CN210418807U - 一种用于起重设备的卷筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于起重设备的卷筒装置，包括缠绕电缆的主卷筒，第一电机驱动主卷筒旋转；包括导线辊，导线辊连接有驱动导线辊旋转的第二电机，导线辊和主卷筒之间设置第一弹性组件和第二弹性组件；第一弹性组件包括第一滑轨、沿第一滑轨滑动的第一滑块、支撑第一滑块的第一弹簧、与第一滑块转动连接的第一导辊，第二弹性组件包括第二滑轨、沿第二滑轨滑动的第二滑块、支撑第二滑块的第二弹簧、与第二滑块转动连接的第二导辊，第一导辊和第二导辊支撑导线辊与主卷筒之间的电缆；本实用新型电缆卷筒，避免起重机大车行走中使电缆产生弯曲和避免对电缆产生拉拽，运行平稳，安全稳定。

Description

一种用于起重设备的卷筒装置

技术领域

本实用新型属于起重机设备技术领域，特别涉及一种用于起重设备的卷筒装置。

背景技术

大车电缆是门式起重机驱动大车运行的重要部件，传统的大车电缆卷筒组件一般包括电缆卷筒和驱动电机，驱动电机采用力矩电机进行驱动电缆卷筒，收缆时，驱动电机正转，放缆时，驱动电机倒转，由于电缆卷筒难以布置单层的电缆收放空间，往往需要在电缆卷筒上缠绕多层的电缆，使运行过程中电缆的实际卷放直径不断的变化，造成电缆收放过程中的过度张紧和过松弯曲。

电缆的过度张紧导致电缆被拉断，使电缆的使用寿命缩短，需要经常更换电缆，既影响生产又会增加不必要的成本，电缆弯曲过松会造成电缆的过度弯曲、打结、甚至损坏，还会影响再次的收放。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种用于起重设备的卷筒装置，解决现有技术的问题，避免起重机大车行走中使电缆产生弯曲和避免对电缆产生拉拽，运行平稳，安全稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重设备的卷筒装置，包括缠绕电缆的主卷筒，所述主卷筒两端外侧均设置环形的护栏；还包括第一电机，第一电机驱动主卷筒旋转；还包括导线辊，导线辊外侧圆周设置有若干压线辊，导线辊连接有驱动导线辊旋转的第二电机，第二电机与第一电机同步转动，导线辊和主卷筒之间设置第一弹性组件和第二弹性组件；第一弹性组件包括第一滑轨、沿第一滑轨滑动的第一滑块、支撑第一滑块的第一弹簧、与第一滑块转动连接的第一导辊，第二弹性组件包括第二滑轨、沿第二滑轨滑动的第二滑块、支撑第二滑块的第二弹簧、与第二滑块转动连接的第二导辊，第一导辊和第二导辊支撑导线辊与主卷筒之间的电缆，导线辊与主卷筒之间的电缆穿过第一弹性组件和第二弹簧组件呈折线状。

优选的，所述导线辊、主卷筒、压线辊的端部均设置有轴座。

优选的，所述轴座、第一滑轨、第二滑轨均固定于起重机端梁。

优选的，所述压线辊的数量为两个，电缆穿过导线辊和压线辊之间。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨平行设置，第一弹簧和第二弹簧位于不同端。

优选的，所述导线辊、第一导辊、第二导辊均设置与电缆配合的环形凹槽，导线辊的环形凹槽深度小于电缆半径，第一导辊和第二导辊的环形凹槽深度大于电缆半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置与起重机大车直径相同的导线辊，实现卷筒电缆卷筒装置收放电缆与行走距离同步，主卷筒缠绕多层电缆，随着电缆的收放，电缆的释放直径不同，通过在导线辊和主卷筒之间设置第一弹性组件和第二弹性组件支撑电缆，补偿电缆收放速度的变化，保证电缆随大车行走的张紧度，并避免电缆释放速度大于大车行走速到导致释放电缆的弯曲。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电缆张紧状态示意图。

