同时引水罐内保持真空通过进水管对引水罐内进行补水。

但是水泵经常启停，造成引水罐里水位的下降，导致引水罐在工作时可能无法产生足够的负高压，从而导致进水管无法吸取蓄水池里的水，造成引水罐内水位太低，从而水泵空转，对水泵的损伤极大，因此需要在水泵停止运行时，自动对引水罐加水，降低对水泵的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动补水的引水罐，保证了在罐体启用时，不会因为水位过低导致水泵损伤，提高了水泵的使用寿命。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可自动补水的引水罐，包括罐体，所述罐体侧壁上间隔设置有与罐体连通的进水管和出水管，所述进水管位于出水管的上方，所述进水管上方且与出水管相对一侧的罐体侧壁上设置有与罐体连通的补水管，所述补水管上设置有水源连通的抽水泵，所述补水管与出水管之间的罐体侧壁上设置有与罐体连通且呈竖直的控制管，所述控制管远离与罐体连接的一端上设置有盖板，所述控制管上设置有根据罐体内水的水量来控制抽水泵启停的控制装置。

通过采用上述技术方案，控制装置来检测罐体内的水位，当罐体内的水位靠近出水管时，控制装置来控制抽水泵启动对罐体加水，当罐体内的水位到达靠近补水管时，控制装置来控制抽水泵停止；通过控制装置来检测罐体内的水位，根据水位来控制抽水泵启停，使得罐体的水位维持在一定的范围内，保证了在罐体启用时，不会因为水位过低导致水泵损伤，提高了水泵的使用寿命。

优选的，所述控制装置包括滑移穿设在盖板上并呈方形的滑移杆、设置在位于控制管内的滑移杆的一端上且直径小于控制管内管直径并呈圆形的浮块、设置在盖板上且呈竖直的安装板、间隔设置在安装板上下两端且均与抽水泵电连接的第一行程开关和第二行程开关、设置在位于第一行程开关和第二行程开关之间的滑移杆上且竖直方向上的投影与第一行程开关在竖直方向上的投影有重合的感应块；当所述感应块上顶面抵触到第一行程开关时，所述浮块上顶面未接触到盖板，当所述感应块下底面抵触到第二行程开关时，所述浮块位于出水管的上方。

通过采用上述技术方案，控制管与罐体相通，罐体内的水进入控制管内，因此当罐体内的水位降低带动浮块下移，浮块移动带动滑移杆移动，滑移杆移动带动感应块下移，感应块下移触碰到第二行程开关，第二行程开关触发信号控制抽水泵启动，抽水泵启动通过补水管往罐体内加水；罐体水位上升，同时控制管内的水位也上升带动浮块上升，浮块上升带动感应块上升，当感应块触碰到第一行程开关，第一行程开关触发信号控制抽水泵停止启动，从而来控制罐体内的水位维持在一定的范围内。

优选的，所述出水管与罐体相对应的侧壁上开设有出水孔，所述出水孔内嵌设有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过过滤网的设置，降低了水泵在从罐体内抽水时因为杂质堵塞而使水泵损坏的概率。

优选的，设置有所述第一行程开关的安装板侧壁上间隔开设有两个呈竖直的腰形孔，所述第一行程开关和第二行程开关靠近安装板的一端均设置有固定板，所述固定板上设置有穿过腰形孔且与固定板螺纹连接的螺杆，所述螺杆远离固定板的一端设置有抵触在安装板与固定板相背一侧的侧壁上的星型把手。

通过采用上述技术方案，拧动星型把手使得星型把手远离安装板，即可移动星型把手，星型把手移动带动固定板移动，固定板移动带动第一行程开关和第二行程开关移动，以此来调节罐体内水位的范围的目的。

优选的，所述星型把手靠近固定板的一端设置有圆形的承载片，所述承载片的端面大于星型把手靠近承载片一端的端面。

通过采用上述技术方案，通过承载片的设置，增大了星型把手与安装板侧壁的接触范围，从而当星型把手压紧在安装板上时，减小了安装板侧壁对星型把手端面的压强，降低了星型把手损坏的概率。

