CN210419598U - 一种热镀锌槽废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌槽废水处理装置，包括酸碱中和池、沉淀池、曝气池和蒸发池，所述酸碱中和池的内部安装有安装板，所述安装板的内侧安装有金属滤网，所述酸碱中和池的内壁上安装有电子PH计，所述酸碱中和池的一侧放置有沉淀池，所述沉淀池的一侧放置有曝气池，所述曝气池的上方安装有空压机，所述曝气池的内部安装有曝气管，所述曝气池的一侧放置有蒸发池，所述蒸发池的内部安装有电热管，所述蒸发池的一侧放置有冷凝器。本实用新型通过设置酸碱中和池、沉淀池、曝气池、蒸发池、冷凝器、金属滤网结构，解决了热镀锌工艺中废水处理方式不够高效彻底和缺少物理过滤过程的问题。

Description

一种热镀锌槽废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌槽技术领域，具体为一种热镀锌槽废水处理装置。

背景技术

热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、在对钢材的热镀锌生产工艺中，常常会伴随着产生大量废水，此废水含有大量的金属杂质，无法达到排放标准，需要进行处理，而现有的处理方式不够彻底、不够高效；

2、在对热镀锌工艺中的废水处理时，其需要通过化学方法进行处理，但是同时还需要物理性的过滤杂质才能达到排放标准。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌槽废水处理装置，解决了热镀锌工艺中废水处理方式不够高效彻底和缺少物理过滤过程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌槽废水处理装置，包括酸碱中和池、沉淀池、曝气池和蒸发池，所述酸碱中和池的内部安装有安装板，所述安装板的内侧安装有金属滤网，所述酸碱中和池的内壁上安装有电子PH计，所述酸碱中和池的一侧放置有沉淀池，所述沉淀池的一侧放置有曝气池，所述曝气池的上方安装有空压机，所述曝气池的内部安装有曝气管，所述曝气池的一侧放置有蒸发池，所述蒸发池的内部安装有电热管，所述蒸发池的一侧放置有冷凝器。

优选的，所述酸碱中和池和沉淀池之间放置有第一循环泵，所述第一循环泵的输入端通过第一导水管与酸碱中和池连接，所述第一循环泵的输出端通过第一出水管与沉淀池连接，且第一导水管的表面安装有第一过滤机构。

优选的，所述沉淀池和曝气池之间放置有第二循环泵，所述第二循环泵的输入端通过第二导水管与沉淀池连接，所述第二循环泵的输出端通过第二出水管与曝气池连接，且第二导水管的表面安装有第二过滤机构。

优选的，所述酸碱中和池的表面安装有显示屏，所述电子PH计的输出端与显示屏的输入端电性连接，所述曝气池和蒸发池之间通过连接管连接，所述连接管的表面安装有控制阀。

优选的，所述空压机的输出端通过输气管与曝气管连接，所述蒸发池的上方安装有集气罩，所述集气罩的上方通过蒸汽管与冷凝器连接，所述冷凝器的底部安装有排水管。

优选的，所述第一过滤机构和第二过滤机构的结构相同，所述第一过滤机构的内部放置有活性炭，所述活性炭的两侧安装有过滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种热镀锌槽废水处理装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置酸碱中和池、沉淀池、曝气池、蒸发池、冷凝器，使本实用新型能够高效的对热镀锌工艺中的废水进行处理，使其达到排放的标准，金属离子的处理较为彻底，降低污染，从而有效的解决了热镀锌工艺中废水处理方式不够高效彻底的问题，在进行热镀锌废水的处理时，将废水通入酸碱中和池中，利用酸碱中和池内部的电子PH计进行酸碱度的检测，并在显示屏的表面显示出来，根据其酸碱度的高低，向酸碱中和池内加入适量的酸碱中和液，使其呈现中性溶液，最后通过开启第一循环泵，利用第一导水管经第一出水管导入沉淀池中进行沉淀，沉淀后，将沉淀池上层的清液通过第二循环泵利用第二导水管导出，再经第二出水管导入曝气池，开启空压机输入压缩空气，通过输气管进行输送，进入曝气管内部对曝气池内的溶液进行曝气氧化处理，再打开控制阀，通过连接管导入蒸发池中，开启蒸发池中的电热管，对其内部的溶液进行加热，形成盐，高温蒸汽向上排出，经集气罩集中并经过蒸汽管导入冷凝器中进行冷凝，冷凝后的液滴通过排水管排出，完成废水的达标排放。

