CN210401746U - 采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多芯光纤连接器技术领域，具体来说是一种采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，包括插芯，还包括光纤阵列，所述的插芯内连接有线缆连接段，且所述的线缆连接段由插芯的末端引出，并通过光纤阵列与待连接线缆相耦合。本实用新型所提供的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，在多芯插芯后面的通过设置线缆连接段的方式增加一个与待连接线缆的耦合点，该耦合点中的光纤利用光纤阵列对准并被光纤阵列保护，固定了一段光纤的多芯插芯独立于连接器之外，体积小，利于大批量生产和运输；多芯插芯独立生产，对生产时夹具的要求降低，从而提高了制程的稳定性；耦合点的125um光纤固定在带有V形槽的光纤阵列中，被高精度的对准，降低了耦合点衰减。

Description

采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及多芯光纤连接器技术领域，具体来说是一种采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器。

背景技术

光纤连接器是用于实现光缆光纤之间的接续的设备，其能够使两根光纤快速连接起来，并能将光纤连接至各种有源和无源设备。通常而言，光纤连接器以多芯插芯为核心，在外部增加弹簧组件、外壳等零件组成的多通道光纤连接器。如图1所示，为传统的多芯连接器结构，插芯后面由插芯保护管保护，光缆内的光纤穿入到插芯中进行固化后将外壳等部件组装。传统多芯连接器的结构及组装由于制造时必须带着光缆，所以在碰到需要接长米数光缆，或者直径较粗的光缆时，会造成生产效率低下的状况。目前现有技术针对传统连接器的改良方法是，将带有光纤的插芯与光缆内的光纤进行熔接后再组装，但由于熔接仅适合于现场施工或者实验室使用，不适合大批量生产，并且熔接机夹具需要比较大的空间，所以仍无法满足多芯连接器的大批量高效生产。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，便于组装及制造，且适合大批量生产。

为了实现上述目的，设计一种采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，包括插芯，还包括光纤阵列，所述的插芯内连接有线缆连接段，且所述的线缆连接段由插芯的末端引出，并通过光纤阵列与待连接线缆相耦合。

本实用新型还具有如下优选的技术方案：

所述的光纤阵列包括光纤阵列底板及与所述的光纤阵列底板相适应的光纤阵列盖板，以固定所述的线缆连接段和待连接线缆，所述的光纤阵列底板上由前至后依次设有第一槽形平面段、第二槽形平面段和第三槽形平面段，所述的第二槽形平面段高于所述的第一槽形平面段和第三槽形平面段且在与所述的第一槽形平面段和第二槽型平面段的连接处分别构成台阶结构。

所述的第一槽形平面段和第三槽形平面段上分别平行设有若干U形槽，所述的第二槽形平面段上平行设有若干V形槽。

所述的光纤阵列盖板上相对于所述的第二槽型平面设有一凸起的平面段，所述的凸起的平面段的前后两端分别设置有软垫。

所述的光纤阵列后侧还连接有固定件，用于固定所述的光纤阵列，所述的固定件包括一用于卡接所述的光纤阵列的第一定位凹槽，及左右两侧对称设有的用于卡接定位针一端的第二定位凹槽，所述的定位针的另一端配合连接于插芯上相对应设有的通孔或凹槽内。

所述的固定件固定于所述的插芯的末端并与所述的光纤阵列的前端相配合连接。

所述的固定件固定于所述的光纤阵列的末端并与所述的插芯相配合连接。

所述的线缆连接段包括依次相连的第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述的第一连接段和第三连接段的表皮被剥除并分别与插芯和待连接线缆相耦合。

所述的待连接线缆内含有若干根相固定的光纤，且所述的待连接线缆的前端设有一段非固定段，所述的非固定段的光纤不相互固定。

所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器还包括外壳和弹簧推件，所述的插芯连接于所述的外壳内，所述的弹簧推件设置于所述的光纤阵列的后端。

实用新型的有益效果

本实用新型所提供的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，光纤连接器在多芯插芯后面的通过设置线缆连接段的方式增加一个与待连接线缆的耦合点，该耦合点中的光纤利用光纤阵列对准并被光纤阵列保护，相比于传统连接器及使用熔接耦合的连机器，该连接器的优势在于：