优选的，所述罐体底部设置有清洗罐体底部的清洗装置。

通过采用上述技术方案，罐体底部因为会长时间储存水，罐体底部会堆积杂质，这些杂质会影响罐体内的水质，通过清洗装置对罐体内进行清洗，降低了杂质对罐体内水质的影响。

优选的，所述清洗装置包括设置在出水管下方的罐体内侧壁上的支架、转动设置在支架中心位置且穿过支架并呈竖直的转杆、绕转杆中心阵列设置在位于支架下方的转杆的一端上且靠近罐体下底壁一侧的侧壁贴紧在罐体内底侧壁上的刮板、设置在罐体底部且与罐体连通的排污管、设置在排污管上的控制阀、设置在支架上方的罐体侧壁上且与转杆连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动转杆转动，转杆转动带动刮板转动，刮板转动来对罐体底部清洗，然后打开控制阀，使得杂质从排污管排出罐体外，以此来完成对罐体的清洗。

优选的，所述驱动组件包括设置在位于支架上方的转杆一端上的第一锥齿轮、设置在罐体外侧壁上且输出轴穿过罐体侧壁的电机、设置在电机的输出轴上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转杆转动，以此来实现通过电机转动带动转杆转动的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过控制装置来检测罐体内的水位，根据水位来控制抽水泵启停，使得罐体的水位维持在一定的范围内，保证了在罐体启用时，不会因为水位过低导致水泵损伤，提高了水泵的使用寿命；

2、通过过滤网的设置，使得水泵在从罐体内抽水时不会因为杂质堵塞而使水泵损坏的概率；

3、通过承载片的设置，增大了星型把手与安装板侧壁的接触范围，从而当星型把手压紧在安装板上时，减小了安装板侧壁对星型把手端面的压强，降低了星型把手损坏的概率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，控制管沿控制管轴线进行了部分剖切；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型的结构示意图，罐体上对罐体侧壁进行部分剖切；

图4是图3中B部的放大示意图；

图5是本实用新型的结构示意图，罐体上对罐体侧壁进行部分剖切，隐藏了抽水泵。

附图标记：10、罐体；11、补水管；12、出水管；13、抽水泵；14、出水孔；15、过滤网；16、进水管；20、控制管；21、盖板；30、控制装置；31、滑移杆；32、浮块；33、安装板；331、腰形孔；34、第一行程开关；35、第二行程开关；36、感应块；40、固定板；41、螺杆；42、星型把手；43、承载片；50、清洗装置；51、支架；52、转杆；521、连接杆；53、刮板；54、排污管；55、控制阀；56、驱动组件；561、第一锥齿轮；562、电机；563、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种可自动补水的引水罐，参照图1和图3，包括罐体10，罐体10侧壁上间隔固定安装有与罐体10连通的进水管16和出水管12，进水管16位于出水管12的上方，进水管16上方且与出水管12相对一侧的罐体10侧壁上固定安装有与罐体10连通的补水管11，补水管11上固定安装有水源连通的抽水泵13，出水管12与罐体10相对应的侧壁上开设有出水孔14，出水孔14内嵌设有过滤网15，过滤网15降低了水泵在从罐体10内抽水时因为杂质堵塞而使水泵损坏的概率。

参照图1和图2，补水管11与出水管12之间的罐体10侧壁上固定安装有与罐体10连通且呈竖直的控制管20，控制管20远离与罐体10连接的一端上固定安装有盖板21。控制管20上设置有控制抽水泵13启停的控制装置30，控制装置30包括滑移杆31、浮块32、安装板33、第一行程开关34、第二行程开关35、感应块36，滑移杆31滑移穿设在盖板21上且呈方形；浮块32固定安装在位于控制管20内的滑移杆31的一端上，且浮块32的直径小于控制管20的内管直径并呈圆形，安装板33固定安装在盖板21的上顶面上且呈竖直状态。

