CN210420058U - 一种旧油管修复热处理装置 - Google Patents
一种旧油管修复热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210420058U CN210420058U CN201921291831.3U CN201921291831U CN210420058U CN 210420058 U CN210420058 U CN 210420058U CN 201921291831 U CN201921291831 U CN 201921291831U CN 210420058 U CN210420058 U CN 210420058U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- oil pipe
- heating
- old oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油管技术领域,尤其是一种旧油管修复热处理装置,包括顶板,顶板的顶端一侧放置有箱体,箱体的底端的前后侧均焊接有支撑架,支撑架的顶端焊接有托板,箱体的两侧对称设有加热机构,加热机构包括安装在箱体壁体上的第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的活塞端焊接有夹紧块,夹紧块的内表面安装有加热板,加热板内均匀安装有加热管,加热管通过导线与外部电源相连接,箱体的顶端和底端对称安装有冷却机构,顶板的另一侧放置有冷却水存储回收机构,箱体的底端一侧开设有漏水口。本实用新型能够对旧油管进行均匀的加热,从而保证旧油管的修复质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管技术领域,尤其涉及一种旧油管修复热处理装置。
背景技术
在油田的生产中会产生大量的废旧油管,废旧油管一般有两种处理方式,一种是重新回炉冶炼,一种是进行简单的修复处理。在修复旧油管的过程中,会用到热处理装置,但现有的旧油管热处理装置加热不够均匀,从而影响修复质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种旧油管修复热处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种旧油管修复热处理装置,包括顶板,所述顶板的底端四角焊接有支撑腿,所述顶板的顶端一侧放置有箱体,所述箱体的前侧开设有进管口,所述箱体的后侧开设有出管口,所述箱体的底端的前后侧均焊接有支撑架,所述支撑架的顶端焊接有托板,所述箱体的两侧对称设有加热机构,所述加热机构包括安装在箱体壁体上的第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的活塞端焊接有夹紧块,所述夹紧块的内表面安装有加热板,所述加热板内均匀安装有加热管,所述加热管通过导线与外部电源相连接,所述箱体的顶端和底端对称安装有冷却机构,所述顶板的另一侧放置有冷却水存储回收机构,所述箱体的底端一侧开设有漏水口。
优选的,所述冷却机构包括焊接在箱体壁体上的第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的活塞端焊接有固定块,所述固定块为弧形结构,所述固定块的中部开设有冷却水槽,所述冷却水槽的内弧形侧均匀安装有喷头,所述冷却水槽的外弧形侧开设有连接孔,所述连接孔内安装有伸缩软管,所述伸缩软管的另一端通过连接件与冷却水存储回收机构相连接。
优选的,所述冷却水存储回收机构包括放置在顶板一侧的水箱,所述水箱的顶端安装有第一水泵,所述第一水泵的出水端通过连接件连接有主水管,所述主水管的另一端安装有支水管,所述支水管的出水口与伸缩软管相连接,所述水箱的底端一侧安装有第二泵体,所述第二泵体的进水口连接有水管,所述第二泵体的出水口与水箱相连接,所述水管穿过顶板安装在漏水口内,所述水箱的顶端一侧开设有进水口,所述第一水泵和第二泵体均通过导线与外部电源相连接。
优选的,所述托板、夹紧块和加热板均为弧形结构。
优选的,所述顶板上开设有与水管相匹配的通孔。
本实用新型提出的一种旧油管修复热处理装置,有益效果在于:
1、支撑架和托板的配合设置,方便拖住油管,第一伸缩气缸、夹紧块、加热板和加热管之间的配合设置,能够完全包裹住油管,从而对油管进行均匀的加热,提高油管修复的质量,漏水口的设置,方便将冷却水抽出箱体,进行再次回收利用,避免浪费水资源。
2、固定块、冷却水槽和喷头之间的配合设置,能够完全包裹住油管,从而对油管进行均匀的冷却,以便于提高油管修复的质量,伸缩软管的设置,能够随着第二伸缩气缸进行伸缩,从而能够在第二伸缩气缸带着喷头对油管进行冷却时,方便提供冷却水。
3、水箱、漏水口和第二泵体之间的配合设置,能够对冷却水进行回收利用,从而避免了浪费水资源的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旧油管修复热处理装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种旧油管修复热处理装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的加热机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的冷却机构的结构示意图。
图中:顶板1、支撑腿2、箱体3、进管口4、出管口5、支撑架6、托板7、加热机构8、第一伸缩气缸9、夹紧块10、加热板11、加热管12、冷却机构13、第二伸缩气缸14、固定块15、冷却水槽16、喷头17、连接孔18、伸缩软管19、支水管20、主水管21、第一水泵22、水箱23、漏水口24、第二泵体25、进水口26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种旧油管修复热处理装置,包括顶板1,顶板1的底端四角焊接有支撑腿2,顶板1的顶端一侧放置有箱体3,箱体3的前侧开设有进管口4,箱体3的后侧开设有出管口5,箱体3的底端的前后侧均焊接有支撑架6,支撑架6的顶端焊接有托板7,箱体3的两侧对称设有加热机构8,加热机构8包括安装在箱体3壁体上的第一伸缩气缸9,第一伸缩气缸9的活塞端焊接有夹紧块10,夹紧块10的内表面安装有加热板11,加热板11内均匀安装有加热管12,加热管12通过导线与外部电源相连接,箱体3的顶端和底端对称安装有冷却机构13,顶板1的另一侧放置有冷却水存储回收机构,箱体3的底端一侧开设有漏水口24,托板7、夹紧块10和加热板11均为弧形结构,支撑架6和托板7的配合设置,方便拖住油管,第一伸缩气缸9、夹紧块10、加热板11和加热管12之间的配合设置,能够完全包裹住油管,从而对油管进行均匀的加热,提高油管修复的质量,漏水口24的设置,方便将冷却水抽出箱体3,进行再次回收利用,避免浪费水资源。