(2)本实用新型通过设置金属滤网，使本实用新型具有过滤结构，将废水中的颗粒性杂质进行过滤吸附，降低废水中的污染，提高处理效果，从而有效的解决了缺少物理过滤过程的问题，在废水进入酸碱中和池前，利用酸碱中和池中的安装板内的金属滤网进行过滤，过滤后进入酸碱中和池中进行中和作业，在进入沉淀池前，通过第一导水管表面的第一过滤机构进行过滤吸附，废水先通过第一过滤机构中的过滤网过滤，再经活性炭进行吸附，再经过滤网过滤后导出，而沉淀池中的溶液而进入曝气池中时，也是通过第二过滤机构进行吸附过滤，去除其中的杂质，进行过滤，确保废水中的金属颗粒减少。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤机构的内部图；

图4为本实用新型安装板的俯视图。

图中附图标记为：1、电子PH计；2、酸碱中和池；3、第一导水管；4、第一过滤机构；5、第一循环泵；6、第一出水管；7、沉淀池；8、第二导水管；9、第二过滤机构；10、第二循环泵；11、第二出水管；12、曝气管；13、曝气池；14、控制阀；15、连接管；16、电热管；17、蒸发池；18、冷凝器；19、排水管；20、安装板；21、金属滤网；22、空压机；23、输气管；24、集气罩；25、蒸汽管；26、显示屏；27、过滤网；28、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌槽废水处理装置，包括酸碱中和池2、沉淀池7、曝气池13和蒸发池17，酸碱中和池2的内部安装有安装板20，安装板20的内侧安装有金属滤网21，酸碱中和池2的内壁上安装有电子PH计1，电子PH计1的型号为XEK20-2211X，属于现有技术，酸碱中和池2的一侧放置有沉淀池7，酸碱中和池2和沉淀池7之间放置有第一循环泵5，第一循环泵5的输入端通过第一导水管3与酸碱中和池2连接，第一循环泵5的输出端通过第一出水管6与沉淀池7连接，且第一导水管3的表面安装有第一过滤机构4，沉淀池7的一侧放置有曝气池13，沉淀池7和曝气池13之间放置有第二循环泵10，第二循环泵10的输入端通过第二导水管8与沉淀池7连接，第二循环泵10的输出端通过第二出水管11与曝气池13连接，且第二导水管8的表面安装有第二过滤机构9，第一循环泵5和第二循环泵10的型号为IRG50-160IA，属于现有技术，第一过滤机构4和第二过滤机构9的结构相同，第一过滤机构4的内部放置有活性炭28，活性炭28的两侧安装有过滤网27，在废水进入酸碱中和池2前，利用酸碱中和池2中的安装板20内的金属滤网21进行过滤，过滤后进入酸碱中和池2中进行中和作业，在进入沉淀池7前，通过第一导水管3表面的第一过滤机构4进行过滤吸附，废水先通过第一过滤机构4中的过滤网27过滤，再经活性炭28进行吸附，再经过滤网27过滤后导出，而沉淀池7中的溶液而进入曝气池13中时，也是通过第二过滤机构9进行吸附过滤，去除其中的杂质，进行过滤，确保废水中的金属颗粒减少，曝气池13的上方安装有空压机22，空压机22的型号为HG330L-8，属于现有技术，曝气池13的内部安装有曝气管12，曝气池13的一侧放置有蒸发池17，酸碱中和池2的表面安装有显示屏26，电子PH计1的输出端与显示屏26的输入端电性连接，曝气池13和蒸发池17之间通过连接管15连接，连接管15的表面安装有控制阀14，蒸发池17的内部安装有电热管16，电热管16的型号为RE-302，属于现有技术，蒸发池17的一侧放置有冷凝器18，冷凝器18的型号为TYLNQ001，属于现有技术，空压机22的输出端通过输气管23与曝气管12连接，蒸发池17的上方安装有集气罩24，集气罩24的上方通过蒸汽管25与冷凝器18连接，冷凝器18的底部安装有排水管19，在进行热镀锌废水的处理时，将废水通入酸碱中和池2中，利用酸碱中和池2内部的电子PH计1进行酸碱度的检测，并在显示屏26的表面显示出来，根据其酸碱度的高低，向酸碱中和池2内加入适量的酸碱中和液，使其呈现中性溶液，最后通过开启第一循环泵5，利用第一导水管3经第一出水管6导入沉淀池7中进行沉淀，沉淀后，将沉淀池7上层的清液通过第二循环泵10利用第二导水管8导出，再经第二出水管11导入曝气池13，开启空压机22输入压缩空气，通过输气管23进行输送，进入曝气管12内部对曝气池13内的溶液进行曝气氧化处理，再打开控制阀14，通过连接管15导入蒸发池17中，开启蒸发池17中的电热管16，对其内部的溶液进行加热，形成盐，高温蒸汽向上排出，经集气罩24集中并经过蒸汽管25导入冷凝器18中进行冷凝，冷凝后的液滴通过排水管19排出，完成废水的达标排放。

