CN210422056U - 混凝土装配式厂房 - Google Patents

Abstract

一种混凝土装配式厂房，包括预制框架和预制墙板，其特征是：所述的预制框架和预制墙板共同组成厂房主体；厂房内设置多组杯口基础，多个预制框架对应设置在多组杯口基础上，多个预制框架之间通过次梁连接形成整体；多个预制框架所形成的形成整体***设置预制墙板。采用上述结构，其通过现浇与装配的结合，有效提升了厂房建设施工效率，并保证了厂房的抗震与防火能力。

Description

混凝土装配式厂房

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，特别是一种混凝土装配式厂房。

背景技术

我国装配式建筑发展迅速，技术创新大大加快，应用范围不断扩大。随着电网建设集成化、模块化和智能化，与之相应的变电站厂房建设也需要不断创新。因此需要一种新的厂房结构，以适应现代电网建设需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土装配式厂房，其通过现浇与装配的结合，有效提升了厂房建设施工效率，并保证了厂房的抗震与防火能力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土装配式厂房，包括预制框架和预制墙板，其特征是：所述的预制框架和预制墙板共同组成厂房主体；

所述的厂房内设置多组杯口基础，多个预制框架对应设置在多组杯口基础上，多个预制框架之间通过次梁连接形成整体；

多个预制框架所形成的形成整体***设置预制墙板。

优选的方案中，单个所述的预制框架包括一根预制梁与两根预制柱，两根预制柱的上端分别与预制梁底面两端固定连接，预制柱的下端设置在杯口基础上，并通过二次浇筑混凝土浇筑连接稳定；

所述的预制梁底面两端预埋有预埋钢筋，预埋钢筋的下端延伸至预制梁底面外，预埋钢筋的下端焊接设有第一连接板，第一连接板上设有螺栓孔；

所述的预制柱上端固定有第二连接板，预制柱上端预埋有预埋螺栓，预埋螺栓上端穿过第二连接板延伸至预制柱顶面上方；

所述的预埋螺栓穿过螺栓孔并配合螺母实现预制梁与预制柱之间的固定连接。

优选的方案中，所述的预制梁与次梁之间通过牛担板连接。

优选的方案中，所述的预制墙板包括位于中部的现浇段以及现浇段两侧的两块预制段，预制段之间通过拉结筋连接，拉结筋浇筑在现浇段中。

优选的方案中，所述的预制墙板包括外墙板与内隔墙。

优选的方案中，所述的外墙板在转角位置处设有墙转角连接件，外墙转角连接件采用“L”形结构件，外墙转角连接件内预埋有两组相互垂直的连接筋，两组连接筋分别穿过外墙转角连接件的两个侧面并延伸至两个外墙板的现浇段内。

优选的方案中，所述的外墙板与内隔墙连接的位置处通过内隔墙连接件连接，内隔墙连接件采用“T”形结构件，内隔墙连接件连接两个外墙板与内隔墙，内隔墙连接件中预埋有两组相互垂直的连接筋，其中一组连接筋两端分别穿过内隔墙连接件两个侧面并延伸至两个外墙板的现浇段内，另一组连接筋穿过内隔墙连接件侧面并延伸至内隔墙的现浇段内。

优选的方案中，所述的外墙板在竖向上采用多层拼接结构，上下两层外墙板设置在同一竖直面上，且两层外墙板的现浇段内设置连接筋，连接筋上下两端分别设置在上下两层外墙板的现浇段内。

优选的方案中，所述的上下两层外墙板之间预留水平接缝，水平接缝内设置附加钢筋并浇筑混凝土。

优选的方案中，所述的厂房屋面采用叠合楼板作为屋面板，叠合楼板采用单向叠合板，叠合楼板包括下部的预制板以及上部的现浇板。

本实用新型所提供的一种混凝土装配式厂房，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）采用预制加现浇的模式进行厂房建设，能够有效减少厂房建设周期，提升厂房建设施工效率；

（2）屋面板采用单向叠合板结构，可提升抗震能力，并同时减小湿作业对下施工作业面的影响；

（3）在外墙转角位置、外墙与内隔墙连接位置、上下层外墙连接位置之间采用的不同连接方式，将整个厂房形成整体，提升厂房整体连接稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的厂房俯视结构示意图。

