CN210403345U

CN210403345U - 电缆生产用牵引装置

Info

Publication number: CN210403345U
Application number: CN201921695152.2U
Authority: CN
Inventors: 孟景波; 孟喜林
Original assignee: Hebei Lianbei Cable Co ltd
Current assignee: Hebei Lianbei Cable Co ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型公开了电缆生产用牵引装置，包括底座、牵引腔、滚筒、卷线筒、第一螺纹杆、涨紧装置和挡板，所述底座前端设有凹槽，所述牵引腔后端两侧均固定安装有第一连接块，所述螺纹转动杆通过螺纹孔与位于第二连接块上方的第一连接块转动连接，所述底座后端顶部两侧均固定安装有支撑架，所述卷线筒下方转动安装有滚轴。本实用新型通过在牵引腔内设置弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆转动安装有滚筒，有效防止电缆损坏；通过设置螺纹转动杆与伸缩杆，挡板内侧固定安装有涨紧装置，适应不同种类不同粗细的电缆；通过设置转动安装在支撑架中部的螺纹杆，使得卷线筒可以拆卸；通过在滚轴外设置橡胶滚轴套，防止电缆产生脱线。

Description

电缆生产用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产加工领域，具体是电缆生产用牵引装置。

背景技术

当前，随着社会的不断发展进步，人们对电力的需求逐年增加，因此电力行业也在飞速的发展，而电缆则是电力输送过程中必不可少的部件之一。在电缆生产工厂中，电缆牵引装置用于电缆生产过程中将电缆按一定的轨迹进行输送，保证电缆进入不同的加工工序中，无需人工进行拖拉，节省人力，保证电缆的加工成型，提高生产效率。但是现有的牵引装置在牵引过程中，牵引设备对电缆的受力不均匀，容易导致电缆损坏，且无法牵引不同种类不同粗细的电缆，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆生产用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电缆生产用牵引装置，包括底座、牵引腔、滚筒、螺纹转动杆、卷线筒、第一螺纹杆、涨紧装置和挡板，所述底座前端设有凹槽，所述滚筒转动安装在凹槽内，所述滚筒一端固定安装有皮带轮，相邻两个皮带轮之间通过皮带连接，所述牵引腔内壁顶部固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆与滚筒转动连接，所述牵引腔顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有双皮带轮，所述双皮带轮通过皮带与皮带轮，所述双皮带轮通过皮带与齿轮皮带轮和涨紧装置连接，所述齿轮皮带轮与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮通过齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿轮皮带轮固定连接，与所述从动齿轮固定连接的齿轮皮带轮通过皮带与位于底座前端凹槽内的皮带轮连接，所述牵引腔后端两侧均固定安装有第一连接块，位于所述第一连接块下方的底座一侧固定安装有第二连接块，位于所述第一连接块下方的底座另一侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块与螺纹转动杆转动连接，位于所述第二连接块上方的第一连接块中部设有螺纹孔，所述螺纹转动杆通过螺纹孔与位于第二连接块上方的第一连接块转动连接，所述牵引腔另一侧的第一连接块与其下方的第二连接块之间固定安装有伸缩杆，位于所述牵引腔两侧的底座上固定安装有挡板，所述涨紧装置固定安装在挡板内侧，位于所述牵引腔前端的挡板外侧通过螺纹孔转动连接有紧固螺栓，所述底座后端顶部两侧均固定安装有支撑架，所述第一螺纹杆通过支撑架顶端中部的螺纹孔与支撑架转动连接，所述第一螺纹杆一端固定安装有第一把手，所述第一把手位于支撑架外侧，所述卷线筒与第一螺纹杆转动连接，所述卷线筒下方转动安装有滚轴，所述滚轴通过皮带与第二电机输出端连接，所述滚轴外表面固定安装有滚轴套，位于所述牵引腔与卷线筒之间的底座上设有圆弧过度板。

作为本实用新型的进一步方案：所述涨紧装置包括涨紧皮带轮、固定架、固定架限位块、T型滑块、弹簧和安装座，所述固定架通过转轴转动连接有涨紧皮带轮，所述固定架开口边缘处固定安装有与T型滑块相匹配的固定架限位块，所述固定架与安装座之间固定安装有弹簧，所述安装座一侧固定安装有T型滑块，所述T型滑块与固定架套接，所述安装座固定安装在挡板内侧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述螺纹转动杆包括第二把手、第二螺纹杆和T型块，所述第二螺纹杆两端分别固定安装有第二把手和T型块。

