CN210410997U - 一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，包括干燥装置和切料装置，所述干燥装置包括沥水箱，沥水箱一端顶部设有进料口，另一端设有排料口，沥水箱靠近进料口的一端高于另一端，沥水箱内设有沥水板，沥水箱底部设有排水口，排水口下方设有集水箱，沥水板上方设有若干排风管，排风管底部设有透气孔，排风管与鼓风装置连通；切料装置包括切料筒，切料筒内设有切料轴，切料轴通过设置在切料筒顶部的切料电机驱动，切料轴上设有切料刀，切料筒顶部设有加料口，底部设有卸料口，加料口设置在沥水箱的排料口的下方。该装置能够实现对原料连续干燥，提高生产效率，降低劳动强度。

Description

一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置

技术领域

本实用新型属于酱菜的生产设备领域，特别涉及一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置。

背景技术

酱菜是用酱或酱油腌制的蔬菜或肉制品。按照口味的需求，在成品中添加牛肉、鸡肉、木姜子、虾米、香菇或辣椒等，而且为保证味道鲜美以及香味，一般还需要添加姜、蒜等调料。

而添加的姜、蒜、木姜子或辣椒等调料，以及制作酱菜的蔬菜制品，需要在添加之前进行洗涤后，沥干水分，然后切碎添加。而对原料进行洗涤后，沥干水分需要较长的时间，使生产效率较低，不利于连续生产。而且在沥干水分的过程中需要操作人员定时的进行搅动，加速沥干速度，防止原料长时间闷在潮湿环境中发生损坏，提高操作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，能够实现对原料连续干燥，提高生产效率，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，包括干燥装置和切料装置，所述干燥装置包括沥水箱，沥水箱一端顶部设有进料口，另一端设有排料口，沥水箱靠近进料口的一端高于另一端，沥水箱内设有沥水板，沥水箱底部设有排水口，排水口下方设有集水箱，沥水板上方设有若干排风管，排风管底部设有透气孔，排风管与鼓风装置连通；切料装置包括切料筒，切料筒内设有切料轴，切料轴通过设置在切料筒顶部的切料电机驱动，切料轴上设有切料刀，切料筒顶部设有加料口，底部设有卸料口，加料口设置在沥水箱的排料口的下方。

优选的方案中，所述沥水箱内壁设有支撑板，沥水板架设在支撑板上，支撑板和沥水板之间设有弹簧。

进一步的方案中，所述沥水板下方设有转轴，转轴上套设若干偏心轮，转轴通过设置在沥水箱外侧的电机驱动。

优选的方案中，所述鼓风装置为鼓风机或热风机。

优选的方案中，所述切料刀沿切料轴方向分布若干层。

优选的方案中，所述切料轴通过连接杆连接刮板，刮板与切料筒内壁贴合。

本实用新型提供的一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，在原料输送的过程中实现对原料的沥水以及风干，提高干燥效率，降低劳动强度；沥水干燥和碎料可以同时进行，有助于实现连续生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A面的剖视图；

图中：沥水箱1，沥水板2，集水箱3，排风管4，鼓风装置5，切料筒6，切料轴7，切料电机8，切料刀9，支撑板10，弹簧11，转轴12，偏心轮13，电机14，连接杆15，刮板16，进料口101，排料口102，排水口103，加料口601，卸料口602。

具体实施方式

如图1所示，一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，包括干燥装置和切料装置，所述干燥装置包括沥水箱1，沥水箱1为长条形的箱体，沥水箱1一端顶部设有进料口101，另一端设有排料口102，沥水箱1靠近进料口101的一端高于另一端，沥水箱1的倾斜角度为10~20°，方便原料沿斜坡面滑落，沥水箱1内设有沥水板2，沥水板2的倾斜角度与沥水箱1一致，沥水板2上设有沥水孔，沥水板2可以用沥水网代替，沥水箱1底部设有排水口103，排水口102下方设有集水箱3，集水箱3上端开口，集水箱3底部设有放水口，放水口上设有阀门，沥水板2上方设有若干排风管4，排风管4底部设有透气孔，透气孔均匀分布在排风管4的下半部分，排风管4横向设置在沥水板2的上方，若干排风管4沿沥水箱1的长度方向分布，排风管4一端与沥水箱1内壁连接，另一端通过管道与鼓风装置5连通，鼓风装置5可以选用鼓风机或热风机，鼓风装置可以设置为多个；切料装置包括切料筒6，切料筒6内设有切料轴7，切料轴7上端通过轴承转动安装在切料筒6顶部，切料轴7通过设置在切料筒6顶部的切料电机8驱动，切料轴7上设有切料刀9，切料筒6顶部设有加料口601，底部设有卸料口602，加料口601设置在沥水箱1的排料口102的下方。

