CN210418681U - 电力电缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电力电缆放线装置，包括承载底板，承载底板上面靠近两端的位置分别设有线缆夹持机构和线盘夹持机构；线缆夹持机构包括手动高度调节杆、U型架、牵引辊和撑顶辊；U型架上设有牵引辊；牵引辊与底板之间设有撑顶辊，撑顶辊籍由弹性伸缩杆的弹力向上顶住牵引辊；线盘夹持机构包括分别设置于承载底板上面靠近另一端两侧的固定侧可调高度装夹部和移动侧可调高度装夹部；移动侧可调高度装夹部与承载底板之间设有手动横向驱动组件，固定侧可调高度装夹部的固定侧锥形夹头和牵引辊均籍由电动机驱动。本实用新型能够对线盘进行高度调节，从而能够满足不同大小的电缆线盘的使用需求，适用范围广。

Description

电力电缆放线装置

技术领域

本实用新型涉及电力电缆铺设技术领域，特别涉及电力电缆放线装置。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在进行电力施工过程中，需要进行电力电缆的铺设，而为了便于进行电力电缆的铺设，常采用放线装置对缠绕在线盘上的电力电缆进行展开。

但是，在实际应用中，现有技术的放线装置不便于调节，无法满足不同大小的电缆线盘的使用需求；同时在进行放线过程中，容易造成电力电缆受力拉扯，导致对电力电缆造成损伤，影响电缆的使用效果。

因此，需要对现有的电缆放线装置进行改进，克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供电力电缆放线装置，实现的目的是能够对线盘进行高度调节，从而能够满足不同大小的电缆线盘的使用需求，适用范围广；在进行电缆牵引时，能够驱动电缆线盘同步旋转，避免电缆因受力拉扯而造成的损伤，放线效果更好。

为实现上述目的，本实用新型公开了电力电缆放线装置，包括承载底板，所述承载底板上面靠近两端的位置分别设有线缆夹持机构和线盘夹持机构。

其中，所述线缆夹持机构包括手动高度调节杆、U型架、牵引辊和撑顶辊；

所述手动高度调节杆下端固定于所述承载底板上面靠近一端的中间位置，且上端设有所述U型架；

所述U型架包括与所述手动高度调节杆上端固定的条状底板，以及位于所述底板两端竖直设置的竖板；两块所述竖板靠近上端的位置设有所述牵引辊；

所述牵引辊的两端分别从两块所述竖板穿过，并分别与两块所述竖板之间呈回转副连接；

所述牵引辊与所述底板之间设有所述撑顶辊，所述撑顶辊籍由弹性伸缩杆的弹力向上顶住所述牵引辊；

所述线盘夹持机构包括固定侧可调高度装夹部，以及移动侧可调高度装夹部；所述固定侧可调高度装夹部，以及所述移动侧可调高度装夹部分别设置于所述承载底板上面靠近另一端的两侧；

