CN210403522U - 一种可检测内部温度的铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

一种可检测内部温度的铝电解电容器，包括盖板、芯包和外壳，芯包通过盖板密封在外壳内；芯包上的极性导箔条焊接或者铆接在盖板上的引线脚上；盖板的中心位置设置有一根空心柱，空心柱内封装有热电偶探头，空心柱与盖板之间密封设置；空心柱***到芯包卷芯的空隙中。本实用新型的可检测内部温度的铝电解电容器的气密性能够得到保证，并且适合批量生产。

Description

一种可检测内部温度的铝电解电容器

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解电容器，尤其涉及一种牛角电容器铝电解电容器，这种电容器可以检测电容器内部的温度。

背景技术

铝电解电容器由于存在内阻，在通电工作过程中会发热，使电容器本体温度升高，而温度又是影响铝电解电容器寿命的关键因素。因此，如果有一种方法能对铝电解电容器内部温度进行实时监测和数据采集分析，将提升电子产品整机的安全性和可靠性。

现有的材料和工艺很难批量生产能实时监控内部温度的铝电解电容器，一般是将铝外壳钻孔后***感温热电偶，再用胶水封住铝壳上的孔洞防止漏液，例如专利201610510211.9，一种检测用电容器。这种方法有几个致命的缺点：一是批量生产制造非常困难，二是胶水封装容易漏液。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够批量生产，并且不易发生漏液的可检测内部温度的铝电解电容器及其制备方法。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种可检测内部温度的铝电解电容器，包括盖板、芯包和外壳，所述芯包通过盖板密封在外壳内；所述芯包上的极性导箔条焊接或铆接在盖板上的引线脚上；所述盖板的中心位置设置有一根空心柱，所述空心柱内封装有热电偶探头，所述空心柱与盖板之间密封设置；所述空心柱***到芯包卷芯的空隙中。在本实用新型中，空心柱需要采用导热性好的材料制作而成，最优采用铝制材料制作而成。热电偶密封在空心柱内，而空心柱插在芯包卷芯的空隙中，这样热电偶就可以检测到芯包内部，也就是卷芯的温度，对电容器的内部温度进行实时监测和数据采集分析提供了数据基础。

上述的可检测内部温度的铝电解电容器，优选的，所述空心柱的开口端通过塑胶塞密封，并且塑胶塞上设置有两根引线，所述热电偶探头的正极和负极接口分别焊接在两根引线上。

上述的可检测内部温度的铝电解电容器，优选的，所述空心柱穿过盖板后通过华司配合压紧使得空心柱与盖板之间密封连接。空心柱在盖板上的连接方式和引线脚在盖板上的连接方式是一样的，在盖板的底部均通过华司与盖板之间密封连接。

上述的可检测内部温度的铝电解电容器，优选的，所述引线脚包括引线端子、铝铆钉和华司；所述铝铆钉的一端焊接或铆接在引线端子的底部、另一端穿过盖板后与华司连接，通过华司配合压紧使得铝铆钉与盖板之间密封连接。

上述的可检测内部温度的铝电解电容器，优选的，所述盖板包括树脂板和橡胶层；所述橡胶层粘合在树脂板上，所述树脂板顶在束腰上，并且外壳的顶端在橡胶层上卷边封口。

上述的可检测内部温度的铝电解电容器，优选的，所述橡胶层对铝铆钉和空心柱均形成挤压。

在本实用新型中，空心柱在盖板上的连接与引线脚在盖板上的连接结构是一样的，也就是说本实用新型没有破坏外壳的结构，在盖板上设置空心柱，并且采用与引线脚一样的连接方式，其密封性是能够得到保证的，正常情况下是不会出现漏液等现象的。同时在盖板上设置空心柱也适合批量生产。

一种可检测内部温度的铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤，

1）将引线脚密封固定在盖板上；

2）将热电偶的正极和负极分别焊接在塑胶塞上面的两根引线上；

3）热电偶***到空心柱内后，将塑胶塞***到空心柱中将热电偶密封在空心柱内；

4）将步骤3）的空心柱穿过盖板，并且通过华司配合压紧使得空心柱与盖板之间密封连接；

5）将空心柱***到芯包卷芯的空隙内；并且将芯包上的导箔条分别焊接或铆接在各自的引线脚上；

6）步骤5）的芯包和盖板装入到外壳内后进行束腰，在束腰的时候盖板的位置高于束腰位置；外壳束腰完成后，将盖板下压顶在束腰上，将外壳进行卷边封口。

上述的可检测内部温度的铝电解电容器的制备方法，优选的，所述引线脚包括引线端子、铝铆钉和华司；所述铝铆钉的一端焊接或铆接在引线端子的底部、另一端穿过盖板后与华司连接，通过华司配合压紧使得铝铆钉与盖板之间密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的可检测内部温度的铝电解电容器的气密性能够得到保证，并且适合批量生产。

