CN210403523U - 一种密封防漏液的电容单体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封防漏液的电容单体。它包括电容单体和胶垫；电容单体的一端具有正、负极引针；胶垫贴装于电容单体的引针端的端面上，胶垫上开设有引针孔，正、负极引针穿过引针孔向外延伸分布；胶垫与电容单体之间填充有密封胶。本实用新型通过增设胶垫，在胶垫与电容单体之间填充密封胶,以提高电容单体的密封性；密封胶封装在电容单体与胶垫之间不外露，外观美观，同时胶垫顶部平整，用户在插件加工时，电容站立平稳，不容易歪斜，加工方便，从而可提高电容的组装效率；用户根据需要可用电容单体组装任意串联数量的防漏液电容模组，使用方便灵活；生产过程无须更改现有电容的生产工艺，适应性强，易于推广实施。

Description

一种密封防漏液的电容单体

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是一种密封防漏液的电容单体。

背景技术

电容器使用广、用量大，是电子电路的基础器件之一。电容器通常为铝外壳，壳内装有液体电解质，铝外壳的一端封闭，另一端通过胶塞进行密封，正、负极引针穿过胶塞外露于金属外壳的一端分布。

然而电容器在长期的工作运行中，特别是电容器处于高温潮湿的环境中时，外部水分子容易沿着电容引针向电容内部爬升，经过长时间的累积，水分子与电解液在电压的作用下进行电化学反应，水分子与电解液反应产生的物质又会顺着引针溢出，污染用户电路，最终导致电容失效，用户电路损坏。

为了提高电容的密封性，防止或者减缓水分子的渗入，有的用户更改了电容铝壳的结构设计，将电容胶塞的位置下沉，在铝壳内胶塞的上端形成多出的空腔进行注胶，以将引针根部密封，此方法需要更改现有的电容生产材料与工艺，用户生产投入大，适应性不强；有的用户不更改铝壳设计，直接在电容引针根部点胶，该方法使引针根部不平整，用户在插件加工时，电容站立不平稳，容易歪斜，加工不便，降低了组装效率；也有用户采用将多个电容单体组装成电容模组后，将电容模组整体放入胶壳中进行灌胶形成半密封或全密封，此方法效果好，但缺点是不同直径不同串数的模组胶壳都需要单独开模，成本大，用户无法根据自身需要快速组成需要串数的电容模组，造成用户使用上的不便。

因此，有必要研究对现有的电容单体密封方案提出改进方案，在不改变铝壳设计设计的基础上，有效地提高电容单体的密封性能的同时，便于对电容单体进行任意组装。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封防漏液的电容单体。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封防漏液的电容单体，它包括电容单体和用于封装电容单体端部的胶垫；所述电容单体的一端密封，所述电容单体的另一端具有正、负极引针；所述胶垫贴装于电容单体的引针端的端面上，所述胶垫上开设有两个分别与正、负极引针对位分布的引针孔，所述正、负极引针分别穿过一引针孔向外延伸分布；所述胶垫与电容单体的端面之间填充有密封胶。

优选地，所述胶垫的底面开设用于供密封胶进行填充的容置槽，所述引针孔开设于容置槽的轮廓范围内。

优选地，所述引针孔呈上窄下宽的圆锥孔。

优选地，所述胶垫的底面且位于容置槽的周侧设有一个或多个凸起部，所述凸起部由容置槽的周壁向胶垫的中心方向延伸分布。

优选地，所述电容单体为法拉电容单体或电解电容单体。

由于采用了上述方案，本实用新型通过增加胶垫，并在胶垫与电容单体的端面之间填充密封胶,以提高电容单体的密封防漏液性能；可使密封胶封装在电容单体的端面与胶垫之间不外露，外观美观，可延长密封胶的使用寿命，同时胶垫的顶部平整，用户在插件加工时，电容站立平稳，不容易歪斜，加工方便，从而可提高电容的组装效率；并且基于单个电容单体的密封结构，可便于用户根据需要，对电容单体进行任意组装，无需再考虑组装后电容模组的密封性能，使用方便灵活。

基于此，其结构简单紧凑，通过加装胶垫的方式，在不改变电容单体本身结构的情况下，既增加了电容单体的密封防漏液性能，又可以使电容单体的端面及引针的根部保持平整，便于电容单体的组装和插件加工，使用方便灵活，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是现有的电容单体的剖视图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的剖视图；

图4是本实用新型实施例的胶垫的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1为现有的电容单体结构，该电容单体10的一端密封、另一端具有正、负极引针11；其内部装有液体电解质，通过胶塞12进行密封封装，正、负极引针11分别穿过胶塞12向外延伸分布，电容单体10的周侧设置有束腰结构13以便于胶塞12的安装和定位；现有的电容单体结构为了增加其密封防漏液的性能，通常采用在胶塞12的顶面及正、负极引针11的根部进行点胶，密封胶20会凸出于电容单体10的端面形成弧面结构，且在正、负极引针11的根部会形成锥体结构201，这样就导致了电容单体的引针端不平，用户在插件加工时，电容站立不平稳，容易歪斜，加工不便，从而降低了电容的组装效率。