所述固定侧可调高度装夹部包括固定侧调高电缸以及固定侧锥形夹头；

所述固定侧调高电缸下端固定在所述承载底板上面；上端设有固定侧承载立板；

所述固定侧承载立板上设有所述固定侧锥形夹头；

所述移动侧可调高度装夹部包括移动侧调高电缸以及移动侧锥形夹头；

所述移动侧调高电缸下端与所述承载底板之间设有手动横向驱动组件，并籍由所述手动横向驱动组件沿所述移动侧锥形夹头轴向移动；上端设有移动侧承载板；

所述移动侧承载板上设有所述移动侧锥形夹头；

所述移动侧锥形夹头与所述固定侧锥形夹头相对，且同轴设置；

所述固定侧锥形夹头和所述牵引辊均籍由电动机驱动。

优选的，所述手动高度调节杆包括同轴设置的承载管、升降丝杠和调节螺母；

所述承载管竖直设置，下端固定在所述承载底板上面，上端设有所述调节螺母，并与所述调节螺母呈回转副连接；

所述升降丝杠设置于所述承载管内，上端从所述承载管伸出与所述U型架固定连接；

所述升降丝杠靠近上端的部分与所述调节螺母之间呈螺纹连接，下端设有沿所述升降丝杠法向延伸的导向块；

所述承载管靠近下端的外壁贯穿设置有与所述导向块相配、且沿所述承载管的轴向延伸的导向槽。

更优选的，所述承载管的上端与所述调节螺母之间籍由轴承、承载套形成回转副连接。

优选的，所述弹性伸缩杆设置于所述撑顶辊的两端；每一所述弹性伸缩杆均包括固定管、限位板、升降板、升降柱和撑顶弹簧；

每一所述固定管均为上方开口的容器，且每一所述固定管均与所述U型架固定连接；

每一所述固定管内均设有相应的所述撑顶弹簧，上方开口处均设有相应的所述限位板；每一所述限位板均与相应的所述撑顶弹簧之间设有相应的所述升降板；

每一所述升降柱的下端均籍由相应的所述限位板中部的导向孔穿入相应的所述固定管内与相应的所述升降板固定，上端均籍由固定立板与相应的所述撑顶辊的一端连接。

优选的，所述手动横向驱动组件包括设置于所述承载底板上面的滑动槽，以及设置于所述滑动槽内的移动块和手动调节机构；

所述移动块与所述移动侧调高电缸下端固定，且与所述滑动槽之间呈间隙配合，并籍由所述手动调节机构驱动，沿所述滑动槽长度方向往复运动。

更优选的，所述手动调节机构包括与所述滑动槽长度方向平行设置的调节丝杠，旋转盘，以及设置于所述旋转盘上的旋转把手；

所述调节丝杠与所述滑动槽之间呈回转副连接，与所述移动块之间呈螺纹连接；

所述调节丝杠的一端从所述承载底板的侧面伸出，并设有所述旋转盘。

更优选的，所述滑动槽沿所述移动侧锥形夹头的轴向延伸。

优选的，所述电动机固定于所述固定侧承载立板，且所述电动机为双输出轴电动机；

所述电动机的一根输出轴驱动所述固定侧锥形夹头；

所述电动机的另一根输出轴驱籍由传动组件驱动所述牵引辊。

更优选的，所述传动组件包括两个传动带轮和传动皮带；

两个所述传动带轮分别设置于所述电动机的另一根输出轴，以及所述牵引辊伸出所述竖板的端部；

两个传动带轮之间设有所述所述传动皮带，并籍由所述传动皮带传动。

优选的，所述承载底板下面设有多个自锁万向轮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型能够对线盘进行高度调节，从而能够满足不同大小的电缆线盘的使用需求，适用范围广。

2、本实用新型能够在进行电缆牵引的同时能够驱动电缆线盘同步旋转，从而避免电缆受力拉扯，防止对电缆造成损伤，放线效果好。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。

图2示出本实用新型一实施例中线缆夹持机构部分的端面结构示意图。

图3示出本实用新型一实施例中手动高度调节杆的结构示意图。

图4示出本实用新型一实施例中弹性伸缩杆的结构示意图。

图5示出本实用新型一实施例中手动横向驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，电力电缆放线装置，包括承载底板1，承载底板1上面靠近两端的位置分别设有线缆夹持机构和线盘夹持机构。