第一行程开关34和第二行程开关35均安装在安装板33上，且第一行程开关34和第二行程开关35分别位于安装板33的上下两侧，同时第一行程开关34和第二行程开关35均为型号WLCA2-2的行程开关；感应块36固定安装在位于控制管20外的滑移杆31上，且位于第一行程开关34和第二行程开关35之间，同时感应块36在竖直方向上的投影与第一行程开关34在竖直方向上的投影有重合。当感应块36上顶面抵触到第一行程开关34时，浮块32上顶面未接触到盖板21，当感应块36下底面抵触到第二行程开关35时，浮块32位于出水管12的上方。

罐体10内的水位降低带动浮块32下移，浮块32下移带动滑移杆31下移，滑移杆31下移带动感应块36下移，感应块36下移触碰到第二行程开关35，第二行程开关35触发信号控制抽水泵13启动，抽水泵13启动通过补水管11往罐体10内加水；罐体10水位上升，同时控制管20内的水位也上升带动浮块32上升，浮块32上升带动感应块36上升，当感应块36触碰到第一行程开关34，第一行程开关34触发信号控制抽水泵13停止启动，从而来控制罐体10内的水位维持在一定的范围内，以此来保证在罐体10启用时，不会因为水位过低导致水泵损伤，提高了水泵的使用寿命。

参照图3和图4，安装第一行程开关34的安装板33侧壁上间隔开设有两个呈竖直的腰形孔331，第一行程开关34和第二行程开关35靠近安装板33的一端均固定安装有固定板40，安装板33上设置有穿过腰形孔331且与固定板40螺纹连接的螺杆41，螺杆41远离固定板40的一端设置有抵触在安装板33与固定板40相背一侧的侧壁上的星型把手42。拧动星型把手42使得星型把手42远离安装板33，即可移动星型把手42，星型把手42移动带动固定板40移动，固定板40移动带动第一行程开关34和第二行程开关35移动，以此来调节罐体10内水位的范围的目的。

星型把手42靠近固定板40的一端固定安装有圆形的承载片43，承载片43的端面面积大于星型把手42靠近承载片43一端的端面面积，承载片43增大了星型把手42与安装板33侧壁的接触范围。

参照图3和图5，罐体10底部设置有清洗罐体10底部的清洗装置50，清洗装置50支架51、转杆52、刮板53、排污管54、控制阀55、驱动组件56，支架51固定安装在出水管12下方的罐体10内侧壁上；转杆52穿过支架51中心位置，且转杆52与支架51转动连接并呈竖直状态；位于支架51下方的转杆52的一端上固定安装有绕转杆52中心阵列设置的三块连接杆521，刮板53固定安装在远离转杆52一侧的连接杆521的下侧壁上，且靠近罐体10下底壁一侧的刮板53侧壁贴紧在罐体10内底壁上；排污管54固定安装在罐体10外底壁上且与罐体10连通；控制阀55固定安装在排污管54上；驱动组件56设置在位于支架51上方的罐体10侧壁上，且驱动组件56与转杆52连接。

驱动组件56包括第一锥齿轮561、电机562、第二锥齿轮563，第一锥齿轮561固定安装在位于支架51上方的转杆52一端上；电机562固定安装在位于支架51上方的罐体10外侧壁上，且电机562的输出轴穿过罐体10侧壁并伸至罐体10内；第二锥齿轮563固定安装在电机562的输出轴上，且第二锥齿轮563与第一锥齿轮561啮合。电机562启动带动第二锥齿轮563转动，第二锥齿轮563转动带动第一锥齿轮561转动，第一锥齿轮561转动带动转杆52转动，转杆52转动带动刮板53转动，刮板53转动来对罐体10底部清洗，然后打开控制阀55，使得杂质从排污管54排出罐体10外，以此来完成对罐体10的清洗。

本实施例的工作原理：

罐体10内的水位降低带动浮块32下移，浮块32下移带动感应块36触碰到第二行程开关35来控制抽水泵13启动，抽水泵13启动往罐体10内加水；罐体10水位上升，浮块32上升带动感应块36触碰到第一行程开关34，第一行程开关34控制抽水泵13停止启动，从而来控制罐体10内的水位维持在一定的范围内，以此来保证在罐体10启用时，不会因为水位过低导致水泵损伤，提高了水泵的使用寿命。

