CN210420280U - 梳棉机用导梳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梳棉机用导梳装置，包括底座，所述底座顶部设有收集箱，所述底座顶部设有梳棉机，所述收集箱左端设有支撑杆，所述收集箱左端设有给棉板，所述给棉板底部固定连接有支撑座，所述给棉板顶部设有给棉罗拉，所述梳棉机上从左到右依次设有刺辊、锡林、道夫，所述刺辊底部从左到右依次设有除尘板、小漏底、分疏板，所述除尘板底部固定连接有除尘板导流板，所述分梳板底部固定连接有分梳板导流板，对给棉罗拉以及给棉板运输的棉花可以进行抹平处理，利用倾斜设置的除尘板导流板、分流板导流板方便飞花、落棉以及短绒落入收集箱底部，同时可以有效减少飞花、落棉以及短绒随气流带入刺辊进行重复分梳，提高了梳棉效率。

Description

梳棉机用导梳装置

技术领域

本实用新型涉及梳棉机用导梳装置，属于纺织机械领域。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐渐增强，所有盖板通过链条连结传动，缓慢地自后向前回转循环，轮流起分梳作用，越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉，清洁后的盖板返回机后，重新进入工作区，因此称回转式盖板梳理机，锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉表面包覆的针布或锯条的种类、针齿的密度和角度以及针面之间的隔距是根据工艺要求决定的，由于道夫的表面速度为锡林的1/15～1/30，锡林表面的部分纤维被凝聚在道夫表面，剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网，上下轧辊表面光洁坚硬，对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎清除作用，现有的梳棉机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，缺少导梳装置，容易造成飞絮乱飞，灰尘或是飞花、落棉及短绒等随气流带入刺辊进行重复分梳，造成工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供梳棉机用导梳装置，对给棉罗拉以及给棉板运输的棉花可以进行抹平处理，利用倾斜设置的除尘板导流板、分流板导流板方便飞花、落棉以及短绒落入收集箱底部，同时可以有效减少飞花、落棉以及短绒随气流带入刺辊进行重复分梳，提高了梳棉效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

梳棉机用导梳装置，包括底座，所述底座顶部设有收集箱，所述底座顶部设有梳棉机，所述收集箱左端设有支撑杆，所述收集箱左端设有给棉板，所述给棉板底部固定连接有支撑座，所述给棉板顶部设有给棉罗拉，所述梳棉机上从左到右依次设有刺辊、锡林、道夫，所述刺辊底部从左到右依次设有除尘板、小漏底、分梳板，所述除尘板底部固定连接有除尘板导流板，所述分梳板底部固定连接有分梳板导流板，所述锡林顶部还设有盖板，所述支撑杆顶部固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有液压缸，所述液压缸底部通过液压伸缩杆固定连接有压板。

进一步而言，所述支撑座之间固定连接有加强杆。

进一步而言，所述给棉板设置在压板下方。

进一步而言，所述小漏底设置在刺辊正下方。

进一步而言，所述小漏底底部还固定连接有百叶窗。

进一步而言，所述除尘板导流板、分梳板导流板均为倾斜设置。

本实用新型有益效果：梳棉机用导梳装置，通过液压缸驱动液压伸缩杆带动压板下降对给棉板上运输的棉花进行加压抹平处理，方便后续进行梳棉处理，同时便于调节加压压力，利用小漏底底部设置的百叶窗可以有效防止飞絮回流，对给棉罗拉以及给棉板运输的棉花可以进行抹平处理，利用倾斜设置的除尘板导流板、分流板导流板方便飞花、落棉以及短绒落入收集箱底部，同时可以有效减少飞花、落棉以及短绒随气流带入刺辊进行重复分梳，提高了梳棉效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型梳棉机用导梳装置结构图。