其中，线缆夹持机构包括手动高度调节杆2、U型架7、牵引辊8和撑顶辊4；

手动高度调节杆2下端固定于承载底板1上面靠近一端的中间位置，且上端设有U型架7；

U型架7包括与手动高度调节杆2上端固定的条状底板，以及位于底板两端竖直设置的竖板；两块竖板靠近上端的位置设有牵引辊8；

牵引辊8的两端分别从两块竖板穿过，并分别与两块竖板之间呈回转副连接；

牵引辊8与底板之间设有撑顶辊4，撑顶辊4籍由弹性伸缩杆5的弹力向上顶住牵引辊8；

线盘夹持机构包括固定侧可调高度装夹部，以及移动侧可调高度装夹部；固定侧可调高度装夹部，以及移动侧可调高度装夹部分别设置于承载底板1上面靠近另一端的两侧；

固定侧可调高度装夹部包括固定侧调高电缸13以及固定侧锥形夹头12；

固定侧调高电缸13下端固定在承载底板1上面；上端设有固定侧承载立板11；

固定侧承载立板11上设有固定侧锥形夹头12；

移动侧可调高度装夹部包括移动侧调高电缸18以及移动侧锥形夹头17；

移动侧调高电缸18下端与承载底板1之间设有手动横向驱动组件15，并籍由手动横向驱动组件15沿移动侧锥形夹头17轴向移动；上端设有移动侧承载板16；

移动侧承载板16上设有移动侧锥形夹头17；

移动侧锥形夹头17与固定侧锥形夹头12相对，且同轴设置；

固定侧锥形夹头12和牵引辊8均籍由电动机10驱动。

在实际应用总中，需要对电动机10、固定侧调高电缸13和移动侧调高电缸18进行供电。

在放线时，将电缆线盘吊放在承载底板1上面，使电缆线盘位于固定侧锥形夹头12和移动侧锥形夹头17之间；

通过手动横向驱动组件15驱动移动侧调高电缸18移动，从而使固定侧锥形夹头12和移动侧锥形夹头17相互靠近，对电缆线盘进行夹紧固定；

通过固定侧调高电缸13和移动侧调高电缸18带动电缆线盘上升，使电缆线盘悬空；

再将电缆的活动端从牵引辊8与撑顶辊4之间穿过，撑顶辊4利用弹性伸缩杆5向上顶住牵引辊8，使牵引辊8与撑顶辊4对电缆进行夹紧；

工作时，通过固定侧锥形夹头12带动电缆线盘旋转，同时驱动牵引辊8转动，实现线盘和电缆的同步放线。

如图3所示，在某些实施例中，手动高度调节杆2包括同轴设置的承载管201、升降丝杠204和调节螺母206；

承载管201竖直设置，下端固定在承载底板1上面，上端设有调节螺母206，并与调节螺母206呈回转副连接；

升降丝杠204设置于承载管201内，上端从承载管201伸出与U型架7固定连接；

升降丝杠204靠近上端的部分与调节螺母206之间呈螺纹连接，下端设有沿升降丝杠204法向延伸的导向块203；

承载管201靠近下端的外壁贯穿设置有与导向块203相配、且沿承载管201的轴向延伸的导向槽202。

在某些实施例中，承载管201的上端与调节螺母206之间籍由轴承、承载套205形成回转副连接。

在实际使用中，当需要调节U型架7的高度时，旋拧调节螺母206，通过导向块203和导向槽202对升降丝杠204进行限位导向，利用螺纹传动，使升降丝杠204在承载管201内部升降，从而使升降丝杠204带动U型架7升降，实现U型架7的高度调节。

如图4所示，在某些实施例中，弹性伸缩杆5设置于撑顶辊4的两端；每一弹性伸缩杆5均包括固定管501、限位板505、升降板503、升降柱504和撑顶弹簧502；

每一固定管501均为上方开口的容器，且每一固定管501均与U型架7固定连接；

每一固定管501内均设有相应的撑顶弹簧502，上方开口处均设有相应的限位板505；每一限位板505均与相应的撑顶弹簧502之间设有相应的升降板503；

每一升降柱504的下端均籍由相应的限位板505中部的导向孔506穿入相应的固定管501内与相应的升降板503固定，上端均籍由固定立板6与相应的撑顶辊4的一端连接。