附图说明

图1为实施例1中可检测内部温度的铝电解电容器的结构示意图。

图2为实施例1中盖板的机构示意图。

图3为实施例1中盖板的剖视结构示意图。

图例说明

1、盖板；2、外壳；3、空心铝柱；4、华司；5、引线脚；51、引线端子；52、铝铆钉；6、树脂板；7、橡胶层；8、引线柱；9、热电偶；10、塑胶塞。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示的一种可检测内部温度的铝电解电容器，包括盖板1、芯包和外壳2，芯包通过盖板1密封在外壳2内；芯包上的极性导箔条铆接在盖板1上的引线脚5上；盖板1的中心位置设置有一根空心铝柱3，空心铝柱3内封装有热电偶9探头，空心铝柱3与盖板1之间密封设置；空心铝柱3***到芯包卷芯的空隙中。在本实施例中，在空心铝柱3的外表面设置有一层绝缘膜，防止空心铝柱与芯包的正极箔或负极箔导通。

如图2和图3所示，在本实施例中，空心铝柱3的开口端通过塑胶塞10密封，并且塑胶塞10上设置有两根引线柱8，热电偶9探头的正极和负极接口分别焊接在两根引线柱8上。空心铝柱3穿过盖板1后通过华司4配合压紧使得空心铝柱3与盖板1之间密封连接。在使用的时候，引线柱可以与线路板上的槽孔匹配，直接将引线住***到槽孔内完成接电。在有必要的情况下，引线柱也可以采用其他的方式，例如焊块等

如图3所示，本实施例中，引线脚5包括引线端子51、铝铆钉52和华司4；铝铆钉52的一端铆接在引线端子51的底部、另一端穿过盖板1后与华司4连接，通过华司4配合压紧使得铝铆钉52与盖板1之间密封连接。

本实施例中，盖板1包括树脂板6和橡胶层7；橡胶层7粘合在树脂板6上，树脂板6顶在束腰上，并且外壳2的顶端在橡胶层7上卷边封口。橡胶层7对铝铆钉52和空心铝柱3均形成挤压。

本实施例的一种可检测内部温度的铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤，

1）将引线脚5密封固定在盖板1上；

2）将热电偶9的正极和负极分别焊接在塑胶塞10上面的两根引线上；

3）热电偶9***到空心铝柱3内后，将塑胶塞10***到空心铝柱3中将热电偶9密封在空心铝柱3内；

4）将步骤3）的空心铝柱3穿过盖板1，并且通过华司4配合压紧使得空心铝柱3与盖板1之间密封连接；

5）将空心铝柱3***到芯包卷芯的空隙内；并且将芯包上的导箔条分别焊接或铆接在各自的引线脚5上；

6）步骤5）的芯包和盖板1装入到外壳内后进行束腰，在束腰的时候盖板1的位置高于束腰位置；外壳2束腰完成后，将盖板1下压顶在束腰上，将外壳2进行卷边封口。

本实施例的可检测内部温度的铝电解电容器的气密性能够得到保证，并且适合批量生产。

Claims (6)

1.一种可检测内部温度的铝电解电容器，其特征在于：包括盖板、芯包和外壳，所述芯包通过盖板密封在外壳内；所述芯包上的极性导箔条焊接或者铆接在盖板上的引线脚上；所述盖板的中心位置设置有一根空心柱，所述空心柱内封装有热电偶探头，所述空心柱与盖板之间密封设置；所述空心柱***到芯包卷芯的空隙中。

2.根据权利要求1所述的可检测内部温度的铝电解电容器，其特征在于：所述空心柱的开口端通过塑胶塞密封，并且塑胶塞上设置有两根引线，所述热电偶探头的正极和负极接口分别焊接在两根引线上。

3.根据权利要求1所述的可检测内部温度的铝电解电容器，其特征在于：所述空心柱穿过盖板后通过华司配合压紧使得空心柱与盖板之间密封连接。

4.根据权利要求1所述的可检测内部温度的铝电解电容器，其特征在于：所述引线脚包括引线端子、铝铆钉和华司；所述铝铆钉的一端焊接或者铆接在引线端子的底部、另一端穿过盖板后与华司连接，通过华司配合压紧使得铝铆钉与盖板之间密封连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的可检测内部温度的铝电解电容器，其特征在于：所述盖板包括树脂板和橡胶层；所述橡胶层粘合在树脂板上，所述树脂板顶在束腰上，并且外壳的顶端在橡胶层上卷边封口。

6.根据权利要求5所述的可检测内部温度的铝电解电容器，其特征在于：所述橡胶层对铝铆钉和空心柱均形成挤压。

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