CN210409662U - 一种自洁式高速过滤器 - Google Patents

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曲明东
石成刚
苗振坤
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Yingkou Yongli Environmental Protection Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自洁式高速过滤器,包括外壳和进水口塞,所述外壳的内部设置有布水管,所述布水管的内部开设有布水槽,所述布水槽的底部连通有进水管,其中,所述进水管的顶部转动连接有顶盖,所述进水口塞固定在顶盖靠近进水管的开口侧固定有进水口塞,所述进水管靠近顶盖的一侧固定有挡板,所述布水管的一侧连接有排污管。该自洁式高速过滤器,设置有过滤网和滤孔,过滤网的形状为拱形,通过拱形的过滤网设计,可以增大水流与过滤网的接触面积,增大过滤网的过滤面积,便于增大过滤网的过滤效率,当通过过滤网对水中杂质进行过滤时,使杂质被开口内径较小处的滤孔挡住,避免杂质卡入滤孔的内部,便于对过滤网进行冲洗。

Description

一种自洁式高速过滤器
技术领域
本实用新型涉及工业水处理技术领域,具体为一种自洁式高速过滤器。
背景技术
高速过滤器是现代工业水处理的主要装置之一。一般适用于钢铁企业中净化处理轧钢,连铸的浊水,以及循环***中的旁滤处理。
目前的自洁式高速过滤器虽然种类和数量非常多,但现有的自洁式高速过滤器仍存在了一定的问题,对自洁式高速过滤器的使用带来一定的不便。
目前的高速过滤器的布水***形式以中心筒加四个布水槽结构,布水槽上部覆盖不锈钢网的形式居多,或者采用中心筒加外放射状T型筛管型布水器形式,上述布水器在布水效果上都能够做到对滤料扰动降低,起到防止滤层破坏的效果,但长时间使用后,不锈钢滤网内表面或者T型筛管的缝隙中就会被悬浮物堵死,反冲洗的水流不足以冲刷掉缝隙中的脏污,进水流量逐渐降低,压差变大,当压差达到一定值后,滤网破裂,布水器失去防跑料功能,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自洁式高速过滤器,以解决上述背景技术提出的目前的高速过滤器的布水***长时间使用后,不锈钢滤网内表面或者T型筛管的缝隙中就会被悬浮物堵死,反冲洗的水流不足以冲刷掉缝隙中的脏污,进水流量逐渐降低,压差变大,当压差达到一定值后,滤网破裂,布水器失去防跑料功能,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自洁式高速过滤器,包括外壳和进水口塞,所述外壳的内部设置有布水管,所述布水管的内部开设有布水槽,所述布水槽的底部连通有进水管,其中,
所述进水管的顶部转动连接有顶盖,所述进水口塞固定在顶盖靠近进水管的开口侧固定有进水口塞,所述进水管靠近顶盖的一侧固定有挡板,所述布水管的一侧连接有排污管,所述排污管贯穿外壳的内部,所述排污管远离布水管的一侧设置有阀门,所述布水管靠近布水槽的中部安装有粗率网;
所述布水管靠近布水槽的开口侧安装有过滤网,所述过滤网上贯穿有滤孔,所述外壳靠近过滤网的顶部安装有布水架,所述布水架上贯穿有布水孔,所述布水架靠近过滤网的一侧安装有喷头,所述外壳的顶部一侧连接有出水管。
优选的,所述顶盖的外径大于进水管的内径。
优选的,所述挡板与进水管之间的夹角为80°。
优选的,所述过滤网的形状为拱形,且过滤网的材料为不锈钢。
优选的,所述滤孔靠近顶部的开口内径大于滤孔靠近底部的开口内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自洁式高速过滤器:
1.设置有过滤网和滤孔,过滤网的形状为拱形,通过拱形的过滤网设计,可以增大水流与过滤网的接触面积,增大过滤网的过滤面积,便于增大过滤网的过滤效率,当通过过滤网对水中杂质进行过滤时,使杂质被开口内径较小处的滤孔挡住,避免杂质卡入滤孔的内部,便于对过滤网进行冲洗;
2.设置有顶盖和挡板,当通过进水管向布水槽内注水时,顶盖被顶开,使顶盖转动,挡板抵住顶盖,使顶盖打开角度为80°,避免顶盖对水流造成阻碍的同时,当进水管停止注水时,顶盖可以受重力影响顺时针转动将进水管堵住;
3.设置有喷头,当需要进行反冲洗时,水流通过出水管进入外壳内部,之后通过布水架上的喷头向下喷射高压水柱,使高压水柱对过滤网进行冲洗,使得反冲洗效果更加显著。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、外壳;2、布水管;3、布水槽;4、进水管;5、顶盖;6、进水口塞;7、挡板;8、排污管;9、阀门;10、粗率网;11、过滤网;12、滤孔;13、布水架;14、布水孔;15、喷头;16、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自洁式高速过滤器,包括外壳1、布水管2、布水槽3、进水管4、顶盖5、进水口塞6、挡板7、排污管8、阀门9、粗率网10、过滤网11、滤孔12、布水架13、布水孔14、喷头15和出水管16,所述外壳1的内部设置有布水管2,所述布水管2的内部开设有布水槽3,所述布水槽3的底部连通有进水管4,其中,