作为本实用新型的再进一步方案：所述伸缩杆包括T型滑杆、滑杆套限位块和滑杆套，所述滑杆套开口边缘处固定安装有与T型滑杆相匹配的滑杆套限位块，所述滑杆套套接有T型滑杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二连接块设有与T型块相匹配的T型槽。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滚轴套材料为橡胶材料。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滚筒外表面设有橡胶。

作为本实用新型的再进一步方案：所述牵引腔内设有4个滚筒，所述弹簧伸缩杆转动安装在滚筒两端。

与现有技术相比，本实用新型通过在牵引腔内设置弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆转动安装有滚筒，使得电缆线在被牵引时可以受力均匀，有效防止电缆损坏；通过设置螺纹转动杆与伸缩杆，挡板内侧固定安装有涨紧装置，使得牵引腔可以调节高度的同时保证所有滚筒的转动，适应不同种类不同粗细的电缆；通过设置转动安装在支撑架中部的螺纹杆，使得卷线筒可以拆卸；通过在滚轴外设置橡胶滚轴套，使得滚轴可以带动卷线筒转动，防止电缆产生脱线。

附图说明

图1为电缆生产用牵引装置的结构示意图。

图2为电缆生产用牵引装置的俯视图。

图3为电缆生产用牵引装置的侧视图。

图4为电缆生产用牵引装置中涨紧装置的俯视图。

图5为电缆生产用牵引装置中涨紧装置的侧视图。

图6为电缆生产用牵引装置中涨紧装置的剖视图。

图7为电缆生产用牵引装置中螺纹转动杆的结构示意图。

图8为电缆生产用牵引装置中伸缩杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、牵引腔；3、第一电机；4、双皮带轮；5、弹簧伸缩杆；6、皮带轮；7、滚筒；8、螺纹转动杆；81、第二把手；82、第二螺纹杆；83、T型块；9、卷线筒；10、支撑架；11、第二电机；12、滚轴；13、滚轴套；14、涨紧装置；141、涨紧皮带轮；142、固定架；143、固定架限位块；144、T型滑块；145、弹簧；146、安装座；15、齿轮皮带轮；16、挡板；17、紧固螺栓；18、第一螺纹杆；19、伸缩杆；191、T型滑杆；192、滑杆套限位块；193、滑杆套；20、第一连接块；21、第二连接块；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、第一把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-8，电缆生产用牵引装置，包括底座1、牵引腔2、滚筒7、螺纹转动杆8、卷线筒9、第一螺纹杆18、涨紧装置14、挡板16，所述底座1前端设有凹槽，所述滚筒7转动安装在凹槽内且滚筒7数量为4个，所述滚筒7一端固定安装有皮带轮6，相邻两个皮带轮6之间通过皮带连接，所述牵引腔2内壁顶部固定安装有弹簧伸缩杆5，所述弹簧伸缩杆5与滚筒7转动连接，所述牵引腔2顶部固定安装有第一电机3，所述第一电机3输出端固定安装有双皮带轮4，所述双皮带轮4通过皮带与皮带轮6，所述双皮带轮4通过皮带与齿轮皮带轮15和涨紧装置14连接，所述齿轮皮带轮15与主动齿轮22固定连接，所述主动齿轮22通过齿轮齿啮合有从动齿轮23，所述从动齿轮23与齿轮皮带轮15固定连接，与所述从动齿轮23固定连接的齿轮皮带轮15通过皮带与位于底座1前端凹槽内的皮带轮6连接，这样可以使牵引腔2在抬高时，滚筒7可以保证动力及转动速度，所述牵引腔2后端两侧均固定安装有第一连接块20，位于所述第一连接块20下方的底座1一侧固定安装有第二连接块21，位于所述第一连接块20下方的底座1另一侧固定安装有第二连接块21，所述第二连接块21与螺纹转动杆8转动连接，位于所述第二连接块21上方的第一连接块20中部设有螺纹孔，所述螺纹转动杆8通过螺纹孔与位于第二连接块21上方的第一连接块20转动连接，所述牵引腔2另一侧的第一连接块20与其下方的第二连接块21之间固定安装有伸缩杆19，这样使得牵引腔2的高度可以调节，适用于各种型号粗细的电缆，位于所述牵引腔2两侧的底座1上固定安装有挡板16，所述涨紧装置14固定安装在挡板16内侧，位于所述牵引腔2前端的挡板16外侧通过螺纹孔转动连接有紧固螺栓17，这样可以使牵引腔2在抬高到所需求高度时，可以将牵引腔2卡死，所述底座1后端顶部两侧均固定安装有支撑架10，所述第一螺纹杆18通过支撑架10顶端中部的螺纹孔与支撑架10转动连接，所述第一螺纹杆18一端固定安装有第一把手24，所述第一把手24位于支撑架10外侧，所述卷线筒9与第一螺纹杆18转动连接，所述卷线筒9下方转动安装有滚轴12，所述滚轴12通过皮带与第二电机11输出端连接，所述滚轴12外表面固定安装有滚轴套13，这样方便对卷线筒9的拆卸，位于所述牵引腔2与卷线筒9之间的底座1上设有圆弧过度板，这样牵引电缆时可以减少对电缆的阻力。