在实际使用中，利用撑顶弹簧502的弹力推动升降板503，使升降板503带动升降柱504移动，实现弹性伸缩杆5的弹性伸缩。

升降柱504与导向孔506间隙配合，这样设置能够使升降柱504在导向孔506内部平稳升降，确保弹性伸缩杆5伸缩平稳，保证弹性伸缩杆5对撑顶辊4的撑顶效果。

如图5所示，在某些实施例中，手动横向驱动组件15包括设置于承载底板1上面的滑动槽101，以及设置于滑动槽101内的移动块1502和手动调节机构；

移动块1502与移动侧调高电缸18下端固定，且与滑动槽101之间呈间隙配合，并籍由手动调节机构驱动，沿滑动槽101长度方向往复运动。

在某些实施例中，手动调节机构包括与滑动槽101长度方向平行设置的调节丝杠1501，旋转盘1503，以及设置于旋转盘1503上的旋转把手1504；

调节丝杠1501与滑动槽101之间呈回转副连接，与移动块1502之间呈螺纹连接；

调节丝杠1501的一端从承载底板1的侧面伸出，并设有旋转盘1503。

在某些实施例中，滑动槽101沿移动侧锥形夹头17的轴向延伸。

在实际应用中，当需要驱动移动块1502移动时，通过旋转盘1503带动调节丝杠1501旋转，通过滑动槽101对移动块1502进行限位导向，利用螺纹传动，使移动座在调节丝杠1501外侧移动，从而通过移动块1502带动移动块1502在承载底板1宽度方向移动。

在某些实施例中，电动机10固定于固定侧承载立板11，且电动机10为双输出轴电动机；

电动机10的一根输出轴驱动固定侧锥形夹头12；

电动机10的另一根输出轴驱籍由传动组件9驱动牵引辊8。

在某些实施例中，传动组件9包括两个传动带轮901和传动皮带902；

两个传动带轮901分别设置于电动机10的另一根输出轴，以及牵引辊8伸出竖板的端部；

两个传动带轮901之间设有传动皮带902，并籍由传动皮带902传动。

在实际应用中，传动带轮901为同步轮，传动皮带902为同步带，这样设置能够保证传动带轮901和传动皮带902的传动准确性。

在某些实施例中，承载底板1下面设有多个自锁万向轮3。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.电力电缆放线装置，包括承载底板(1)，所述承载底板(1)上面靠近两端的位置分别设有线缆夹持机构和线盘夹持机构；其特征在于：

所述线缆夹持机构包括手动高度调节杆(2)、U型架(7)、牵引辊(8)和撑顶辊(4)；

所述手动高度调节杆(2)下端固定于所述承载底板(1)上面靠近一端的中间位置，且上端设有所述U型架(7)；

所述U型架(7)包括与所述手动高度调节杆(2)上端固定的条状底板，以及位于所述底板两端竖直设置的竖板；两块所述竖板靠近上端的位置设有所述牵引辊(8)；

所述牵引辊(8)的两端分别从两块所述竖板穿过，并分别与两块所述竖板之间呈回转副连接；

所述牵引辊(8)与所述底板之间设有所述撑顶辊(4)，所述撑顶辊(4)籍由弹性伸缩杆(5)的弹力向上顶住所述牵引辊(8)；

所述线盘夹持机构包括固定侧可调高度装夹部，以及移动侧可调高度装夹部；所述固定侧可调高度装夹部，以及所述移动侧可调高度装夹部分别设置于所述承载底板(1)上面靠近另一端的两侧；

所述固定侧可调高度装夹部包括固定侧调高电缸(13)以及固定侧锥形夹头(12)；

所述固定侧调高电缸(13)下端固定在所述承载底板(1)上面；上端设有固定侧承载立板(11)；

所述固定侧承载立板(11)上设有所述固定侧锥形夹头(12)；

所述移动侧可调高度装夹部包括移动侧调高电缸(18)以及移动侧锥形夹头(17)；

所述移动侧调高电缸(18)下端与所述承载底板(1)之间设有手动横向驱动组件(15)，并籍由所述手动横向驱动组件(15)沿所述移动侧锥形夹头(17)轴向移动；上端设有移动侧承载板(16)；