图2为本实用新型的预制框架结构示意图。

图3为本实用新型的预制框架与杯口基础连接位置的结构示意图。

图4为本实用新型的预制梁与预制柱连接位置的结构示意图。

图5为本实用新型的预制梁端部剖面结构示意图。

图6为本实用新型的预制梁端部俯视结构示意图。

图7为本实用新型的预制柱顶部剖面结构示意图。

图8为本实用新型的预制柱顶部俯视结构示意图。

图9为本实用新型的外墙板转角位置结构示意图。

图10为本实用新型的上下两层外墙板连接位置的结构示意图。

图11为本实用新型的外墙板与内隔墙连接位置的结构示意图。

图12为本实用新型的外墙板与外墙板连接位置的结构示意图。

图13为本实用新型的叠合楼板结构示意图。

图中：厂房1，杯口基础2，预制框架3，预制墙板4，外墙板4’，内隔墙4’’，现浇段401，预制段402，次梁5，预制梁6，预制柱7，牛担板8，二次浇筑混凝土9，预埋螺栓10，预埋钢筋11，第一连接板12，第二连接板13，螺栓孔14，第二连接板15，外墙转角连接件16，连接筋17，内隔墙连接件18，水平接缝19，现浇段20，拉结筋21，叠合楼板22，预制板221，现浇板222。

具体实施方式

如图1-2中，一种混凝土装配式厂房，包括预制框架3和预制墙板4，所述的预制框架3和预制墙板4共同组成厂房1主体；

所述的厂房1内设置多组杯口基础2，多个预制框架3对应设置在多组杯口基础2上，多个预制框架3之间通过次梁5连接形成整体；

多个预制框架3所形成的形成整体***设置预制墙板4。

优选的方案中，单个所述的预制框架3包括一根预制梁6与两根预制柱7，两根预制柱7的上端分别与预制梁6底面两端固定连接，预制柱7的下端设置在杯口基础2上，并通过二次浇筑混凝土9浇筑连接稳定；

所述的预制梁6底面两端预埋有预埋钢筋11，预埋钢筋11的下端延伸至预制梁6底面外，预埋钢筋11的下端焊接设有第一连接板12，第一连接板12上设有螺栓孔14；

所述的预制柱7上端固定有第二连接板13，预制柱7上端预埋有预埋螺栓10，预埋螺栓10上端穿过第二连接板13延伸至预制柱7顶面上方；

所述的预埋螺栓10穿过螺栓孔14并配合螺母实现预制梁6与预制柱7之间的固定连接。

优选的方案中，所述的预制梁6与次梁5之间通过牛担板8连接。

优选的方案中，所述的预制墙板4包括位于中部的现浇段401以及现浇段401两侧的两块预制段402，预制段402之间通过拉结筋21连接，拉结筋21浇筑在现浇段401中。

优选的方案中，所述的预制墙板4包括外墙板4’与内隔墙4’’。

优选的方案中，所述的外墙板4’在转角位置处设有墙转角连接件16，外墙转角连接件16采用“L”形结构件，外墙转角连接件16内预埋有两组相互垂直的连接筋17，两组连接筋17分别穿过外墙转角连接件16的两个侧面并延伸至两个外墙板4’的现浇段401内。

优选的方案中，所述的外墙板4’与内隔墙4’’连接的位置处通过内隔墙连接件18连接，内隔墙连接件18采用“T”形结构件，内隔墙连接件18连接两个外墙板4’与内隔墙4’’，内隔墙连接件18中预埋有两组相互垂直的连接筋17，其中一组连接筋17两端分别穿过内隔墙连接件18两个侧面并延伸至两个外墙板4’的现浇段401内，另一组连接筋17穿过内隔墙连接件18侧面并延伸至内隔墙4’’的现浇段401内。

优选的方案中，所述的外墙板4’在竖向上采用多层拼接结构，上下两层外墙板4’设置在同一竖直面上，且两层外墙板4’的现浇段401内设置连接筋17，连接筋17上下两端分别设置在上下两层外墙板4’的现浇段401内。