具体使用时，通过进料口101将待清洗后的原料投入沥水箱1中，因沥水箱1以及沥水板2倾斜设置，原料沿沥水板5滚动，在滚动的过程中实现原料与水的分离，由于原料一直处于运动状态，能够加快水与原料的分离；沥下的水落入集水箱3中进行收集；通过鼓风装置5对排风管4进行供风，气流从排风管4底部的透气孔排出，对沥水板2上的原料进行风干，由于沿沥水箱1的长度方向分布设置若干排风管4，从而在原料进行运动的过程中，可以对原料进行持续风干，实现对原料的干燥；干燥后的原料落入切料筒6中落下，在切料电机8的带动下，切料刀9对原料进行切料，实现对原料的切碎。

该装置实现对原料的干燥和切料，提高生产效率，降低操作人员劳动强度。

所述沥水箱1内壁设有支撑板10，沥水板2架设在支撑板10上，支撑板10和沥水板2之间设有弹簧11。

当原料落入沥水板2上以及沥水板2移动时，在弹簧11的作用下，沥水板2上下振动，有利于原料的移动以及原料与水的分离。

优选的，所述沥水板2下方设有转轴12，转轴12上套设若干偏心轮13，偏心轮13在转动的过程中对沥水板2形成挤压力，转轴12通过设置在沥水箱1外侧的电机14驱动，具体的，电机14固定在沥水箱1外侧的安装板上。

通过电机14带动转轴12转动，使偏心轮13反复挤压沥水板2，在弹簧11的共同作用下，使沥水板2上下振动，有利于原料与水的分离，同时，可以使原料沿沥水板2顺利滑落，防止积料堵塞。

所述切料刀9沿切料轴7方向分布若干层。提高对原料的切削效率。

优选的，所述切料轴7通过连接杆15连接刮板16，刮板16与切料筒6内壁贴合。

由于切碎后的原料碎片由于其自身含有的汁液，容易粘附在切料筒6内壁不溶于排料，通过设置的刮板16将切料筒6内壁粘附的物料刮下，方便排料。

Claims (6)

1.一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，其特征在于：包括干燥装置和切料装置，所述干燥装置包括沥水箱（1），沥水箱（1）一端顶部设有进料口（101），另一端设有排料口（102），沥水箱（1）靠近进料口（101）的一端高于另一端，沥水箱（1）内设有沥水板（2），沥水箱（1）底部设有排水口（103），排水口（103）下方设有集水箱（3），沥水板（2）上方设有若干排风管（4），排风管（4）底部设有透气孔，排风管（4）与鼓风装置（5）连通；切料装置包括切料筒（6），切料筒（6）内设有切料轴（7），切料轴（7）通过设置在切料筒（6）顶部的切料电机（8）驱动，切料轴（7）上设有切料刀（9），切料筒（6）顶部设有加料口（601），底部设有卸料口（602），加料口（601）设置在沥水箱（1）的排料口（102）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，其特征在于：所述沥水箱（1）内壁设有支撑板（10），沥水板（2）架设在支撑板（10）上，支撑板（10）和沥水板（2）之间设有弹簧（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，其特征在于：所述沥水板（2）下方设有转轴（12），转轴（12）上套设若干偏心轮（13），转轴（12）通过设置在沥水箱（1）外侧的电机（14）驱动。

4.根据权利要求1所述的一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，其特征在于：所述鼓风装置（5）为鼓风机或热风机。

5.根据权利要求1所述的一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，其特征在于：所述切料刀（9）沿切料轴（7）方向分布若干层。

6.根据权利要求1所述的一种用于酱菜原料的干燥及切碎装置，其特征在于：所述切料轴（7）通过连接杆（15）连接刮板（16），刮板（16）与切料筒（6）内壁贴合。

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