所述移动侧承载板(16)上设有所述移动侧锥形夹头(17)；

所述移动侧锥形夹头(17)与所述固定侧锥形夹头(12)相对，且同轴设置；

所述固定侧锥形夹头(12)和所述牵引辊(8)均籍由电动机(10)驱动。

2.根据权利要求1所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述手动高度调节杆(2)包括同轴设置的承载管(201)、升降丝杠(204)和调节螺母(206)；

所述承载管(201)竖直设置，下端固定在所述承载底板(1)上面，上端设有所述调节螺母(206)，并与所述调节螺母(206)呈回转副连接；

所述升降丝杠(204)设置于所述承载管(201)内，上端从所述承载管(201)伸出与所述U型架(7)固定连接；

所述升降丝杠(204)靠近上端的部分与所述调节螺母(206)之间呈螺纹连接，下端设有沿所述升降丝杠(204)法向延伸的导向块(203)；

所述承载管(201)靠近下端的外壁贯穿设置有与所述导向块(203)相配、且沿所述承载管(201)的轴向延伸的导向槽(202)。

3.根据权利要求2所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述承载管(201)的上端与所述调节螺母(206)之间籍由轴承、承载套(205)形成回转副连接。

4.根据权利要求1所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆(5)设置于所述撑顶辊(4)的两端；每一所述弹性伸缩杆(5)均包括固定管(501)、限位板(505)、升降板(503)、升降柱(504)和撑顶弹簧(502)；

每一所述固定管(501)均为上方开口的容器，且每一所述固定管(501)均与所述U型架(7)固定连接；

每一所述固定管(501)内均设有相应的所述撑顶弹簧(502)，上方开口处均设有相应的所述限位板(505)；每一所述限位板(505)均与相应的所述撑顶弹簧(502)之间设有相应的所述升降板(503)；

每一所述升降柱(504)的下端均籍由相应的所述限位板(505)中部的导向孔(506)穿入相应的所述固定管(501)内与相应的所述升降板(503)固定，上端均籍由固定立板(6)与相应的所述撑顶辊(4)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述手动横向驱动组件(15)包括设置于所述承载底板(1)上面的滑动槽(101)，以及设置于所述滑动槽(101)内的移动块(1502)和手动调节机构；

所述移动块(1502)与所述移动侧调高电缸(18)下端固定，且与所述滑动槽(101)之间呈间隙配合，并籍由所述手动调节机构驱动，沿所述滑动槽(101)长度方向往复运动。

6.根据权利要求5所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述手动调节机构包括与所述滑动槽(101)长度方向平行设置的调节丝杠(1501)，旋转盘(1503)，以及设置于所述旋转盘(1503)上的旋转把手(1504)；

所述调节丝杠(1501)与所述滑动槽(101)之间呈回转副连接，与所述移动块(1502)之间呈螺纹连接；

所述调节丝杠(1501)的一端从所述承载底板(1)的侧面伸出，并设有所述旋转盘(1503)。

7.根据权利要求5所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述滑动槽(101)沿所述移动侧锥形夹头(17)的轴向延伸。

8.根据权利要求1所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述电动机(10)固定于所述固定侧承载立板(11)，且所述电动机(10)为双输出轴电动机；

所述电动机(10)的一根输出轴驱动所述固定侧锥形夹头(12)；

所述电动机(10)的另一根输出轴驱籍由传动组件(9)驱动所述牵引辊(8)。

9.根据权利要求8所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述传动组件(9)包括两个传动带轮(901)和传动皮带(902)；

两个所述传动带轮(901)分别设置于所述电动机(10)的另一根输出轴，以及所述牵引辊(8)伸出所述竖板的端部；

两个传动带轮(901)之间设有所述传动皮带(902)，并籍由所述传动皮带(902)传动。

10.根据权利要求1所述的电力电缆放线装置，其特征在于，所述承载底板(1)下面设有多个自锁万向轮(3)。

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