优选的方案中，所述的上下两层外墙板4’之间预留水平接缝19，水平接缝19内设置附加钢筋并浇筑混凝土。

优选的方案中，所述的厂房1屋面采用叠合楼板22作为屋面板，叠合楼板22采用单向叠合板，叠合楼板22包括下部的预制板221以及上部的现浇板222。

厂房的施工步骤如下：

1）进行杯口基础2与厂房底板的浇筑施工；

2）吊装安装好的预制框架3至杯口基础2上，将预制柱7***杯口结构中并浇筑二次浇筑混凝土9；

3）安装次梁5

4）吊装外墙板4’与内隔墙4’’，并进行外墙板4’与内隔墙4’’中的现浇段401的浇筑施工；

5）吊装叠合楼板22至预制框架3以及次梁5上，浇筑叠合楼板22中的现浇板222。

采用上述结构，以预制加现浇的模式进行厂房建设，能够有效减少厂房建设周期，提升厂房建设施工效率；屋面板采用单向叠合板结构，可提升抗震能力，并同时减小湿作业对下施工作业面的影响；在外墙转角位置、外墙与内隔墙连接位置、上下层外墙连接位置之间采用的不同连接方式，将整个厂房形成整体，提升厂房整体连接稳定性。

Claims (10)

1.一种混凝土装配式厂房，包括预制框架（3）和预制墙板（4），其特征是：所述的预制框架（3）和预制墙板（4）共同组成厂房（1）主体；

所述的厂房（1）内设置多组杯口基础（2），多个预制框架（3）对应设置在多组杯口基础（2）上，多个预制框架（3）之间通过次梁（5）连接形成整体；

多个预制框架（3）所形成的形成整体***设置预制墙板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：单个所述的预制框架（3）包括一根预制梁（6）与两根预制柱（7），两根预制柱（7）的上端分别与预制梁（6）底面两端固定连接，预制柱（7）的下端设置在杯口基础（2）上，并通过二次浇筑混凝土（9）浇筑连接稳定；

所述的预制梁（6）底面两端预埋有预埋钢筋（11），预埋钢筋（11）的下端延伸至预制梁（6）底面外，预埋钢筋（11）的下端焊接设有第一连接板（12），第一连接板（12）上设有螺栓孔（14）；

所述的预制柱（7）上端固定有第二连接板（13），预制柱（7）上端预埋有预埋螺栓（10），预埋螺栓（10）上端穿过第二连接板（13）延伸至预制柱（7）顶面上方；

所述的预埋螺栓（10）穿过螺栓孔（14）并配合螺母实现预制梁（6）与预制柱（7）之间的固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的预制梁（6）与次梁（5）之间通过牛担板（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的预制墙板（4）包括位于中部的现浇段（401）以及现浇段（401）两侧的两块预制段（402），预制段（402）之间通过拉结筋（21）连接，拉结筋（21）浇筑在现浇段（401）中。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的预制墙板（4）包括外墙板（4’）与内隔墙（4’’）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的外墙板（4’）在转角位置处设有墙转角连接件（16），外墙转角连接件（16）采用“L”形结构件，外墙转角连接件（16）内预埋有两组相互垂直的连接筋（17），两组连接筋（17）分别穿过外墙转角连接件（16）的两个侧面并延伸至两个外墙板（4’）的现浇段（401）内。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的外墙板（4’）与内隔墙（4’’）连接的位置处通过内隔墙连接件（18）连接，内隔墙连接件（18）采用“T”形结构件，内隔墙连接件（18）连接两个外墙板（4’）与内隔墙（4’’），内隔墙连接件（18）中预埋有两组相互垂直的连接筋（17），其中一组连接筋（17）两端分别穿过内隔墙连接件（18）两个侧面并延伸至两个外墙板（4’）的现浇段（401）内，另一组连接筋（17）穿过内隔墙连接件（18）侧面并延伸至内隔墙（4’’）的现浇段（401）内。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的外墙板（4’）在竖向上采用多层拼接结构，上下两层外墙板（4’）设置在同一竖直面上，且两层外墙板（4’）的现浇段（401）内设置连接筋（17），连接筋（17）上下两端分别设置在上下两层外墙板（4’）的现浇段（401）内。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的上下两层外墙板（4’）之间预留水平接缝（19），水平接缝（19）内设置附加钢筋并浇筑混凝土。

10.根据权利要求8所述的一种混凝土装配式厂房，其特征在于：所述的厂房（1）屋面采用叠合楼板（22）作为屋面板，叠合楼板（22）采用单向叠合板，叠合楼板（22）包括下部的预制板（221）以及上部的现浇板（222）。

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