冷却机构13包括焊接在箱体3壁体上的第二伸缩气缸14,第二伸缩气缸14的活塞端焊接有固定块15,固定块15为弧形结构,固定块15的中部开设有冷却水槽16,冷却水槽16的内弧形侧均匀安装有喷头17,冷却水槽16的外弧形侧开设有连接孔18,连接孔18内安装有伸缩软管19,伸缩软管19的另一端通过连接件与冷却水存储回收机构相连接,固定块15、冷却水槽16和喷头17之间的配合设置,能够完全包裹住油管,从而对油管进行均匀的冷却,以便于提高油管修复的质量,伸缩软管19的设置,能够随着第二伸缩气缸14进行伸缩,从而能够在第二伸缩气缸14带着喷头17对油管进行冷却时,方便提供冷却水。
冷却水存储回收机构包括放置在顶板1一侧的水箱23,水箱23的顶端安装有第一水泵22,第一水泵22的出水端通过连接件连接有主水管21,主水管21的另一端安装有支水管20,支水管20的出水口与伸缩软管19相连接,水箱23的底端一侧安装有第二泵体25,第二泵体25的进水口连接有水管,第二泵体25的出水口与水箱23相连接,水管穿过顶板1安装在漏水口24内,水箱23的顶端一侧开设有进水口26,第一水泵22和第二泵体25均通过导线与外部电源相连接,顶板1上开设有与水管相匹配的通孔,水箱23内安装有制冷器,方便直接对水进行冷却,从而能够使水箱23内的水一直保持冷却状态,水箱23、漏水口24和第二泵体25之间的配合设置,能够对冷却水进行回收利用,从而避免了浪费水资源的情况。
在使用时,将待热处理的旧油管放置在托板7上,然后启动第一伸缩气缸9,带动夹紧块10向旧油管的方向移动,从而带动夹紧块10上的加热板11完全包裹住旧油管,然后启动加热管12对旧油管进行均匀的加热处理,在加热处理完之后,再次启动第一伸缩气缸9,使加热板11脱离旧油管,同时加热管12停止加热,然后将旧油管静放置一定的时间后,启动第二伸缩气缸14,带动固定块15向旧油管的方向移动,从而带动固定块15上的喷头移动到旧油管的外表面,然后启动第一水泵22,将水箱23内的冷却水抽出至冷却水槽16,然后经由喷头17喷出,从而喷出的冷却水对旧油管进行冷却处理,冷却处理之后,再次启动第二伸缩气缸14,使喷头17离开旧油管的外表面,最后再由工作人员取出热处理好的旧油管。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旧油管修复热处理装置,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的底端四角焊接有支撑腿(2),所述顶板(1)的顶端一侧放置有箱体(3),所述箱体(3)的前侧开设有进管口(4),所述箱体(3)的后侧开设有出管口(5),所述箱体(3)的底端的前后侧均焊接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶端焊接有托板(7),所述箱体(3)的两侧对称设有加热机构(8),所述加热机构(8)包括安装在箱体(3)壁体上的第一伸缩气缸(9),所述第一伸缩气缸(9)的活塞端焊接有夹紧块(10),所述夹紧块(10)的内表面安装有加热板(11),所述加热板(11)内均匀安装有加热管(12),所述加热管(12)通过导线与外部电源相连接,所述箱体(3)的顶端和底端对称安装有冷却机构(13),所述顶板(1)的另一侧放置有冷却水存储回收机构,所述箱体(3)的底端一侧开设有漏水口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种旧油管修复热处理装置,其特征在于,所述冷却机构(13)包括焊接在箱体(3)壁体上的第二伸缩气缸(14),所述第二伸缩气缸(14)的活塞端焊接有固定块(15),所述固定块(15)为弧形结构,所述固定块(15)的中部开设有冷却水槽(16),所述冷却水槽(16)的内弧形侧均匀安装有喷头(17),所述冷却水槽(16)的外弧形侧开设有连接孔(18),所述连接孔(18)内安装有伸缩软管(19),所述伸缩软管(19)的另一端通过连接件与冷却水存储回收机构相连接。
3.根据权利要求1所述的一种旧油管修复热处理装置,其特征在于,所述冷却水存储回收机构包括放置在顶板(1)一侧的水箱(23),所述水箱(23)的顶端安装有第一水泵(22),所述第一水泵(22)的出水端通过连接件连接有主水管(21),所述主水管(21)的另一端安装有支水管(20),所述支水管(20)的出水口与伸缩软管(19)相连接,所述水箱(23)的底端一侧安装有第二泵体(25),所述第二泵体(25)的进水口连接有水管,所述第二泵体(25)的出水口与水箱(23)相连接,所述水管穿过顶板(1)安装在漏水口(24)内,所述水箱(23)的顶端一侧开设有进水口(26),所述第一水泵(22)和第二泵体(25)均通过导线与外部电源相连接。
4.根据权利要求1所述的一种旧油管修复热处理装置,其特征在于,所述托板(7)、夹紧块(10)和加热板(11)均为弧形结构。
5.根据权利要求3所述的一种旧油管修复热处理装置,其特征在于,所述顶板(1)上开设有与水管相匹配的通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921291831.3U CN210420058U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种旧油管修复热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921291831.3U CN210420058U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种旧油管修复热处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210420058U true CN210420058U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70385615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921291831.3U Active CN210420058U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种旧油管修复热处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210420058U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111471953A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-07-31 | 威势特(上海)技术服务有限公司 | 一种结晶器铜板热喷涂涂层后热处理设备 |