图2是本实用新型梳棉机用导梳装置支撑杆连接结构图。

图3是本实用新型梳棉机用导梳装置小漏底俯视图。

图中标号：1、底座；2、收集箱；3、梳棉机；4、支撑杆；5、给棉板；6、给棉罗拉；7、支撑座；8、刺辊；9、锡林；10、道夫； 11、除尘板；12、除尘板导流板；13、小漏底；14、分梳板；15、分梳板导流板；16、横梁；17、液压缸；18、液压伸缩杆；19、压板； 20、百叶窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，梳棉机用导梳装置，包括底座1，所述底座1顶部设有收集箱2，所述底座1顶部设有梳棉机3，所述收集箱2左端设有支撑杆4，所述收集箱2左端设有给棉板5，所述给棉板5底部固定连接有支撑座7，所述给棉板5顶部设有给棉罗拉6，所述梳棉机3上从左到右依次设有刺辊8、锡林9、道夫10，所述刺辊8底部从左到右依次设有除尘板11、小漏底13、分梳板14，所述除尘板11 底部固定连接有除尘板导流板12，所述分梳板14底部固定连接有分梳板导流板15，提高了除尘板11以及分梳板14的长度，便于导流，利用倾斜设置的除尘板导流板12、分流板导流板15方便飞花、落棉以及短绒落入收集箱2底部，同时可以有效减少飞花、落棉以及短绒随气流带入刺辊8进行重复分梳，提高了梳棉效率，所述锡林9顶部还设有盖板，所述支撑杆4顶部固定连接有横梁16，所述横梁16底部固定连接有液压缸17，所述液压缸17底部通过液压伸缩杆18固定连接有压板19，通过液压缸17驱动液压伸缩杆18带动压板19下降对给棉板5上运输的棉花进行加压抹平处理，方便后续进行梳棉处理，同时便于调节加压压力。

更具体而言，所述支撑座7之间固定连接有加强杆，所述给棉板 5设置在压板19下方，所述小漏底13设置在刺辊8正下方，所述小漏底13底部还固定连接有百叶窗20，百叶窗20为不可调节式，利用小漏底13底部设置的百叶窗20可以有效防止飞絮回流，所述除尘板导流板12、分梳板导流板15均为倾斜设置。

本实用新型改进于：梳棉机用导梳装置，通过液压缸17驱动液压伸缩杆18带动压板19下降对给棉板5上运输的棉花进行加压抹平处理，方便后续进行梳棉处理，同时便于调节加压压力，利用小漏底 13底部设置的百叶窗20可以有效防止飞絮回流，对给棉罗拉6以及给棉板5运输的棉花可以进行抹平处理，利用倾斜设置的除尘板导流板12、分流板导流板15方便飞花、落棉以及短绒落入收集箱2底部，同时可以有效减少飞花、落棉以及短绒随气流带入刺辊8进行重复分梳，提高了梳棉效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.梳棉机用导梳装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有收集箱(2)，所述底座(1)顶部设有梳棉机(3)，所述收集箱(2)左端设有支撑杆(4)，所述收集箱(2)左端设有给棉板(5)，所述给棉板(5)底部固定连接有支撑座(7)，所述给棉板(5)顶部设有给棉罗拉(6)，所述梳棉机(3)上从左到右依次设有刺辊(8)、锡林(9)、道夫(10)，所述刺辊(8)底部从左到右依次设有除尘板(11)、小漏底(13)、分梳板(14)，所述除尘板(11)底部固定连接有除尘板导流板(12)，所述分梳板(14)底部固定连接有分梳板导流板(15)，所述锡林(9)顶部还设有盖板，所述支撑杆(4)顶部固定连接有横梁(16)，所述横梁(16)底部固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)底部通过液压伸缩杆(18)固定连接有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的梳棉机用导梳装置，其特征在于：所述支撑座(7)之间固定连接有加强杆。

3.根据权利要求1所述的梳棉机用导梳装置，其特征在于：所述给棉板(5)设置在压板(19)下方。

4.根据权利要求1所述的梳棉机用导梳装置，其特征在于：所述小漏底(13)设置在刺辊(8)正下方。

5.根据权利要求1所述的梳棉机用导梳装置，其特征在于：所述小漏底(13)底部还固定连接有百叶窗(20)。

6.根据权利要求1所述的梳棉机用导梳装置，其特征在于：所述除尘板导流板(12)、分梳板导流板(15)均为倾斜设置。

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