所述进水管4的顶部转动连接有顶盖5,所述顶盖5的外径大于进水管4的内径,避免顶盖5进入进水管4的内部,使顶盖5可以抵住进水管4的顶部,通过进水口塞6堵住进水管4,避免清洗过滤网11时污水进入进水管4的内部,所述进水口塞6固定在顶盖5靠近进水管4的开口侧固定有进水口塞6,所述进水管4靠近顶盖5的一侧固定有挡板7,所述挡板7与进水管4之间的夹角为80°,当通过进水管4向布水槽3内注水时,顶盖5被顶开,使顶盖5转动,挡板7抵住顶盖5,使顶盖5打开角度为80°,避免顶盖5对水流造成阻碍的同时,当进水管4停止注水时,顶盖5可以受重力影响顺时针转动将进水管4堵住,所述布水管2的一侧连接有排污管8,所述排污管8贯穿外壳1的内部,所述排污管8远离布水管2的一侧设置有阀门9,所述布水管2靠近布水槽3的中部安装有粗率网10;
所述布水管2靠近布水槽3的开口侧安装有过滤网11,所述过滤网11的形状为拱形,且过滤网11的材料为不锈钢,通过拱形的过滤网11设计,可以增大水流与过滤网11的接触面积,增大过滤网11的过滤面积,便于增大过滤网11的过滤效率,所述过滤网11上贯穿有滤孔12,所述滤孔12靠近顶部的开口内径大于滤孔12靠近底部的开口内径,当通过过滤网11对水中杂质进行过滤时,使杂质被开口内径较小处的滤孔12挡住,避免杂质卡入滤孔12的内部,便于对过滤网11进行冲洗,所述外壳1靠近过滤网11的顶部安装有布水架13,所述布水架13上贯穿有布水孔14,所述布水架13靠近过滤网11的一侧安装有喷头15,所述外壳1的顶部一侧连接有出水管16。
工作原理:在使用该自洁式高速过滤器时,首先,当通过进水管4向布水槽3内注水时,顶盖5被顶开,使顶盖5转动,挡板7抵住顶盖5,使顶盖5打开角度为80°,避免顶盖5对水流造成阻碍的同时,使水流通过粗率网10对较大的杂质进行初步过滤,之后通过过滤网11进行二次过滤,然后水流通过布水架13的布水孔14流向过滤装置的滤芯,通过布水架13避免水流直接冲击滤芯,对滤芯造成损坏,经过滤芯过滤后从出水管16流出,当需要进行反冲洗时,进水管4停止注水,水泵造成进水管4内的水倒流,使进水管4内气压减小,同时顶盖5受重力影响顺时针转动通过进水口塞6将进水管4堵住,打开水流阀门9,水流通过出水管16进入外壳1内部,之后通过布水架13上的喷头15向下喷射高压水柱,使高压水柱对过滤网11进行冲洗,使过滤网11上的杂质流到布水槽3内后,通过排污管8排出,然后闭合阀门9,使过滤器重新开始工作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自洁式高速过滤器,包括外壳(1)和进水口塞(6),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有布水管(2),所述布水管(2)的内部开设有布水槽(3),所述布水槽(3)的底部连通有进水管(4),其中,
所述进水管(4)的顶部转动连接有顶盖(5),所述进水口塞(6)固定在顶盖(5)靠近进水管(4)的开口侧固定有进水口塞(6),所述进水管(4)靠近顶盖(5)的一侧固定有挡板(7),所述布水管(2)的一侧连接有排污管(8),所述排污管(8)贯穿外壳(1)的内部,所述排污管(8)远离布水管(2)的一侧设置有阀门(9),所述布水管(2)靠近布水槽(3)的中部安装有粗率网(10);
所述布水管(2)靠近布水槽(3)的开口侧安装有过滤网(11),所述过滤网(11)上贯穿有滤孔(12),所述外壳(1)靠近过滤网(11)的顶部安装有布水架(13),所述布水架(13)上贯穿有布水孔(14),所述布水架(13)靠近过滤网(11)的一侧安装有喷头(15),所述外壳(1)的顶部一侧连接有出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自洁式高速过滤器,其特征在于:所述顶盖(5)的外径大于进水管(4)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种自洁式高速过滤器,其特征在于:所述挡板(7)与进水管(4)之间的夹角为80°。
4.根据权利要求1所述的一种自洁式高速过滤器,其特征在于:所述过滤网(11)的形状为拱形,且过滤网(11)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种自洁式高速过滤器,其特征在于:所述滤孔(12)靠近顶部的开口内径大于滤孔(12)靠近底部的开口内径。
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