电机562启动带动刮板53转动，刮板53转动来对罐体10底部清洗，然后打开控制阀55，使得杂质从排污管54排出罐体10外，以此来完成对罐体10的清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可自动补水的引水罐，包括罐体（10），其特征在于：所述罐体（10）侧壁上间隔设置有与罐体（10）连通的进水管（16）和出水管（12），所述进水管（16）位于出水管（12）的上方，所述进水管（16）上方且与出水管（12）相对一侧的罐体（10）侧壁上设置有与罐体（10）连通的补水管（11），所述补水管（11）上设置有水源连通的抽水泵（13），所述补水管（11）与出水管（12）之间的罐体（10）侧壁上设置有与罐体（10）连通且呈竖直的控制管（20），所述控制管（20）远离与罐体（10）连接的一端上设置有盖板（21），所述控制管（20）上设置有根据罐体（10）内水的水量来控制抽水泵（13）启停的控制装置（30）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动补水的引水罐，其特征在于：所述控制装置（30）包括滑移穿设在盖板（21）上并呈方形的滑移杆（31）、设置在位于控制管（20）内的滑移杆（31）的一端上且直径小于控制管（20）的内管直径并呈圆形的浮块（32）、设置在盖板（21）上且呈竖直的安装板（33）、间隔设置在安装板（33）上下两端且均与抽水泵（13）电连接的第一行程开关（34）和第二行程开关（35）、设置在位于第一行程开关（34）和第二行程开关（35）之间的滑移杆（31）上且竖直方向上的投影与第一行程开关（34）在竖直方向上的投影有重合的感应块（36）；当所述感应块（36）上顶面抵触到第一行程开关（34）时，所述浮块（32）上顶面未接触到盖板（21），当所述感应块（36）下底面抵触到第二行程开关（35）时，所述浮块（32）位于出水管（12）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种可自动补水的引水罐，其特征在于：所述出水管（12）与罐体（10）相对应的侧壁上开设有出水孔（14），所述出水孔（14）内嵌设有过滤网（15）。

4.根据权利要求2所述的一种可自动补水的引水罐，其特征在于：设置有所述第一行程开关（34）的安装板（33）侧壁上间隔开设有两个呈竖直的腰形孔（331），所述第一行程开关（34）和第二行程开关（35）靠近安装板（33）的一端均设置有固定板（40），所述固定板（40）上设置有穿过腰形孔（331）且与固定板（40）螺纹连接的螺杆（41），所述螺杆（41）远离固定板（40）的一端设置有抵触在安装板（33）与固定板（40）相背一侧的侧壁上的星型把手（42）。

5.根据权利要求4所述的一种可自动补水的引水罐，其特征在于：所述星型把手（42）靠近固定板（40）的一端设置有圆形的承载片（43），所述承载片（43）的端面面积大于星型把手（42）靠近承载片（43）一端的端面面积。

6.根据权利要求1所述的一种可自动补水的引水罐，其特征在于：所述罐体（10）底部设置有清洗罐体（10）底部的清洗装置（50）。

7.根据权利要求6所述的一种可自动补水的引水罐，其特征在于：所述清洗装置（50）包括设置在出水管（12）下方的罐体（10）内侧壁上的支架（51）、转动设置在支架（51）中心位置且穿过支架（51）并呈竖直的转杆（52）、绕转杆（52）中心阵列设置在位于支架（51）下方的转杆（52）的一端上且靠近罐体（10）下底壁一侧的侧壁贴紧在罐体（10）内底侧壁上的刮板（53）、设置在罐体（10）底部且与罐体（10）连通的排污管（54）、设置在排污管（54）上的控制阀（55）、设置在支架（51）上方的罐体（10）侧壁上且与转杆（52）连接的驱动组件（56）。

8.根据权利要求7所述的一种可自动补水的引水罐，其特征在于：所述驱动组件（56）包括设置在位于支架（51）上方的转杆（52）一端上的第一锥齿轮（561）、设置在罐体（10）外侧壁上且输出轴穿过罐体（10）侧壁并伸至罐体（10）内的电机（562）、设置在电机（562）的输出轴上且与第一锥齿轮（561）啮合的第二锥齿轮（563）。