所述涨紧装置14包括涨紧皮带轮141、固定架142、固定架限位块143、T型滑块144、弹簧145和安装座146，所述固定架142通过转轴转动连接有涨紧皮带轮141，使得涨紧装置14可以通过皮带与第一电机3连接，所述固定架142开口边缘处固定安装有与T型滑块144相匹配的固定架限位块143，这样可以限制固定架142的运动空间，所述固定架142与安装座146之间固定安装有弹簧145，这样在降低牵引腔2时可以保证皮带不会松开，所述安装座146一侧固定安装有T型滑块144，所述T型滑块144与固定架142套接，所述安装座146固定安装在挡板16内侧，这样可以保证整个涨紧装置14工作。

所述螺纹转动杆8包括第二把手81、第二螺纹杆82和T型块83，所述第二螺纹杆82两端分别固定安装有第二把手81和T型块83，这样在转动螺纹转动杆8时，更加省力，T型块83可以契合第二连接块21的T型槽。

所述伸缩杆19包括T型滑杆191、滑杆套限位块192和滑杆套193，所述滑杆套193开口边缘处固定安装有与T型滑杆191相匹配的滑杆套限位块192，所述滑杆套193套接有T型滑杆191，这样可以限制牵引腔2的最高高度。

所述第二连接块21设有与T型块83相匹配的T型槽，这样可以使螺纹转动杆8带动牵引腔2升降。

所述滚轴套13材料为橡胶材料，这样可以增加对卷线筒9的摩擦力，防止滚轴12空转。

所述滚筒7外表面设有橡胶，这样可以增加对电缆的摩擦力，更好的对电缆进行牵引。

所述牵引腔2内设有4个滚筒7，所述弹簧伸缩杆5转动安装在滚筒7两端，这样可以使牵引腔2内滚筒7数量与底座1凹槽内滚筒7数量一致，弹簧伸缩杆5可以再牵引过程中起到减震作用，减少对电缆的损伤。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型的附图1中能够看出辊筒7在底座1和牵引腔2内均设有，上下两组辊筒7的转动方向相反，因此当其中一组辊筒7顺时针转动时，另一组辊筒7就逆时针转动；此外，皮带轮15并不是带动上部牵引腔中的辊筒7转动，而是带动底座1内设置的辊筒7转动，其中第一电机3转动是会带动主动齿轮22转动，主动齿轮22则带动与其齿轮啮合连接的从动齿轮23转动，皮带轮15和从动齿轮15设置在一根轴上，因此，皮带轮15也随着转动，从而皮带轮15与辊筒7的带轮之间通过皮带带传动连接（从附图中可以看出），因此皮带轮15能够带动下方的辊筒7转动。

