CN210415515U - Pvc管道扩口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PVC管道扩口装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置座板，座板的上方设置输送机壳，本实用新型采用第一导柱和第一液压缸配合，对输送机壳进行支撑，并由第二液压缸与导轨配合，对辅助机壳导向支撑，即可由动辊与辅助辊配合，进行管道的输送，结构更加稳定，加工效率更高，同时由第一液压缸和第二液压缸分别带动输送机壳和辅助机壳沿导轨垂直升降，以根据管道尺寸，调整位置，有效地提高加工效率和精度，保证管道上料的稳定；采用导杆对半壳导向，即可由第三液压缸带动半壳沿导杆垂直升降，从而由半壳配合对管道进行夹持固定，调心更加方便，有效地提高扩孔效率，并且适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道生产设备领域，具体是PVC管道扩口装置。
背景技术
现有的PVC管扩口，大多采用人工推进管道进行扩孔，此种上料方式费时费力，加工效率较低，加工过程中管道的稳定性较差，难以保证扩孔质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PVC管道扩口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
PVC管道扩口装置，包括支撑架、夹持座和安装座，所述支撑架的顶端设置座板，座板的上方设置输送机壳，输送机壳内设置动辊，并在输送机壳右端的外侧设置支撑座，支撑座的底端与座板通过螺栓连接，同时在输送机壳的上方设置辅助机壳，辅助机壳内设有辅助辊，并与动辊配合，另在支撑座内壁加工导轨，辅助机壳和输送机壳两侧端面加工与导轨配合的导槽，所述夹持座设置在支撑座的右侧，夹持座的底端与座板通过螺栓连接，并在夹持座的顶端设置顶盖，顶盖的上端面和夹持座的下端面均设置第三液压缸，同时在夹持座内设置半壳，并与第三液压缸的轴端连接，另在半壳的两侧设置导杆，导杆与半壳轴孔配合，导杆的两端与夹持座和顶盖连接，所述安装座设置在夹持座的右侧，并与座板通过螺栓连接，并在安装座的左侧设置压板，压板左侧端面设置扩孔头，右侧端面设置第二导柱，同时在安装座右侧端面设置导柱套，并与第二导柱配合，另在压板的底部设置导向柱，导向柱与压板轴孔配合，导向柱的两端分别与夹持座和安装座连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装座右侧端面设置第四液压缸，第四液压缸的轴端与压板通过螺栓连接，并砸安装座的两侧加工筋板。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送机壳的下端面设置第一导柱，座板的下端面设置导柱套，并与导柱配合，同时在座板的下端面设置第一液压缸，第一液压缸的轴端与输送机壳的下端面通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述动辊若干个，横向并列设置，并且动辊和辅助辊中部均加工下沉的锥形斜面，并在左侧的轴端设置链轮，链轮之间通过链条配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座的上端面设置第二液压缸，第二液压缸的轴端与辅助机壳的上端面螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述半壳共两组，成对配合，并且半壳半圆槽内加工凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二导柱共两组，呈环形分布在第四液压缸的外侧，并且导向柱共两组，对称设置在压板底部的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用第一导柱和第一液压缸配合，对输送机壳进行支撑，并由第二液压缸与导轨配合，对辅助机壳导向支撑，即可由动辊与辅助辊配合，进行管道的输送，结构更加稳定，加工效率更高，同时由第一液压缸和第二液压缸分别带动输送机壳和辅助机壳沿导轨垂直升降，以根据管道尺寸，调整位置，有效地提高加工效率和精度，保证管道上料的稳定；采用导杆对半壳导向，即可由第三液压缸带动半壳沿导杆垂直升降，从而由半壳配合对管道进行夹持固定，调心更加方便，有效地提高扩孔效率，并且适用范围更广；采用导向柱对压板进行导向支撑，并由第二导柱与导柱套配合，进一步导向支撑，即可由第四液压缸推动压板并带动扩孔头横向进给，加工效率和产品精度更高，质量更加优异。
附图说明
图1为PVC管道扩口装置的结构示意图。
图2为PVC管道扩口装置中A-A剖视的结构示意图。
图3为PVC管道扩口装置中B-B剖视的结构示意图。
图中：支撑架1、座板2、输送机壳3、动辊4、链轮5、第一导柱6、导柱套7、第一液压缸8、支撑座9、辅助机壳10、辅助辊11、第二液压缸12、夹持座13、导杆14、半壳15、顶盖16、第三液压缸17、安装座18、第四液压缸19、压板20、第二导柱21、导向柱22、扩孔头23、导轨24和筋板25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，PVC管道扩口装置，包括支撑架1、夹持座13和安装座18，所述支撑架1的顶端设置座板2，座板2的上方设置输送机壳3，输送机壳3内设置动辊4，并在输送机壳3右端的外侧设置支撑座9，支撑座9的底端与座板2通过螺栓连接，同时在输送机壳3的上方设置辅助机壳10，辅助机壳10内设有辅助辊11，并与动辊4配合，另在支撑座9内壁加工导轨24，辅助机壳10和输送机壳3两侧端面加工与导轨24配合的导槽，如此通过动辊4与辅助辊11配合，进行管道的输送，更加稳定，加工效率更高，并由导轨24对输送机壳3和辅助机壳10的垂直运动进行导向，结构更加稳定，所述夹持座13设置在支撑座9的右侧，夹持座13的底端与座板2通过螺栓连接，并在夹持座13的顶端设置顶盖16