1、固定了一段光纤的多芯插芯独立于连接器之外，体积小，利于大批量生产和运输。

2、多芯插芯独立生产，对生产时夹具的要求降低，从而提高了制程的稳定性，可以提高多芯插芯的产品性能。

3、耦合点的125um光纤固定在带有V形槽的光纤阵列中，被高精度的对准，降低了耦合点衰减。

4、耦合点的光纤四周被光纤阵列保护，在光纤耦合界面处增加与光纤折射率一致的匹配胶，四周增加光纤固定胶。

5、光纤阵列***多芯插芯内，并将固定件修改后用于在***固定光纤阵列，从而达到可靠的机械强度。

6、光纤阵列占用空间小，***多芯插芯内设置于连接器的外壳内部，与传统连接器相比不改变现有的外观尺寸。

7、光纤阵列为上下开放式结构，对夹具要求低，适合大批量生产。

8、该组件使用在室外连接及数据中心主干光缆等光缆较大的连接线制作时，优势更明显。

附图说明

图1是现有技术光纤连接器的结构示意图；

图2是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的分解示意图；

图3是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的线缆连接段部分的结构示意图；

图4是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的线缆连接段部分的剖视图；

图5是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的光纤阵列的示意图；

图6是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的光纤阵列底板的结构示意图；

图7是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的光纤阵列的侧剖视图；

图8是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的固定件部分的结构示意图；

图9是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器的固定件的结构示意图；

图10是一实施例中固定件的连接示意图；

图11是另一实施例中固定件的连接示意图；

图12是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器光纤阵列部分的侧剖视图；

图13是本实用新型中采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器待连接线缆的连接示意图；

图中：1.外壳 2.插芯 3.插芯保护管 4.定位针 5.固定件 6.弹簧 7.弹簧推件 8.压环 9.尾套 10.光纤阵列 11.第一连接段 12.第二连接段 13.第三连接段 14.软垫 15.光纤阵列盖板 16.光纤阵列底板 17.第一槽形平面段 18.第二槽形平面段 19.第三槽形平面段 20.台阶结构 21.待连接线缆 22.第一定位凹槽 23.第二定位凹槽 24.阶梯结构 25.线缆连接段 26.非固定段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图2，本实施方式所提供的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器包括尾套、压环、包括弹簧组件的弹簧推件、线缆连接段、固定件、光纤阵列、插芯和外壳，生产时，本实施方式的光纤连接器的各部件均能单独进行制造，而后再进行装配，并连接待连接线缆，解决了传统多芯连接器制造时必须带着光缆所导致的成生产效率低下的问题。装配时，在所述的插芯内连接有一段线缆连接段，且所述的线缆连接段由插芯的末端引出，再将插芯连接于外壳内，且线缆露出至外壳外，而后通过光纤阵列与待连接线缆相耦合，并通过弹簧推件将光纤阵列及其前侧的线缆连接段推入外壳内并固定。结合图3和图4，所述的线缆连接段包括依次相连的125um第一连接段、250um第二连接段和125um第三连接段，所述的第一连接段和第三连接段的表皮被剥除并分别与插芯和待连接线缆相耦合。第一连接段的光纤***多芯插芯内，并使用胶将光纤固定在插芯内，而后对插芯端面进行研磨抛光处理，成为一个含有光纤的多芯插芯，第二连接段用于缓冲并为剥除及切割夹具留出一段操作空间。

结合图5、图6及图7，所述的光纤阵列包括光纤阵列底板及与所述的光纤阵列底板相适应的光纤阵列盖板，以固定所述的线缆连接段和待连接线缆，所述的光纤阵列底板上由前至后依次设有第一槽形平面段、第二槽形平面段和第三槽形平面段，所述的第二槽形平面段高于所述的第一槽形平面段和第三槽形平面段且在与所述的第一槽形平面段和第二槽型平面段的连接处分别构成台阶结构。并且优选地，所述的第一槽形平面段和第三槽形平面段上分别平行设有若干U形槽，所述的第二槽形平面段上平行设有若干V形槽。U形槽是指槽的剖面为U形，V形槽是指槽的剖面为V形，在光纤阵列的中间段采用高精度V形槽，两边采用U形槽结构，两段125um光纤在同一光纤阵列中能被精确定位。并且所述的光纤阵列盖板上相对于所述的第二槽型平面设有一凸起的平面段，所述的凸起的平面段的前后两端分别设置有软垫，通过增加软垫能保证多根光纤与V形槽之间的紧密贴合。

参见图8和图9，所述的光纤阵列后侧还连接有固定件，用于固定所述的光纤阵列，所述的固定件包括一用于卡接所述的光纤阵列的第一定位凹槽，及左右两侧对称设有的用于卡接定位针一端的第二定位凹槽，第二定位凹槽的底面为弧线形，且在第二定位凹槽近于插芯一端还设有凸出段以构成阶梯结构，用于卡接定位针的一端，所述的定位针的另一端配合连接于插芯上相对应设有的通孔或凹槽内，从而通过固定件将插芯与光纤阵列固定。由于目前的多芯插芯为紧密零件，制造难度较高，所以本实施方式在不更改现有插芯的状况下将光纤阵列和插芯固定，能够保证光纤阵列被保护。在一个实施方式中，如图10所示，能变更插芯结构，将插芯与固定件合并为同一个零件，直接将光纤阵列***到插芯后端，从而简化结构，即所述的固定件固定于所述的插芯的末端并与所述的光纤阵列的前端相配合连接。在另一实施方式中，又如图11所示，同样也可以将固定件与光纤阵列合并为一个零件，即所述的固定件固定于所述的光纤阵列的末端并与所述的插芯相配合连接。

参见图12和图13，所述的待连接线缆内含有若干根相固定的光纤，且所述的待连接线缆的前端设有一段非固定段，所述的非固定段的光纤不相互固定。由于前端为一端散开的单个光纤，后段被固定在一起，当后段提供推力时，前段各光纤可以向前移动，从而实现耦合时的各光纤轴向无间隙。因此通过推光纤阵列远端的光纤，即能实现耦合时的轴向无间隙，从而降低耦合损耗。

Claims (10)

1.一种采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，包括插芯，其特征在于还包括光纤阵列，所述的插芯内连接有线缆连接段，且所述的线缆连接段由插芯的末端引出，并通过光纤阵列与待连接线缆相耦合。

2.如权利要求1所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的光纤阵列包括光纤阵列底板及与所述的光纤阵列底板相适应的光纤阵列盖板，以固定所述的线缆连接段和待连接线缆，所述的光纤阵列底板上由前至后依次设有第一槽形平面段、第二槽形平面段和第三槽形平面段，所述的第二槽形平面段高于所述的第一槽形平面段和第三槽形平面段且在与所述的第一槽形平面段和第二槽型平面段的连接处分别构成台阶结构。

3.如权利要求2所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的第一槽形平面段和第三槽形平面段上分别平行设有若干U形槽，所述的第二槽形平面段上平行设有若干V形槽。

4.如权利要求2所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的光纤阵列盖板上相对于所述的第二槽型平面设有一凸起的平面段，所述的凸起的平面段的前后两端分别设置有软垫。

5.如权利要求1所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的光纤阵列后侧还连接有固定件，用于固定所述的光纤阵列，所述的固定件包括一用于卡接所述的光纤阵列的第一定位凹槽，及左右两侧对称设有的用于卡接定位针一端的第二定位凹槽，所述的定位针的另一端配合连接于插芯上相对应设有的通孔或凹槽内。

6.如权利要求5所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的固定件固定于所述的插芯的末端并与所述的光纤阵列的前端相配合连接。

7.如权利要求5所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的固定件固定于所述的光纤阵列的末端并与所述的插芯相配合连接。

8.如权利要求1所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的线缆连接段包括依次相连的第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述的第一连接段和第三连接段的表皮被剥除并分别与插芯和待连接线缆相耦合。

9.如权利要求1所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于所述的待连接线缆内含有若干根相固定的光纤，且所述的待连接线缆的前端设有一段非固定段，所述的非固定段的光纤不相互固定。

10.如权利要求1所述的采用光纤阵列耦合的多芯光纤连接器，其特征在于还包括外壳和弹簧推件，所述的插芯连接于所述的外壳内，所述的弹簧推件设置于所述的光纤阵列的后端，以将所述的光纤阵列抵持于外壳的内部。

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