牵引前，人先将电缆绕在卷线筒9上，再顺时针拧松紧固螺栓17，转动螺纹转动杆8，调节牵引腔2高度至所需求高度，逆时针拧紧紧固螺栓17，牵引时，启动第一电机3，第一电机3通过输出端固定安装的双皮带轮4带动主动齿轮22和牵引腔2内的滚筒7逆时针转动，逆时针转动的主动齿轮22带动从动齿轮23顺时针转动，从动齿轮23带动与从动齿轮23固定连接的齿轮皮带轮15顺时针转动，齿轮皮带轮15通过皮带带动底座1前端顶部凹槽内的滚筒7顺时针转动，带动电缆运动，启动第二电机11，第二电机11输出端通过皮带带动滚轴12顺时针转动，滚轴12通过滚轴套13加大与卷线筒9的摩擦，并带动卷线筒9逆时针转动，当卷线筒9卷满时，顺时针转动第一把手24，退出第一螺纹杆18，将卷满电缆的卷线筒9去下，换上新的卷线筒9，确定好位置后，逆时针转动第一把手24，将第一螺纹杆18推进，支撑卷线筒9。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.电缆生产用牵引装置，包括底座（1）、牵引腔（2）、滚筒（7）、螺纹转动杆（8）、卷线筒（9）、第一螺纹杆（18）、涨紧装置（14）和挡板（16），其特征在于，所述底座（1）前端设有凹槽，所述滚筒（7）转动安装在凹槽内，所述滚筒（7）一端固定安装有皮带轮（6），相邻两个皮带轮（6）之间通过皮带连接，所述牵引腔（2）的内壁顶部固定安装有弹簧伸缩杆（5），所述弹簧伸缩杆（5）与滚筒（7）转动连接，所述牵引腔（2）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定安装有双皮带轮（4），所述双皮带轮（4）通过皮带与皮带轮（6），所述双皮带轮（4）通过皮带与齿轮皮带轮（15）和涨紧装置（14）连接，所述齿轮皮带轮（15）与主动齿轮（22）固定连接，所述主动齿轮（22）通过齿轮啮合连接有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）与齿轮皮带轮（15）固定连接，与所述从动齿轮（23）固定连接的齿轮皮带轮（15）通过皮带与位于底座（1）前端凹槽内的皮带轮（6）连接，所述牵引腔（2）的后端两侧均固定安装有第一连接块（20），位于所述第一连接块（20）下方的底座（1）一侧固定安装有第二连接块（21），位于所述第一连接块（20）下方的底座（1）另一侧固定安装有第二连接块（21），所述第二连接块（21）与螺纹转动杆（8）转动连接，位于所述第二连接块（21）上方的第一连接块（20）中部设有螺纹孔，所述螺纹转动杆（8）通过螺纹孔与位于第二连接块（21）上方的第一连接块（20）转动连接，所述牵引腔（2）另一侧的第一连接块（20）与其下方的第二连接块（21）之间固定安装有伸缩杆（19），位于所述牵引腔（2）两侧的底座（1）上固定安装有挡板（16），所述涨紧装置（14）固定安装在挡板（16）内侧，位于所述牵引腔（2）前端的挡板（16）外侧通过螺纹孔转动连接有紧固螺栓（17），所述底座（1）后端顶部两侧均固定安装有支撑架（10），所述第一螺纹杆（18）通过支撑架（10）顶端中部的螺纹孔与支撑架（10）转动连接，所述第一螺纹杆（18）一端固定安装有第一把手（24），所述第一把手（24）位于支撑架（10）外侧，所述卷线筒（9）与第一螺纹杆（18）转动连接，所述卷线筒（9）下方转动安装有滚轴（12），所述滚轴（12）通过皮带与第二电机（11）输出端连接，所述滚轴（12）外表面固定安装有滚轴套（13），位于所述牵引腔（2）与卷线筒（9）之间的底座（1）上设有圆弧过度板。

2.根据权利要求1所述的电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述涨紧装置（14）包括涨紧皮带轮（141）、固定架（142）、固定架限位块（143）、T型滑块（144）、弹簧（145）和安装座（146），所述固定架（142）通过转轴转动连接有涨紧皮带轮（141），所述固定架（142）开口边缘处固定安装有与T型滑块（144）相匹配的固定架限位块（143），所述固定架（142）与安装座（146）之间固定安装有弹簧（145），所述安装座（146）一侧固定安装有T型滑块（144），所述固定架（142）套设在T型滑块（144）上，所述安装座（146）固定安装在挡板（16）内侧。

3.根据权利要求1所述的电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述螺纹转动杆（8）包括第二把手（81）、第二螺纹杆（82）和T型块（83），所述第二螺纹杆（82）两端分别固定安装有第二把手（81）和T型块（83）。

4.根据权利要求1所述的电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述伸缩杆（19）包括T型滑杆（191）、滑杆套限位块（192）和滑杆套（193），所述滑杆套（193）开口边缘处固定安装有与T型滑杆（191）相匹配的滑杆套限位块（192），所述滑杆套（193）套接有T型滑杆（191）。

5.根据权利要求1或3所述的电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述第二连接块（21）设有与T型块（83）相匹配的T型槽。

6.根据权利要求1所述的电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述滚轴套（13）材料为橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述滚筒（7）外表面设有橡胶。

8.根据权利要求1所述的电缆生产用牵引装置，其特征在于，所述牵引腔（2）内设有4个滚筒（7），所述弹簧伸缩杆（5）转动安装在滚筒（7）两端。