图中：1、导线辊，2、主卷筒，3、护栏，4、第二电机，5、第一电机，6、压线辊，7、第一滑轨，8、第一滑块，9、第一弹簧，10、第一导辊，11、第二滑轨，12、第二滑块，13、第二弹簧，14、第二导辊，15、电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种用于起重设备的卷筒装置，包括缠绕电缆15的主卷筒2，所述主卷筒2两端外侧均设置环形的护栏3；还包括第一电机5，第一电机5驱动主卷筒2旋转；还包括导线辊1，导线辊1外侧圆周设置有若干压线辊6，导线辊1连接有驱动导线辊1旋转的第二电机4，第二电机4与第一电机5同步转动，导线辊1和主卷筒2之间设置第一弹性组件和第二弹性组件；第一弹性组件包括第一滑轨7、沿第一滑轨7滑动的第一滑块8、支撑第一滑块8的第一弹簧9、与第一滑块8转动连接的第一导辊10，第二弹性组件包括第二滑轨11、沿第二滑轨11滑动的第二滑块12、支撑第二滑块12的第二弹簧13、与第二滑块12转动连接的第二导辊14，第一导辊10和第二导辊14支撑导线辊1与主卷筒2之间的电缆15，导线辊1与主卷筒2之间的电缆15穿过第一弹性组件和第二弹簧组件呈折线状。

本实施例中，所述导线辊1、主卷筒2、压线辊6的端部均设置有轴座。

本实施例中，所述轴座、第一滑轨7、第二滑轨11均固定于起重机端梁。

本实施例中，所述压线辊6的数量为两个，电缆15穿过导线辊1和压线辊6之间。

本实施例中，所述第一滑轨7和第二滑轨11平行设置，第一弹簧9和第二弹簧13位于平行设置的第一滑轨7和第二滑轨11不同端。

本实施例中，所述导线辊1、第一导辊10、第二导辊14均设置与电缆15配合的环形凹槽，导线辊1的环形凹槽深度小于电缆15半径，第一导辊10和第二导辊14的环形凹槽深度大于电缆15半径。电缆15沿环形凹槽布置。

本实用新型的工作原理：由于电缆15缠绕在主卷筒2上多层，考虑到每层电缆15均具有一定的厚度，主卷筒2在第一电机5恒定转速的带动下，释放电缆的速度不同，而导线辊1与大车行走轮同步转动，用于收放电缆15；当电缆15的释放长度过快，第一弹性部件和第二弹性部件的第一弹簧9和第二弹簧13伸长，支撑电缆15的弯折形状具有更小的夹角。当电缆15释放长度过慢，电缆15通过第一导辊10和第二导辊14压缩分别压缩第一弹簧9和第二弹簧13，电缆15折线趋于水平。当电缆15的收卷的速度小于导线辊1，第一弹簧9和第二弹簧13释放，当电缆15的收卷速度大于导线辊1，则电缆15压缩第一弹簧9和第二弹簧13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于起重设备的卷筒装置，包括缠绕电缆的主卷筒，其特征在于：所述主卷筒两端外侧均设置环形的护栏；还包括第一电机，第一电机驱动主卷筒旋转；还包括导线辊，导线辊外侧圆周设置有若干压线辊，导线辊连接有驱动导线辊旋转的第二电机，第二电机与第一电机同步转动，导线辊和主卷筒之间设置第一弹性组件和第二弹性组件；第一弹性组件包括第一滑轨、沿第一滑轨滑动的第一滑块、支撑第一滑块的第一弹簧、与第一滑块转动连接的第一导辊，第二弹性组件包括第二滑轨、沿第二滑轨滑动的第二滑块、支撑第二滑块的第二弹簧、与第二滑块转动连接的第二导辊，第一导辊和第二导辊支撑导线辊与主卷筒之间的电缆，导线辊与主卷筒之间的电缆穿过第一弹性组件和第二弹簧组件呈折线状。

2.根据权利要求1所述的用于起重设备的卷筒装置，其特征在于：所述导线辊、主卷筒、压线辊的端部均设置有轴座。

3.根据权利要求2所述的用于起重设备的卷筒装置，其特征在于：所述轴座、第一滑轨、第二滑轨均固定于起重机端梁。

4.根据权利要求1所述的用于起重设备的卷筒装置，其特征在于：所述压线辊的数量为两个，电缆穿过导线辊和压线辊之间。

5.根据权利要求1所述的用于起重设备的卷筒装置，其特征在于：所述第一滑轨和第二滑轨平行设置，第一弹簧和第二弹簧位于不同端。

6.根据权利要求1所述的用于起重设备的卷筒装置，其特征在于：所述导线辊、第一导辊、第二导辊均设置与电缆配合的环形凹槽，导线辊的环形凹槽深度小于电缆半径，第一导辊和第二导辊的环形凹槽深度大于电缆半径。

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