如图2至图4所示，本实用新型实施例提供的一种密封防漏液的电容单体，它包括电容单体10和用于封装电容单体10端部的胶垫30，胶垫30可采用板状或片状结构，其顶面为平面；该电容单体10的一端密封，该电容单体10的另一端具有正、负极引针11；胶垫30贴装于电容单体10的引针端(即具有正、负极引针11的一端)的端面上，胶垫30上开设有两个分别与正、负极引针11对位分布的引针孔31，正、负极引针11分别穿过一引针孔31向外延伸分布；胶垫30与电容单体10的端面之间填充有密封胶20。

由此，通过增加胶垫30这一结构，可在胶垫30与电容单体10的端面之间填充密封胶20,以提高电容单体的密封防漏液性能；具体地，可先在电容单体10的端面及引针的根部进行点胶，再将胶垫30穿过引针盖合在电容单体10的端面上；或先将胶垫30穿过引针贴装在电容单体10的端面上，再在胶垫30与电容单体10的端面之间填充密封胶20。这样可使密封胶20封装在电容单体10的端面与胶垫30之间不外露，外观美观，可延长密封胶20的使用寿命，同时胶垫30的顶部平整，用户在插件加工时，电容站立平稳，不容易歪斜，加工方便，从而可提高电容的组装效率；并且基于单个电容单体的密封结构，可便于用户根据需要，对电容单体进行任意组装，无需再考虑组装后电容模组的密封性能，使用方便灵活。

基于此，其结构简单紧凑，通过加装胶垫30的方式，在不改变电容单体10本身结构的情况下，既增加了电容单体的密封防漏液性能，又可以使电容单体的端面及引针的根部保持平整，便于电容单体的组装和插件加工，使用方便灵活，具有很强的实用价值和市场推广价值。

作为本实施例提供的电容单体10的一种具体实施方式，请参考图3和图4，上述的胶垫30的底面开设用于供密封胶20进行填充的容置槽a，引针孔31开设于容置槽a的轮廓范围内。通过在胶垫30的底面开设容置槽a，可提高点胶的空间，使更多的密封胶20可填充在电容单体10的端面与胶垫30之间，以确保电容单体10的密封防漏液性能。

作为本实施例提供的电容单体10的一种具体实施方式，请参考图3和图4，上述的引针孔31呈上窄下宽的圆锥孔。在引针的根部进行点胶时，引针的根部会形成锥体结构201，利用锥形结构的引针孔31结构与密封胶20形成的锥体结构201相适配，可便于在组装胶垫30时，快速地将胶垫30盖合在电容单体10的端面上，使胶垫30与电容单体10之间的空气被快速排空，使胶垫30与密封胶20之间充分接触，提高引针孔31的密封性，最终提高和保正电容单体10的密封性能，提高电容单体10的工作可靠性。

作为本实施例提供的电容单体10的一种具体实施方式，请参考图4，上述的胶垫30的底面且位于容置槽a的周侧设有一个或多个凸起部32，凸起部32由容置槽a的周壁向胶垫30的中心方向延伸分布。多个凸起部32可呈环周均匀分布，或这锯齿状结构分布，利用凸起部32的结构，可增加胶垫30的底面与密封胶20的接触面积，使胶垫30与电容单体10可更加紧密的粘合在一起，不容易脱落，从而提高其结构的稳固性和可靠性。

作为本实施例提供的电容单体10的一种具体实施方式，上述的电容单体10可以为法拉电容单体或电解电容单体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种密封防漏液的电容单体，其特征在于：它包括电容单体和用于封装电容单体端部的胶垫；所述电容单体的一端密封，所述电容单体的另一端具有正、负极引针；所述胶垫贴装于电容单体的引针端的端面上，所述胶垫上开设有两个分别与正、负极引针对位分布的引针孔，所述正、负极引针分别穿过一引针孔向外延伸分布；所述胶垫与电容单体的端面之间填充有密封胶。

2.如权利要求1所述的一种密封防漏液的电容单体，其特征在于：所述胶垫的底面开设用于供密封胶进行填充的容置槽，所述引针孔开设于容置槽的轮廓范围内。

3.如权利要求2所述的一种密封防漏液的电容单体，其特征在于：所述引针孔呈上窄下宽的圆锥孔。

4.如权利要求2所述的一种密封防漏液的电容单体，其特征在于：所述胶垫的底面且位于容置槽的周侧设有一个或多个凸起部，所述凸起部由容置槽的周壁向胶垫的中心方向延伸分布。

5.如权利要求1所述的一种密封防漏液的电容单体，其特征在于：所述电容单体为法拉电容单体或电解电容单体。

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