工作原理：使用时，本实用新型在进行热镀锌废水的处理时，利用外界控制器进行总体控制，在废水进入酸碱中和池2前，利用酸碱中和池2中的安装板20内的金属滤网21进行过滤，过滤后进入酸碱中和池2中进行中和作业，利用酸碱中和池2内部的电子PH计1进行酸碱度的检测，并在显示屏26的表面显示出来，根据其酸碱度的高低，向酸碱中和池2内加入适量的酸碱中和液，使其呈现中性溶液，最后通过开启第一循环泵5，利用第一导水管3经第一出水管6导入沉淀池7中进行沉淀，在进入沉淀池7前，通过第一导水管3表面的第一过滤机构4进行过滤吸附，废水先通过第一过滤机构4中的过滤网27过滤，再经活性炭28进行吸附，再经过滤网27过滤后导出，沉淀后，将沉淀池7上层的清液通过第二循环泵10利用第二导水管8导出，再经第二出水管11导入曝气池13，而沉淀池7中的溶液而进入曝气池13中时，也是通过第二过滤机构9进行吸附过滤，去除其中的杂质，进行过滤，开启空压机22输入压缩空气，通过输气管23进行输送，进入曝气管12内部对曝气池13内的溶液进行曝气氧化处理，再打开控制阀14，通过连接管15导入蒸发池17中，开启蒸发池17中的电热管16，对其内部的溶液进行加热，形成盐，高温蒸汽向上排出，经集气罩24集中并经过蒸汽管25导入冷凝器18中进行冷凝，冷凝后的液滴通过排水管19排出，完成废水的达标排放。

综上可得，本实用新型通过设置酸碱中和池2、沉淀池7、曝气池13、蒸发池17、冷凝器18、金属滤网21结构，解决了热镀锌工艺中废水处理方式不够高效彻底和缺少物理过滤过程的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热镀锌槽废水处理装置，包括酸碱中和池(2)、沉淀池(7)、曝气池(13)和蒸发池(17)，其特征在于：所述酸碱中和池(2)的内部安装有安装板(20)，所述安装板(20)的内侧安装有金属滤网(21)，所述酸碱中和池(2)的内壁上安装有电子PH计(1)，所述酸碱中和池(2)的一侧放置有沉淀池(7)，所述沉淀池(7)的一侧放置有曝气池(13)，所述曝气池(13)的上方安装有空压机(22)，所述曝气池(13)的内部安装有曝气管(12)，所述曝气池(13)的一侧放置有蒸发池(17)，所述蒸发池(17)的内部安装有电热管(16)，所述蒸发池(17)的一侧放置有冷凝器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽废水处理装置，其特征在于：所述酸碱中和池(2)和沉淀池(7)之间放置有第一循环泵(5)，所述第一循环泵(5)的输入端通过第一导水管(3)与酸碱中和池(2)连接，所述第一循环泵(5)的输出端通过第一出水管(6)与沉淀池(7)连接，且第一导水管(3)的表面安装有第一过滤机构(4)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(7)和曝气池(13)之间放置有第二循环泵(10)，所述第二循环泵(10)的输入端通过第二导水管(8)与沉淀池(7)连接，所述第二循环泵(10)的输出端通过第二出水管(11)与曝气池(13)连接，且第二导水管(8)的表面安装有第二过滤机构(9)。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌槽废水处理装置，其特征在于：所述酸碱中和池(2)的表面安装有显示屏(26)，所述电子PH计(1)的输出端与显示屏(26)的输入端电性连接，所述曝气池(13)和蒸发池(17)之间通过连接管(15)连接，所述连接管(15)的表面安装有控制阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌槽废水处理装置，其特征在于：所述空压机(22)的输出端通过输气管(23)与曝气管(12)连接，所述蒸发池(17)的上方安装有集气罩(24)，所述集气罩(24)的上方通过蒸汽管(25)与冷凝器(18)连接，所述冷凝器(18)的底部安装有排水管(19)。

6.根据权利要求3所述的一种热镀锌槽废水处理装置，其特征在于：第一过滤机构(4)和第二过滤机构(9)的结构相同，所述第一过滤机构(4)的内部放置有活性炭(28)，所述活性炭(28)的两侧安装有过滤网(27)。

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