，顶盖16的上端面和夹持座13的下端面均设置第三液压缸17，同时在夹持座13内设置半壳15，并与第三液压缸17的轴端连接，另在半壳15的两侧设置导杆14，导杆14与半壳15轴孔配合，导杆14的两端与夹持座13和顶盖16连接，如此通过导杆14对半壳15导向，即可由第三液压缸17带动半壳15沿导杆14垂直升降，从而由半壳15配合对管道进行夹持固定，调心更加方便，有效地提高扩孔效率，并且适用范围更广，所述安装座18设置在夹持座13的右侧，并与座板2通过螺栓连接，并在安装座18的左侧设置压板20，压板20左侧端面设置扩孔头23，右侧端面设置第二导柱21，同时在安装座18右侧端面设置导柱套7，并与第二导柱21配合，另在压板20的底部设置导向柱22，导向柱22与压板20轴孔配合，导向柱22的两端分别与夹持座13和安装座18连接，如此通过导向柱22对压板20进行导向支撑，并由第二导柱21与导柱套7配合，进一步导向支撑，结构更加稳定。
所述安装座18右侧端面设置第四液压缸19，第四液压缸19的轴端与压板20通过螺栓连接，并砸安装座18的两侧加工筋板25，提高安装座18的结构强度，稳定性更高。
所述输送机壳3的下端面设置第一导柱6，座板2的下端面设置导柱套7，并与导柱6配合，同时在座板2的下端面设置第一液压缸8，第一液压缸8的轴端与输送机壳3的下端面通过螺栓连接，即可由第一液压缸8带动输送机壳3垂直升降，以根据管道尺寸，调整位置，有效地提高加工效率和精度，保证管道上料的稳定。
所述动辊4若干个，横向并列设置，并且动辊4和辅助辊11中部均加工下沉的锥形斜面，并在左侧的轴端设置链轮5，链轮5之间通过链条配合。
所述支撑座9的上端面设置第二液压缸12，第二液压缸12的轴端与辅助机壳10的上端面螺纹连接。
所述半壳15共两组，成对配合，并且半壳15半圆槽内加工凹槽，提高管道的夹持性能，更加稳定。
所述第二导柱21共两组，呈环形分布在第四液压缸19的外侧，并且导向柱22共两组，对称设置在压板20底部的两侧。
本实用新型的工作原理是：使用时，输送机壳3内设置电机，并与动辊4轴端的链轮5进行链传动，将端口预热后的管道放置在动辊4上方，并由第二液压缸12带动辅助机壳10沿导轨24下移，即可由辅助辊11和动辊4配合，进行管道的夹持输送，并由第三液压缸17带动半壳15对管道进行夹持固定，进而通过第四液压缸19推动压板20并带动扩孔头23进行扩孔，加工效率更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.PVC管道扩口装置，包括支撑架、夹持座和安装座，其特征在于，所述支撑架的顶端设置座板，座板的上方设置输送机壳，输送机壳内设置动辊，并在输送机壳右端的外侧设置支撑座，支撑座的底端与座板通过螺栓连接，同时在输送机壳的上方设置辅助机壳，辅助机壳内设有辅助辊，并与动辊配合，另在支撑座内壁加工导轨，辅助机壳和输送机壳两侧端面加工与导轨配合的导槽，所述夹持座设置在支撑座的右侧，夹持座的底端与座板通过螺栓连接，并在夹持座的顶端设置顶盖，顶盖的上端面和夹持座的下端面均设置第三液压缸，同时在夹持座内设置半壳，并与第三液压缸的轴端连接，另在半壳的两侧设置导杆，导杆与半壳轴孔配合，导杆的两端与夹持座和顶盖连接，所述安装座设置在夹持座的右侧，并与座板通过螺栓连接，并在安装座的左侧设置压板，压板左侧端面设置扩孔头，右侧端面设置第二导柱，同时在安装座右侧端面设置导柱套，并与第二导柱配合，另在压板的底部设置导向柱，导向柱与压板轴孔配合，导向柱的两端分别与夹持座和安装座连接。
2.根据权利要求1所述的PVC管道扩口装置，其特征在于，所述安装座右侧端面设置第四液压缸，第四液压缸的轴端与压板通过螺栓连接，并砸安装座的两侧加工筋板。
3.根据权利要求1所述的PVC管道扩口装置，其特征在于，所述输送机壳的下端面设置第一导柱，座板的下端面设置导柱套，并与导柱配合，同时在座板的下端面设置第一液压缸，第一液压缸的轴端与输送机壳的下端面通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的PVC管道扩口装置，其特征在于，所述动辊若干个，横向并列设置，并且动辊和辅助辊中部均加工下沉的锥形斜面，并在左侧的轴端设置链轮，链轮之间通过链条配合。
5.根据权利要求1所述的PVC管道扩口装置，其特征在于，所述支撑座的上端面设置第二液压缸，第二液压缸的轴端与辅助机壳的上端面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的PVC管道扩口装置，其特征在于，所述半壳共两组，成对配合，并且半壳半圆槽内加工凹槽。
7.根据权利要求1所述的PVC管道扩口装置，其特征在于，所述第二导柱共两组，呈环形分布在第四液压缸的外侧，并且导向柱共两组，对称设置在压板底部的两侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113147013A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-23 | 安徽博泰塑业科技有限公司 | 一种pvc管的自动胀管装置 |
| CN113696466A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-11-26 | 安徽博泰塑业科技有限公司 | 一种pvc管的自定位端口胀管机构 |
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| CN114523653A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-24 | 宿州市胜辉塑业有限公司 | 一种稳定性较强的双壁波纹管大口径在线扩口设备 |
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2019
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