CN112756418A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 瓯锟科技温州有限公司 | 一种智能金属板材复合生产线 |
CN112847984A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 广州超力管业有限公司 | 一种hdpe管道制造用冷却装置 |
CN115369221A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-22 | 连云港星辰智能装备科技有限公司 | 多工序一体化淬火装置及其淬火方法 |
-
2019
- 2019-08-09 CN CN201921291831.3U patent/CN210420058U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111471953A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-07-31 | 威势特(上海)技术服务有限公司 | 一种结晶器铜板热喷涂涂层后热处理设备 |
CN112756418A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 瓯锟科技温州有限公司 | 一种智能金属板材复合生产线 |
CN112847984A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 广州超力管业有限公司 | 一种hdpe管道制造用冷却装置 |
CN112847984B (zh) * | 2021-01-14 | 2023-09-05 | 广州超力管业有限公司 | 一种hdpe管道制造用冷却装置 |
CN115369221A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-22 | 连云港星辰智能装备科技有限公司 | 多工序一体化淬火装置及其淬火方法 |
CN115369221B (zh) * | 2022-08-22 | 2023-11-03 | 连云港星辰智能装备科技有限公司 | 多工序一体化淬火装置及其淬火方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210420058U (zh) | 一种旧油管修复热处理装置 | |
CN211227651U (zh) | 一种纺织用纺织布湿润装置 | |
CN209323168U (zh) | 一种西装加工用熨烫定型机 | |
CN211425774U (zh) | 一种工件气密性检测设备 | |
CN210359212U (zh) | 一种用于铝合金生产用水冷装置 | |
CN208384152U (zh) | 镜片贴膜装置 | |
CN214168494U (zh) | 熨平机横向抹平装置 | |
CN212251633U (zh) | 用于将管道内残余水流排出的管道对接装置 | |
CN205423133U (zh) | 一种用于潜水电泵试验的快速连接管路 | |
CN207057220U (zh) | 一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机 | |
CN218210069U (zh) | 一种节能热镀锌助镀液加热*** | |
CN210604305U (zh) | 一种硬化膜防水测试设备 | |
CN214837168U (zh) | 一种单级离心泵低液位抽水装置 | |
CN206186353U (zh) | 一种热缩管用均匀加热装置 | |
CN212238524U (zh) | 一种适用于乏燃料干法密封贮存容器内部异物冲洗专用设备 | |
CN216411863U (zh) | 一种简便式腐蚀液加热槽装置 | |
CN110803669A (zh) | 一种食用油加工用防渗漏的罐装装置 | |
CN220959184U (zh) | 一种托架体加工用冷却设备 | |
CN215745186U (zh) | 一种喷嘴超声波清洗机 | |
CN210649154U (zh) | 一种具有供氧功能的焊接设备 | |
CN208305514U (zh) | 一种密封圈加工生产用模具清洗加热装置 | |
CN212652023U (zh) | 一种玻璃加工用镀膜设备 | |
CN213327828U (zh) | 一种化学加工用具有染黑剂补充结构的铝染黑设备 | |
CN212722541U (zh) | 一种塑胶件老化测试装置 | |
CN217491856U (zh) | 一种用于提高药用丁基胶塞表面洁净度的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230328 Address after: Shop on the fourth floor, No. 03 North, Xingyuan Community, South Street, New Area, Dingbian Town, Dingbian County, Yulin City, Shaanxi Province, 718699 Patentee after: Changmei Pipe Industry Co.,Ltd. Address before: 718600 No. 2, equipment manufacturing zone, Dingbian Industrial Park, Yulin City, Shaanxi Province Patentee before: SHAANXI GAOYUAN JIRUI MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |