CN210403775U - 一种bipv组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BIPV组件,包括组件本体,该组件本体内部集成有电池芯片,电池芯片为钙钛矿电池芯片;集成与所述电池芯片外部防护层结构;该组件还包括:与所述组件本体装配的安装机构;所述组件本体通过所述安装机构固定于建筑物屋顶的侧面;本实用新型的BIPV组件的组件本体两面均以钢化玻璃作为支撑和防护部件,同时其具有很好的透光性,内部的封装胶膜以PVB作为粘贴胶膜,具有一定的透光性和耐候性,电池芯片选用温度变色钙钛矿电池,具有良好的吸光性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其涉及一种BIPV组件。
背景技术
光伏建筑一体化(BIPV)是将点样能发电(光伏)技术集成在建筑物上的技术,利用光伏板将太阳能吸收并转化为电能储备在蓄电池内,用于家庭小功率电器使用,能够减缓用电负荷;同时,太阳能发电是一种绿色、环保、可持续、可再生的能源,随着能源的短缺,太阳能发电技术越来越受到关注。
现有的BIPV组件在建筑物方面的应用仍然以晶硅电池为主,该材料很难做成透明或半透明状态,该种材料的透光性很差、美观度不足,即便是使用现有薄膜电池纸杯BIPV组件,其透光度也是固定透光度不变,无法在使用过程中进行更改,对于节约室内能耗并不显著。
另外,现有的BIPV组件为了更好地接收太阳能多数是集成在建筑物屋顶,而外界环境是多变的,因此,现有的BIPV组件其大面积需要经受雨雪的冲击,所以对于BIPV组件的制作要求十分苛刻。
基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种既能够满足能源接收要求、又可以减少雨雪冲击的BIPV组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集成于建筑物屋顶侧面以减小雨雪冲击、透光性好、满足现代化节能建筑物使用的BIPV组件。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种BIPV组件,包括:
组件本体,该组件本体内部集成有电池芯片,电池芯片为钙钛矿电池芯片;
集成与所述电池芯片外部防护层结构;
所述防护层结构包括分别固连于所述电池芯片正面和背面的玻璃;
所述玻璃分为固连于所述电池芯片正面的前板玻璃、和固连于所述电池芯片背面的背板玻璃;
所述前板玻璃和背板玻璃均为钢化玻璃;
该组件还包括:
与所述组件本体装配的安装机构;
所述组件本体通过所述安装机构固定于建筑物屋顶的侧面;
所述组件本体通过所述安装机构竖直固定于所述建筑物屋顶的侧面,且所述组件本体的前板玻璃朝向外侧。
进一步的,所述电池芯片位于所述组件本体的中部;
所述电池芯片与所述前板玻璃之间具有封装胶膜,且所述封装胶膜和所述电池芯片朝向所述前板玻璃一侧通过密封胶带密封;
所述电池芯片与所述背板玻璃之间具有封装胶膜;
所述前板玻璃选用硬质玻璃或柔性钢化玻璃或超白钢化玻璃;
所述封装胶膜选用PVB粘贴胶膜;
所述密封胶带选用丁基橡胶胶带;
所述前板玻璃的厚度选用4~8mm;
所述背板玻璃的厚度选用4~8mm;
所述封装胶膜的厚度选用1~1.5mm;
所述密封胶带的厚度选用3~5mm;
所述电池芯片的厚度选用1~3mm。
进一步的,所述背板玻璃朝向建筑物一侧的具有间隔分布的安装板;
所述安装机构通过锚栓与建筑物固连,且所述安装机构的前侧具有与所述安装板配合的安装台;
所述背板玻璃通过所述安装板与所述安装台的滑动连接实现固连和限位。
进一步的,所述安装板被配置为L结构安装板,两个所述安装板之间的空间为嵌装空间;
所述安装机构包括基础、以及凸出于所述基础表面形成为长方体结构的所述安装台;
所述基础通过锚栓与建筑物锚固;
所述安装台的下端朝向两侧延伸有支撑台;
所述安装板与所述安装台嵌装时,所述安装板的下端与所述支撑台接触;
所述安装板的高度不小于所述安装台的高度;
所述安装板与所述安装台嵌装时,所述安装板的上端的标高不低于所述安装台上端的标高;
所述安装板的上端安装有盖板;
所述盖板与所述安装板卡接,且卡接后通过螺栓紧固。
进一步的,所述安装板的上端开设有卡接槽;
所述盖板的两端向下凸出有卡接块;
所述盖板扣合于所述安装板上端时,所述卡接块嵌入所述卡接槽内;
所述安装板和盖板靠近外侧边缘处均预制螺栓孔;
所述盖板和安装板螺栓紧固于所述螺栓孔处。
进一步的,至少建筑物的正面和背面通过所述安装机构集成有所述组件本体。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种BIPV组件,具有以下有益效果:
本实用新型的BIPV组件的组件本体两面均以钢化玻璃作为支撑和防护部件,同时其具有很好的透光性,内部的封装胶膜以PVB作为粘贴胶膜,具有一定的透光性和耐候性,电池芯片选用温度变色钙钛矿电池,具有良好的吸光性能。
本实用新型的BIPV组件利用安装机构集成在建筑物屋顶的侧面,以竖直布置的方式安装,同时根据不同光照方向的问题,至少需要在建筑物前侧和后侧集成有该组件,能够更好地吸收太阳光,同时,组件本体和安装机构拆装较为便捷,结构简化,方便后续维护和更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种BIPV组件的组件本体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种BIPV组件的组件本体的***图;
图3为本实用新型实施例提供的一种BIPV组件的组件本体集成于建筑物屋顶的布置图;
图4为本实用新型实施例提供的一种BIPV组件的安装机构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种BIPV组件的安装结构与安装板的装配结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种BIPV组件的安装板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种BIPV组件的盖板的结构示意图。
附图标记说明:
1、建筑物;2、组件本体;3、安装机构;4、安装板;5、螺栓孔;
201、电池芯片;202、前板玻璃;203、背板玻璃;204、封装胶膜;205、密封胶带;
301、基础;302、安装台;303、支撑台;
401、卡接槽;402、盖板;403、卡接块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~图7所示;
本实用新型的一种BIPV组件,包括:
组件本体2,该组件本体2内部集成有电池芯片201,电池芯片201为钙钛矿电池芯片;
集成与电池芯片201外部防护层结构;
防护层结构包括分别固连于电池芯片201正面和背面的玻璃;
玻璃分为固连于电池芯片201正面的前板玻璃202、和固连于电池芯片201背面的背板玻璃203;
前板玻璃202和背板玻璃203均为钢化玻璃;
该组件还包括:
与组件本体2装配的安装机构3;
组件本体2通过安装机构3固定于建筑物1屋顶的侧面;
组件本体2通过安装机构3竖直固定于建筑物1屋顶的侧面,且组件本体2的前板玻璃202朝向外侧。
具体的,本实施例公开了一种适合建筑物使用的BIPV组件,即光伏发电组件,其内部的电池芯片201作为核心部件,选用温度变色钙钛矿电池,钙钛矿电池是指与CaTiO3具有相似晶体结构的有机-无机杂化物体系电池的总称,钙钛矿层其作为电池的主要吸光层,具有良好的吸光性能,当太阳光入射到电池钙钛矿层后随即被吸收,光子的能量将原来束缚在原子核周围的电子激发,使其形成自由电子,本实施例的电池芯片201选用温度变色钙钛矿电池,电池芯片201整体可包括电子传输层,钙钛矿吸收层,空穴传输层,透明电极层。
另外,为了提高透光度,确保光能吸收充分,在电池芯片201的前侧和后侧均安装了钢化玻璃,即为上述的前板玻璃202和背板玻璃203;考虑到减少雨雪冲击的问题,将组件本体2按照竖直布置的方式安装在建筑物1的屋顶的侧面,并利用安装机构3实现安装固定,便于拆装。
优选的,本实施例中电池芯片201位于组件本体2的中部;
电池芯片201与前板玻璃202之间具有封装胶膜204,且封装胶膜204 和电池芯片201朝向前板玻璃202一侧通过密封胶带205密封;
电池芯片201与背板玻璃203之间具有封装胶膜204;
前板玻璃202选用硬质玻璃或柔性钢化玻璃或超白钢化玻璃;
封装胶膜204选用PVB粘贴胶膜;
密封胶带205选用丁基橡胶胶带;
前板玻璃202的厚度选用4~8mm;
背板玻璃203的厚度选用4~8mm;
封装胶膜204的厚度选用1~1.5mm;
密封胶带205的厚度选用3~5mm;
电池芯片201的厚度选用1~3mm。
其中,作为优选的技术方案:
上述的前板玻璃202的厚度优选为6mm;
背板玻璃203的厚度优选为6mm;
封装胶膜204的厚度优选为1.14mm;
密封胶带205的厚度优选为4mm;
电池芯片201的厚度优选为2mm。
同时,前板玻璃202具有一定的透光性、耐候性、绝缘性、阻水性性能、机械强度,可以对电池芯片201起到保护和支撑作用,延长电池芯片 201的使用寿命。其可以选用硬质玻璃、柔性钢化玻璃、超白钢化玻璃等,本实施例进一步优选为超白钢化玻璃作为前板玻璃202;
封胶胶膜204要求具有一定透光性,耐候性,高粘结强度,高电阻率的材料,优选的,封胶胶膜204选择PVB作为粘结胶膜;
密封胶带205优选为丁基橡胶胶带,其具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性,它还具有良好的耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能,对阳光及臭氧具良好的抵抗性,可以有效增加电池整体结构的稳定性;
背板玻璃203要求可以对电池芯片201起到保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性,可以延长使用寿命,降低长期使用过程中功率衰减问题,优选的,进一步优选的背板为钢化玻璃。
其中,如果密封胶带205的厚度过大,则会影响组件封装胶膜204的粘结密封性,如果密封胶带205的厚度过低,则会降低组件的水汽阻挡性能;如果封装胶膜204的厚度过大,则会影响组件的通透性,如果封装胶膜204的厚度过低,则会影响组件的通透性。
优选的,本实施例中背板玻璃203朝向建筑物1一侧的具有间隔分布的安装板4;
安装机构3通过锚栓与建筑物1固连,且安装机构3的前侧具有与安装板4配合的安装台302;
背板玻璃203通过安装板4与安装台302的滑动连接实现固连和限位。
其中,上述的安装板4被配置为L结构安装板,两个安装板4之间的空间为嵌装空间;
安装机构3包括基础301、以及凸出于基础301表面形成为长方体结构的安装台302;
基础301通过锚栓与建筑物1锚固;
安装台302的下端朝向两侧延伸有支撑台303;
安装板4与安装台302嵌装时,安装板4的下端与支撑台303接触;
安装板4的高度不小于安装台302的高度;
安装板4与安装台302嵌装时,安装板4的上端的标高不低于安装台 302上端的标高;
安装板4的上端安装有盖板402;
盖板402与安装板4卡接,且卡接后通过螺栓紧固。
另外,上述的安装板4的上端开设有卡接槽401;
盖板402的两端向下凸出有卡接块403;
盖板402扣合于安装板4上端时,卡接块403嵌入卡接槽401内;
安装板4和盖板402靠近外侧边缘处均预制螺栓孔5;
盖板402和安装板4螺栓紧固于螺栓孔5处。
基于上述安装机构3和集成在背板玻璃203处的安装板4的结构描述,不难得出,安装板4的L型结构形成的嵌装空间能够与安装台302形成滑动嵌接,然后利用支撑台303对安装板4的下端形成支撑限位,再利用盖板402封堵安装板4的上端,避免使用时,由上部滑出。
进一步的,至少建筑物1的正面和背面通过安装机构3集成有组件本体2。
上述组件本体的加工工艺为:
前板玻璃202、封装胶膜204、密封胶带205,电池芯片201,封装胶膜204,背板玻璃203由下到上依次层叠,形成待层压光伏组件,将待层压的光伏组件放入层压机中;
升温阶段,开始层压机加热部分,控制升温温度范围80~100℃,保持腔内温度为80℃,
抽真空阶段,敷设合片完成的待层压光伏组件进入层压机内腔后抽真空,抽真空时间400~800S,真空度为5~25Pa;
加压第一阶段,对光伏组件进行加压,压力为35~60(-kPa),加压时间 120~240S;
加压第二阶段,对光伏组件继续进行加压,压力为60~85(-kPa),加压时间120~240S;
加压第三阶段,对光伏组件继续进行加压,压力为85~100(-kPa),加压时间720~900S;
冷却阶段,层压完毕光伏组件经传送带输送至冷却区域,冷却时间300S~600S,冷却至室温.
割边:将冷却后的组件放置在平台上,利用专业刀具进行组件边缘多余PVB胶膜的割除清理。
对BIPV组件半成品进行检测,
装接线盒:将笔试接线盒利用硅胶粘贴在组件引出端的组件上面,进行绝缘防水密封。之后对密封固化完成的组件进行残留物擦洗清洁。
对BIPV组件进行基础检验和包装入库:对功率分档后的组件进行最终外观检验,确认符合客户要求后进行打包入库。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种BIPV组件,具有以下有益效果:
本实用新型的BIPV组件的组件本体两面均以钢化玻璃作为支撑和防护部件,同时其具有很好的透光性,内部的封装胶膜204以PVB作为粘贴胶膜,具有一定的透光性和耐候性,电池芯片201选用温度变色钙钛矿电池,具有良好的吸光性能。
本实用新型的BIPV组件利用安装机构3集成在建筑物1屋顶的侧面,以竖直布置的方式安装,同时根据不同光照方向的问题,至少需要在建筑物1前侧和后侧集成有该组件,能够更好地吸收太阳光,同时,组件本体 2和安装机构3拆装较为便捷,结构简化,方便后续维护和更换。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种BIPV组件,其特征在于,包括:
组件本体(2),该组件本体(2)内部集成有电池芯片(201),电池芯片(201)为钙钛矿电池芯片;
集成与所述电池芯片(201)外部防护层结构;
所述防护层结构包括分别固连于所述电池芯片(201)正面和背面的玻璃;
所述玻璃分为固连于所述电池芯片(201)正面的前板玻璃(202)、和固连于所述电池芯片(201)背面的背板玻璃(203);
所述前板玻璃(202)和背板玻璃(203)均为钢化玻璃;
该组件还包括:
与所述组件本体(2)装配的安装机构(3);
所述组件本体(2)通过所述安装机构(3)固定于建筑物(1)屋顶的侧面;
所述组件本体(2)通过所述安装机构(3)竖直固定于所述建筑物(1)屋顶的侧面,且所述组件本体(2)的前板玻璃(202)朝向外侧。
2.根据权利要求1所述的一种BIPV组件,其特征在于,所述电池芯片(201)位于所述组件本体(2)的中部;
所述电池芯片(201)与所述前板玻璃(202)之间具有封装胶膜(204),且所述封装胶膜(204)和所述电池芯片(201)朝向所述前板玻璃(202)一侧通过密封胶带(205)密封;
所述电池芯片(201)与所述背板玻璃(203)之间具有封装胶膜(204);
所述前板玻璃(202)选用硬质玻璃或柔性钢化玻璃或超白钢化玻璃;
所述封装胶膜(204)选用PVB粘贴胶膜;
所述密封胶带(205)选用丁基橡胶胶带;
所述前板玻璃(202)的厚度选用4~8mm;
所述背板玻璃(203)的厚度选用4~8mm;
所述封装胶膜(204)的厚度选用1~1.5mm;
所述密封胶带(205)的厚度选用3~5mm;
所述电池芯片(201)的厚度选用1~3mm。
3.根据权利要求2所述的一种BIPV组件,其特征在于,所述背板玻璃(203)朝向建筑物(1)一侧的具有间隔分布的安装板(4);
所述安装机构(3)通过锚栓与建筑物(1)固连,且所述安装机构(3)的前侧具有与所述安装板(4)配合的安装台(302);
所述背板玻璃(203)通过所述安装板(4)与所述安装台(302)的滑动连接实现固连和限位。
4.根据权利要求3所述的一种BIPV组件,其特征在于,所述安装板(4)被配置为L结构安装板,两个所述安装板(4)之间的空间为嵌装空间;
所述安装机构(3)包括基础(301)、以及凸出于所述基础(301)表面形成为长方体结构的所述安装台(302);
所述基础(301)通过锚栓与建筑物(1)锚固;
所述安装台(302)的下端朝向两侧延伸有支撑台(303);
所述安装板(4)与所述安装台(302)嵌装时,所述安装板(4)的下端与所述支撑台(303)接触;
所述安装板(4)的高度不小于所述安装台(302)的高度;
所述安装板(4)与所述安装台(302)嵌装时,所述安装板(4)的上端的标高不低于所述安装台(302)上端的标高;
所述安装板(4)的上端安装有盖板(402);
所述盖板(402)与所述安装板(4)卡接,且卡接后通过螺栓紧固。
5.根据权利要求4所述的一种BIPV组件,其特征在于,所述安装板(4)的上端开设有卡接槽(401);
所述盖板(402)的两端向下凸出有卡接块(403);
所述盖板(402)扣合于所述安装板(4)上端时,所述卡接块(403)嵌入所述卡接槽(401)内;
所述安装板(4)和盖板(402)靠近外侧边缘处均预制螺栓孔(5);
所述盖板(402)和安装板(4)螺栓紧固于所述螺栓孔(5)处。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种BIPV组件,其特征在于,至少建筑物(1)的正面和背面通过所述安装机构(3)集成有所述组件本体(2)。
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CN117544077A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 赫里欧新能源有限公司 | 一种bipv智能芯片光伏组件及其封装工艺 |
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